CN112755763A - 一种可调节的并联式脱硫吸收塔系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可调节的并联式脱硫吸收塔系统，包括进烟管道、出烟管道和多个吸收塔组件，每个吸收塔组件包括吸收塔和吸收烟道，吸收烟道的进烟口与进烟管道的出烟口连通，吸收烟道的出烟口与吸收塔的进烟口连通，吸收塔的出烟口与出烟管道的进烟口连通，吸收塔系统还包括联络烟道，联络烟道分别与多个吸收烟道连通。与现有技术相比，本发明的吸收塔系统通过并联设置的吸收塔组件，利用联络烟道及挡板门，根据可根据机组负荷等影响脱硫系统处理量的参数变化，停运相应吸收塔组件，与机组负荷、燃煤含硫量等因素对应调节吸收塔系统的处理量，降低了脱硫系统厂用电及能耗，提高了脱硫系统调节的灵活性，达到节能增效的效果。

Description

一种可调节的并联式脱硫吸收塔系统

技术领域

本发明涉及一种脱硫吸收塔，尤其是涉及一种可调节的并联式脱硫吸收塔系统。

背景技术

随着对于燃煤发电环保的逐步重视，燃煤电厂采用烟气清洁排放技术以减小对大气的污染。

目前工业生产中常用的脱硫技术主要包括两种类型：湿法脱硫和干法脱硫。其中，湿法脱硫是指利用液体降低硫化烟气中硫化物含量的一种方式，在电厂脱硫吸收塔中有着较为广泛的应用。其中石灰石-石膏湿法脱硫工艺成熟，运行可靠、操作简单、脱硫效率高，适用于各种煤种，同时副产品石膏可以回收利用，因此在燃煤电厂中得到广泛应用，约占已安装烟气脱硫机组容量的90％。

对于逐步提高的环保要求，可以通过吸收塔的改扩建、增容改造提高脱硫效率，还可以通过串联吸收塔成为提高脱硫效率，但串联吸收塔相较于一炉一塔占地面积大，运行设备多，控制难度相对较大，检修难度大。而对于燃煤机组参与调峰，负荷变化大，尤其是低负荷或者低硫份时，串联吸收塔相对来说裕量过大，能耗较高，不够经济。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可调节的并联式脱硫吸收塔系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种可调节的并联式脱硫吸收塔系统，包括进烟管道、出烟管道和多个吸收塔组件，每个吸收塔组件包括吸收塔和吸收烟道，所述的吸收烟道的进烟口与进烟管道的出烟口连通，所述的吸收烟道的出烟口与吸收塔的进烟口连通，所述的吸收塔的出烟口与出烟管道的进烟口连通，

所述的吸收塔系统还包括连通各吸收烟道并调节吸收烟道连通关系的联络烟道，所述的联络烟道分别与多个吸收烟道连通。

优选地，所述的吸收烟道的中部设有吸收塔挡板门，所述的联络烟道与吸收塔挡板门、吸收烟道进烟口间的管道连通。

优选地，所述的联络烟道内设有至少一个联络烟道挡板门。

优选地，所述的吸收塔系统包括两个吸收塔组件，所述的联络烟道内设有一个联络烟道挡板门。

优选地，所述的两个吸收塔组件分别为第一吸收塔组件和第二吸收塔组件，所述的第一吸收塔组件包括第一吸收塔和第一吸收烟道，所述的第二吸收塔组件包括第二吸收塔和第二吸收烟道，所述的进烟管道包括第一进烟管道和第二进烟管道，所述的第一进烟管道的出烟口与第一吸收烟道的进烟口连通，所述的第二进烟管道的出烟口与第二吸收烟道的进烟口连通。

优选地，所述的第一吸收烟道内设有第一吸收塔挡板门，所述的第二吸收烟道内设有第二吸收塔挡板门，所述的联络烟道的一端与第一吸收烟道的进烟口与第一吸收塔挡板门间的管道连通，另一端与第二吸收烟道的进烟口与第二吸收塔挡板门间的管道连通。

优选地，所述的第一吸收烟道进烟口处设有第一进口挡板门，所述的第二烟道的进烟口处设有第二进口挡板门。

优选地，所述的进烟管道还包括进烟连接管道，所述的进烟连接管道的一端与第一进烟管道连通，另一端与第二进烟管道连通。

优选地，所述的进烟连接管道内设有进烟连接挡板门。

优选地，所述的吸收塔系统还包括引风组件，所述的引风组件的进烟口与进烟管道的出烟口连通，所述的引风组件的出烟口与吸收烟道的进烟口连通。

优选地，所述的引风组件包括多个引风机，所述的引风机分别设于吸收烟道的进烟口处。

优选地，所述的引风组件包括第一引风机和第二引风机，所述的第一引风机的进烟口与第一进烟管道的出烟口连通，所述的第一引风机的出烟口与第一吸收烟道的进烟口连通，所述的第二引风机的进烟口与第二进烟管道的出烟口连通，所述的第二引风机的出烟口与第二吸收烟道的进烟口连通。

优选地，所述的吸收塔系统还包括电除尘器，所述的电除尘器的出烟口与进烟管道的进烟口连通。

优选地，所述的吸收塔挡板门、联络烟道挡板门、进烟连接挡板门为百叶窗式烟气挡板门、插板式烟气挡板门中的一种。

优选地，所述的吸收塔内部结构一致，所配置浆液循环泵、氧化风机、搅拌机等附属设备也全部一致。

当本发明正常使用时，关闭联络烟道挡板门，打开其他挡板门，两套吸收塔组件分别正常运行；当机组负荷减小，可以通过打开联络烟道挡板门，关闭一套吸收塔组件中的吸收塔挡板门，实现仅一个吸收塔工作的效果，极大的增加了脱硫系统运行调节的灵活性，在当前燃煤电厂参与调峰时间与频率都增大的环境下，通过调节并联吸收塔的运行方式，可以极大程度的降低脱硫系统的厂用电，同时降低脱硫系统设备运行损耗，由于并联布置方式，停运侧吸收塔及其附属设备可以实现在线检修，也在一定程度上降低了脱硫系统故障引起的机组停炉检修、提高了机组整体运行安全性和可靠性。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

(1)本发明的吸收塔系统通过并联设置的吸收塔组件，利用联络烟道及挡板门，根据可根据机组负荷、燃煤含硫量等影响脱硫系统处理量的参数变化，选择停运相应吸收塔组件，与机组负荷、燃煤含硫量等因素对应调节吸收塔系统的处理量，极大程度的降低了脱硫系统厂用电及能耗，同时也提高了脱硫系统调节的灵活性，达到节能增效的效果；

(2)本发明的吸收塔组件中吸收塔的内部结构一致，所配置浆液循环泵、氧化风机、搅拌机等附属设备也全部一致，因此在日常运行中，在吸收塔液位控制、排浆控制、密度控制、pH控制，以及氧化空气量的控制均一致，极大程度降低了运行人员监盘工作强度，也可有助于脱硫系统自动化监控的提高，吸收塔同质化的配置也极大程度的降低了脱硫系统检修人员难度，减少了检修备品备件数量，降低了检修人员工作量；

(3)本发明设置两个吸收塔组件并设置两个引风机引风，停运一个吸收塔组件时，两个引风机仍然工作，实现进风的设备冗余，防止出现引风机故障导致整个吸收塔系统停运的情况，提高本发明的安全性和稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图。

其中，1、进烟管道，2、第一吸收烟道，3、第二吸收烟道，4、联络烟道，5、第一吸收塔，6、第二吸收塔，7、出烟管道，8、第一吸收塔挡板门，9、第二吸收塔挡板门，10、联络烟道挡板门，11、第一引风机，12、第二引风机，13、第一进烟管道，14、第二进烟管道，15、进烟连接管道，16、进烟连接挡板门，17、第一进口挡板门，18、第二进口挡板门，19、电除尘器，20、烟囱，21、除雾组件，22、浆液循环泵，23、氧化风机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。注意，以下的实施方式的说明只是实质上的例示，本发明并不意在对其适用物或其用途进行限定，且本发明并不限定于以下的实施方式。

实施例

一种可调节的并联式脱硫吸收塔系统，包括进烟管道1、出烟管道7和多个吸收塔组件，每个吸收塔组件包括吸收塔和吸收烟道，吸收烟道的进烟口与进烟管道1的出烟口连通，吸收烟道的出烟口与吸收塔的进烟口连通，吸收塔的出烟口与出烟管道7的进烟口连通，吸收塔系统还包括连通各吸收烟道并调节吸收烟道连通关系的联络烟道4，联络烟道4分别与多个吸收烟道连通。

为了实现联络烟道4连通各吸收烟道并调节吸收烟道连通关系，吸收烟道的中部设有吸收塔挡板门，联络烟道4与吸收塔挡板门、吸收烟道进烟口间的管道连通。联络烟道4内设有至少一个联络烟道挡板门10。

为了实现设备进烟、提高除尘效果，吸收塔系统还包括引风组件，引风组件的进烟口与进烟管道1的出烟口连通，引风组件的出烟口与吸收烟道的进烟口连通。引风组件包括多个引风机，引风机分别设于吸收烟道的进烟口处。吸收塔系统还包括电除尘器19，电除尘器19的出烟口与进烟管道1的进烟口连通。

吸收塔挡板门、联络烟道挡板门、进烟连接挡板门为百叶窗式烟气挡板门、插板式烟气挡板门中的一种。

本实施例中，如图1、2所示，吸收塔系统包括两个吸收塔组件，联络烟道4内设有一个联络烟道挡板门10。

具体地，两个吸收塔组件分别为第一吸收塔组件和第二吸收塔组件，第一吸收塔组件包括第一吸收塔5和第一吸收烟道2，第二吸收塔组件包括第二吸收塔6和第二吸收烟道3，

对应的，第一吸收烟道2内设有第一吸收塔挡板门8，第二吸收烟道3内设有第二吸收塔挡板门9，联络烟道4的一端与第一吸收烟道2的进烟口与第一吸收塔挡板门8间的管道连通，另一端与第二吸收烟道3的进烟口与第二吸收塔挡板门9间的管道连通。第一吸收烟道2进烟口处设有第一进口挡板门17，第二烟道的进烟口处设有第二进口挡板门18。

出烟管道1包括第一出烟管道和第二出烟管道，第一出烟管道的进烟口与第一吸收塔5的出烟口连通，第二出烟管道的进烟口与第二吸收塔6的出烟口连通，第一出烟管道、第二出烟管道的出烟口分别与烟囱连通。

进烟管道1包括第一进烟管道13和第二进烟管道14，第一进烟管道13的出烟口与第一吸收烟道2的进烟口连通，第二进烟管道14的出烟口与第二吸收烟道3的进烟口连通。进烟管道1还包括进烟连接管道15，进烟连接管道15的一端与第一进烟管道13连通，另一端与第二进烟管道14连通。为了便于检修工作，进烟连接管道15内设有进烟连接挡板门16。

并且，本实施例中，引风组件包括第一引风机11和第二引风机12，第一引风机11的进烟口与第一进烟管道13的出烟口连通，第一引风机11的出烟口与第一吸收烟道2的进烟口连通，第二引风机12的进烟口与第二进烟管道14的出烟口连通，第二引风机12的出烟口与第二吸收烟道3的进烟口连通。

本实施例中，吸收塔系统包括两个电除尘器19，第一进烟管道13、第二进烟管道14上均设有两个进烟口，其中一个电除尘器19的出烟口与第一进烟管道13的进烟口连通，另一个电除尘器19的出烟口与第二进烟管道14的进烟口连通。

另外，本实施例中，出烟管道7的出烟口与烟囱20连通，出烟管道7上设有除雾组件21，所述的除雾组件21包括烟道除雾器和烟气换热器，吸收塔上设有多个浆液循环泵22及喷淋层，吸收塔内还设有氧化风机23。

两座吸收塔内部喷淋层、除雾器、搅拌机等可采取完全一致的布置方式，同时吸收塔外部设备浆液循环泵22、氧化风机23、石膏排出泵等参数与选型也可完全一致，这对于运行人员日常对脱硫系统各参数、指标的监控工作难度与强度可大大降低。维修人员对脱硫系统日常检修、维护难度也可降低，同时对于脱硫系统的备品备件数量也可在一定程度上降低。

本发明使用时，可以根据可根据机组负荷、燃煤含硫量等影响脱硫系统处理量的参数变化，通过调节联络烟道及原烟道挡板门的状态调剂吸收塔系统的工作符合。

当本发明正常使用时，关闭联络烟道挡板门10，打开其他挡板门，两套吸收塔组件分别正常运行；当机组负荷减小，可以通过打开联络烟道挡板门，关闭一套吸收塔组件中的吸收塔挡板门，实现仅一个吸收塔工作的效果，极大的增加了脱硫系统运行调节的灵活性，在当前燃煤电厂参与调峰时间与频率都增大的环境下，通过调节并联吸收塔的运行方式，可以极大程度的降低脱硫系统的厂用电，同时降低脱硫系统设备运行损耗，由于并联布置方式，停运侧吸收塔及其附属设备可以实现在线检修，也在一定程度上降低了脱硫系统故障引起的机组停炉检修、提高了机组整体运行安全性和可靠性。

上述实施方式仅为例举，不表示对本发明范围的限定。这些实施方式还能以其它各种方式来实施，且能在不脱离本发明技术思想的范围内作各种省略、置换、变更。

Claims (10)

1.一种可调节的并联式脱硫吸收塔系统，其特征在于，包括进烟管道(1)、出烟管道(7)和多个吸收塔组件，每个吸收塔组件包括吸收塔和吸收烟道，所述的吸收烟道的进烟口与进烟管道(1)的出烟口连通，所述的吸收烟道的出烟口与吸收塔的进烟口连通，所述的吸收塔的出烟口与出烟管道(7)的进烟口连通，

所述的吸收塔系统还包括连通各吸收烟道并调节吸收烟道连通关系的联络烟道(4)，所述的联络烟道(4)分别与多个吸收烟道连通。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的并联式脱硫吸收塔系统，其特征在于，所述的吸收烟道的中部设有吸收塔挡板门，所述的联络烟道(4)与吸收塔挡板门、吸收烟道进烟口间的管道连通。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的并联式脱硫吸收塔系统，其特征在于，所述的联络烟道(4)内设有至少一个联络烟道挡板门(10)。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的并联式脱硫吸收塔系统，其特征在于，所述的吸收塔系统包括两个吸收塔组件，所述的联络烟道(4)内设有一个联络烟道挡板门(10)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的并联式脱硫吸收塔系统，其特征在于，所述的两个吸收塔组件分别为第一吸收塔组件和第二吸收塔组件，所述的第一吸收塔组件包括第一吸收塔(5)和第一吸收烟道(2)，所述的第二吸收塔组件包括第二吸收塔(6)和第二吸收烟道(3)，所述的进烟管道(1)包括第一进烟管道(13)和第二进烟管道(14)，所述的第一进烟管道(13)的出烟口与第一吸收烟道(2)的进烟口连通，所述的第二进烟管道(14)的出烟口与第二吸收烟道(3)的进烟口连通。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的并联式脱硫吸收塔系统，其特征在于，所述的进烟管道(1)还包括进烟连接管道(15)，所述的进烟连接管道(15)的一端与第一进烟管道(13)连通，另一端与第二进烟管道(14)连通。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的并联式脱硫吸收塔系统，其特征在于，所述的进烟连接管道(15)内设有进烟连接挡板门(16)。

8.根据权利要求1所述的一种可调节的并联式脱硫吸收塔系统，其特征在于，所述的吸收塔系统还包括引风组件，所述的引风组件的进烟口与进烟管道(1)的出烟口连通，所述的引风组件的出烟口与吸收烟道的进烟口连通。

9.根据权利要求8所述的一种可调节的并联式脱硫吸收塔系统，其特征在于，所述的引风组件包括多个引风机，所述的引风机分别设于吸收烟道的进烟口处。

10.根据权利要求1所述的一种可调节的并联式脱硫吸收塔系统，其特征在于，所述的吸收塔系统还包括电除尘器(19)，所述的电除尘器(19)的出烟口与进烟管道(1)的进烟口连通。

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