CN114743472B - 显示模组和显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种显示模组和显示装置，显示模组包括显示面板、电路板组件和静电导出结构，电路板组件包括电路板和柔性电路板，柔性电路板用于将显示面板与电路板连接，柔性电路板包括信号传输电路层和静电导出电路层，信号传输电路层与电路板绑定，沿柔性电路板的厚度方向、静电导出电路层位于信号传输电路层背离电路板一侧，静电导出电路层包括多条静电导出线；静电导出结构与静电导出线电连接。该显示模组的抗静电能力得以提升，从而使得显示模组的性能进一步提升。

Description

显示模组和显示装置

技术领域

本申请属于显示技术领域，尤其涉及一种显示模组和显示装置。

背景技术

随着技术的发展，人们的日常生活越来越离不开各种各样的显示装置，人们对显示装置的静电防护能力的要求也越来越高。

显示装置中包括显示模组和前壳等，前壳与显示模组之间组装后容易遗留组装间隙，静电容易由此组装间隙导入显示模组，从而对显示模组造成损坏，影响显示模组的性能。

发明内容

本申请实施例提供了一种显示模组和显示装置，该显示模组的抗静电能力得以提升，从而使得显示模组的性能进一步提升。

本申请实施例第一方面的实施例提供了一种显示模组，包括：

显示面板；

电路板组件，包括电路板和柔性电路板，所述柔性电路板用于将所述显示面板与所述电路板连接，所述柔性电路板包括信号传输电路层和静电导出电路层，所述信号传输电路层与所述电路板绑定，沿所述柔性电路板的厚度方向、所述静电导出电路层位于所述信号传输电路层背离所述电路板一侧，所述静电导出电路层包括多条静电导出线；

静电导出结构，所述静电导出结构与所述静电导出线电连接

本申请第二方面的实施例还提供了一种显示装置，包括本申请第一方面提供的显示模组，

本申请提供的显示模组中，包括显示面板、电路板组件以及静电导出结构。电路板组件包括电路板和柔性电路板，柔性电路板包括叠层设置的信号传输电路层和静电导出电路层。其中，信号传输电路层与电路板绑定，用于将显示面板与电路板电连接。当柔性电路板与电路板绑定后，沿柔性电路板的厚度方向、静电导出电路层位于信号传输电路层背离电路板一侧，用于对信号传输电路层进行静电防护。柔性电路板由静电导出电路层向信号传输电路层弯折，以使电路板位于显示面板背离出光面的一侧，此时，静电导出电路层位于易与静电首先接触的外侧，包括多条静电导出线，静电导出线与静电导出结构电连接，从而在静电导出电路层受到静电时，静电导出线可将静电经静电导出结构导走，以对信号传输电路层进行保护，防止静电进入与信号传输电路层连接的显示面板。该显示模组的抗静电能力得以提升，从而使得显示模组的性能进一步提升。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的一种显示模组的展开结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种显示模组的展开结构示意图；

图3为图2中的显示模组弯折后的示意图；图4为图3中沿M-M’的截面示意图；

图5为图2中沿Q-Q’的截面示意图；

图6为本申请提供的一种显示面板的结构示意图。

图7为本申请实施例提供的一种显示模组的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的另一种显示模组的局部结构示意图；

图9为本申请实施例提供的另一种显示模组的结构示意图；

图10为图9中沿P-P’的截面结构示意图；

图11为本申请实施例提供的另一种显示模组的结构示意图；

图12为图11中沿N-N’的截面结构示意图；

图13为本申请实施例提供的另一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将详细描述本申请的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本申请的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本申请可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本申请的示例来提供对本申请的更好的理解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

发明人经研究发现，如图1所示，显示装置01中包括显示模组02、前壳03和盖板05等，前壳03和显示模组02之间存在组装缝隙04，该组装缝隙04受零部件公差和组装精度的限制而客观存在。显示模组02包括显示面板021、与显示面板021中的驱动芯片022连接的柔性电路板023以及与该柔性电路板023连接的电路板024，该电路板024可以与其它系统连接(例如车辆系统)，以使显示模组02可用于显示、触控操控等。为了实现窄边框显示、提升显示面板021的屏占比，一般将柔性电路板023进行弯折，以使电路板024位于显示面板021背离出光面的一侧。柔性电路板023弯折处靠近显示模组02边缘位置，前壳03与显示模组02之间的组装间隙04也位于边缘位置，从而静电容易由此组装间隙04导入柔性电路板，并由柔性电路板023导入到驱动芯片022内部，从而对显示模组01造成损坏，影响显示模组01的性能。基于对上述问题的研究，发明人提供了一种显示模组和显示装置，以提升显示模组的静电防护能力，提升显示模组的性能。

为了更好地理解本申请，下面结合图2至图13根据本申请实施例的显示模组和显示装置进行详细描述。

图2为本申请实施例提供的一种显示模组的展开结构示意图。图3为图2中的显示模组弯折后的示意图，具体地，图3为图2中的显示模组中的柔性电路板的弯折区向背离显示面板出光面一侧弯折后，使得电路板位于显示面板背离出光面一侧时的结构示意图。图4为图3中沿M-M’的截面示意图。

请参阅图2至图4，本申请实施例提供了一种显示模组1，包括显示面板10、电路板组件11和静电导出结构12。电路板组件11包括电路板111和柔性电路板112，柔性电路板112用于将显示面板10与电路板111连接。柔性电路板112包括信号传输电路层1121和静电导出电路层1122，信号传输电路层1121与电路板111绑定，沿柔性电路板112的厚度方向、静电导出电路层1122位于信号传输电路层1121背离电路板111一侧，静电导出电路层1122包括多条静电导出线1120。静电导出结构12，静电导出结构12与静电导出线1120电连接。

本申请提供的显示模组1中，包括显示面板10、电路板组件11以及静电导出结构12。电路板组件11包括电路板111和柔性电路板112，柔性电路板112包括叠层设置的信号传输电路层1121和静电导出电路层1122。其中，信号传输电路层1121与电路板111绑定，用于将显示面板10与电路板111电连接。当柔性电路板112与电路板111绑定后，沿柔性电路板112的厚度方向、静电导出电路层1122位于信号传输电路层1121背离电路板111一侧，用于对信号传输电路层1121进行静电防护。柔性电路板112由静电导出电路层1122向信号传输电路层1121弯折，以使电路板111位于显示面板10背离出光面的一侧，此时，静电导出电路层1122位于易与静电首先接触的外侧，包括多条静电导出线1120，静电导出线1120与静电导出结构12电连接，从而在静电导出电路层1122受到静电时，静电导出线1120可将静电经静电导出结构12导走，以对信号传输电路层1121进行保护，防止静电进入与信号传输电路层1121连接的显示面板10。该显示模组1的抗静电能力得以提升，从而使得显示模组1的性能进一步提升。

图5为图2中沿Q-Q’的截面示意图。

在一种可行的实施方式中，如图4和图5所示，静电导出电路层1122包括沿柔性电路板112的厚度方向排列的多层静电导出线层1123，每层静电导出线层1123包括多条静电导出线1120，相邻静电导出线层1123中的至少部分静电导出线1120之间通过接地导线1124电连接。

上述实施方式采用多层静电导出线层1123层叠设置，可进一步提升静电导出电路层1122中静电导出线1120的数量，以进一步提升静电经静电导出线1120导出的速度。同时采用多层静电导出线层1123，可进一步提升静电导出线1120在柔性电路板112中深度方向的分布范围，在静电未由上层静电导出线层1123中的静电导出线1120导出而向下传导时，可由下层静电导出线层1123中的静电导出线1120导出，从而可进一步提升显示模组1的抗静电能力。

图6为本申请提供的一种显示面板的结构示意图。

在一种可行的实施方式中，如图5和图6所示，柔性电路板112包括弯折区W，弯折区W可围绕平行于第一方向x的弯折线弯折，多条静电导出线1120中的至少部分位于弯折区W，多条静电导出线1120沿弯折区W的弯折方向c排列，且静电导出线1120沿第一方向x延伸。

上述实施方式中，柔性电路板112包括弯折区W，弯折区W可围绕平行于第一方向x的弯折线弯折，柔性电路板112的弯折区W弯折后可使得与柔性电路板112连接的电路板111位于显示面板10背离出光面的一侧，从而便于实现显示模组1的窄边框，提升显示模组1中与显示面板10的显示区相对的部分的占比，从而有助于提升用户体验。

上述实施方式中的柔性电路板112中，位于静电导出电路层1122的多条静电导出线1120中的至少部分位于弯折区W，且多条静电导出线1120沿弯折区W的弯折方向c排列、沿第一方向x延伸，即在弯折区W弯折过程中，静电导出线1120不会被弯折，从而可降低静电导出线1120的设置对柔性电路板112绕折性的影响，确保弯折区W的弯折性能，防止弯折区W弯折性能降低而造成弯折后回弹。

在一种可行的实施方式中，如图6所示，静电导出线1120的线宽为0.1mm，沿弯折区W的弯折方向c、相邻的静电导出线1120之间的距离d为0.1mm，即沿静电导出线1120排列方向，相邻静电导出线1120之间的间距为d。

在上述实施方式中，静电导出线1120的线宽可以为0.1mm，从而在保证静电导出的速度，提升静电导出效果。沿弯折区W的弯折方向c、相邻的静电导出线1120之间的距离d可以为0.1mm，从而可在保证每个静电导出线1120导出效果的同时，提升弯折区W中静电导出线1120的数量，进一步提升静电导出电路层1122的静电导出效果。

其中，静电导出线1120的线宽以及相邻静电导出线1120沿其排列方向之间的间距d可以根据实际情况进行调节，本申请不做特别限定。

图7为本申请实施例提供的一种显示模组的结构示意图。

在一种可行的实施方式中，如图7所示，柔性电路板112还包括多个露铜区1126，露铜区1126与静电导出电路层1122和信号传输电路层1121中的至少一者同层设置，露铜区1126与静电导出线1120以及静电导出结构12分别电连接。

上述实施方式中，露铜区1126用于将静电导出线1120与静电导出结构12电连接，露铜区1126的数量可以为一个或者多个，本申请不做特别限定。具体地，柔性电路板112中露铜区1126的数量可以为两个，且两个露铜区1126沿第一方向x排列，并设置于静电导出电路层1122或信号传输电路层1121中靠近电路板111的一侧，以便于与静电导出结构12电连接。

上述实施方式中，当静电导出电路层1122包括一层静电导出线层1123时，可通过导线1125将该静电导出线层1123中的多条静电导出线1120分别与至少一个露铜区1126连接。具体地，可通过每条导线1125将一条静电导出线1120与露铜区1126连接，从而可将静电分别导出至露铜区1126。或者，通过一条导线1125将多条静电导出线1120连接后再与露铜区1126连接，即多条静电导出线1120连接同一根导线1125，这样可节省导线1125的数量，从而便于布线、便于制备。

图8为本申请实施例提供的另一种显示模组的局部结构示意图。

如图8所示，当静电导出电路层1122包括多层静电导出线层1123时，相邻静电导出线层1123中的至少部分静电导出线1120之间通过接地导线1124电连接，由于接地导线1124连接相邻层中的静电导出线1120，且多层静电导出线层1123沿柔性电路板112厚度方向层叠设置，因此接地导线1124沿柔性电路板112厚度方向延伸。接地导线1124可进一步通过导线1125与露铜区1126电连接，从而实现静电导出线1120与露铜区1126的电连接。

上述实施方式中，通过设置露铜区1126可实现各条静电导出线1120与静电导出结构12的同步电连接，连接方式更为简单。

图9为本申请实施例提供的另一种显示模组的结构示意图。图10为图9中沿P-P’的截面结构示意图。

在一种可行的实施方式中，如图9和图10所示，露铜区1126包括与静电导出电路层1122同层设置的第一露铜区1127，显示模组1还包括静电屏蔽层13，静电屏蔽层13分别与第一露铜区1127以及静电导出结构12电连接、且至少覆盖部分的第一露铜区1127和至少部分的静电导出结构12。

在上述实施方式中，露铜区1126包括与静电导出电路同层设置的第一露铜区1127，第一露铜区1127的数量可以为一个或多个，本申请不做特别限定。

在上述实施方式中，通过静电屏蔽层13实现第一露铜区1127与静电导出结构12的电连接，具体地，第一露铜区1127与静电导出电路同层设置，静电屏蔽层13直接覆盖至少部分的第一露铜区1127，即可实现静电屏蔽层13与第一露铜区1127直接接触，从而实现二者的电连接；同时静电屏蔽层13还覆盖静电导出结构12中的至少部分，从而实现静电屏蔽层13与静电导出结构12中的至少部分直接接触，以实现二者的电连接。

在一种可行的实施方式中，显示面板10包括背光模组，背光模组包括金属外壳14，当柔性电路板112朝向背离显示面板10的出光面的方向弯折后，电路板111位于背光模组的金属外壳14背离显示面板10的出光面一侧，静电导出结构12位于背光模组的金属外壳14，静电屏蔽层13将第一露铜区1127与背光模组的金属外壳14电连接。

在上述实施方式中，当显示面板10为液晶显示面板10时，可以将液晶显示面板10中的背光模组的金属外壳14作为静电导出结构12。柔性电路板112的一端连接显示面板10中的驱动芯片、另一端连接电路板111，在对柔性电路板112的弯折区W进行弯折时，可以将柔性电路板112朝向背离显示面板10出光面的一侧弯折、并使得电路板111位于背光模组的金属外壳14背离显示面板10的出光面一侧，从而可以借助背光模组的金属外壳14将静电导出。

此时，露铜区1126可包括与静电导出电路层1122同层设置的第一露铜区1127，显示模组1还包括静电屏蔽层13，静电屏蔽层13同时覆盖第一露铜区1127中的至少部分区域、以及背光模组的金属外壳14中的至少部分区域，使得静电屏蔽层13与第一露铜区1127中的至少部分区域接触以实现电连接，同时使得静电屏蔽层13与背光模组的金属外壳14中的至少部分区域接触以实现电连接，从而与第一露铜区1127连接的静电导出线1120通过静电屏蔽层13即可实现与背光模组的金属外壳14的电连接，静电导出线1120中的静电即可导出至金属外壳14，以实现对显示模组1的静电防护。

在一种可行的实施方式中，显示模组1包括机壳，机壳包括中间金属件15，柔性电路板112朝向背离显示面板10的出光面的方向弯折后，电路板111位于中间金属件15背离显示面板10的出光面一侧，静电导出结构12位于中间金属件15，静电屏蔽层13将第一露铜区1127与中间金属件15电连接。

在上述实施方式中，显示模组1的机壳还可包括中间金属件15，中间金属件15可作为静电导出结构12。柔性电路板112的一端连接显示面板10中的驱动芯片、另一端连接电路板111，在对柔性电路板112的弯折区W进行弯折时，可以将柔性电路板112朝向背离显示面板10出光面的一侧弯折、并使得电路板111位于中间金属件15背离显示面板10的出光面一侧，从而可以借助中间金属件15将静电导出。

此时，露铜区1126可包括与静电导出电路层1122同层设置的第一露铜区1127，显示模组1还包括静电屏蔽层13，静电屏蔽层13同时覆盖第一露铜区1127中的至少部分区域、以及中间金属件15中的至少部分区域，使得静电屏蔽层13与第一露铜区1127中的至少部分区域接触以实现电连接，同时使得静电屏蔽层13与中间金属件15中的至少部分区域接触以实现电连接，从而与第一露铜区1127连接的静电导出线1120通过静电屏蔽层13即可实现与中间金属件15的电连接，静电导出线1120中的静电即可导出至中间金属件15，以实现对显示模组1的静电防护。

在一种可行的实施方式中，静电屏蔽层13为金属薄膜。

具体地，静电屏蔽层13可采用铜质或铝质薄膜，也可以为金属颗粒复合膜，本申请不对静电屏蔽层13的具体材质做特别限定。静电屏蔽层13的厚度可以为0.2±0.01mm，具体可以为，0.190mm、0.195mm、0.196mm、0.198mm、0.200mm、0.204mm、0.207mm、0.210mm等，本申请不做特别限定。

图11为本申请实施例提供的另一种显示模组的结构示意图。图12为图11中沿N-N’的截面结构示意图。

在一种可行的实施方式中，如图11所示，露铜区1126包括与信号传输电路层1121同层设置的第二露铜区1128，电路板111包括主电路区1111以及位于主电路区1111周边的静电导出区1112，静电导出区1112与主电路区1111电性绝缘，静电导出区1112包括第三露铜区1113和第四露铜区1114，当柔性电路板112朝向背离显示面板10的出光面方向弯折、以使电路板111位于显示面板10背离出光面的一侧时，第三露铜区1113位于电路板111背离显示面板10的一侧，且第三露铜区1113与第二露铜区1128电连接，第四露铜区1114位于电路板111朝向显示面板10的一侧，用于与静电导出结构12电连接。

在上述实施方式中，如图12所示，露铜区1126包括与信号传输电路层1121同层设置的第二露铜区1128，此时，位于静电导出电路层1122中的静电导出线1120依次通过接地导线1124以及导线1125与第二露铜区1128电连接，其中，接地导线1124沿柔性电路板112的厚度方向延伸、导线1125位于信号传输电路层1121，接地导线1124与静电导出线1120以及导线1125电连接，导线1125与接地导线1124以及第二露铜区1128电连接，从而实现静电导出线1120与第二露铜区1128的电连接。

在上述实施方式中，在电路板111中设置专门的静电导出区1112，静电导出区1112与电路板111中的主电路区1111电性绝缘，从而可使得静电经静电导出区1112导走，以避免静电对主电路区1111的影响。

在上述实施方式中，形成于柔性电路板112的露铜区1126包括第二露铜区1128，第二露铜区1128与信号传输电路层1121同层设置。形成于电路板111的静电导出区1112包括第三露铜区1113和第四露铜区1114，第三露铜区1113位于电路板111朝向第二露铜区1128的一侧，从而第三露铜区1113与第二露铜区1128可通过绑定实现电连接。当电路板111位于显示面板10背离出光面的一侧时，第四露铜区1114位于电路板111朝向显示面板10的一侧，以用于与静电导出结构12电连接。

在一种可行的实施方式中，显示面板10包括背光模组，背光模组包括金属外壳14，柔性电路板112弯折后电路板111位于背光模组的金属外壳14背离显示面板10的出光面一侧，静电导出结构12位于背光模组的金属外壳14，第四露铜区1114与背光模组的金属外壳14电连接。

在上述实施方式中，当显示面板10为液晶显示面板10时，可以将液晶显示面板10中的背光模组的金属外壳14作为静电导出结构12。柔性电路板112的一端连接显示面板10中的驱动芯片、另一端连接电路板111，在对柔性电路板112的弯折区W进行弯折时，可以将柔性电路板112朝向背离显示面板10出光面的一侧弯折、并使得电路板111位于背光模组的金属外壳14背离显示面板10的出光面一侧，从而可以借助背光模组的金属外壳14将静电导出。

此时，露铜区1126可包括与信号传输电路层1121同层设置的第二露铜区1128，电路板111包括静电导出区1112，静电导出区1112包括第三露铜区1113和第四露铜区1114，当电路板111位于背光模组的金属外壳14背离显示面板10的出光面一侧时，第三露铜区1113位于电路板111背离金属外壳14的一侧，第四露铜区1114位于电路板111朝向金属外壳14的一侧，从而可将第四露铜区1114与金属外壳14直接电连接，将第三露铜区1113与第二露铜区1128直接电连接，上述设计方式借助电路板111中的静电导出区1112实现了静电导出线1120与静电导出结构12的电连接，结构以及连接方式简单，无需绕线连接等，且连接效果稳定。

在一种可行的实施方式中，显示模组1包括机壳，机壳包括中间金属件15，柔性电路板112朝向背离显示面板10的出光面方向弯折后，电路板111位于中间金属件15背离显示面板10的出光面一侧，静电导出结构12位于中间金属件15，第四露铜区1114与中间金属件15电连接。

在上述实施方式中，显示模组1的机壳还可包括中间金属件15，中间金属件15可作为静电导出结构12。柔性电路板112的一端连接显示面板10中的驱动芯片、另一端连接电路板111，在对柔性电路板112的弯折区W进行弯折时，可以将柔性电路板112朝向背离显示面板10出光面的一侧弯折、并使得电路板111位于中间金属件15背离显示面板10的出光面一侧，从而可以借助中间金属件15将静电导出。

此时，露铜区1126可包括与信号传输电路层1121同层设置的第二露铜区1128，电路板111包括静电导出区1112，静电导出区1112包括第三露铜区1113和第四露铜区1114，当电路板111位于背光模组的中间金属件15背离显示面板10的出光面一侧时，第三露铜区1113位于电路板111背离中间金属件15的一侧，第四露铜区1114位于电路板111朝向中间金属件15的一侧，从而可将第四露铜区1114与中间金属件15电连接，将第三露铜区1113与第二露铜区1128电连接，上述设计方式借助电路板111中的静电导出区1112实现了静电导出线1120与静电导出结构12的电连接，结构以及连接方式简单，无需绕线连接等，且连接效果稳定。

在一种可行的实施方式中，第二露铜区1128与第三露铜区1113通过设置于第二露铜区1128与第三露铜区1113之间的异方性导电胶膜电连接。

上述实施方式中，通过异方性导电胶膜实现第二露铜区1128与第三露铜区1113的电连接，连接效果好，且操作更为简单。

具体地，也可以采用焊接等连接方式，本申请不做特别限定。

图13为本申请实施例提供的另一种显示装置的结构示意图。

本申请还提供了一种显示装置2，如图13所示，包括本申请上述实施方式中提供的任意一种显示模组1。

上述显示装置2中，显示模组1的静电导出效果更好，从而可进一步提升显示质量并提升显示装置2的可靠度。

上述显示装置2可以为车载显示屏，如图13所示，具体包括：显示面板10、前壳16、一侧依次层叠设置于显示面板10出光面的光学胶层17、触控层18、盖板19，以及设置于显示面板10背离出光面一侧的机壳的中间金属件15、后壳20等。其中前壳16、后壳20和中间金属件15组成车载显示屏的壳体。其中显示面板10可以为OLED显示面板10，也可以为包括显示层和背光模组的液晶(LCD)显示面板10，本申请不做特别限定。

上述显示装置2还可以为其它的显示屏，本申请不做特别限定。

依照本申请如上文的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该申请仅为的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本申请的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本申请以及在本申请基础上的修改使用。本申请仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (13)

1.一种显示模组，其特征在于，包括：

显示面板；

电路板组件，包括电路板和柔性电路板，所述柔性电路板用于将所述显示面板与所述电路板连接，所述柔性电路板包括信号传输电路层和静电导出电路层，所述信号传输电路层与所述电路板绑定，沿所述柔性电路板的厚度方向、所述静电导出电路层位于所述信号传输电路层背离所述电路板一侧，所述静电导出电路层包括多条静电导出线；

静电导出结构，所述静电导出结构与所述静电导出线电连接；所述静电导出结构位于所述显示面板背离出光面的一侧。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述柔性电路板包括弯折区，所述弯折区可围绕平行于第一方向的弯折线弯折，多条所述静电导出线中的至少部分位于所述弯折区，多条所述静电导出线沿所述弯折区的弯折方向排列，且所述静电导出线沿所述第一方向延伸。

3.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述静电导出电路层包括沿所述柔性电路板的厚度方向排列的多层静电导出线层，每层所述静电导出线层包括多条所述静电导出线，相邻所述静电导出线层中的至少部分静电导出线之间通过接地导线电连接。

4.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述柔性电路板还包括多个露铜区，所述露铜区与所述静电导出电路层和信号传输电路层中的至少一者同层设置，所述露铜区与所述静电导出线以及所述静电导出结构分别电连接。

5.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，所述露铜区包括与所述静电导出电路层同层设置的第一露铜区，所述显示模组还包括静电屏蔽层，所述静电屏蔽层分别与所述第一露铜区以及所述静电导出结构电连接、且至少覆盖部分的所述第一露铜区和至少部分的所述静电导出结构。

6.根据权利要求5所述的显示模组，其特征在于，所述显示面板包括背光模组，所述背光模组包括金属外壳，所述柔性电路板朝向背离所述显示面板的出光面的方向弯折后，所述电路板位于所述背光模组的金属外壳背离所述显示面板的出光面一侧，所述静电导出结构位于所述背光模组的金属外壳，所述静电屏蔽层将所述第一露铜区与所述背光模组的金属外壳电连接。

7.根据权利要求5所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组包括机壳，所述机壳包括中间金属件，所述柔性电路板朝向背离所述显示面板的出光面的方向弯折后，所述电路板位于所述中间金属件背离显示面板的出光面一侧，所述静电导出结构位于所述中间金属件，所述静电屏蔽层将所述第一露铜区与所述中间金属件电连接。

8.根据权利要求5所述的显示模组，其特征在于，所述静电屏蔽层为金属薄膜。

9.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，所述露铜区包括与所述信号传输电路层同层设置的第二露铜区，所述电路板包括主电路区以及位于所述主电路区周边的静电导出区，所述静电导出区与所述主电路区电性绝缘，所述静电导出区包括第三露铜区和第四露铜区，当所述柔性电路板朝向背离所述显示面板的出光面方向弯折、以使所述电路板位于所述显示面板背离出光面的一侧时，所述第三露铜区位于所述电路板背离所述显示面板的一侧，且所述第三露铜区与所述第二露铜区电连接，所述第四露铜区位于所述电路板朝向所述显示面板的一侧，用于与所述静电导出结构电连接。

10.根据权利要求9所述的显示模组，其特征在于，所述显示面板包括背光模组，所述背光模组包括金属外壳，所述柔性电路板朝向背离所述显示面板的出光面的方向弯折后，所述电路板位于所述背光模组的金属外壳背离所述显示面板的出光面一侧，所述静电导出结构位于所述背光模组的金属外壳，所述第四露铜区与所述背光模组的金属外壳电连接。

11.根据权利要求9所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组包括机壳，所述机壳包括中间金属件，所述柔性电路板朝向背离所述显示面板的出光面方向弯折后，所述电路板位于所述中间金属件背离显示面板的出光面一侧，所述静电导出结构位于所述中间金属件，所述第四露铜区与所述中间金属件电连接。

12.根据权利要求9所述的显示模组，其特征在于，所述第二露铜区与所述第三露铜区通过设置于所述第二露铜区与所述第三露铜区之间的异方性导电胶膜电连接。

13.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-12所述的任一显示模组。