CN114752941B - 铁素体不锈钢无缝钢管的制备方法 - Google Patents

铁素体不锈钢无缝钢管的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了铁素体不锈钢无缝钢管的制备方法，属于钢铁材料加工领域，本方案通过启动鼓风装置将热处理箱外部的空气吸入，并在电加热管的加热后，使得热空气经过外导风装置和内导风装置，并在热空气的加热作用下，可以使得球形气囊受热膨胀，一方面借助球形气囊的膨胀，可以使得热空气经过球形气囊时可以向外侧扩张，可以提高对无缝钢管内壁的干燥效率，同时在热空气的吹动作用下，可以促使球形气囊抖动，并带动其下端的磁铁球摆动，使得振动持续传递至无缝钢管上，使得无缝钢管表面的润滑剂均匀分布，同时借助磁铁球的摆动，可以对牵引短片进行吸引，从而可以使得经过外导风装置的热空气可以不断的改变风向，从而提高对无缝钢管的干燥效率。

Description

铁素体不锈钢无缝钢管的制备方法
技术领域
本发明涉及钢铁材料加工领域，更具体地说，涉及铁素体不锈钢无缝钢管的制备方法。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
现有技术中，在对不锈钢无缝钢管进行加工的过程中，在对无缝钢管表面涂刷润滑剂后，需要在高温环境下对无缝钢管进行烘干，但在实际的烘干过程中，容易出现无缝钢管表面的润滑剂干燥效率不高的现象，并且可能会出现干燥剂分布不均的现象。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供铁素体不锈钢无缝钢管的制备方法，通过启动鼓风装置将热处理箱外部的空气吸入，并在电加热管的加热后，使得热空气经过外导风装置和内导风装置，并在热空气的加热作用下，可以使得球形气囊受热膨胀，一方面借助球形气囊的膨胀，可以使得热空气经过球形气囊时可以向外侧扩张，可以提高对无缝钢管内壁的干燥效率，同时在热空气的吹动作用下，可以促使球形气囊抖动，并带动其下端的磁铁球摆动，在摆动的过程中可以对连接柱不停的敲击，使得振动持续传递至无缝钢管上，在持续的振动作用下可以使得无缝钢管表面的润滑剂均匀分布，同时借助磁铁球的摆动，可以对牵引短片进行吸引，并由牵引短片带动整个摆动板摆动，从而可以持续的对风向进行改变，使得经过外导风装置的热空气可以不断的改变风向，从而提高对无缝钢管的干燥效率，此外，借助外橡胶膜和热变导绳的持续受热，可以使得热变导绳的温度升高至其高温相态，并在不锈钢球与磁铁球之间的吸引作用，使得外橡胶膜向下伸直，并借助外橡胶膜的膨胀，可以缩小外橡胶膜与无缝钢管之间的间隙，从而提高对无缝钢管内壁的干燥效率，并借助外橡胶膜内的二氧化碳气体，借助其良好的保温作用可以提高对无缝钢管的干燥效果。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
铁素体不锈钢无缝钢管的制备方法，包括以下步骤：
S1、将钢管用氢氟酸和硝酸混合溶液进行酸洗，再对其内外表面进行裂缝检测，确认钢管的内外表面有无裂缝；
S2、将S1中检测后没有裂缝的钢管内外表面涂刷润滑剂，置于温度在 225-245℃的热处理设备中；
S3、将S2中得到的钢管进行冷轧，将冷轧后的钢管用质量浓度为4-5％的硝酸溶液中进行酸洗；
S4、将S3中得到钢管置于800-815℃保温60分钟，随后自然冷却，水洗干燥后入库。
进一步的，所述酸洗时间为50-60min，所述氢氟酸的质量浓度2.5-2.8％，所述硝酸的质量浓度分别为5-6％。
进一步的，所述S2中的热处理设备包括热处理箱，所述热处理箱内连接有鼓风装置，所述热处理箱内壁固定连接多个均有位于鼓风装置上侧的电加热管，多个所述电加热管之间相互交错分布，所述电加热管上端固定连接有外导风装置，所述外导风装置内嵌设有多个均匀分布的内导风装置，所述内导风装置上端设有无缝钢管，所述热处理箱内壁设有承载网板，所述承载网板位于无缝钢管上侧，通过启动鼓风装置将热处理箱外部的空气吸入，并在电加热管的加热后，使得热空气经过外导风装置和内导风装置，并在热空气的加热作用下，可以使得球形气囊受热膨胀，一方面借助球形气囊的膨胀，可以使得热空气经过球形气囊时可以向外侧扩张，可以提高对无缝钢管内壁的干燥效率，同时在热空气的吹动作用下，可以促使球形气囊抖动，并带动其下端的磁铁球摆动，在摆动的过程中可以对连接柱不停的敲击，使得振动持续传递至无缝钢管上，在持续的振动作用下可以使得无缝钢管表面的润滑剂均匀分布，同时借助磁铁球的摆动，可以对牵引短片进行吸引，并由牵引短片带动整个摆动板摆动，从而可以持续的对风向进行改变，使得经过外导风装置的热空气可以不断的改变风向，从而提高对无缝钢管的干燥效率，此外，借助外橡胶膜和热变导绳的持续受热，可以使得热变导绳的温度升高至其高温相态，并在不锈钢球与磁铁球之间的吸引作用，使得外橡胶膜向下伸直，并借助外橡胶膜的膨胀，可以缩小外橡胶膜与无缝钢管之间的间隙，从而提高对无缝钢管内壁的干燥效率，并借助外橡胶膜内的二氧化碳气体，借助其良好的保温作用可以提高对无缝钢管的干燥效果。
进一步的，所述外导风装置包括多个均匀分布的横向金属绳和纵向金属绳，所述横向金属绳与纵向金属绳交错分布，所述横向金属绳和纵向金属绳均与热处理箱内壁相连接，所述纵向金属绳外端转动连接有多个均匀分布的转动套，所述转动套与横向金属绳间隔分布，所述转动套外端连接有两个相互对称的摆动板，其中一个所述摆动板外端连接有牵引短片，借助磁铁球的摆动，可以对牵引短片进行吸引，并由牵引短片带动整个摆动板摆动，从而可以持续的对风向进行改变，使得经过外导风装置的热空气可以不断的改变风向，从而提高对无缝钢管的干燥效率。
进一步的，所述内导风装置包括与外导风装置相连接的连接柱，所述连接柱上端开凿有安装孔，所述安装孔内壁通过短绳连接有球形气囊，所述球形气囊底端设有磁铁球，所述磁铁球与安装孔之间连接有连接短杆，借助球形气囊的膨胀，可以使得热空气经过球形气囊时可以向外侧扩张，可以提高对无缝钢管内壁的干燥效率，同时在热空气的吹动作用下，可以促使球形气囊抖动，并带动其下端的磁铁球摆动，在摆动的过程中可以对连接柱不停的敲击，使得振动持续传递至无缝钢管上，在持续的振动作用下可以使得无缝钢管表面的润滑剂均匀分布。
进一步的，所述承载网板上端开凿有多个均匀分布的透气孔，与无缝钢管相对应的所述透气孔内设有内嵌柱，所述内嵌柱底端连接有外橡胶膜，所述外橡胶膜内设有与内嵌柱相连接的热变导绳，所述热变导绳外端连接有不锈钢球，所述不锈钢球与磁铁球相互吸引，借助外橡胶膜和热变导绳的持续受热，可以使得热变导绳的温度升高至其高温相态，并在不锈钢球与磁铁球之间的吸引作用，使得外橡胶膜向下伸直，并借助外橡胶膜的膨胀，可以缩小外橡胶膜与无缝钢管之间的间隙，从而提高对无缝钢管内壁的干燥效率，并借助外橡胶膜内的二氧化碳气体，借助其良好的保温作用可以提高对无缝钢管的干燥效果。
进一步的，所述热处理箱内壁连接有四个均匀分布的限位卡块，所述限位卡块位于承载网板下端且与承载网板相接处，通过设置限位卡块，可以对承载网板进行支撑，使得承载网板放置的更加稳定。
进一步的，所述连接短杆由硬质材料制成，通过使用连接短杆可以使得连接短杆不易弯曲，提高连接短杆与连接柱的敲击效果。
进一步的，所述热变导绳由镍钛记忆合金材料制成，所述热变导绳的平衡温度为40℃，通过使用镍钛记忆合金材料制作热变导绳，可以使得热变导绳在高温下可以变形。
进一步的，所述不锈钢球由400-不锈钢材料制成，通过使用400-不锈钢材料制作不锈钢球，可以使得不锈钢球可以被磁铁球吸引。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本方案通过启动鼓风装置将热处理箱外部的空气吸入，并在电加热管的加热后，使得热空气经过外导风装置和内导风装置，并在热空气的加热作用下，可以使得球形气囊受热膨胀，一方面借助球形气囊的膨胀，可以使得热空气经过球形气囊时可以向外侧扩张，可以提高对无缝钢管内壁的干燥效率，同时在热空气的吹动作用下，可以促使球形气囊抖动，并带动其下端的磁铁球摆动，在摆动的过程中可以对连接柱不停的敲击，使得振动持续传递至无缝钢管上，在持续的振动作用下可以使得无缝钢管表面的润滑剂均匀分布，同时借助磁铁球的摆动，可以对牵引短片进行吸引，并由牵引短片带动整个摆动板摆动，从而可以持续的对风向进行改变，使得经过外导风装置的热空气可以不断的改变风向，从而提高对无缝钢管的干燥效率，此外，借助外橡胶膜和热变导绳的持续受热，可以使得热变导绳的温度升高至其高温相态，并在不锈钢球与磁铁球之间的吸引作用，使得外橡胶膜向下伸直，并借助外橡胶膜的膨胀，可以缩小外橡胶膜与无缝钢管之间的间隙，从而提高对无缝钢管内壁的干燥效率，并借助外橡胶膜内的二氧化碳气体，借助其良好的保温作用可以提高对无缝钢管的干燥效果。
附图说明
图1为本发明的热处理箱部分的剖面图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图1中B处的结构示意图；
图4为本发明的电加热管部分的剖面图；
图5为本发明的外导风装置俯视剖面图；
图6为本发明的外导风装置侧视剖面图。
图中标号说明：
1热处理箱、101限位卡块、2鼓风装置、3电加热管、4外导风装置、401 横向金属绳、402纵向金属绳、403转动套、404摆动板、405牵引短片、5内导风装置、501连接柱、502安装孔、503球形气囊、504磁铁球、505连接短杆、6无缝钢管、7承载网板、701透气孔、702内嵌柱、703外橡胶膜、704 热变导绳、705不锈钢球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶 /底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1，铁素体不锈钢无缝钢管的制备方法，包括以下步骤：
S1、将钢管用氢氟酸和硝酸混合溶液进行酸洗，再对其内外表面进行裂缝检测，确认钢管的内外表面有无裂缝；
S2、将S1中检测后没有裂缝的钢管内外表面涂刷润滑剂，置于温度在 225-245℃的热处理设备中；
S3、将S2中得到的钢管进行冷轧，将冷轧后的钢管用质量浓度为4-5％的硝酸溶液中进行酸洗；
S4、将S3中得到钢管置于800-815℃保温60分钟，随后自然冷却，水洗干燥后入库。
酸洗时间为50-60min，氢氟酸的质量浓度2.5-2.8％，硝酸的质量浓度分别为5-6％。
请参阅图1和图4，S2中的热处理设备包括热处理箱1，热处理箱1内连接有鼓风装置2，热处理箱1内壁固定连接多个均有位于鼓风装置2上侧的电加热管3，多个电加热管3之间相互交错分布，电加热管3上端固定连接有外导风装置4，外导风装置4内嵌设有多个均匀分布的内导风装置5，内导风装置5上端设有无缝钢管6，热处理箱1内壁设有承载网板7，承载网板7位于无缝钢管6上侧，通过启动鼓风装置2将热处理箱1外部的空气吸入，并在电加热管3的加热后，使得热空气经过外导风装置4和内导风装置5，并在热空气的加热作用下，可以使得球形气囊503受热膨胀，一方面借助球形气囊 503的膨胀，可以使得热空气经过球形气囊503时可以向外侧扩张，可以提高对无缝钢管6内壁的干燥效率，同时在热空气的吹动作用下，可以促使球形气囊503抖动，并带动其下端的磁铁球504摆动，在摆动的过程中可以对连接柱501不停的敲击，使得振动持续传递至无缝钢管6上，在持续的振动作用下可以使得无缝钢管6表面的润滑剂均匀分布，同时借助磁铁球504的摆动，可以对牵引短片405进行吸引，并由牵引短片405带动整个摆动板404 摆动，从而可以持续的对风向进行改变，使得经过外导风装置4的热空气可以不断的改变风向，从而提高对无缝钢管6的干燥效率，此外，借助外橡胶膜703和热变导绳704的持续受热，可以使得热变导绳704的温度升高至其高温相态，并在不锈钢球705与磁铁球504之间的吸引作用，使得外橡胶膜 703向下伸直，并借助外橡胶膜703的膨胀，可以缩小外橡胶膜703与无缝钢管6之间的间隙，从而提高对无缝钢管6内壁的干燥效率，并借助外橡胶膜 703内的二氧化碳气体，借助其良好的保温作用可以提高对无缝钢管6的干燥效果。
请参阅图5和图6，外导风装置4包括多个均匀分布的横向金属绳401和纵向金属绳402，横向金属绳401与纵向金属绳402交错分布，横向金属绳 401和纵向金属绳402均与热处理箱1内壁相连接，纵向金属绳402外端转动连接有多个均匀分布的转动套403，转动套403与横向金属绳401间隔分布，转动套403外端连接有两个相互对称的摆动板404，其中一个摆动板404外端连接有牵引短片405，借助磁铁球504的摆动，可以对牵引短片405进行吸引，并由牵引短片405带动整个摆动板404摆动，从而可以持续的对风向进行改变，使得经过外导风装置4的热空气可以不断的改变风向，从而提高对无缝钢管6的干燥效率。
请参阅图2，内导风装置5包括与外导风装置4相连接的连接柱501，连接柱501上端开凿有安装孔502，安装孔502内壁通过短绳连接有球形气囊 503，球形气囊503底端设有磁铁球504，磁铁球504与安装孔502之间连接有连接短杆505，借助球形气囊503的膨胀，可以使得热空气经过球形气囊 503时可以向外侧扩张，可以提高对无缝钢管6内壁的干燥效率，同时在热空气的吹动作用下，可以促使球形气囊503抖动，并带动其下端的磁铁球504 摆动，在摆动的过程中可以对连接柱501不停的敲击，使得振动持续传递至无缝钢管6上，在持续的振动作用下可以使得无缝钢管6表面的润滑剂均匀分布。
请参阅图1和图3，承载网板7上端开凿有多个均匀分布的透气孔701，与无缝钢管6相对应的透气孔701内设有内嵌柱702，内嵌柱702底端连接有外橡胶膜703，外橡胶膜703内设有与内嵌柱702相连接的热变导绳704，热变导绳704外端连接有不锈钢球705，不锈钢球705与磁铁球504相互吸引，借助外橡胶膜703和热变导绳704的持续受热，可以使得热变导绳704的温度升高至其高温相态，并在不锈钢球705与磁铁球504之间的吸引作用，使得外橡胶膜703向下伸直，并借助外橡胶膜703的膨胀，可以缩小外橡胶膜 703与无缝钢管6之间的间隙，从而提高对无缝钢管6内壁的干燥效率，并借助外橡胶膜703内的二氧化碳气体，借助其良好的保温作用可以提高对无缝钢管6的干燥效果。
请参阅图1和图2，热处理箱1内壁连接有四个均匀分布的限位卡块101，限位卡块101位于承载网板7下端且与承载网板7相接处，通过设置限位卡块101，可以对承载网板7进行支撑，使得承载网板7放置的更加稳定，连接短杆505由硬质材料制成，通过使用连接短杆505可以使得连接短杆505不易弯曲，提高连接短杆505与连接柱501的敲击效果。
请参阅图3，热变导绳704由镍钛记忆合金材料制成，热变导绳704的平衡温度为40℃，通过使用镍钛记忆合金材料制作热变导绳704，可以使得热变导绳704在高温下可以变形，不锈钢球705由400-不锈钢材料制成，通过使用400-不锈钢材料制作不锈钢球705，可以使得不锈钢球705可以被磁铁球504吸引。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.铁素体不锈钢无缝钢管的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将钢管用氢氟酸和硝酸混合溶液进行酸洗，再对其内外表面进行裂缝检测，确认钢管的内外表面有无裂缝；
S2、将S1中检测后没有裂缝的钢管内外表面涂刷润滑剂，置于温度在225-245℃的热处理设备中；
S3、将S2中得到的钢管进行冷轧，将冷轧后的钢管用质量浓度为4-5%的硝酸溶液中进行酸洗；
S4、将S3中得到钢管置于800-815℃保温60分钟，随后自然冷却，水洗干燥后入库；
所述S2中的热处理设备包括热处理箱（1），所述热处理箱（1）内连接有鼓风装置（2），所述热处理箱（1）内壁固定连接多个均有位于鼓风装置（2）上侧的电加热管（3），多个所述电加热管（3）之间相互交错分布，所述电加热管（3）上端固定连接有外导风装置（4），所述外导风装置（4）内嵌设有多个均匀分布的内导风装置（5），所述内导风装置（5）上端设有无缝钢管（6），所述热处理箱（1）内壁设有承载网板（7），所述承载网板（7）位于无缝钢管（6）上侧；
所述外导风装置（4）包括多个均匀分布的横向金属绳（401）和纵向金属绳（402），所述横向金属绳（401）与纵向金属绳（402）交错分布，所述横向金属绳（401）和纵向金属绳（402）均与热处理箱（1）内壁相连接，所述纵向金属绳（402）外端转动连接有多个均匀分布的转动套（403），所述转动套（403）与横向金属绳（401）间隔分布，所述转动套（403）外端连接有两个相互对称的摆动板（404），其中一个所述摆动板（404）外端连接有牵引短片（405）；
所述内导风装置（5）包括与外导风装置（4）相连接的连接柱（501），所述连接柱（501）上端开凿有安装孔（502），所述安装孔（502）内壁通过短绳连接有球形气囊（503），所述球形气囊（503）底端设有磁铁球（504），所述磁铁球（504）与安装孔（502）之间连接有连接短杆（505）。
2.根据权利要求1所述的铁素体不锈钢无缝钢管的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中酸洗时间为50-60min，所述氢氟酸的质量浓度2.5-2.8%，所述硝酸的质量浓度分别为5-6%。
3.根据权利要求1所述的铁素体不锈钢无缝钢管的制备方法，其特征在于：所述承载网板（7）上端开凿有多个均匀分布的透气孔（701），与无缝钢管（6）相对应的所述透气孔（701）内设有内嵌柱（702），所述内嵌柱（702）底端连接有外橡胶膜（703），所述外橡胶膜（703）内设有与内嵌柱（702）相连接的热变导绳（704），所述热变导绳（704）外端连接有不锈钢球（705），所述不锈钢球（705）与磁铁球（504）相互吸引。
4.根据权利要求1所述的铁素体不锈钢无缝钢管的制备方法，其特征在于：所述热处理箱（1）内壁连接有四个均匀分布的限位卡块（101），所述限位卡块（101）位于承载网板（7）下端且与承载网板（7）相接处。
5.根据权利要求1所述的铁素体不锈钢无缝钢管的制备方法，其特征在于：所述连接短杆（505）由硬质材料制成。
6.根据权利要求3所述的铁素体不锈钢无缝钢管的制备方法，其特征在于：所述热变导绳（704）由镍钛记忆合金材料制成，所述热变导绳（704）的平衡温度为40℃。
7.根据权利要求3所述的铁素体不锈钢无缝钢管的制备方法，其特征在于：所述不锈钢球（705）由400-不锈钢材料制成。
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