CN114749128A - 一种荧光金属有机框架材料加工设备及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及金属有机框架材料加工领域，公开了一种荧光金属有机框架材料加工设备，包括搅拌箱，搅拌箱内壁通过若干支撑架安装转动安装有支撑筒，支撑筒外侧安装有若干搅拌叶，所述支撑筒内部轴线方向安装有升降轴，升降轴上设置有螺纹区，所述升降轴顶部穿过搅拌箱通过升降部安装有旋转轴，所述搅拌箱上端两侧分别连通有导管，导管远离搅拌箱一端连接有出料箱，出料箱底部安装吸料筒；还公开其加工方法。本发明，通过设置在搅拌箱两侧设置有相通的吸料筒，确保了搅拌箱内部在进行原料搅拌的同时还可以添加原料，搅拌效果好，并且整个装置只存在一个动力来源，进一步降低了动力成本。

Description

一种荧光金属有机框架材料加工设备及其加工方法

技术领域

本发明涉及金属有机框架材料加工领域，具体是一种荧光金属有机框架材料加工设备及其加工方法。

背景技术

金属有机框架材料(MOFs--Metal organic Frameworks)是近年来新兴的一种多孔晶体材料，MOFs是指通过金属中心或者金属团簇和多齿有机配体以自组装的形式构筑而成的具有周期性一维、二维或三维网络结构的晶体材料。经过近二十年的研究发展，MOFs在理论研究和相应的实际应用方面都取得了一系列重大的进展。

现有的金属有机框架材料在加工过程中，需要与其他原料进行混合反应，但是现有技术中的混合装置在使用时，需要将多种原料投入后进行搅拌，而无法一边搅拌一边添加原料，混合效果较差，因此，需要进一步的改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种荧光金属有机框架材料加工设备及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种荧光金属有机框架材料加工设备，包括搅拌箱，搅拌箱内壁通过若干支撑架安装转动安装有支撑筒，支撑筒外侧安装有若干搅拌叶，所述支撑筒内部轴线方向安装有升降轴，升降轴上设置有螺纹区，所述升降轴顶部穿过搅拌箱通过升降部安装有旋转轴，所述搅拌箱上端两侧分别连通有导管，导管远离搅拌箱一端连接有出料箱，出料箱底部安装吸料筒，所述吸料筒内部轴线方向转动设置有吸料轴，吸料轴外侧安装有螺旋桨叶，所述吸料轴顶部通过齿轮组安装有旋转轴。

作为本发明的一种改进方案：所述升降轴底部安装有设置在搅拌箱内部的升降盘。

作为本发明的一种改进方案：所述搅拌箱底部安装有排料管，搅拌箱上端两侧安装有穿接在旋转轴上的限位架。

作为本发明的一种改进方案：所述旋转轴两端转动连接有安装在出料箱顶部的固定架，其中一个固定架上安装有旋转电机，旋转电机的输出端连接在旋转轴上。

作为本发明的一种改进方案：所述吸料筒底部通过若干连接架安装原料箱，原料箱内部与吸料筒内部相通。

作为本发明的一种改进方案：所述齿轮组包括固定安装在旋转轴上的主动齿轮以及固定安装在吸料轴顶部的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，且为锥齿轮结构。

作为本发明的一种改进方案：所述升降部为设置在旋转轴上的曲柄，曲柄上铰接套设有曲筒，区筒上固定安装曲杆，曲杆底部铰接在升降轴顶部。

一种采用上述荧光金属有机框架材料加工设备的加工方法，包括如下步骤：

S1、将需要进行混合搅拌的原料分别置于原料箱内部，并且在搅拌过程中可以一边添加原料一边进行搅拌；

S2、启动旋转电机，将原料箱内部的原料吸入到搅拌箱内部进行混合搅拌，搅拌后的物料通过排料管排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述一种荧光金属有机框架材料加工设备，结构合理，设计新颖，通过设置在搅拌箱两侧设置有相通的吸料筒，确保了搅拌箱内部在进行原料搅拌的同时还可以添加原料，搅拌效果好，并且整个装置只存在一个动力来源，进一步降低了动力成本，实用性强，可靠性高。

附图说明

图1为本发明的整体正视结构示意图；

图2为本发明的整体仰视结构示意图；

图3为本发明的整体内部剖视结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、排料管；3、吸料轴；4、旋转电机；5、从动齿轮；6、限位架；7、升降轴；8、曲杆；9、曲筒；10、曲柄；11、旋转轴；12、主动齿轮；13、固定架；14、出料箱；15、导管；16、吸料筒；17、连接架；18、原料箱；19、螺旋桨叶；20、支撑架；21、搅拌叶；22、螺纹区；23、支撑筒；24、升降盘。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

参阅图1～3，本发明实施例中，一种荧光金属有机框架材料加工设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1内壁通过若干支撑架20安装转动安装有支撑筒23，通过转动安装的设置方式，使得支撑筒23可以沿着支撑架20进行360°的转动，所述支撑筒23外侧安装有若干搅拌叶21，使得支撑筒23在转动过程中可以对搅拌箱1内部的原料进行充分的混合搅拌，所述支撑筒23内部轴线方向安装有升降轴7，升降轴7上设置有螺纹区22，所述支撑筒23内部设置有与螺纹区22相互配合的内螺纹孔，从而可以将升降轴7的上下直线运动转化为支撑筒23的往复式旋转运动，所述升降轴7顶部穿过搅拌箱1通过升降部安装有旋转轴11，通过升降部的作用可以将旋转轴11的旋转运动转化为升降轴7的上下直线运动，所述搅拌箱1上端两侧分别连通有导管15，导管15远离搅拌箱1一端连接有出料箱14，出料箱14底部安装吸料筒16，所述吸料筒16内部轴线方向转动设置有吸料轴3，吸料轴3外侧安装有螺旋桨叶19，所述吸料轴3顶部通过齿轮组安装有旋转轴11，工作时，所述旋转轴11通过齿轮组带动了吸料轴3进行转动，之后在螺旋桨叶19的作用下，将物料通过导管15导入到搅拌箱1内部，之后在搅拌叶21的作用下进行往复摆动式转动，实现对物料进行充分混合搅拌，为了增加了吸料筒16的吸料效果，所述吸料筒16的内径从下往上依次增加。

本实施例的一种情况中，所述升降轴7底部安装有设置在搅拌箱1内部的升降盘24，所述升降盘24在上下运动过程中可以对搅拌箱1内部的物料进行上下扰动，进一步增加了搅拌效果。

本实施例的一种情况中，所述搅拌箱1底部安装有排料管2，搅拌箱1上端两侧安装有穿接在旋转轴11上的限位架6，所述排料管2用于实现了搅拌箱1混合物料的排出，所述限位架6用于对旋转轴11的转动进行限位导向，避免其在运动过程中发生晃动。

本实施例的一种情况中，所述旋转轴11两端转动连接有安装在出料箱14顶部的固定架13，其中一个固定架13上安装有旋转电机4，旋转电机4的输出端连接在旋转轴11上，具体的，所述旋转电机4用于直接带动了旋转轴11进行转动，为整个装置中的唯一动力来源，进一步降低了装置的动力成本。

本实施例的一种情况中，所述吸料筒16底部通过若干连接架17安装原料箱18，原料箱18内部与吸料筒16内部相通，具体的，工作时，将待混合的物料放置在原料箱18内部，之后在吸料筒16的作用下实现了物料往搅拌箱1内部的导入。

本实施例的一种情况中，所述齿轮组包括固定安装在旋转轴11上的主动齿轮12以及固定安装在吸料轴3顶部的从动齿轮5，所述主动齿轮12与从动齿轮5相互啮合，且为锥齿轮结构，所述旋转轴11在转动时使得主动齿轮12同步转动，之后与从动齿轮5相互啮合，实现了吸料轴3的同步转动。

一种采用上述荧光金属有机框架材料加工设备的加工方法，包括如下步骤：

S1、将需要进行混合搅拌的原料分别置于原料箱18内部，并且在搅拌过程中可以一边添加原料一边进行搅拌；

S2、启动旋转电机4，将原料箱18内部的原料吸入到搅拌箱1内部进行混合搅拌，搅拌后的物料通过排料管2排出。

实施例2

本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，其中，所述升降部为设置在旋转轴11上的曲柄10，曲柄10上铰接套设有曲筒9，区筒上固定安装曲杆8，曲杆8底部铰接在升降轴7顶部，所述旋转轴11转动，使得曲柄10同步转动，之后在曲筒9以及曲杆8的作用下，使得升降轴7同步上下移动，实现了整个搅拌箱1内部搅拌叶21的摆动式转动，以增加了搅拌混合效果。

本发明的工作原理是：工作时，首先将需要进行混合搅拌的原料分别置于原料箱18内部，并且在搅拌过程中可以一边添加原料一边进行搅拌，之后启动旋转电机4，将原料箱18内部的原料吸入到搅拌箱1内部，然后搅拌叶21在左右摆动搅拌同时，所述升降盘24也上下移动，进一步提高了搅拌效果，最终搅拌后的物料通过排料管2排出，整个操作过程快捷方便，可靠性高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种荧光金属有机框架材料加工设备，包括搅拌箱(1)，其特征在于，搅拌箱(1)内壁通过若干支撑架(20)安装转动安装有支撑筒(23)，支撑筒(23)外侧安装有若干搅拌叶(21)，所述支撑筒(23)内部轴线方向安装有升降轴(7)，升降轴(7)上设置有螺纹区(22)，所述升降轴(7)顶部穿过搅拌箱(1)通过升降部安装有旋转轴(11)，所述搅拌箱(1)上端两侧分别连通有导管(15)，导管(15)远离搅拌箱(1)一端连接有出料箱(14)，出料箱(14)底部安装吸料筒(16)，所述吸料筒(16)内部轴线方向转动设置有吸料轴(3)，吸料轴(3)外侧安装有螺旋桨叶(19)，所述吸料轴(3)顶部通过齿轮组安装有旋转轴(11)。

2.根据权利要求1所述的一种荧光金属有机框架材料加工设备，其特征在于，所述升降轴(7)底部安装有设置在搅拌箱(1)内部的升降盘(24)。

3.根据权利要求2所述的一种荧光金属有机框架材料加工设备，其特征在于，所述搅拌箱(1)底部安装有排料管(2)，搅拌箱(1)上端两侧安装有穿接在旋转轴(11)上的限位架(6)。

4.根据权利要求1所述的一种荧光金属有机框架材料加工设备，其特征在于，所述旋转轴(11)两端转动连接有安装在出料箱(14)顶部的固定架(13)，其中一个固定架(13)上安装有旋转电机(4)，旋转电机(4)的输出端连接在旋转轴(11)上。

5.根据权利要求4所述的一种荧光金属有机框架材料加工设备，其特征在于，所述吸料筒(16)底部通过若干连接架(17)安装原料箱(18)，原料箱(18)内部与吸料筒(16)内部相通。

6.根据权利要求1所述的一种荧光金属有机框架材料加工设备，其特征在于，所述齿轮组包括固定安装在旋转轴(11)上的主动齿轮(12)以及固定安装在吸料轴(3)顶部的从动齿轮(5)，所述主动齿轮(12)与从动齿轮(5)相互啮合，且为锥齿轮结构。

7.根据权利要求6所述的一种荧光金属有机框架材料加工设备，其特征在于，所述升降部为设置在旋转轴(11)上的曲柄(10)，曲柄(10)上铰接套设有曲筒(9)，区筒上固定安装曲杆(8)，曲杆(8)底部铰接在升降轴(7)顶部。

8.一种采用如权利要求1-7任一项所述的荧光金属有机框架材料加工设备的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将需要进行混合搅拌的原料分别置于原料箱(18)内部，并且在搅拌过程中可以一边添加原料一边进行搅拌；

S2、启动旋转电机(4)，将原料箱(18)内部的原料吸入到搅拌箱(1)内部进行混合搅拌，搅拌后的物料通过排料管(2)排出。

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