CN114749347A - 一种具有良好的抗刮效果的家具生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有良好的抗刮效果的家具生产工艺。所述具有良好的抗刮效果的家具生产工艺，包括以下步骤：步骤S1原料的准备，准备：板材、聚乙烯蜡、热塑性树脂、含氟蜡；步骤S2原料的处理，板材表面进行碳化处理，碳化后表面清扫，制成待处理板；步骤S3将聚乙烯蜡熔融后喷涂在待处理板表面，冷却处理，形成一级加工板。本发明提供的具有良好的抗刮效果的家具生产工艺，通过在板材表面进行碳化处理，减少环境对板材本身的干扰，延长板材加工成家具后的使用寿命，聚乙烯蜡、热塑性树脂、含氟蜡呈包围式对板材的表面进行防护，既能够增加板材的强度，又能够增强表面收到刮蹭时的韧性和硬度，整体提高板材表面的抗划伤性能。
Description
技术领域
本发明涉及家具生产技术领域，尤其涉及一种具有良好的抗刮效果的家具生产工艺。
背景技术
随着社会的不断发展，对生活家具的需求不断的提高，家具作为日常生活中必不可少的辅助工具，起到重要的作用，随着安装和使用环境的需求不同，对家具板材的功能性需求不同，家具的功能性发展随之不断的进步。
随着家具发展的进步，出现的不同功能的家具设备，有装饰性功能的家具和收缩式功能的家具，适应在不同安装和使用的环境，以满足用户实际使用的需求，在家具安装和使用的过程中，难免受到人为干扰而发生剐蹭的现象，一旦表面出现剐蹭则会导致表面出现划痕，影响家具的安装和使用效果。
在现有技术中，现有的家具在生产和加工的过程中，直接在板材的表面喷涂抗刮混合料涂层，形成对板材表面的防护，但是板材本身强度有限，在受到压力时，表面强度无法正常的支撑涂层的使用，导致板材的表面发生损坏。
因此，有必要提供一种具有良好的抗刮效果的家具生产工艺解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种具有良好的抗刮效果的家具生产工艺，解决了板材加工时表面的强度有待提高的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的具有良好的抗刮效果的家具生产工艺，包括以下步骤：
步骤S1原料的准备，准备：板材、聚乙烯蜡、热塑性树脂、含氟蜡；
步骤S2原料的处理，板材表面进行碳化处理，碳化后表面清扫，制成待处理板；
步骤S3将聚乙烯蜡熔融后喷涂在待处理板表面，冷却处理，形成一级加工板；
步骤S4将热塑性树脂熔融后喷涂在一级加工板表面，冷却处理，形成二级加工板；
步骤S5将含氟蜡熔融后喷涂在二级加工板表面，冷却处理，获得成型板材。
优选的，所述步骤S2中碳化处理过程中，经过200℃左右的高温炭化设备进行碳化。
优选的，所述表面清扫的过程中，使用毛刷和风机对碳化处理后的表面进行清洁和维护，为后续的喷涂提供稳定的支持。
优选的，所述步骤S3中聚乙烯蜡喷涂在待处理板表面形成加强层，加强层的厚度为0.8mm。
优选的，所述步骤S4中热塑性树脂喷涂在一级加工板表面形成支撑层，支撑层的厚度为0.5mm。
优选的，所述步骤S5中含氟蜡喷涂在二级加工板表面形成防护层，防护层的厚度为1.2mm。
优选的，所述步骤S3、步骤S4、步骤S5中喷涂加工的过程中需要使用到喷涂设备，喷涂设备包括：
固定架；
连接架，所述连接架固定安装于所述固定架上；
调节架，所述调节架固定安装于所述连接架上，所述调节架上开设有调节滑孔；
喷涂装置，所述喷涂装置固定安装于所述调节架上；
调节机构，所述调节机构包括调节电机、调节丝杆和移动板，所述调节电机固定安装于所述调节架内，所述调节丝杆连接所述调节电机的轴端和所述移动板，所述调节丝杆与所述移动板螺纹连接，所述移动板穿过所述调节滑孔伸至外部，所述移动板通过所述调节滑孔与所述调节架滑动连接；
喷头，所述喷头固定安装于所述移动板上，所述喷头的输入端连接所述喷涂装置的输出端。
优选的，所述待处理板安装在所述固定架上，所述调节架平行安装在所述固定架的上方。
优选的，所述调节滑孔与所述调节丝杆平行分布，所述调节丝杆的轴端与所述调节架转动连接。
优选的，所述移动板为不锈钢板，厚度为30mm。
与相关技术相比较，本发明提供的具有良好的抗刮效果的家具生产工艺具有如下有益效果：
本发明提供一种具有良好的抗刮效果的家具生产工艺，通过在板材表面进行碳化处理，减少环境对板材本身的干扰，延长板材加工成家具后的使用寿命，聚乙烯蜡、热塑性树脂、含氟蜡呈包围式对板材的表面进行防护，既能够增加板材的强度，又能够增强表面收到刮蹭时的韧性和硬度，整体提高板材表面的抗划伤性能。
附图说明
图1为本发明提供的具有良好的抗刮效果的家具生产工艺的第一实施例的结构分布图；
图2为本发明提供的具有良好的抗刮效果的家具生产工艺使用到的喷涂设备的结构示意图；
图3为图2所示的整体的结构示意图；
图4为本发明提供的具有良好的抗刮效果的家具生产工艺使用到的优化方案的结构示意图；
图5为图4所示的收集罩部分的三维图。
图中标号：
100、待处理板；
200、加强层；
300、支撑层；
400、防护层；
1、固定架；
2、连接架；
3、调节架，301、调节滑孔；
4、喷涂装置；
5、调节机构，51、调节电机，52、调节丝杆，53、移动板；
6、喷头；
7、清洁机构，71、收集罩，72、伸缩件，73、清洁刮板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
第一实施例：
请结合参阅图1，其中，图1为本发明提供的具有良好的抗刮效果的家具生产工艺的第一实施例的结构分布图。
一种具有良好的抗刮效果的家具生产工艺，包括以下步骤：
步骤S1原料的准备，准备：板材、聚乙烯蜡、热塑性树脂、含氟蜡；
步骤S2原料的处理，板材表面进行碳化处理，碳化后表面清扫，制成待处理板100；
步骤S3将聚乙烯蜡熔融后喷涂在待处理板100表面，冷却处理，形成一级加工板；
步骤S4将热塑性树脂熔融后喷涂在一级加工板表面，冷却处理，形成二级加工板；
步骤S5将含氟蜡熔融后喷涂在二级加工板表面，冷却处理，获得成型板材。
所述步骤S2中碳化处理过程中，经过200℃左右的高温炭化设备进行碳化。
通过在板材表面进行碳化处理，减少环境对板材本身的干扰，延长板材加工成家具后的使用寿命，聚乙烯蜡、热塑性树脂、含氟蜡呈包围式对板材的表面进行防护，既能够增加板材的强度，又能够增强表面收到刮蹭时的韧性和硬度，整体提高板材表面的抗划伤性能。
所述表面清扫的过程中，使用毛刷和风机对碳化处理后的表面进行清洁和维护，为后续的喷涂提供稳定的支持。
所述步骤S3中聚乙烯蜡喷涂在待处理板100表面形成加强层200，加强层200的厚度为0.8mm。
所述步骤S4中热塑性树脂喷涂在一级加工板表面形成支撑层300，支撑层300的厚度为0.5mm。
所述步骤S5中含氟蜡喷涂在二级加工板表面形成防护层400，防护层400的厚度为1.2mm。
与相关技术相比较，本发明提供的具有良好的抗刮效果的家具生产工艺具有如下有益效果：
通过在板材表面进行碳化处理，减少环境对板材本身的干扰，延长板材加工成家具后的使用寿命，聚乙烯蜡、热塑性树脂、含氟蜡呈包围式对板材的表面进行防护，既能够增加板材的强度，又能够增强表面收到刮蹭时的韧性和硬度，整体提高板材表面的抗划伤性能。
第二实施例：
参阅图2和图3，所述步骤S3、步骤S4、步骤S5中喷涂加工的过程中需要使用到喷涂设备，喷涂设备包括：
固定架1；
连接架2，所述连接架2固定安装于所述固定架1上；
调节架3，所述调节架3固定安装于所述连接架2上，所述调节架3上开设有调节滑孔301；
喷涂装置4，所述喷涂装置4固定安装于所述调节架3上；
调节机构5，所述调节机构5包括调节电机51、调节丝杆52和移动板53，所述调节电机5固定安装于所述调节架3内，所述调节丝杆52连接所述调节电机51的轴端和所述移动板53，所述调节丝杆52与所述移动板53螺纹连接，所述移动板53穿过所述调节滑孔301伸至外部，所述移动板53通过所述调节滑孔301与所述调节架3滑动连接；
喷头6，所述喷头6固定安装于所述移动板53上，所述喷头6的输入端连接所述喷涂装置4的输出端。
喷涂装置4采用现有的表面喷涂设备，为喷头6提供原料喷涂的动力来源，喷涂料通过喷头6能够稳定的喷涂在固定架1上的待处理板100上，从而保障待处理板100喷涂的稳定性。
调节电机51为步进电机，使用时连接外界的电源，为调节丝杆52的转动调节提供动力的来源；
调节丝杆52正转时，移动板53水平向左移动；
调节丝杆52反转时，移动板53水平向右移动。
移动板53移动时能够同步带动喷头6进行移动调节。
通过调节机构5方便带动喷头6在固定架1的上方进行水平移动调节，待处理板100安装在固定架1的上方后，能够通过移动喷涂的方式对待处理板100的表面进行均匀的喷涂处理，保障待处理板100喷涂的质量。
所述待处理板100安装在所述固定架1上，所述调节架3平行安装在所述固定架1的上方。
所述调节滑孔301与所述调节丝杆52平行分布，所述调节丝杆52的轴端与所述调节架3转动连接。
所述移动板53为不锈钢板，厚度为30mm。
本发明提供的第二实施例的工作原理：
当需要对待处理板100的表面进行处理时，优先将待处理板100安装在固定架1上，启动喷涂装置4；
喷头6的输出端开始喷洒出料，启动调节电机51，调节电机51带动调节丝杆52转动，调节丝杆52带动移动板53水平移动，移动板53带动喷头6部分水平移动喷涂。
本发明提供的第二实施例的有益效果：
通过调节机构5方便带动喷头6在固定架1的上方进行水平移动调节，待处理板100安装在固定架1的上方后，能够通过移动喷涂的方式对待处理板100的表面进行均匀的喷涂处理，保障待处理板100喷涂的质量。
进一步的，参阅图4和图5，还包括；
至少两组清洁机构7，所述清洁机构7包括收集罩71、伸缩件72和清洁刮板73，所述收集罩71固定安装于所述固定架1上，所述固定架1上安装有伸缩件72，所述伸缩件72的轴端贯穿所述固定架1，所述伸缩件72的轴端与所述固定架1的表面滑动连接，所述伸缩件72的轴端固定安装有清洁刮板73，所述清洁刮板73滑动安装于所述收集罩71内，所述收集罩71安装在所述喷头6的正下方。
两组清洁机构7对称安装在待处理板100的两侧，且与喷头6的移动范围相适配，分别设置在喷头6的起点位置和终点位置；
在喷头6正常启动时，优先在一端的收集罩71上方进行喷涂，使得设备启动后能够稳定在所需使用的喷涂出料状态，使得喷头6移动至待处理板100的表面进行喷涂时均匀出料；
伸缩件72采用电动伸缩杆，使用时连接外界的电源，为清洁刮板73的升降调节提供动力的来源。
在喷头6完成对待处理板100表面的喷涂后，喷头6移动至另一端收集罩71的上方，多余的喷涂料会收集在该收集罩71内；
通过两组收集罩71重新收集的喷涂料能够在可升降调节的清洁刮板73的作用下向上刮出，以便于对多余喷涂料的回收和重新使用，保障待处理板100表面喷涂稳定性的同时，减少喷涂物料的浪费，充分利用喷涂料。
本发明提供的优化方案的工作原理：
使用时，优先启动喷头6，喷头6开始预喷，保持喷出的喷涂料处于平衡状态；
启动调节电机51，调节电机51通过调节丝杆52带动移动板53移动，移动板53带动喷头6从一端的收集罩71移动至另一端的收集罩71，完成对待处理板100表面的喷涂；
喷涂完成后，喷头6位于另一端的收集罩71的正上方，关闭喷头6即可。
本发明提供的优化方案的有益效果：
通过两组收集罩71重新收集的喷涂料能够在可升降调节的清洁刮板73的作用下向上刮出，以便于对多余喷涂料的回收和重新使用，保障待处理板100表面喷涂稳定性的同时，减少喷涂物料的浪费，充分利用喷涂料。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种具有良好的抗刮效果的家具生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1原料的准备，准备：板材、聚乙烯蜡、热塑性树脂、含氟蜡；
步骤S2原料的处理，板材表面进行碳化处理，碳化后表面清扫，制成待处理板；
步骤S3将聚乙烯蜡熔融后喷涂在待处理板表面，冷却处理，形成一级加工板；
步骤S4将热塑性树脂熔融后喷涂在一级加工板表面，冷却处理，形成二级加工板；
步骤S5将含氟蜡熔融后喷涂在二级加工板表面，冷却处理，获得成型板材。
2.根据权利要求1所述的具有良好的抗刮效果的家具生产工艺，其特征在于，所述步骤S2中碳化处理过程中，经过200℃左右的高温炭化设备进行碳化。
3.根据权利要求2所述的具有良好的抗刮效果的家具生产工艺，其特征在于，所述表面清扫的过程中，使用毛刷和风机对碳化处理后的表面进行清洁和维护，为后续的喷涂提供稳定的支持。
4.根据权利要求3所述的具有良好的抗刮效果的家具生产工艺，其特征在于，所述步骤S3中聚乙烯蜡喷涂在待处理板表面形成加强层，加强层的厚度为0.8mm。
5.根据权利要求4所述的具有良好的抗刮效果的家具生产工艺，其特征在于，所述步骤S4中热塑性树脂喷涂在一级加工板表面形成支撑层，支撑层的厚度为0.5mm。
6.根据权利要求5所述的具有良好的抗刮效果的家具生产工艺，其特征在于，所述步骤S5中含氟蜡喷涂在二级加工板表面形成防护层，防护层的厚度为1.2mm。
7.根据权利要求1所述的具有良好的抗刮效果的家具生产工艺，其特征在于，所述步骤S3、步骤S4、步骤S5中喷涂加工的过程中需要使用到喷涂设备，喷涂设备包括：
固定架；
连接架，所述连接架固定安装于所述固定架上；
调节架，所述调节架固定安装于所述连接架上，所述调节架上开设有调节滑孔；
喷涂装置，所述喷涂装置固定安装于所述调节架上；
调节机构，所述调节机构包括调节电机、调节丝杆和移动板，所述调节电机固定安装于所述调节架内，所述调节丝杆连接所述调节电机的轴端和所述移动板，所述调节丝杆与所述移动板螺纹连接，所述移动板穿过所述调节滑孔伸至外部，所述移动板通过所述调节滑孔与所述调节架滑动连接；
喷头，所述喷头固定安装于所述移动板上，所述喷头的输入端连接所述喷涂装置的输出端。
8.根据权利要求7所述的具有良好的抗刮效果的家具生产工艺，其特征在于，所述待处理板安装在所述固定架上，所述调节架平行安装在所述固定架的上方。
9.根据权利要求7所述的具有良好的抗刮效果的家具生产工艺，其特征在于，所述调节滑孔与所述调节丝杆平行分布，所述调节丝杆的轴端与所述调节架转动连接。
10.根据权利要求7所述的具有良好的抗刮效果的家具生产工艺，其特征在于，所述移动板为不锈钢板，厚度为30mm。
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