CN114753127B - 洗干机衣物护理方法和洗干机及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种洗干机衣物护理方法和洗干机。该洗干机衣物护理方法包括调控所述冷凝风道中所述气流的速度，使得所述水路中至少部分水滴能随所述气流流动，进入所述洗衣筒对衣物起到护理作用。本申请通过改变冷凝风道中气流速度，利用气流与水路直接接触式换热，能使得部分水滴进入洗衣筒，能够实现对筒内衣物的护理作用；与传统蒸汽护理装置相比，无新增装置，降低成本，减少耗电量。

Description

洗干机衣物护理方法和洗干机及其控制方法

技术领域

本申请属于洗干机技术领域，具体涉及一种洗干机衣物护理方法和洗干机及其控制方法。

背景技术

随着人们生活水平日益提高，用户对洗衣机的需求从传统只具有洗衣功能的洗衣机，到具备烘干衣物的洗干机，到如今还要求在烘干衣物时还具备衣物护理功能。而现有的洗干机在烘干后期，是通过蒸汽发生装置或使水在经过加热装置时蒸发成水蒸汽，实现对衣物的护理功能，但是蒸汽发生装置成本高，会增加洗干机的制造成本。

发明内容

因此，本申请提供一种洗干机衣物护理方法和洗干机及其控制方法，能够解决现有技术中蒸汽发生装置成本高，会增加洗干机的制造成本的问题。

为了解决上述问题，本申请提供一种洗干机衣物护理方法，所述洗干机包括有冷凝风道和洗衣筒，所述冷凝风道两端均与所述洗衣筒连通，所述洗衣筒和所述冷凝风道内设有循环流动的气流；所述冷凝风道中设有与所述气流发生直接接触式换热的水路；所述吸干机内衣物护理方法包括：

调控所述冷凝风道中所述气流的速度，使得所述水路中至少部分水滴能随所述气流流动，进入所述洗衣筒对衣物起到护理作用。

可选地，所述冷凝风道中设有风机，调节所述风机的转速来调控所述冷凝风道中所述气流的速度。

可选地，所述风机转速大于预设转速，使得所述水路中至少部分水滴能随所述气流流动。

可选地，所述风机转速设为所述预设转速的1.1～1.7倍。

可选地，所述水路的流向与所述气流的流向相反。

根据本申请的另一方面，提供了一种洗干机，包括按如上所述洗干机衣物护理方法运行的洗干设备。

可选地，所述冷凝风道中还设有加热装置，能对进入所述洗衣筒的气流进行加热。

可选地，所述冷凝风道中设有风机时，所述水路、所述风机和所述加热装置沿所述冷凝风道中气流流向依次设置。

根据本申请的再一方面，提供了一种如上所述洗干机的控制方法，包括：

检测洗衣筒衣物的含水率；

含水率高于等于预设值时，调控所述气流的速度小于等于预设速度，所述水路对所述气流起到冷凝除湿作用；

含水率低于预设值时，调控所述气流的速度大于预设速度，所述水路中至少部分水滴能随所述气流流动，进入所述洗衣筒对衣物起到护理作用。

可选地，所述冷凝风道中设有风机和加热装置时，所述风机的转速设为可调的，能够根据洗干机所处程序调控所述气流的速度；所述加热装置能根据所述洗干机所处程序来加热所述气流。

本申请提供的一种洗干机衣物护理方法，所述洗干机包括有冷凝风道和洗衣筒，所述冷凝风道两端均与所述洗衣筒连通，所述洗衣筒和所述冷凝风道内设有循环流动的气流；所述冷凝风道中设有与所述气流发生直接接触式换热的水路；所述吸干机内衣物护理方法包括：调控所述冷凝风道中所述气流的速度，使得所述水路中至少部分水滴能随所述气流流动，进入所述洗衣筒对衣物起到护理作用。

本申请通过改变冷凝风道中气流速度，利用气流与水路直接接触式换热，能使得部分水滴进入洗衣筒，能够实现对筒内衣物的护理作用；与传统蒸汽护理装置相比，无新增装置，降低成本，减少耗电量。

附图说明

图1为本申请实施例的洗干机烘干时工作状态图；

图2为本申请实施例的洗干机护理时工作状态图；

图3为本申请实施例的洗干机的控制方法流程图。

附图标记表示为：

1、外筒；2、内筒；3、冷凝风道；4、水路；41、入水口；5、风机；6、加热装置。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

结合参见图1至图3所示，根据本申请的实施例，一种洗干机衣物护理方法，所述洗干机包括有冷凝风道3和洗衣筒，所述冷凝风道3两端均与所述洗衣筒连通，所述洗衣筒和所述冷凝风道3内设有循环流动的气流；所述冷凝风道3中设有与所述气流发生直接接触式换热的水路4；所述吸干机内衣物护理方法包括：

调控所述冷凝风道3中所述气流的速度，使得进入所述洗衣筒内所述气流的含水率达到预设范围，能够对所述洗衣筒内衣物起到护理作用。

本申请本申请通过改变冷凝风道3中气流速度，利用气流与水路4直接接触式换热，能使得部分水滴进入洗衣筒，能够实现对筒内衣物的护理作用；与传统蒸汽护理装置相比，无新增装置，降低成本，减少耗电量。

由于水路4与气流为直接接触式换热，传统洗干机运行时，水路4是用来冷凝析出气流中的液滴，达到干燥气流以及衣物的目的；而在处于洗干机烘干程序后期或完毕时，洗衣筒内的衣物含水率处于较低水平，为防止气流温度过高，损伤衣物，此时调整气流的流速至流速达到一定程度时，此时气流能带走水路4的部分水滴，从而提高了气流的含水率，在气流回流至洗衣筒时，能对干燥后的衣物进行护理，避免衣物含水率过低出现温度高而损坏的情况发生。

对于调控气流的流速，可采用在冷凝风道3中设置风机的传统结构，但该风机5的转速必需可调，比如直流风机，实现可控地调整进入筒内的气流状态，包括气流速度和含水率。

在一些实施例中，风机5转速大于预设转速，所述水路4中至少部分水滴能随所述气流流动。

通过提升风机5的转速至大于预设转速，水路4中部分水滴还来不及落下，会随着气流进行循环流动，使得气流的含水率增加，进入筒内后对干燥后的衣物进行护理。

在一些实施例中，风机5转速设为所述预设转速的1.1～1.7倍。

预设转速可为传统洗干机处于烘干程序时风机5转速，即额定运行转速，比如额定运行转速设定范围为2300～2900rpm；能保证气流与水充分接触，同时水不会被气流带入参与循环；本申请将风机5转速提高至额定运行转速的1.1～1.7倍，能使得气流将水的一部分带至循环，从而带入筒内对衣物进行护理。

在一些实施例中，冷凝风道3内所述水路4的流向与所述气流的流向相反。

为避免在烘干过程中水路4随气流返回至筒内，采用气流逆向混合方式，还能提升气流的除湿效果。

根据本申请的另一方面，提供了一种洗干机，包括按如上所述洗干机衣物护理方法运行的洗干设备。

在一些实施例中，冷凝风道中还设有加热装置，能对进入所述洗衣筒的气流进行加热。

为提供烘干或护理所需适合的气流温度，在冷凝风道3中设置加热装置6，对气流进行加热，比如电加热机构。

在一些实施例中，冷凝风道中设有风机时，所述水路、所述风机和所述加热装置沿所述冷凝风道中气流流向依次设置。

采用水路4、风机5和加热装置6依次设置，衣物需要烘干时，水路4只对气流进行冷凝除湿，干燥后的气流能减轻风机5的消耗，最后干燥气流被加热返回至筒内，实现衣物烘干；而在护理过程中，风机5高速运转，产生吸力，水路4部分水滴加入气流中，被加湿的气流通过加热装置6的加热，对衣物进行护理。

如图1和2所示洗干机，主要部件包括外筒1、内筒2、冷凝风道3、风机5、电加热装置6。首先洗干机洗衣程序结束后，若用户选择进入烘干程序，则洗干机开启烘干模式，电加热升温到设定温度后，经入水口41向冷凝风道3中注入低温水，此时调节风机5转速为常规额定运行转速，保证空气与水充分接触同时低温水不被倒吸入加热风道中。此处的常规额定运行转速为系统匹配初期经实验验证后的转速，如直径为133mm，高度为45mm风机5，额定转速设定范围为2300～2900rpm。气流与内筒2的湿衣物接触后变成湿热空气穿出到外筒1，后进入冷凝风道3，与低温水接触后进行冷凝，湿热空气的温度湿度降低，经风机5旋转将冷凝后的空气带至电加热再进行内筒2，形成循环。

当烘干进行后期时，筒内负载含湿量处于较低水平，相变潜热低从而使筒内出风/回风温度变化较小，说明此时筒内负载析出的水分有限，负载温度升高。为了防止进风温度过高，损伤衣物，需进行衣物护理，此时调节风机转速升高，当升高转速为常规额定运行转速的1.1倍时，即开始有少量低温水倒吸入加热风道。当升高转速为常规额定运行转速的1.7倍时，此时倒吸水量已超过沿着冷凝风道向下的水量。因空气流速增加及低温水的倒吸，电加热加热空气的速度也将持续降低，单位时间内的进风温度也随之降低。此时被倒吸入加热风道的低温水在电加热的高温作用下可转变为水雾，进而被携带至门封处，既可降低进风温度，防止衣物损伤，又可以减少烘干前期衣物产生的褶皱问题，达到烘干后期对筒内衣物进行护理的目的。

根据本申请的再一方面，提供了一种如上所述洗干机的控制方法，包括：

检测洗衣筒衣物的含水率；

含水率高于等于预设值时，调控所述气流的速度小于等于预设速度，所述水路对所述气流起到冷凝除湿作用；

含水率低于预设值时，调控所述气流的速度大于预设速度，所述水路中至少部分水滴能随所述气流流动，进入所述洗衣筒对衣物起到护理作用。

如图3所示，洗干机的运行控制中，烘干衣物时避免干燥后衣物被高温气流所损坏，烘干后期及时进行护理操作，本申请通过及时检测衣物的含水率，来调控气流的流速。

含水率的参考值为预设值，该预设值与衣物材质、当地环境等相关，作为衣物是否烘干的参考值；含水率过高，需要烘干处理，此时气流速度维持在低流速状态，在干燥气流经过含水率较高的衣物，带走衣物上水份，再与水路4发生接触式冷凝除湿，此时气流中含水率会得到降低；而在含水率较低时，干燥气流经过含水率低的衣物，难以带走衣物的水份，但气流本身达不到饱和状态，会继续带走部分水份，这样对衣物有损伤，此时增大气流的流速，气流会吸收水路4中的部分水份，甚至气流的流速足够大时，能吸走过量水份，返回至洗衣筒，对衣物起到护理作用。

在一些实施例中，冷凝风道中设有风机和加热装置时，所述风机的转速设为可调的，能够根据洗干机所处程序调控所述气流的速度；所述加热装置能根据所述洗干机所处程序来加热所述气流。

一般地，可根据衣物材质护理耐温性及用户的温度护理，选择设置2～3档风机5升高的转速，如较低温护理时，可设定风机5升高转速为1.7倍常规额定转速；中温护理时，可设定风机5升高转速为1.5倍常规额定转速；中高温护理时，设定风机5升高转速为1.3倍常规额定转速运行。当然，风机5升高的转速也会受进水温度、环境温度、负载材质、负载量的多少有一定的变化，风机5的升高转速一般均在1.1～1.7倍之间调节。

本申请主要通过在不同烘干阶段调节风机5转速实现衣物护理的功能，所以选择直流风机5，其具有良好的启动性和可调速性，能在不新增任何结构下即可实现将冷凝水带至门封的功能。

可从上表明显看出，本申请护理方法所获得的护理效果优于传统模式。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各实施方式可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种洗干机衣物护理方法，所述洗干机包括有冷凝风道(3)和洗衣筒，所述冷凝风道(3)两端均与所述洗衣筒连通，所述洗衣筒和所述冷凝风道(3)内设有循环流动的气流；所述冷凝风道(3)中设有与所述气流发生直接接触式换热的水路(4)；其特征在于，所述冷凝风道(3)中设有风机(5)，调节所述风机(5)的转速来调控所述冷凝风道(3)中所述气流的速度；所述洗干机内衣物护理方法包括：

调控所述冷凝风道(3)中所述气流的速度，使得所述水路(4)中至少部分水滴能随所述气流流动，进入所述洗衣筒对衣物起到护理作用；

所述风机(5)转速大于预设转速，使得所述水路(4)中至少部分水滴能随所述气流流动；

在第一护理温度时，所述风机转速为所述预设转速的1.7倍；在第二护理温度时，所述风机转速为所述预设转速的1.5倍；在第三护理温度时，所述风机转速为所述预设转速的1.3倍；其中所述第一护理温度<所述第二护理温度<所述第三护理温度。

2.根据权利要求1所述的洗干机衣物护理方法，其特征在于，所述水路(4)的流向与所述气流的流向相反。

3.一种洗干机，其特征在于，包括按如权利要求1-2任一项所述洗干机衣物护理方法运行的洗干设备。

4.根据权利要求3所述的洗干机，其特征在于，所述冷凝风道(3)中还设有加热装置(6)，能对进入所述洗衣筒的所述气流进行加热。

5.根据权利要求4所述的洗干机，其特征在于，所述冷凝风道(3)中设有风机(5)时，所述水路(4)、所述风机(5)和所述加热装置(6)，沿所述气流的流向依次设置。

6.一种如权利要求3-5任一项所述洗干机的控制方法，其特征在于，包括：

检测洗衣筒衣物的含水率；

含水率高于等于预设值时，调控所述气流的速度小于等于预设速度，所述水路(4)对所述气流起到冷凝除湿作用；

含水率低于预设值时，调控所述气流的速度大于预设速度，所述水路(4)中至少部分水滴能随所述气流流动，进入所述洗衣筒对衣物起到护理作用。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，所述冷凝风道(3)中设有风机(5)和加热装置(6)时，所述风机(5)的转速设为可调的，能够根据洗干机所处程序调控所述气流的速度；所述加热装置(6)能根据所述洗干机所处程序来加热所述气流。

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