CN114748995A - 脱硫系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及环境保护技术领域,具体涉及一种脱硫系统,包括:至少两个脱硫塔,至少两个脱硫塔中的两个脱硫塔分别为第一脱硫塔和第二脱硫塔,所述第一脱硫塔连接有第一进烟管道和第一排烟管道,所述第二脱硫塔连接有第二进烟管道和第二排烟管道,所述第一进烟管道适于与第一燃煤发电机组相连,所述第二进烟管道适于与第二燃煤发电机组相连;烟囱,与所述第一排烟管道和所述第二排烟管道连通;连通管道,连通所述第一进烟管道和所述第二进烟管道;第一切换结构,设置在所述连通管道与所述第一进烟管道的连接处,所述第一切换结构具有使所述第一燃煤发电机组与所述第一脱硫塔断开且通过所述连通管道与所述第二进烟管道连通的第一状态。
Description
技术领域
本发明涉及环境保护技术领域,具体涉及一种脱硫系统。
背景技术
目前石灰石-石膏法脱硫是燃煤电厂的主流脱除烟气中二氧化硫的方法,实现了二氧化硫的超低排放要求。但是随着新能源装机容量的不断增长,燃煤电厂的发电负荷逐年降低。目前,国内有很多燃煤电厂的发电负荷基本在50%左右,约为原来设计负荷的一半,甚至更低。一般电厂最少都是两台燃煤发电机组,每台机组都有一套独立的脱硫塔。每台机组都在低负荷的状态下运行,相应的脱硫塔也要在低负荷状态下运行。因此,造成了能源的浪费。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的每台燃煤发电机组对应一套脱硫塔从而导致能源浪费的缺陷,从而提供一种能够减少能源浪费的脱硫系统。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种脱硫系统,包括:至少两个脱硫塔,至少两个脱硫塔中的两个脱硫塔分别为第一脱硫塔和第二脱硫塔,所述第一脱硫塔连接有第一进烟管道和第一排烟管道,所述第二脱硫塔连接有第二进烟管道和第二排烟管道,所述第一进烟管道适于与第一燃煤发电机组相连,所述第二进烟管道适于与第二燃煤发电机组相连;烟囱,与所述第一排烟管道和所述第二排烟管道连通;连通管道,连通所述第一进烟管道和所述第二进烟管道;第一切换结构,设置在所述连通管道与所述第一进烟管道的连接处,所述第一切换结构具有使所述第一燃煤发电机组与所述第一脱硫塔断开且通过所述连通管道与所述第二进烟管道连通的第一状态。
可选地,所述第一切换结构还具有使所述第一燃煤发电机组与所述第一脱硫塔连通且与所述第二进烟管道断开的第二状态。
可选地,所述第一切换结构还具有使所述第一燃煤发电机组与所述连通管道同时与所述第一脱硫塔连通的第三状态,所述脱硫系统还包括第二切换结构,所述第二切换结构设置在所述连通管道与所述第二进烟管道的连接处,所述第二切换结构具有使所述第二燃煤发电机组通过所述连通管道与所述第一进烟管道连通且与所述第二脱硫塔断开的第四状态。
可选地,所述第二切换结构还具有使所述第二燃煤发电机组与所述第二脱硫塔连通且与所述连通管道断开的第五状态。
可选地,所述第二切换结构具有使所述第二燃煤发电机组及所述连通管道均与所述第二脱硫塔连通的第六状态。
可选地,所述第一切换结构包括:
第一挡板,可开闭地设置在所述连通管道与所述第一进烟管道的连接点的靠近所述第一脱硫塔的一侧;
第二挡板,可开闭地设置在所述连通管道上且靠近所述连通管道与所述第一进烟管道的连接点处。
可选地,所述第一切换结构还包括第三挡板,所述第三挡板可开闭地设置在所述连通管道与所述第一进烟管道的连接点的靠近所述第一燃煤发电机组的一侧。
可选地,所述第二切换结构包括:
第四挡板,可开闭地设置在所述连通管道与所述第二进烟管道的连接点的靠近所述第二脱硫塔的一侧;
第五挡板,可开闭地设置在所述连通管道上为靠近所述连通管道与所述第二进烟管道的连接点处。
可选地,所述第二切换结构还包括第六挡板,所述第六挡板可开闭地设置在所述连通管道与所述第二进烟管道的连接点的靠近所述第二燃煤发电机组的一侧。
可选地,所述第一脱硫塔和所述第二脱硫塔均为石灰石-石膏脱硫塔。
本发明技术方案,具有如下优点:
本发明提供的脱硫系统,当第一燃煤发电机组和第二燃煤发电机组的负荷均不高于设计负荷的60%的情况下,使第一切换结构切换成第一状态,此时第一燃煤发电机组与第一脱硫塔断开且通过所述连通管道与所述第二进烟管道连通,第一燃煤发电机组产生的烟气经连通管道、第二进烟管道进入第二脱硫塔中进行脱硫,而第二燃煤发电机组产生的烟气经第二进烟管道进入第二脱硫塔中进行脱硫,脱硫完的烟气经烟囱排出,因此,使第一燃煤发电机组和第二燃煤发电机组产生的烟气均利用第二脱硫塔进行脱硫,第一脱硫塔不使用,实现两台机组并用一个脱硫塔,既节省了一个脱硫塔的运行成本,又提高了另一个脱硫塔的利用效率,实现了节能降耗,也完成了系统的脱硫,能够减少能源浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的实施例中提供的脱硫系统的示意图。
附图标记说明:
1、第一脱硫塔;2、第二脱硫塔;3、第一进烟管道;4、第一排烟管道;5、第二进烟管道;6、第二排烟管道;7、烟囱;8、连通管道;9、第一挡板;10、第二挡板;11、第三挡板;12、第四挡板;13、第五挡板;14、第六挡板;15、除雾器;16、喷淋层;17、接液盘;18、浆液。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
目前石灰石-石膏法脱硫是燃煤电厂的主流脱除烟气中二氧化硫的方法,实现了二氧化硫的超低排放要求。但是随着新能源装机容量的不断增长,燃煤电厂的发电负荷逐年降低。目前,国内有很多燃煤电厂的发电负荷基本在50%左右,约为原来设计负荷的一半,甚至更低。一般电厂最少都是两台燃煤发电机组,每台机组都有一套独立的脱硫塔。每台机组都在低负荷的状态下运行,相应的脱硫塔也要在低负荷状态下运行。因此,造成了能源的浪费。
为此,本实施例提供一种脱硫系统,该脱硫系统能够减少能源浪费。
在一个实施方式中,脱硫系统包括至少两个脱硫塔、烟囱7、连通管道8、第一切换结构。其中,至少两个脱硫塔中的两个脱硫塔分别为第一脱硫塔1和第二脱硫塔2,第一脱硫塔1连接有第一进烟管道3和第一排烟管道4,第二脱硫塔2连接有第二进烟管道5和第二排烟管道6,第一进烟管道3适于与第一燃煤发电机组相连,第二进烟管道5适于与第二燃煤发电机组相连;烟囱7与第一排烟管道4和第二排烟管道6连通;连通管道8连通第一进烟管道3和第二进烟管道5;第一切换结构设置在连通管道8与第一进烟管道3的连接处,第一切换结构具有使第一燃煤发电机组与第一脱硫塔1断开且通过连通管道8与第二进烟管道5连通的第一状态。
在该实施方式中,当第一燃煤发电机组和第二燃煤发电机组的负荷均不高于设计负荷的60%的情况下,使第一切换结构切换成第一状态,此时第一燃煤发电机组与第一脱硫塔1断开且通过连通管道8与第二进烟管道5连通,第一燃煤发电机组产生的烟气经连通管道8、第二进烟管道5进入第二脱硫塔2中进行脱硫,而第二燃煤发电机组产生的烟气经第二进烟管道5进入第二脱硫塔2中进行脱硫,脱硫完的烟气经烟囱7排出,因此,使第一燃煤发电机组和第二燃煤发电机组产生的烟气均利用第二脱硫塔2进行脱硫,第一脱硫塔1不使用,实现两台机组并用一个脱硫塔,既节省了一个脱硫塔的运行成本,又提高了另一个脱硫塔的利用效率,实现了节能降耗,也完成了系统的脱硫,能够减少能源浪费,具有很好的社会和经济效果。
需要说明的是,图1中仅示出了两个脱硫塔,而实际脱硫系统可能包括三个或更多个脱硫塔,当具有多个脱硫塔时,任意的两个脱硫塔的进烟管道通过连通管道8相连,并通过第一切换结构来实现两台机组并用一个脱硫塔。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,第一切换结构还具有使第一燃煤发电机组与第一脱硫塔1连通且与第二进烟管道5断开的第二状态。在该实施方式中,当第一燃煤发电机组的负荷高于设计负荷的60%的情况下,使第一燃煤发电机组产生的烟气进入第一脱硫塔1进行脱硫,可以在第一燃煤发电机组的负荷较高的情况下确保脱硫效率。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,第一切换结构还具有使第一燃煤发电机组与连通管道8同时与第一脱硫塔1连通的第三状态,脱硫系统还包括第二切换结构,第二切换结构设置在连通管道8与第二进烟管道5的连接处,第二切换结构具有使第二燃煤发电机组通过连通管道8与第一进烟管道3连通且与第二脱硫塔2断开的第四状态。在该实施方式中,当第一燃煤发电机组和第二燃煤发电机组的负荷均不高于设计负荷的60%的情况下,使第一切换结构切换至第三状态,第二切换结构切换至第四状态,第一燃煤发电机组产生的烟气通过第一进烟管道3进入第一脱硫塔1脱硫,第二燃煤发电机组产生的烟气经过连通管道8、第一进烟管道3进入第一脱硫塔1脱硫,脱硫完的烟气经烟囱7排出,因此,使第一燃煤发电机组和第二燃煤发电机组产生的烟气均利用第一脱硫塔1进行脱硫,第二脱硫塔2不使用,实现两台机组并用一个脱硫塔,既节省了一个脱硫塔的运行成本,又提高了另一个脱硫塔的利用效率,实现了节能降耗,也完成了系统的脱硫,能够减少能源浪费,具有很好的社会和经济效果。该实施方式下,可已根据需要选择使用第一脱硫塔1或第二脱硫塔2进行脱硫,当其中一个脱硫塔发生故障的情况下,可以通过第一切换结构、第二切换结构切换到另一个脱硫塔,实现无缝衔接。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,第二切换结构还具有使第二燃煤发电机组与第二脱硫塔2连通且与连通管道8断开的第五状态。在该实施方式中,当第一燃煤发电机组和第二燃煤发电机组的负荷均高于设计负荷的60%的情况下,使第一切换结构切换至第二状态,第二切换结构切换至第五状态,使第一燃煤发电机组产生的烟气进入第一脱硫塔1进行脱硫,使第二燃煤发电机组产生的烟气进入第二脱硫塔2进行脱硫,可以在第一燃煤发电机组和第二燃煤发电机组的负荷较高的情况下确保脱硫效率。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,第二切换结构具有使第二燃煤发电机组及连通管道8均与第二脱硫塔2连通的第六状态。在该实施方式下,当第一燃煤发电机组和第二燃煤发电机组的负荷均不高于设计负荷的60%的情况下,使第一切换结构切换成第一状态,第二切换结构切换成第六状态,此时第一燃煤发电机组与第一脱硫塔1断开且通过连通管道8与第二进烟管道5连通,第一燃煤发电机组产生的烟气经连通管道8、第二进烟管道5进入第二脱硫塔2中进行脱硫,而第二燃煤发电机组产生的烟气经第二进烟管道5进入第二脱硫塔2中进行脱硫,脱硫完的烟气经烟囱7排出,因此,使第一燃煤发电机组和第二燃煤发电机组产生的烟气均利用第二脱硫塔2进行脱硫,第一脱硫塔1不使用,实现两台机组并用一个脱硫塔,既节省了一个脱硫塔的运行成本,又提高了另一个脱硫塔的利用效率,实现了节能降耗,也完成了系统的脱硫,能够减少能源浪费。当然,在其他可替换的实施方式中,可以不设置第二切换结构,使连通管道8保持与第二脱硫塔2连通。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,第一切换结构包括第一挡板9、第二挡板10。第一挡板9可开闭地设置在连通管道8与第一进烟管道3的连接点的靠近第一脱硫塔1的一侧;第二挡板10可开闭地设置在连通管道8上且靠近连通管道8与第一进烟管道3的连接点处。在该实施方式中,通过分别控制第一挡板9、第二挡板10的开闭状态来实现第一状态、第二状态、第三状态的切换,具体的,第一挡板9关闭、第二挡板10打开时为第一状态,第一挡板9打开、第二挡板10关闭时为第二状态,第一挡板9打开、第二挡板10打开时为第三状态。在一个可替换的实施方式中,第一切换结构可以是三通阀或者是多通阀。
其中,第一挡板9、第二挡板10可以通过铰接的方式连接在管道中,通过旋转第一挡板9、第二挡板10来实现开闭,也可以是通过抽拉的方式实现开闭。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,第一切换结构还包括第三挡板11,第三挡板11可开闭地设置在连通管道8与第一进烟管道3的连接点的靠近第一燃煤发电机组的一侧。在该实施方式中,通过设置第三挡板11,当第一燃煤发电机组出线故障,第二燃煤发电机组产生的烟气需要通过第一脱硫塔1脱硫时,可以将第三挡板11关闭,防止第二燃煤发电机组产生的烟气逆流进入第一燃煤发电机组中。
其中,第三挡板11可以通过铰接的方式连接在管道中,通过旋转第三挡板11来实现开闭,也可以是通过抽拉的方式实现开闭。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,第二切换结构包括第四挡板12和第五挡板13。第四挡板12可开闭地设置在连通管道8与第二进烟管道5的连接点的靠近第二脱硫塔2的一侧;第五挡板13可开闭地设置在连通管道8上为靠近连通管道8与第二进烟管道5的连接点处。在该实施方式中,通过分别控制第四挡板12、第五挡板13的开闭来实现第四状态、第五状态、第六状态的切换,具体的,第四挡板12关闭、第五挡板13打开时为第四状态,第四挡板12打开、第五挡板13关闭时为第五状态,第四挡板12打开、第五挡板13打开时为第六状态。在一个可替换的实施方式中,第二切换结构可以是三通阀或者是多通阀。
其中,第四挡板12、第五挡板13可以通过铰接的方式连接在管道中,通过旋转第四挡板12、第五挡板13来实现开闭,也可以是通过抽拉的方式实现开闭。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,第二切换结构还包括第六挡板14,第六挡板14可开闭地设置在连通管道8与第二进烟管道5的连接点的靠近第二燃煤发电机组的一侧。在该实施方式中,通过设置第六挡板14,当第二燃煤发电机组出现故障,而第一燃煤发电机组产生的烟气需要利用第二脱硫塔2脱硫时,将第六挡板14关闭,可以防止第一燃煤发电机组产生的烟气逆流进入第二燃煤发电机组中。
其中,第六挡板14可以通过铰接的方式连接在管道中,通过旋转第六挡板14来实现开闭,也可以是通过抽拉的方式实现开闭。
在上述实施方式的基础上,在一个优选的实施方式中,第一脱硫塔1和第二脱硫塔2均为石灰石-石膏脱硫塔。
如图1所示,第一脱硫塔1和第二脱硫塔2内自上至下依次设置有除雾器15、喷淋层16、接液盘17、浆液18。
本实施例提供的脱硫系统,关闭第二挡板10,打开第一挡板9和第三挡板11,实现第一脱硫塔1的独立运行;关闭第五挡板13、打开第四挡板12和第六挡板14,实现第二脱硫塔2的独立运行;关闭第一挡板9,打开第二挡板10、第三挡板11、第四挡板12、第五挡板13和第六挡板14,实现第一燃煤发电机组产生的烟气和第二燃煤发电机组产生的烟气均进入第二脱硫塔2;关闭第四挡板12,打开第一挡板9、第二挡板10、第三挡板11、第五挡板13和第六挡板14,实现第一燃煤发电机组产生的烟气和第二燃煤发电机组产生的烟气均进入第一脱硫塔1。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种脱硫系统,其特征在于,包括:
至少两个脱硫塔,至少两个脱硫塔中的两个脱硫塔分别为第一脱硫塔(1)和第二脱硫塔(2),所述第一脱硫塔(1)连接有第一进烟管道(3)和第一排烟管道(4),所述第二脱硫塔(2)连接有第二进烟管道(5)和第二排烟管道(6),所述第一进烟管道(3)适于与第一燃煤发电机组相连,所述第二进烟管道(5)适于与第二燃煤发电机组相连;
烟囱(7),与所述第一排烟管道(4)和所述第二排烟管道(6)连通;
连通管道(8),连通所述第一进烟管道(3)和所述第二进烟管道(5);
第一切换结构,设置在所述连通管道(8)与所述第一进烟管道(3)的连接处,所述第一切换结构具有使所述第一燃煤发电机组与所述第一脱硫塔(1)断开且通过所述连通管道(8)与所述第二进烟管道(5)连通的第一状态。
2.根据权利要求1所述的脱硫系统,其特征在于,所述第一切换结构还具有使所述第一燃煤发电机组与所述第一脱硫塔(1)连通且与所述第二进烟管道(5)断开的第二状态。
3.根据权利要求1所述的脱硫系统,其特征在于,所述第一切换结构还具有使所述第一燃煤发电机组与所述连通管道(8)同时与所述第一脱硫塔(1)连通的第三状态,所述脱硫系统还包括第二切换结构,所述第二切换结构设置在所述连通管道(8)与所述第二进烟管道(5)的连接处,所述第二切换结构具有使所述第二燃煤发电机组通过所述连通管道(8)与所述第一进烟管道(3)连通且与所述第二脱硫塔(2)断开的第四状态。
4.根据权利要求3所述的脱硫系统,其特征在于,所述第二切换结构还具有使所述第二燃煤发电机组与所述第二脱硫塔(2)连通且与所述连通管道(8)断开的第五状态。
5.根据权利要求4所述的脱硫系统,其特征在于,所述第二切换结构具有使所述第二燃煤发电机组及所述连通管道(8)均与所述第二脱硫塔(2)连通的第六状态。
6.根据权利要求5所述的脱硫系统,其特征在于,所述第一切换结构包括:
第一挡板(9),可开闭地设置在所述连通管道(8)与所述第一进烟管道(3)的连接点的靠近所述第一脱硫塔(1)的一侧;
第二挡板(10),可开闭地设置在所述连通管道(8)上且靠近所述连通管道(8)与所述第一进烟管道(3)的连接点处。
7.根据权利要求5所述的脱硫系统,其特征在于,所述第一切换结构还包括第三挡板(11),所述第三挡板(11)可开闭地设置在所述连通管道(8)与所述第一进烟管道(3)的连接点的靠近所述第一燃煤发电机组的一侧。
8.根据权利要求5所述的脱硫系统,其特征在于,所述第二切换结构包括:
第四挡板(12),可开闭地设置在所述连通管道(8)与所述第二进烟管道(5)的连接点的靠近所述第二脱硫塔(2)的一侧;
第五挡板(13),可开闭地设置在所述连通管道(8)上为靠近所述连通管道(8)与所述第二进烟管道(5)的连接点处。
9.根据权利要求8所述的脱硫系统,其特征在于,所述第二切换结构还包括第六挡板(14),所述第六挡板(14)可开闭地设置在所述连通管道(8)与所述第二进烟管道(5)的连接点的靠近所述第二燃煤发电机组的一侧。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的脱硫系统,其特征在于,所述第一脱硫塔(1)和所述第二脱硫塔(2)均为石灰石-石膏脱硫塔。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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