CN220894050U - 一种热轧h型钢土壤腐蚀试验风干称重设备 - Google Patents

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王松伟
安卫春
张凤廷
刘英魁
武红亮
周飞宇
王辉
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Abstract

本实用新型公开了一种热轧H型钢土壤腐蚀试验风干称重设备,属于热轧H型钢土壤腐蚀试验领域,包括吊挂称重装置和卧式风干装置,卧式风干装置包括卧式风干外壳、热风风干管排和热风机,热风风干管排设置在卧式风干外壳内壁上且热风风干管排上均匀分布有若干热风喷嘴;卧式风干外壳两端开口且内部形成有用于水平放置热轧H型钢的容置空间,吊挂称重装置包括用于吊挂放置于容置空间内热轧H型钢两端腹板的吊挂组件。本实用新型的有益效果是:利用吊挂称重装置和卧式风干装置配合,卧式风干装置通过热风去除热轧H型钢表层腐蚀附着物中的水分,并利用吊挂称重装置对热轧H型钢风干过程中的重量进行实时测定,通过风干前后的重量差,计算出腐蚀产物中水分的重量。

Description

一种热轧H型钢土壤腐蚀试验风干称重设备
技术领域
本实用新型涉及热轧H型钢土壤腐蚀试验领域,具体而言,涉及一种热轧H型钢土壤腐蚀试验风干称重设备。
背景技术
在钢结构研究方面,迄今的研究大都集中在结构的安全性和适用性方面,钢结构的耐久性则是通过防护措施、构造措施和维修制度来保证的。并认为结构性能在服役期间保持不变。但许多长期处于海洋大气、工业大气等腐蚀环境下的大型钢结构工程均出现了不同程度的锈蚀问题,导致结构性能在使用期间随着材料的锈蚀发生了不同程度的退化。
钢结构体系在我国建筑体系中所占的比例非常大,其易腐蚀的缺点在工程中凸显的越来越明显,比如建筑工程中的热轧H型钢表面会长期与土壤接触,受土壤腐蚀影响非常严重,如何针对不同区域土壤环境情况,设计满足耐土壤腐蚀的热轧H型钢对提高钢结构的耐久性、安全性、适用性以及降低生产成本具有重要意义。
热轧H型钢土壤腐蚀试验后,需要对腐蚀产物进行剥离以及测定腐蚀产物中的水分含量。单独的电子天平秤、热风风干桶等器具不能实现土壤腐蚀试验后腐蚀产物的水分测定及腐蚀产物的剥离。
有鉴于此,本发明人针对这一需求展开深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
为克服现有技术中没有针对热轧H型钢土壤腐蚀试验后,对腐蚀产物的水分测定及腐蚀产物的剥离的相关装置,本实用新型提供了一种热轧H型钢土壤腐蚀试验风干称重设备,包括吊挂称重装置和卧式风干装置,所述卧式风干装置包括卧式风干外壳、热风风干管排和用于向所述热风风干管排输送热风的热风机,所述热风风干管排设置在所述卧式风干外壳内壁上且所述热风风干管排上均匀分布有若干热风喷嘴;
所述卧式风干外壳两端开口且内部形成有用于水平放置热轧H型钢的容置空间,所述吊挂称重装置包括用于吊挂放置于所述容置空间内热轧H型钢两端腹板的吊挂组件。
利用吊挂称重装置和卧式风干装置配合,卧式风干装置通过热风去除热轧H型钢中的水分,并利用吊挂称重装置对热轧H型钢风干过程中的重量进行实时测定,通过风干前后的重量差,计算出腐蚀产物的水分的重量。
优选地,所述热风风干管排沿圆周方向设置有两组半圆风管,每组所述半圆风管沿所述卧式风干外壳轴线方向排布有若干根半圆风管,同一组中的所有所述半圆风管均通过热风管道与同一热风机相连。
优选地,所述热风管道包括热风总管和沿长度方向分布在所述热风总管上的热风支管,所述热风总管输入端与所述热风机相连,每根所述热风支管均穿过所述卧式风干外壳与对应位置的一根所述半圆风管相连通。
优选地,两组所述半圆风管之间形成有用于水平放置热轧H型钢的所述容置空间,所述热风喷嘴方向正对所述热轧H型钢。
优选地,每根所述半圆风管上沿其长度方向均均匀分布有所述热风喷嘴。这里,设置左右对称的两组半圆风管,热风喷嘴在半圆风管上均匀分布,形成左右和上下均对称的排布,从而抵消了热风风干过程中风力对热轧H型钢称重的影响。
优选地,所述卧式风干外壳为由两个半圆外壳两侧边经锁扣连接形成的空心圆柱。
优选地,所述卧式风干装置还包括支座,所述卧式风干外壳底部固定安装在支座上;
所述支座包括底板、支座支撑杆和弧形安装板,所述支座支撑杆下端固定安装在所述底板两端上表面,上端固定安装在所述弧形安装板下表面,所述卧式风干外壳底部固定安装在所述弧形安装板上表面上。
优选地,所述吊挂称重装置还包括试验承重台、电子台秤、扁担钩和吊挂拉杆,所述电子台秤放置在所述试验承重台上,所述扁担钩放置在所述电子台秤上表面且所述扁担钩的中心位于所述电子台秤中间位置处;
两根所述吊挂拉杆上端分别安装在所述扁担钩两端的挂钩处,且下端固定安装在所述吊挂组件。
利用吊挂组件的设计,使得热轧H型钢能够悬浮在两组半圆风管之间形成的容置空间内,为热风风干过程中对热轧H型钢重量的实时测量提供了条件。
优选地,两根所述吊挂拉杆上设置有可调节吊挂拉杆长度的长度调节螺丝。
优选地,所述吊挂组件为下边开口的长方形,其下边开口处形成有用于托住所述热轧H型钢两端腹板下表面的吊钩部,两根所述吊挂拉杆下端固定安装在所述吊挂拉杆的上边上且两安装点的中点与所述吊挂拉杆的上边中点重合。
有益效果:
采用本实用新型技术方案产生的有益效果如下:
(1)利用吊挂称重装置和卧式风干装置配合,卧式风干装置通过热风去除热轧H型钢表层腐蚀附着物中的水分,并利用吊挂称重装置对热轧H型钢风干过程中的重量进行实时测定,通过风干前后的重量差,计算出腐蚀产物的水分的重量。
(2)设置左右对称的两组半圆风管,热风喷嘴在半圆风管上均匀分布,形成左右和上下均对称的排布,从而抵消了热风风干过程中风力对热轧H型钢称重的影响。
(3)利用吊挂组件的设计,使得热轧H型钢能够悬浮在两组半圆风管之间形成的容置空间内,为热风风干过程中对热轧H型钢重量的实时测量提供了条件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型较佳之热轧H型钢土壤腐蚀试验风干称重设备外部主视示意图;
图2是本实用新型较佳之热轧H型钢土壤腐蚀试验风干称重设备内部主视示意图;
图3是本实用新型较佳之热轧H型钢土壤腐蚀试验设备内部侧视示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
本实施方式利用吊挂称重装置和卧式风干装置配合,卧式风干装置通过热风去除热轧H型钢中的水分,并利用吊挂称重装置对热轧H型钢风干过程中的重量进行实时测定,通过风干前后的重量差,计算出腐蚀产物的水分的重量。具体实施方式如下:
如图1-3所示,一种热轧H型钢土壤腐蚀试验风干称重设备,包括吊挂称重装置1和卧式风干装置2,所述卧式风干装置2包括卧式风干外壳21、热风风干管排22和用于向所述热风风干管排22输送热风的热风机23,所述热风风干管排22设置在所述卧式风干外壳21内壁上且所述热风风干管排22上均匀分布有若干热风喷嘴221;
卧式风干外壳21两端开口且内部形成有用于水平放置热轧H型钢100的容置空间,所述吊挂称重装置1包括用于吊挂放置于所述容置空间内热轧H型钢100两端腹板的吊挂组件11。
作为一种优选的实施方式,热风风干管排22沿圆周方向设置有两组半圆风管24,每组所述半圆风管24沿所述卧式风干外壳21轴线方向排布有若干根半圆风管24,同一组中的所有所述半圆风管24均通过热风管道25与同一热风机23相连。
作为一种优选的实施方式,热风管道25包括热风总管251和沿长度方向分布在所述热风总管251上的热风支管252,所述热风总管251输入端与所述热风机23相连,每根所述热风支管252均穿过所述卧式风干外壳21与对应位置的一根所述半圆风管24相连通。
作为一种优选的实施方式,两组所述半圆风管24之间形成有用于水平放置热轧H型钢100的所述容置空间,所述热风喷嘴221方向正对所述热轧H型钢100。
作为一种优选的实施方式,每根所述半圆风管24上沿其长度方向均均匀分布有所述热风喷嘴221。这里,设置左右对称的两组半圆风管,热风喷嘴在半圆风管上均匀分布,形成左右和上下均对称的排布,从而抵消了热风风干过程中风力对热轧H型钢称重的影响。
卧式风干外壳21为由两个半圆外壳211两侧边经锁扣212连接形成的空心圆柱。
作为一种优选的实施方式,所述卧式风干装置2还包括支座26,所述卧式风干外壳21底部固定安装在支座26上;
支座26包括底板261、支座支撑杆262和弧形安装板263,所述支座支撑杆262下端固定安装在所述底板261两端上表面,上端固定安装在所述弧形安装板263下表面,所述卧式风干外壳21底部固定安装在所述弧形安装板263上表面上。
作为一种优选的实施方式,所述吊挂称重装置1还包括试验承重台12、电子台秤13、扁担钩14和吊挂拉杆15,所述电子台秤13放置在所述试验承重台12上,所述扁担钩14放置在所述电子台秤13上表面且所述扁担钩14的中心位于所述电子台秤13中间位置处;
两根所述吊挂拉杆15上端分别安装在所述扁担钩14两端的挂钩处,且下端固定安装在所述吊挂组件11。利用吊挂组件的设计,使得热轧H型钢能够悬浮在两组半圆风管之间形成的容置空间内,为热风风干过程中对热轧H型钢重量的实时测量提供了条件。
作为一种优选的实施方式,两根所述吊挂拉杆15上设置有可调节吊挂拉杆15长度的长度调节螺丝151。
作为一种优选的实施方式,所述吊挂组件11为下边开口的长方形,其下边开口处形成有用于托住所述热轧H型钢100两端腹板下表面的吊钩部111,两根所述吊挂拉杆15下端固定安装在所述吊挂拉杆15的上边上且两安装点的中点与所述吊挂拉杆15的上边中点重合。
工作流程:将热轧H型钢放入两组半圆风管之间的容置空间,并吊挂在吊挂组件下边开口处,实时获取热轧H型钢重量,启动热风机风干热轧H型钢中腐蚀产物的水分,直至电子台秤上显示数值保持不变为止,得到腐蚀产物的水分重量,并进一步测量剥离腐蚀产物的重量,从而计算得到腐蚀产物的水分含量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热轧H型钢土壤腐蚀试验风干称重设备,其特征在于,包括吊挂称重装置和卧式风干装置,所述卧式风干装置包括卧式风干外壳、热风风干管排和用于向所述热风风干管排输送热风的热风机,所述热风风干管排设置在所述卧式风干外壳内壁上且所述热风风干管排上均匀分布有若干热风喷嘴;
所述卧式风干外壳两端开口且内部形成有用于水平放置热轧H型钢的容置空间,所述吊挂称重装置包括用于吊挂放置于所述容置空间内热轧H型钢两端腹板的吊挂组件。
2.根据权利要求1所述的一种热轧H型钢土壤腐蚀试验风干称重设备,其特征在于,所述热风风干管排沿圆周方向设置有两组半圆风管,每组所述半圆风管沿所述卧式风干外壳轴线方向排布有若干根半圆风管,同一组中的所有所述半圆风管均通过热风管道与同一热风机相连。
3.根据权利要求2所述的一种热轧H型钢土壤腐蚀试验风干称重设备,其特征在于,所述热风管道包括热风总管和沿长度方向分布在所述热风总管上的热风支管,所述热风总管输入端与所述热风机相连,每根所述热风支管均穿过所述卧式风干外壳与对应位置的一根所述半圆风管相连通。
4.根据权利要求2所述的一种热轧H型钢土壤腐蚀试验风干称重设备,其特征在于,两组所述半圆风管之间形成有用于水平放置热轧H型钢的所述容置空间,所述热风喷嘴方向正对所述热轧H型钢。
5.根据权利要求4所述的一种热轧H型钢土壤腐蚀试验风干称重设备,其特征在于,每根所述半圆风管上沿其长度方向均均匀分布有所述热风喷嘴。
6.根据权利要求1所述的一种热轧H型钢土壤腐蚀试验风干称重设备,其特征在于,所述卧式风干外壳为由两个半圆外壳两侧边经锁扣连接形成的空心圆柱。
7.根据权利要求1所述的一种热轧H型钢土壤腐蚀试验风干称重设备,其特征在于,所述卧式风干装置还包括支座,所述卧式风干外壳底部固定安装在支座上;
所述支座包括底板、支座支撑杆和弧形安装板,所述支座支撑杆下端固定安装在所述底板两端上表面,上端固定安装在所述弧形安装板下表面,所述卧式风干外壳底部固定安装在所述弧形安装板上表面上。
8.根据权利要求1所述的一种热轧H型钢土壤腐蚀试验风干称重设备,其特征在于,所述吊挂称重装置还包括试验承重台、电子台秤、扁担钩和吊挂拉杆,所述电子台秤放置在所述试验承重台上,所述扁担钩放置在所述电子台秤上表面且所述扁担钩的中心位于所述电子台秤中间位置处;
两根所述吊挂拉杆上端分别安装在所述扁担钩两端的挂钩处,且下端固定安装在所述吊挂组件。
9.根据权利要求8所述的一种热轧H型钢土壤腐蚀试验风干称重设备,其特征在于,两根所述吊挂拉杆上设置有可调节吊挂拉杆长度的长度调节螺丝。
10.根据权利要求8所述的一种热轧H型钢土壤腐蚀试验风干称重设备,其特征在于,所述吊挂组件为下边开口的长方形,其下边开口处形成有用于托住所述热轧H型钢两端腹板下表面的吊钩部,两根所述吊挂拉杆下端固定安装在所述吊挂拉杆的上边上且两安装点的中点与所述吊挂拉杆的上边中点重合。
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