CN114752237A - 一种防火阻燃无机涂料及其制备方法 - Google Patents
一种防火阻燃无机涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114752237A CN114752237A CN202210431127.3A CN202210431127A CN114752237A CN 114752237 A CN114752237 A CN 114752237A CN 202210431127 A CN202210431127 A CN 202210431127A CN 114752237 A CN114752237 A CN 114752237A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- fireproof
- flame
- inorganic coating
- retardant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 47
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 78
- HVBSAKJJOYLTQU-UHFFFAOYSA-N 4-aminobenzenesulfonic acid Chemical compound NC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 HVBSAKJJOYLTQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229950000244 sulfanilic acid Drugs 0.000 claims abstract description 21
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 30
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 10
- 235000010482 polyoxyethylene sorbitan monooleate Nutrition 0.000 claims description 10
- 229920000053 polysorbate 80 Polymers 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- -1 dibutyl propyl ether Chemical compound 0.000 claims description 3
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims 1
- FRPDXUHZSXRSCC-UHFFFAOYSA-N amino benzenesulfonate Chemical compound NOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 FRPDXUHZSXRSCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 21
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 description 2
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAJAQTYSTDTMCU-UHFFFAOYSA-N 3-aminobenzenesulfonic acid Chemical compound NC1=CC=CC(S(O)(=O)=O)=C1 ZAJAQTYSTDTMCU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
- C09D5/185—Intumescent paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防火阻燃无机涂料及其制备方法，该防火阻燃无机涂料包括以下重量份的组分：对氨基苯磺酸8～15份、氢氧化钠溶液10～15份、填料20～30份、氯烃‑70 3～6份、分散剂0.3～1份、去离子水20～30份、无机树脂30～50份、流平剂1～2份、成膜助剂2～3份。本发明通过添加对氨基苯磺酸和氢氧化钠溶液使其形成氨基苯磺酸盐，同时与氯烃‑70复合，使涂料具备新的膨胀防火机理，其相对P‑N‑C膨胀体系具备更好的耐水性，同时氨基苯磺酸盐受热后分解碳化，并且发生膨胀，产生具有隔热效果的膨胀层，提高涂料的防火阻燃效果。另外，通过添加氯烃‑70还可以进一步隔绝热量传递，隔绝氧气，进一步提高涂料的防火阻燃性能。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体是指一种防火阻燃无机涂料及其制备方法。
背景技术
防火涂料是目前广泛应用的消防产品，膨胀型防火涂料是通过P-N-C膨胀体系实现防火功能。P-N-C膨胀体系虽然具有较好的防火阻燃性能，但是耐水性差，在潮湿的环境下涂膜容易出现色变、软化、附着失效甚至涂膜破裂等现象，严重情况涂膜使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题，提供一种防火阻燃无机涂料及其制备方法，其能同时兼顾较好的防火阻燃性能和耐水性能。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种防火阻燃无机涂料，包括以下重量份的组分：对氨基苯磺酸8～15份、氢氧化钠溶液10～15份、填料20～30份、氯烃-70 3～6份、分散剂0.3～1份、去离子水20～30份、无机树脂30～50份、流平剂1～2份、成膜助剂2～3份。
所述氢氧化钠溶液的浓度为4～8mol/L。
所述填料为滑石粉、碳酸钙以及石英粉中的一种或多种。
所述分散剂为吐温80。
所述成膜助剂为丙二醉丁醚。
所述流平剂为聚丙烯酸。
一种上述防火阻燃无机涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：将对氨基苯磺酸添加到氢氧化钠溶液中，搅拌后得到溶液A；
步骤2：将填料、分散剂、去离子水、无机树脂、流平剂、氯烃-70以及成膜助剂加入到搅拌罐中，加热至80～90℃后搅拌均匀，并保温30min，得到混合物B；
步骤3：将混合物B降至室温后，再将溶液A添加到混合物B中，并搅拌均匀，得到防火阻燃无机涂料。
与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：
本发明通过添加对氨基苯磺酸和氢氧化钠溶液使其形成氨基苯磺酸盐，同时与氯烃-70复合，使涂料具备新的膨胀防火机理，其相对P-N-C膨胀体系具备更好的耐水性，同时氨基苯磺酸盐受热后分解碳化，并且发生膨胀，产生具有隔热效果的膨胀层，提高涂料的防火阻燃效果。另外，通过添加氯烃-70还可以进一步隔绝热量传递，隔绝氧气，进一步提高涂料的防火阻燃性能。
具体实施方式
实施例1
本实施例的防火阻燃无机涂料，包括以下重量份的组分：对氨基苯磺酸8份、氢氧化钠溶液15份、填料20份、氯烃-70 3份、分散剂0.3份、去离子水30份、无机树脂50份、流平剂1份、成膜助剂2份。
其中，氢氧化钠溶液的浓度为4mol/L，所述填料为滑石粉，所述分散剂为吐温80，所述成膜助剂为丙二醉丁醚，所述流平剂为聚丙烯酸，无机树脂为无机树脂V33。
本实施例中的防火阻燃无机涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：将对氨基苯磺酸添加到氢氧化钠溶液中，搅拌后得到溶液A。
步骤2：将滑石粉、吐温80、去离子水、无机树脂V33、聚丙烯酸、氯烃-70以及丙二醉丁醚加入到搅拌罐中，加热至80℃后搅拌均匀，并保温30min，得到混合物B；
步骤3：将混合物B降至室温后，再将溶液A添加到混合物B中，并搅拌均匀，得到防火阻燃无机涂料。
实施例2
本实施例的防火阻燃无机涂料，包括以下重量份的组分：对氨基苯磺酸15份、氢氧化钠溶液10份、填料30份、氯烃-70 6份、分散剂1份、去离子水20份、无机树脂30份、流平剂2份、成膜助剂3份。
其中，氢氧化钠溶液的浓度为8mol/L，所述填料为碳酸钙，所述分散剂为吐温80，所述成膜助剂为丙二醉丁醚，所述流平剂为聚丙烯酸，无机树脂为无机树脂V33。
本实施例中的防火阻燃无机涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：将对氨基苯磺酸添加到氢氧化钠溶液中，搅拌后得到溶液A。
步骤2：将碳酸钙、吐温80、去离子水、无机树脂V33、聚丙烯酸、氯烃-70以及丙二醉丁醚加入到搅拌罐中，加热至90℃后搅拌均匀，并保温30min，得到混合物B；
步骤3：将混合物B降至室温后，再将溶液A添加到混合物B中，并搅拌均匀，得到防火阻燃无机涂料。
实施例3
本实施例的防火阻燃无机涂料，包括以下重量份的组分：对氨基苯磺酸12份、氢氧化钠溶液15份、填料25份、氯烃-70 5份、分散剂0.5份、去离子水25份、无机树脂40份、流平剂1.5份、成膜助剂2.5份。
其中，氢氧化钠溶液的浓度为6mol/L，所述填料为滑石粉和碳酸钙的混合物，其中滑石粉和碳酸钙的重量比为1:1，所述分散剂为吐温80，所述成膜助剂为丙二醉丁醚，所述流平剂为聚丙烯酸，无机树脂为无机树脂V33。
本实施例中的防火阻燃无机涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：将对氨基苯磺酸添加到氢氧化钠溶液中，搅拌后得到溶液A。
步骤2：将滑石粉和碳酸钙的混合物、吐温80、去离子水、无机树脂V33、聚丙烯酸、氯烃-70以及丙二醉丁醚加入到搅拌罐中，加热至85℃后搅拌均匀，并保温30min，得到混合物B；
步骤3：将混合物B降至室温后，再将溶液A添加到混合物B中，并搅拌均匀，得到防火阻燃无机涂料。
实施例4
本实施例的防火阻燃无机涂料，包括以下重量份的组分：对氨基苯磺酸15份、氢氧化钠溶液13份、填料28份、氯烃-70 6份、分散剂0.8份、去离子水25份、无机树脂50份、流平剂2份、成膜助剂2份。
其中，氢氧化钠溶液的浓度为8mol/L，所述填料为滑石粉和石英粉的混合物，其中滑石粉和石英粉的重量比为1:1，所述分散剂为吐温80，所述成膜助剂为丙二醉丁醚，所述流平剂为聚丙烯酸，无机树脂为无机树脂V33。
本实施例中的防火阻燃无机涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：将对氨基苯磺酸添加到氢氧化钠溶液中，搅拌后得到溶液A。
步骤2：将滑石粉和石英粉的混合物、吐温80、去离子水、无机树脂V33、聚丙烯酸、氯烃-70以及丙二醉丁醚加入到搅拌罐中，加热至90℃后搅拌均匀，并保温30min，得到混合物B；
步骤3：将混合物B降至室温后，再将溶液A添加到混合物B中，并搅拌均匀，得到防火阻燃无机涂料。
对比例1
本对比例与实施例4的区别在于，本对比例中采用现有的P-N-C膨胀体系，具体的重量份组分如下：聚磷酸铵13份、季戊四醇15份、三聚氰胺6份、填料28份、分散剂0.8份、去离子水25份、无机树脂50份、流平剂2份、成膜助剂2份。本对比例中的填料、分散剂、无机树脂、流平剂、成膜助剂的组分与含量均与实施例4中相同。
本对比例的制备方法如下：首先将聚磷酸铵和季戊四醇混合，得到混合物C。再将三聚氰胺、填料、分散剂、去离子水、无机树脂、流平剂以及成膜助剂加入到搅拌罐中，加热至90℃后搅拌均匀，并保温30min，得到混合物D。最后将混合物D降至室温后，再将混合物C添加到混合物D中搅拌均匀，得到本对比例的涂料。
对比例2
本对比例与实施例4的区别在于，本对比例中没有添加氢氧化钠溶液，其具体包括以下重量份的组分：对氨基苯磺酸15份、填料28份、氯烃-70 6份、分散剂0.8份、去离子水25份、无机树脂50份、流平剂2份、成膜助剂2份。
本对比例的制备方法是将上述组分物质除对氨基苯磺酸外，加入到搅拌罐中，加热至90℃后搅拌均匀，并保温30min，然后降至室温后再加入对氨基苯磺酸搅拌均匀。
对比例3
本对比例与实施例4的区别在于，本对比例中没有添加对氨基苯磺酸和氢氧化钠溶液，其具体包括以下重量份的组分：填料28份、氯烃-70 6份、分散剂0.8份、去离子水25份、无机树脂50份、流平剂2份、成膜助剂2份。
本对比例的制备方法是：将上述组分加入到搅拌罐中，加热至90℃后搅拌均匀，并保温30min，然后降至室温。
对比例4
本对比例与实施例4的区别在于，本对比例中没有添加氯烃-70，其具体包括以下重量份的组分：对氨基苯磺酸15份、氢氧化钠溶液13份、填料28份、分散剂0.8份、去离子水25份、无机树脂50份、流平剂2份、成膜助剂2份。
本对比例的制备方法是：首先将对氨基苯磺酸添加到氢氧化钠溶液中，搅拌后得到溶液E。再将填料、分散剂、去离子水、无机树脂、流平剂、成膜助剂加入到搅拌罐中，加热至90℃后搅拌均匀，并保温30min，得到混合物F。将混合物F降至室温后，再将溶液E添加到混合物F中，并搅拌均匀，得到本对比例中的涂料。
以下按照GB/14907-2002标准对实施例1—4以及对比例1—4中的涂料性能进行测试，具体的标准参数为：表干时间应≤8h；抗裂性：不出现裂纹；粘结强度≥0.2Mpa；耐水性：经24h后，涂层不开裂、起层、脱落现象；耐火极限：涂层厚度为2mm，耐火极限不低于1h。具体的测试数据如下表所示：
| 测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | 对比例4 |
| 表干/h | 4.5 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.5 | 5.0 | 4.5 |
| 抗裂性 | 无裂纹 | 无裂纹 | 无裂纹 | 无裂纹 | 无裂纹 | 无裂纹 | 无裂纹 | 无裂纹 |
| 粘结强度/Mpa | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.38 | 0.35 | 0.36 | 0.38 | 0.33 |
| 耐水性/h | 42 | 41 | 45 | 48 | 30 | 28 | 22 | 40 |
| 耐火极限/h | 3.2 | 3.0 | 3.2 | 3.8 | 3.1 | 0.8 | 0.5 | 2.5 |
由上述表格数据可看出，实施例1—4中的涂料由于采用了氨基苯磺酸和氢氧化钠溶液能够形成氨基苯磺酸盐，同时复合氯烃-70，使涂料具备新的膨胀防火机理，其相对P-N-C膨胀体系具备更好的耐水性，其中实施例4中的涂料的耐水性最好。同时，氨基苯磺酸盐受热后分解碳化，并且发生膨胀，产生具有隔热效果的膨胀层，提高涂料的防火阻燃效果，通过复合氯烃-70可以进一步隔绝热量传递，隔绝氧气，并且氯烃-70能提高涂料的发泡性能，使涂料达到良好的防火阻燃性能。
需要注意的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
另外，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本发明公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本发明的公开范围并落入本发明的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本发明说明书为说明性而并非构成对权利要求的限制。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防火阻燃无机涂料，其特征在于，包括以下重量份的组分：对氨基苯磺酸8～15份、氢氧化钠溶液10～15份、填料20～30份、氯烃-70 3～6份、分散剂0.3～1份、去离子水20～30份、无机树脂30～50份、流平剂1～2份、成膜助剂2～3份。
2.根据权利要求1所述的防火阻燃无机涂料，其特征在于，所述氢氧化钠溶液的浓度为4～8mol/L。
3.根据权利要求1所述的防火阻燃无机涂料，其特征在于，所述填料为滑石粉、碳酸钙以及石英粉中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的防火阻燃无机涂料，其特征在于，所述分散剂为吐温80。
5.根据权利要求1所述的防火阻燃无机涂料，其特征在于，所述成膜助剂为丙二醉丁醚。
6.根据权利要求1所述的防火阻燃无机涂料，其特征在于，所述流平剂为聚丙烯酸。
7.一种权利要求1～6任一项所述的防火阻燃无机涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将对氨基苯磺酸添加到氢氧化钠溶液中，搅拌后得到溶液A；
步骤2：将填料、分散剂、去离子水、无机树脂、流平剂、氯烃-70以及成膜助剂加入到搅拌罐中，加热至80～90℃后搅拌均匀，并保温30min，得到混合物B；
步骤3：将混合物B降至室温后，再将溶液A添加到混合物B中，并搅拌均匀，得到防火阻燃无机涂料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210431127.3A CN114752237A (zh) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | 一种防火阻燃无机涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210431127.3A CN114752237A (zh) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | 一种防火阻燃无机涂料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114752237A true CN114752237A (zh) | 2022-07-15 |
Family
ID=82332848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210431127.3A Pending CN114752237A (zh) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | 一种防火阻燃无机涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114752237A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1974695A (zh) * | 2006-11-23 | 2007-06-06 | 复旦大学 | 一种无卤低烟超薄型有机无机复合防火涂料及其制备方法 |
| CN103694827A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-02 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种防火涂料及其制备方法 |
| CN110028815A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-07-19 | 江门市涂霸建材实业有限公司 | 一种防火阻燃式的无机涂料 |
| CN110256880A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-09-20 | 安徽百祺瑞建材科技有限公司 | 一种用于防火门窗的阻燃涂料 |
-
2022
- 2022-04-22 CN CN202210431127.3A patent/CN114752237A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1974695A (zh) * | 2006-11-23 | 2007-06-06 | 复旦大学 | 一种无卤低烟超薄型有机无机复合防火涂料及其制备方法 |
| CN103694827A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-02 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种防火涂料及其制备方法 |
| CN110028815A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-07-19 | 江门市涂霸建材实业有限公司 | 一种防火阻燃式的无机涂料 |
| CN110256880A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-09-20 | 安徽百祺瑞建材科技有限公司 | 一种用于防火门窗的阻燃涂料 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 《化工百科全书》编辑委员会: "《化工百科全书 第1卷 锕系元素的锕系后元素-丙烯酰胺聚合物》", 哈尔滨工业大学出版社 * |
| 薛恩钰等: "《阻燃科学及应用》", 30 November 1988, 国防工业出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108641551B (zh) | 一种耐高温防火涂料及其制备方法 | |
| CN112322167A (zh) | 一种膨胀型钢结构防火涂料 | |
| CN105037808B (zh) | 一种微胶囊化次磷酸铝及其制备方法与应用 | |
| CN109694630A (zh) | 水性环保隔热阻燃涂料及其制备方法 | |
| CN108948946B (zh) | 一种复合防火涂料及其制备方法 | |
| CN114752237A (zh) | 一种防火阻燃无机涂料及其制备方法 | |
| KR101123807B1 (ko) | 변성 실리콘계 내화도료 조성물 | |
| CN110922816B (zh) | 一种低voc含量的水性膨胀钢结构防火涂料及其制备方法 | |
| CN108504100A (zh) | 一种阻燃发泡硅橡胶材料 | |
| EP2898005B1 (en) | Phenolic foam | |
| CN111218136A (zh) | 一种有机-无机杂化型防火涂料及其制备方法 | |
| CN112724824B (zh) | 一种环保防火涂料及其制备方法 | |
| CN105130330A (zh) | 一种玻璃纤维水泥毡 | |
| WO2022027922A1 (zh) | 一种新型膨胀型防火阻燃体系及涂料、阻燃剂和浆料剂 | |
| CN116925618A (zh) | 一种膨胀型环氧防火涂料及其制备方法和应用 | |
| CN113061344A (zh) | 一种复合绝缘子用加成型液体硅橡胶及其制备方法 | |
| CN110903755A (zh) | 一种防火涂料及其制备方法 | |
| CN112680163A (zh) | 一种单组分改性硅酮阻燃密封胶及其制备方法 | |
| CN111410552A (zh) | 一种耐火型气凝胶保温绝热涂层及其制备方法 | |
| CN108892469A (zh) | 一种建筑装饰防火材料及其制备方法 | |
| KR102491062B1 (ko) | 준불연성 폴리우레탄 보드 및 이의 제조방법. | |
| CN111117438A (zh) | 一种绝缘阻燃涂料 | |
| CN105670362A (zh) | 一种清漆 | |
| JP4499629B2 (ja) | 発泡耐火塗材 | |
| KR101648855B1 (ko) | 글라스파우더를 포함하는 발포 폴리스타이렌 폼 제조용 난연성 코팅 조성물 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220715 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |