CN114752153A - 一种自润滑低压缩永久变形epdm密封材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种自润滑低压缩永久变形EPDM密封材料，其原料组成及其重量份：超高门尼粘度EPDM生胶100‑125重量份，补强材料碳黑N550和碳黑N774分别为60‑90重量份/15‑28重量份，橡胶油5‑10重量份，硫化活性剂高品质氧化锌和硬脂酸分别为3‑5重量份/1‑2重量份，芥酸酰胺润滑剂0.5‑1.5重量份，硫化剂6‑8重量份，助交联0.5‑1.5重量份。本发明可以使密封圈在存放和使用时不粘连，适用于自动装配机，使装配效率提高，而且可以使密封件具有更好的密封效果，拥有更长的使用寿命，有很好的使用效果，且其制备方法简单易操作，生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种自润滑低压缩永久变形EPDM密封材料及其制备方法。
背景技术
一般的天然橡胶具有强力高、伸长率长、弹性好等优异性能，可以被广泛地应用于橡胶制品中。天然橡胶的主要缺陷在于耐老化性能差，特别是耐天候老化、耐高温、耐臭氧老化等性能有很大的不足。所以，在对耐老化性能有一定要求的情况下，往往采用高饱和的EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer)橡胶。一般情况下，EPDM橡胶可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域，通过EPDM橡胶制作的密封件基本可以符合使用要求。EPDM橡胶虽然在一些极限条件下有比较良好的表现，但目前的EPDM密封材料在存放和使用过程中相互粘连，不宜用于机械自动装配，同时EPDM密封材料的压缩比较大，而且使用寿命较短，所以这些问题亟待解决。
发明内容
因此，本发明提供了一种自润滑低压缩永久变形EPDM密封材料及其制备方法，其自润滑性可以使密封圈在存放和使用时不粘连，而且低压缩永久变形可以使密封件具有更好的密封效果，拥有更长的使用寿命。
本发明的一种自润滑低压缩永久变形EPDM密封材料，其特征在于：所述自润滑低压缩永久变形EPDM密封材料包括的原料组成及其重量份：超高门尼粘度EPDM生胶100-125重量份，补强材料碳黑N550和碳黑N774分别为60-90重量份/15-28重量份，橡胶油5-10重量份，硫化活性剂高品质氧化锌和硬脂酸分别为3-5重量份/1-2重量份，芥酸酰胺润滑剂0.5-1.5 重量份，硫化剂6-8重量份，助交联0.5-1.5重量份。
所述橡胶油与EPDM相容性优良。
所述硫化剂为过氧化物。
所述助交联为TAIC。
另外，本发明的一种自润滑低压缩永久变形EPDM密封材料的制备方法，其特征在于：所述自润滑低压缩永久变形EPDM密封材料包括的原料组成及其重量份如下：超高门尼粘度 EPDM生胶100-125重量份，补强材料碳黑N550和碳黑N774分别为60-90重量份/15-28重量份，橡胶油5-10重量份，硫化活性剂高品质氧化锌和硬脂酸分别为3-5重量份/1-2重量份，芥酸酰胺润滑剂0.5-1.5重量份，硫化剂6-8重量份，助交联0.5-1.5重量份。
所述制备方法步骤如下：
步骤1、配料，按配方要求称量好所需物料；
步骤2、炼胶，将配好的物料投入密炼机，密炼15～20分钟，排胶温度≥130℃后出料；
步骤3、加硫备料，按配方要求将配好的硫化剂与胶料混炼均匀。将开炼机辊距调至4-5mm, 把胶料顺主动轮边(大轮)、辊筒的1/3处投入，两边下刀各3-4次，待胶料包辊光滑后，把多余料抽出放料盘，加入硫化促进剂；
加硫化剂不能在辊筒中间抽刀，待吃完粉后，把抽出的胶料全部加入，两边下刀各三次, 调薄辊距(0.5-1mm)，打三角包三次，过薄两次；
混炼好的胶料按产品要求备成相应重量和尺寸的胶坯备用；
步骤4、硫化成型，按成形工艺卡规定的条件把胶胚硫化成产品，在规定的温度、压力和时间的作用条件下，胶料发生交联反应，获得预期的物理机械性能；
步骤5，修边，去除成型产品上不需要的飞边；
步骤6，二次硫化，产品放入烤箱，在160℃下烧烤2小时，进一步提升制品的硫化程度；
步骤7，入库，检验合格的产品入库。
所述橡胶油与EPDM相容性优良。
所述硫化剂为过氧化物。
所述助交联为TAIC。
本发明有一下优点：本发明的一种自润滑低压缩永久变形EPDM密封材料其自润滑性可以使密封圈在存放和使用时不粘连，适用于自动装配机，使装配效率提高，低压缩永久变形可以使密封件具有更好的密封效果，拥有更长的使用寿命，同时具备这二种特性，有很好的使用效果。
具体实施方式
本发明涉及一种自润滑低压缩永久变形EPDM密封材料，其特征在于：所述自润滑低压缩永久变形EPDM密封材料包括的原料组成及其重量份：超高门尼粘度EPDM生胶100-125 重量份，补强材料碳黑N550和碳黑N774分别为60-90重量份/15-28重量份，橡胶油5-10重量份，硫化活性剂高品质氧化锌和硬脂酸分别为3-5重量份/1-2重量份，芥酸酰胺润滑剂0.5-1.5重量份，硫化剂6-8重量份，助交联0.5-1.5重量份。
所述橡胶油与EPDM相容性优良。
所述硫化剂为过氧化物。
所述助交联为TAIC。
本发明还涉及一种自润滑低压缩永久变形EPDM密封材料的制备方法，其特征在于：所述自润滑低压缩永久变形EPDM密封材料包括的原料组成及其重量份如下：超高门尼粘度EPDM生胶100-125重量份，补强材料碳黑N550和碳黑N774分别为60-90重量份/15-28重量份，橡胶油5-10重量份，硫化活性剂高品质氧化锌和硬脂酸分别为3-5重量份/1-2重量份，芥酸酰胺润滑剂0.5-1.5重量份，硫化剂6-8重量份，助交联0.5-1.5重量份。
所述制备方法步骤如下：
步骤1、配料，按配方要求称量好所需物料；
步骤2、炼胶，将配好的物料投入密炼机，密炼15～20分钟，排胶温度≥130℃后出料；
步骤3、加硫备料，按配方要求将配好的硫化剂与胶料混炼均匀。将开炼机辊距调至4-5mm, 把胶料顺主动轮边(大轮)、辊筒的1/3处投入，两边下刀各3-4次，待胶料包辊光滑后，把多余料抽出放料盘，加入硫化促进剂；
加硫化剂不能在辊筒中间抽刀，待吃完粉后，把抽出的胶料全部加入，两边下刀各三次, 调薄辊距(0.5-1mm)，打三角包三次，过薄两次；
混炼好的胶料按产品要求备成相应重量和尺寸的胶坯备用；
步骤4、硫化成型，按成形工艺卡规定的条件把胶胚硫化成产品，在规定的温度、压力和时间的作用条件下，胶料发生交联反应，获得预期的物理机械性能；
步骤5，修边，去除成型产品上不需要的飞边；
步骤6，二次硫化，产品放入烤箱，在160℃下烧烤2小时，进一步提升制品的硫化程度；
步骤7，入库，检验合格的产品入库。
以下结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
一种自润滑而且能低压缩永久变形的EPDM密封材料，其组成原料的重量份为：超高门尼粘度EPDM生胶115重量份，补强材料碳黑N550和碳黑N774分别为80重量份/22重量份，与EPDM相容性优良的橡胶油8重量份，硫化活性剂高品质氧化锌和硬脂酸分别为4重量份/1.5重量份，芥酸酰胺润滑剂1重量份，过氧化物硫化剂7重量份，TAIC助交联1重量份。
制备方法如下：步骤1、配料，按配方要求称量好所需物料；
步骤2、炼胶，将配好的物料投入密炼机，密炼18分钟，排胶温度≥130℃后出料；
步骤3、加硫备料，按配方要求将配好的硫化剂与胶料混炼均匀。将开炼机辊距调至4.5mm, 把胶料顺主动轮边(大轮)、辊筒的1/3处投入，两边下刀各3次，待胶料包辊光滑后，把多余料抽出放料盘，加入硫化促进剂；
加硫化剂不能在辊筒中间抽刀，待吃完粉后，把抽出的胶料全部加入，两边下刀各三次, 调薄辊距(0.8mm)，打三角包三次，过薄两次；
混炼好的胶料按产品要求备成相应重量和尺寸的胶坯备用；
步骤4、硫化成型，按成形工艺卡规定的条件把胶胚硫化成产品，在规定的温度、压力和时间的作用条件下，胶料发生交联反应，获得预期的物理机械性能；
步骤5，修边，去除成型产品上不需要的飞边；
步骤6，二次硫化，产品放入烤箱，在160℃下烧烤2小时，进一步提升制品的硫化程度；
步骤7，入库，检验合格的产品入库。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种自润滑低压缩永久变形EPDM密封材料，其特征在于：所述自润滑低压缩永久变形EPDM密封材料包括的原料组成及其重量份：超高门尼粘度EPDM生胶100-125重量份，补强材料碳黑N550和碳黑N774分别为60-90重量份/15-28重量份，橡胶油5-10重量份，硫化活性剂高品质氧化锌和硬脂酸分别为3-5重量份/1-2重量份，芥酸酰胺润滑剂0.5-1.5重量份，硫化剂6-8重量份，助交联0.5-1.5重量份。
2.根据权利要求1所述的一种自润滑低压缩永久变形EPDM密封材料，其特征在于：所述橡胶油与EPDM相容性优良。
3.根据权利要求1所述的一种自润滑低压缩永久变形EPDM密封材料，其特征在于：所述硫化剂为过氧化物。
4.根据权利要求1所述的一种自润滑低压缩永久变形EPDM密封材料，其特征在于：所述助交联为TAIC。
5.一种自润滑低压缩永久变形EPDM密封材料的制备方法，其特征在于：所述自润滑低压缩永久变形EPDM密封材料包括的原料组成及其重量份如下：超高门尼粘度EPDM生胶100-125重量份，补强材料碳黑N550和碳黑N774分别为60-90重量份/15-28重量份，橡胶油5-10重量份，硫化活性剂高品质氧化锌和硬脂酸分别为3-5重量份/1-2重量份，芥酸酰胺润滑剂0.5-1.5重量份，硫化剂6-8重量份，助交联0.5-1.5重量份；
所述制备方法步骤如下：
步骤1、配料，按配方要求称量好所需物料；
步骤2、炼胶，将配好的物料投入密炼机，密炼15～20分钟，排胶温度≥130℃后出料；
步骤3、加硫备料，按配方要求将配好的硫化剂与胶料混炼均匀，将开炼机辊距调至4-5mm,把胶料顺主动轮边(大轮)、辊筒的1/3处投入，两边下刀各3-4次，待胶料包辊光滑后，把多余料抽出放料盘，加入硫化促进剂；
加硫化剂不能在辊筒中间抽刀，待吃完粉后，把抽出的胶料全部加入，两边下刀各三次,调薄辊距(0.5-1mm)，打三角包三次，过薄两次；
混炼好的胶料按产品要求备成相应重量和尺寸的胶坯备用；
步骤4、硫化成型，按成形工艺卡规定的条件把胶胚硫化成产品，在规定的温度、压力和时间的作用条件下，胶料发生交联反应，获得预期的物理机械性能；
步骤5，修边，去除成型产品上不需要的飞边；
步骤6，二次硫化，产品放入烤箱，在160℃下烧烤2小时，进一步提升制品的硫化程度；
步骤7，入库，检验合格的产品入库。
6.根据权利要求5所述的一种自润滑低压缩永久变形EPDM密封材料，其特征在于：所述橡胶油与EPDM相容性优良。
7.根据权利要求5所述的一种自润滑低压缩永久变形EPDM密封材料，其特征在于：所述硫化剂为过氧化物。
8.根据权利要求5所述的一种自润滑低压缩永久变形EPDM密封材料，其特征在于：所述助交联为TAIC。
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