CN113514989A - 显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种显示面板和显示装置，显示面板包括的第一基板包括衬底层、第一金属层、第二金属层和导电胶层，衬底层和第二金属层间包括绝缘层；驱动芯片、柔性电路板位于导电胶层远离衬底层一侧；第一基板包括显示区和非显示区，非显示区包括第一子绑定区和第二子绑定区；驱动芯片位于第一子绑定区，部分柔性电路板位于第二子绑定区；绑定区中，导电胶层在衬底层的正投影覆盖第二金属层在衬底层的正投影；显示面板还包括位于柔性电路板靠近衬底层一侧的背胶，第一基板包括位于第二子绑定区远离第一子绑定区一侧的第一侧面，背胶覆盖第一侧面；背胶在衬底层的正投影与柔性电路板在衬底层的正投影部分交叠。增设导电胶层和背胶避免金属层被腐蚀。

Description

显示面板和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

现有的液晶显示装置，一般包括有一对基板、夹持在两个基板之间的液晶、以及对液晶施加电压用的电极；相对设置的两个基板中，有一片基板向另一基板的外侧伸出的区域(台阶区)上形成布线，将各种安装部件的端子连接在该布线的一端，通过该布线将电压信号供给上述电极。上述安装部件，例如为台阶区中的IC芯片或连接电路基板等外部装置和液晶显示装置用的FPC等。

由于台阶区的布线容易受到水分子等空气中物质的腐蚀，会进而降低相应液晶显示装置的使用可靠性。因此，亟待提供一种能够解决台阶区布线容易被腐蚀这一问题的显示装置。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种显示面板和显示装置，用以改善现有技术中台阶区布线容易被腐蚀的问题。

第一方面，本申请提供一种显示面板，包括：

第一基板，包括衬底层，以及在衬底层一侧依次设置的第一金属层、第二金属层和导电胶层，衬底层和第二金属层之间还包括绝缘层；

驱动芯片，位于导电胶层远离衬底层一侧；

柔性电路板，位于导电胶层远离衬底层一侧；

第一基板包括显示区和围绕显示区的非显示区，非显示区包括绑定区，绑定区包括第一子绑定区和位于第一子绑定区远离显示区一侧的第二子绑定区；驱动芯片位于第一子绑定区，至少部分柔性电路板位于第二子绑定区；

在绑定区中，沿垂直于衬底层所在平面的方向上，导电胶层在衬底层的正投影覆盖第二金属层在衬底层的正投影；

显示面板还包括背胶，背胶位于柔性电路板靠近衬底层一侧，且背胶与导电胶层远离衬底层的一侧表面不接触；第一基板包括位于第二子绑定区远离第一子绑定区一侧的第一侧面，第一侧面与衬底层所在平面垂直；背胶覆盖第一侧面；且沿垂直于衬底层所在平面的方向上，背胶在衬底层的正投影与柔性电路板在衬底层的正投影部分交叠。

第二方面，本申请提供一种显示装置，包括显示面板。

与现有技术相比，本发明提供的一种显示面板和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本申请提供一种显示面板和显示装置，该显示面板的第一基板包括依次设置的衬底层、第一金属层、第二金属层，衬底层和第二金属层之间包括绝缘层；本申请通过在显示面板非显示区的绑定区中，设置导电胶层，该导电胶层在衬底层的正投影覆盖第二金属层在衬底层的正投影，通过导电胶层避免外界空气等物质与第二金属层的接触，防止空气中的水氧等物质对第二金属层的腐蚀。显示面板还包括设置于导电胶层远离衬底层一侧的驱动芯片和柔性电路板，本申请在显示面板非显示区的绑定区中设置背胶，该背胶设置于柔性电路板靠近衬底层的一侧，且背胶覆盖第一基板远离显示区一侧的第一侧面，通过背胶对第一基板中延伸至远离显示区一侧的结构进行包覆，避免第一基板中末端器件与空气中的水氧等物质接触，避免第一基板中末端器件发生腐蚀的问题。即，本申请通过至少在第一基板绑定区的位置增设导电胶层和背胶，以避免绑定区位置的布线等器件与空气中水氧等物质的接触，从而改善显示面板可靠性低的问题，提高显示面板、及对应显示装置的使用良率。

当然，实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1所示为本申请实施例提供的显示面板的一种示意图；

图2所示为本申请实施例提供的图1中AA’的一种截面示意图；

图3所示为本申请实施例提供的显示面板中绑定区的一种透视图；

图4所示为本申请实施例提供的图3中A区域的一种放大图；

图5所示为本申请实施例提供的显示面板中绑定区的另一种透视图；

图6所示为本申请实施例提供的图5中B区域的一种放大图；

图7所示为本申请实施例提供的图2中导电胶层的一种局部放大图；

图8所示为本申请实施例提供的显示装置的一种示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

现有技术中，台阶区的布线容易受到水分子等空气中物质的腐蚀，会进而降低相应液晶显示装置的使用可靠性。因此，亟待提供一种能够解决台阶区布线容易被腐蚀这一问题的显示装置。

基于布线容易被空气中的水分子等物质腐蚀这一问题，本申请对台阶区进行了抗盐水试验。现有技术中，台阶区中连接端子的走线一端会延伸至切割边缘，延伸至切割边缘的走线容易被腐蚀。

在增强台阶区抗盐水实验中，本申请设计了两种方案，包括如下方案A和方案B：方案A中，将连接到端子的走线完全去除；方案B中，连接到端子的走线没有完全去除，但与切割边缘远离端子一侧的主线断开。在经过将方案A和方案B泡盐水实验后，结果表明，方案A的抗盐水腐蚀性要好于方案B；因此得出，台阶区抗盐水的关键因素在于，走线是否连接至端子，因此后续台阶区的设计中，可以考虑取消连接端子的走线。但是，连接端子的走线取消，容易引起切割边缘的静电高发。

有鉴于此，本发明提供了一种显示面板和显示装置，用以改善现有技术中台阶区布线容易被腐蚀的问题，同时还能够避免台阶区静电高发对显示面板中布线等器件的损伤。

图1所示为本申请实施例提供的显示面板的一种示意图，图2所示为本申请实施例提供的图1中AA’的一种截面示意图，请参照图1和图2，本申请提供了一种显示面板100，包括：

第一基板30，包括衬底层31，以及在衬底层31一侧依次设置的第一金属层32、第二金属层33和导电胶层34，衬底层31和第二金属层33之间还包括绝缘层35；

驱动芯片36，位于导电胶层34远离衬底层31一侧；

柔性电路板37，位于导电胶层34远离衬底层31一侧；

第一基板30包括显示区10和围绕显示区10的非显示区20，非显示区20包括绑定区21，绑定区21包括第一子绑定区211和位于第一子绑定区211远离显示区10一侧的第二子绑定区212；驱动芯片36位于第一子绑定区211，至少部分柔性电路板37位于第二子绑定区212；

在绑定区21中，沿垂直于衬底层31所在平面的方向上，导电胶层34在衬底层31的正投影覆盖第二金属层33在衬底层31的正投影；

显示面板100还包括背胶38，背胶38位于柔性电路板37靠近衬底层31一侧，且背胶38与导电胶层34远离衬底层31的一侧表面不接触；第一基板30包括位于第二子绑定区212远离第一子绑定区211一侧的第一侧面39，第一侧面39与衬底层31所在平面垂直；背胶38覆盖第一侧面39；且沿垂直于衬底层31所在平面的方向上，背胶38在衬底层31的正投影与柔性电路板37在衬底层31的正投影部分交叠。

请继续参照图1和图2，具体地，本申请提供了一种显示面板100，该显示面板100包括第一基板30，第一基板30包括依次设置的衬底层31、第一金属层32、第二金属层33，其中衬底层31和第二金属层33之间包括绝缘层35，第一金属层32与衬底层31直接接触设置，第二金属层33和第一金属层32之间通过绝缘层35实现绝缘效果。本申请所提供的第一基板30中，除了上述膜层结构外，还设置有导电胶层34，该导电胶层34位于第二金属层33远离衬底层31的一侧。显示面板100中还包括驱动芯片36和柔性电路板37，该驱动芯片36和柔性电路板37均设置于导电胶层34远离衬底层31一侧。

第一基板30包括显示区10和围绕显示区10设置的非显示区20，非显示区20中包括绑定区21，该绑定区21包括第一子绑定区211和第二子绑定区212，其中第二子绑定区212位于第一子绑定区211远离显示区10的一侧，也即第二子绑定区212远离第一子绑定区211的一侧即为该显示面板100的边缘区域。本申请设置驱动芯片36位于第一子绑定区211，至少部分柔性电路板37位于第二子绑定区212中。

在绑定区21中，本申请设置增设的导电胶层34在衬底层31的正投影覆盖第二金属层33在衬底层31的正投影，从而至少保证第二金属层33的上表面被导电胶层34覆盖，避免空气中的水氧与第二金属层33接触，以避免第二金属层33被水氧腐蚀的情况发生。需要补充说明的是，在绑定区21中，还可进一步设置增设的导电胶层34包覆第二金属层33的至少部分侧面，以使得第二金属层33中没有和其余元器件之间直接接触的表面也能够被导电胶层34覆盖，从而进一步避免空气中的水氧等物质与第二金属层33发生接触的可能性，以保障第二金属层33的使用可靠性，使相应显示面板100的使用寿命更加长久。

柔性电路板37除位于第二子绑定区212的部分外，其余部分向远离显示区10的一侧延伸，如图2所示出的，其余部分柔性电路板37向右侧延伸出来。本申请所提供的显示面板100还增设了背胶38，背胶38位于柔性电路板37靠近衬底层31一侧，背胶38在衬底层31所在平面上的正投影与柔性电路板37在衬底层31所在平面的正投影部分交叠，具体为，背胶38位于延伸出去的部分柔性电路板37朝向衬底层31一侧，即背胶38与导电胶层34远离衬底层31的一侧表面不会接触。第一基板30包括位于第二子绑定区212远离第一子绑定区211一侧的第一侧面39，该第一侧面39与衬底层31所在的平面垂直，背胶38覆盖整个第一侧面39，即通过背胶38覆盖绑定区21中第一基板30远离显示区10的侧面，避免空气中的水氧等物质与第一基板30末端(绑定区21中远离显示区10一侧)的侧面接触，以避免第二金属层33等膜层结构被水氧腐蚀的情况发生；此外，显示面板100在使用的过程中，第一侧面39离用户的手部比较近，背胶38的设置也能够避免用户手部的汗液进入第一基板30中的第二金属层33等结构中，从而避免用户手部汗液对第一基板30中的部分膜层造成腐蚀的问题出现。

也就是说，本申请通过在第一基板30的绑定区21增设导电胶层34和背胶38，通过导电胶层34包覆第二金属层33的各个裸露的表面，通过背胶38包覆第一基板30末端(绑定区21中远离显示区10一侧)的第一侧面39，从而避免外界水氧、汗液等物质对第二金属层33等膜层器件造成腐蚀的情况发生，从而保障第一基板30的使用可靠性，提高对应显示面板100的使用寿命。

图3所示为本申请实施例提供的显示面板中绑定区的一种透视图，请参照图1-图3，可选地，第一子绑定区211包括多个沿第一方向排布的第一焊盘50，第一焊盘50包括第一子焊盘51；

非显示区20还包括多条与第一子焊盘51的第一端或第二端电连接的驱动信号线52，多条与第一子焊盘51的第二端电连接的第一走线53；驱动信号线52形成于第一金属层32，第一走线53形成于第二金属层33；

沿垂直于衬底层31所在平面的方向上，第一走线53远离显示区10一侧的端部位于第一侧面39；

其中，第一方向为垂直于显示区10指向第二子绑定区212的方向。

具体地，第一子绑定区211包括多个沿第一方向排布的第一焊盘50，第一焊盘50均形成于第二金属层33；第一焊盘50包括第一子焊盘51，非显示区20还包括多条与第一子焊盘51的第一端或第二端对应电连接的驱动信号线52，还包括多条与第一子焊盘51的第二端对应电连接的第一走线53；其中驱动信号线52可形成于第一金属层32中，第一走线53形成于第二金属层33中。此时驱动信号线52可通过在绝缘层35打过孔(23)与位于第二金属层33的第一子焊盘51电连接。

第一走线53的一端与第一子焊盘51的第二端电连接，另一端延伸至第一侧面39，也即第一走线53远离显示区10一侧的端部位于第一侧面39。本申请在第一走线53所在的第二金属层33的上表面及部分侧面包覆有导电胶层34，在第一走线53延伸至的第一侧面39包覆有背胶38，通过导电胶层34和背胶38避免外界水氧、汗液等物质对第一走线53造成腐蚀的情况发生，从而保障第一基板30的使用可靠性，提高对应显示面板100的使用寿命。

请继续参照图1-图3，可选地，第二子绑定区212包括多个沿第一方向排布的第二焊盘54；

沿垂直于衬底层31所在平面的方向上，第一走线53在衬底层31的正投影，至少部分位于任意两个相邻设置的第二焊盘54在衬底层31的正投影之间。

具体地，第二子绑定区212包括多个沿第一方向排布的第二焊盘54，第二焊盘54也均形成于第二金属层33；第一走线53远离第一子焊盘51的一端会延伸至第一侧面39，因此第一走线53在衬底层31的正投影，至少部分位于任意两个相邻设置的第二焊盘54在衬底层31的正投影之间，不会占用设置第二焊盘54所需要的空间，从而实现对于第一基板30绑定区21面积的合理利用，提高绑定区21的利用率，避免对非显示区20面积的增加。

图4所示为本申请实施例提供的图3中A区域的一种放大图，请参照图1-图4，可选地，沿第一方向上，任意相邻设置的两个第二焊盘54之间的第一间距为D1；第一间距为任意相邻设置的两个第二焊盘54中，第一个第二焊盘54远离第二个第二焊盘54的一侧与第二个第二焊盘54靠近第一个第二焊盘54的一侧之间的最短距离；

沿第一方向上，任意相邻设置的两条第一走线53之间的第二间距D2；第二间距为任意相邻设置的两条第一走线53中，第一个第一走线53远离第二个第一走线53的一侧与第二个第一走线53靠近第一个第一走线53的一侧之间的最短距离；

其中D1＞D2。

具体地，本申请中设置的任意相邻设置的两个第二焊盘54之间的第一间距为D1，第一间距D1为相邻两个第二焊盘54中同一位置之间的最短距离；任意相邻设置的两条第一走线53之间的第二间距为D2，第二间距D2为相邻两条第一走线53中同一位置之间的最短距离。

本申请设置这里的第一间距D1大于第二间距D2，也即，设置第一走线53之间的第二间距D2小于第二焊盘54之间的间距D1；如此设置，可使得相邻设置的两条第一走线53之间的第二间距D2相比于现有技术中的间距更小，从而可以减小第一走线53在第二子绑定区212中第一方向上所需占用的空间，从而有利于减小第二子绑定区212中所设置的柔性电路板37在第一方向上的长度。

再者，通常设置所有的第一走线53均从第二子绑定区212中一组相邻设置的两个第二焊盘54之间经过，本申请设置第一走线53之间的第二间距D2小于第二焊盘54之间的间距D1，可使得整个第二子绑定区212中设置的所有第一走线53沿第一方向上所需占用的空间最小，从而有利于减小第二子绑定区212中所设置的柔性电路板37在第一方向上的长度，进一步有利于节省柔性电路板37的制作成本。

需要说明的是，图3中所示出的位于第一走线53两侧相邻的两个第二焊盘54之间的间距非常大，只是为了图示清晰，并不用于限定该处相邻两个第二焊盘54之间的间距大于其他位置处相邻两个第二焊盘54之间的间距。

请继续参照图1-图4，可选地，第二焊盘54远离显示区10的一端电连接第二走线55，第二走线55形成于第二金属层33；

沿垂直于衬底层31所在平面的方向上，第二走线55远离显示区10一侧的端部位于第一侧面39。

具体地，第二焊盘54的一端电连接第二走线55，具体可为第二焊盘54的第一端电连接第二走线55，该第一端为第二焊盘54远离显示区10的一侧端部，第二走线55也形成于第二金属层33；本申请设置第二走线55延伸至第一侧面39，也即第二走线55远离显示区10一侧的端部位于第一侧面39。本申请在第二走线55所在的第二金属层33的上表面及部分侧面包覆有导电胶层34，在第二走线55延伸至的第一侧面39包覆有背胶38，通过导电胶层34和背胶38避免外界水氧、汗液等物质对第二走线55造成腐蚀的情况发生，从而保障第一基板30的使用可靠性，提高对应显示面板100的使用寿命。

需要说明的是第二焊盘54靠近显示区10的一端可为第二端，第一焊盘50中还包括部分第二子焊盘57，第二子焊盘57可通过第三走线56与部分第二焊盘54的第二端实现电连接。此处的第三走线56可选择为形成于第一金属层32，通过过孔(23)的方式与第二子焊盘57、部分第二焊盘54实现电连接；从而实现部分第二子焊盘57和第二焊盘54之间电信号的传输。

如图3所示出的，本申请并不限定一条第三走线56只能与一个第二子焊盘57、一个第二焊盘54电连接，一条第三走线56所电连接的第二子焊盘57的数量、第二焊盘54的数量可根据实际需求进行相应的调整。

图5所示为本申请实施例提供的显示面板中绑定区的另一种透视图，请参照图1、图2和图5，可选地，非显示区20还包括像素驱动线60、和/或触控信号线60、和/或测试信号线60，至少部分像素驱动线60、和/或至少部分触控信号线60、和/或至少部分测试信号线60形成于第二金属层33；

沿垂直于衬底层31所在平面的方向上，至少部分像素驱动线60、和/或至少部分触控信号线60、和/或至少部分测试信号线60远离显示区10一侧的端部位于第一侧面39。

具体地，非显示区20除了上述的驱动信号线52、第一走线53、第二走线55外，还包括有像素驱动线60、和/或触控信号线60、和/或测试信号线60等等，这些像素驱动线60、和/或触控信号线60、和/或测试信号线60中的至少部分也可形成于第二金属层33。形成于第二金属层33的这些走线延伸至第一侧面39，也即至少部分像素驱动线60、和/或触控信号线60、和/或测试信号线60远离显示区10一侧的端部均位于第一侧面39。本申请在至少部分像素驱动线60、和/或触控信号线60、和/或测试信号线60所在的第二金属层33的上表面及部分侧面包覆有导电胶层34，在至少部分像素驱动线60、和/或触控信号线60、和/或测试信号线60延伸至的第一侧面39包覆有背胶38，通过导电胶层34和背胶38避免外界水氧、汗液等物质对位于第二金属层33设置的这些走线60造成腐蚀的情况发生，从而保障第一基板30的使用可靠性，提高对应显示面板100的使用寿命。

图6所示为本申请实施例提供的图5中B区域的一种放大图，请参照图1、图2、图5和图6，可选地，沿垂直于衬底层31所在平面的方向上，至少部分像素驱动线60、和/或至少部分触控信号线60、和/或至少部分测试信号线60在衬底层31的正投影，至少部分位于任意两个相邻设置的第二焊盘54在衬底层31的正投影之间。

具体地，设置于第二金属层33中的至少部分像素驱动线60、和/或至少部分触控信号线60、和/或至少部分测试信号线60，本申请可选择设置这些走线在衬底层31的正投影位于任意两个相邻设置的第二焊盘54在衬底层31的正投影之间；也即，至少部分像素驱动线60、和/或至少部分触控信号线60、和/或至少部分测试信号线60远离显示区10的一端会延伸至第一侧面39，因此至少部分像素驱动线60、和/或至少部分触控信号线60、和/或至少部分测试信号线60在衬底层31的正投影，至少部分位于任意两个相邻设置的第二焊盘54在衬底层31的正投影之间，不会占用设置第二焊盘54所需要的空间，从而实现对于第一基板30绑定区21面积的合理利用，提高绑定区21的利用率，避免对非显示区20面积的增加。

请继续参照图1、图2、图5和图6，可选地，可设置至少部分像素驱动线60、和/或至少部分触控信号线60、和/或至少部分测试信号线60与第一走线53位于同一组相邻设置的第二焊盘54之间，即，可同时制作所有的第一走线53、至少部分像素驱动线60、和/或至少部分触控信号线60、和/或至少部分测试信号线60均从第二子绑定区212中一组相邻设置的两个第二焊盘54之间经过，有利于简化第一基板30绑定区21的制作工艺。

请参照图1-图6，可选地，绑定区21还包括多个导电孔23，导电孔23贯穿至少部分绝缘层35；

导电孔23用于电连接第一金属层32和第二金属层33。

具体地，绑定区21包括有多个导电孔23，该导电孔23贯穿至少部分绝缘层35，用于使得导电孔23的一端与第一金属层32电连接，另一端与第二金属层33电连接，从而实现第一金属层32和第二金属层33的电连接。

需要说明的是，上述内容中提出的“过孔(23)”即为此处的导电孔23。

图7所示为本申请实施例提供的图2中导电胶层的一种局部放大图，请参照图1、图2和图7，可选地，导电胶层34为异方性导电胶膜。

需要说明的是，增设置第二金属层33远离衬底层31一侧的导电胶层34，具体可为异方性导电胶膜，该异方性导电胶膜中包括导电粒子341和绝缘胶材。导电粒子341具有良好的粒径均一性和真圆度，一般导电粒子341的直径范围可取为3-5μm；太大的导电粒子会降低每个电极接触的粒子数，同时也容易造成相邻电极导电粒子接触而短路的情形；太小的导电粒子容易行成粒子聚集的问题，造成粒子分布密度不平均。

图8所示为本申请实施例提供的显示装置的一种示意图，请结合图1-图7参照图8，基于同一发明构思，本申请还提供了一种显示装置200，该显示装置200包括显示面板100，显示面板100为本申请提供的任一种显示面板100。

需要说明的是，本申请实施例所提供的显示装置200的实施例可参见上述显示面板100的实施例，重复指出不再赘述。本申请所提供的显示装置200可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、导航仪等任何具有显示功能的产品和部件。

通过上述实施例可知，本发明提供的显示面板和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本申请通过本申请提供一种显示面板和显示装置，该显示面板的第一基板包括依次设置的衬底层、第一金属层、第二金属层，衬底层和第二金属层之间包括绝缘层；本申请通过在显示面板非显示区的绑定区中，设置导电胶层，该导电胶层在衬底层的正投影覆盖第二金属层在衬底层的正投影，通过导电胶层避免外界空气等物质与第二金属层的接触，防止空气中的水氧等物质对第二金属层的腐蚀。显示面板还包括设置于导电胶层远离衬底层一侧的驱动芯片和柔性电路板，本申请在显示面板非显示区的绑定区中设置背胶，该背胶设置于柔性电路板靠近衬底层的一侧，且背胶覆盖第一基板远离显示区一侧的第一侧面，通过背胶对第一基板中延伸至远离显示区一侧的结构进行包覆，避免第一基板中末端器件与空气中的水氧等物质接触，避免第一基板中末端器件发生腐蚀的问题。即，本申请通过至少在第一基板绑定区的位置增设导电胶层和背胶，以避免绑定区位置的布线等器件与空气中水氧等物质的接触，从而改善显示面板可靠性低的问题，提高显示面板、及对应显示装置的使用良率。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (11)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

第一基板，包括衬底层，以及在衬底层一侧依次设置的第一金属层、第二金属层和导电胶层，所述衬底层和所述第二金属层之间还包括绝缘层；

驱动芯片，位于所述导电胶层远离所述衬底层一侧；

柔性电路板，位于所述导电胶层远离所述衬底层一侧；

所述第一基板包括显示区和围绕所述显示区的非显示区，所述非显示区包括绑定区，所述绑定区包括第一子绑定区和位于所述第一子绑定区远离所述显示区一侧的第二子绑定区；所述驱动芯片位于所述第一子绑定区，至少部分所述柔性电路板位于所述第二子绑定区；

在所述绑定区中，沿垂直于所述衬底层所在平面的方向上，所述导电胶层在所述衬底层的正投影覆盖所述第二金属层在所述衬底层的正投影；

所述显示面板还包括背胶，所述背胶位于所述柔性电路板靠近所述衬底层一侧，且所述背胶与所述导电胶层远离所述衬底层的一侧表面不接触；所述第一基板包括位于所述第二子绑定区远离所述第一子绑定区一侧的第一侧面，所述第一侧面与所述衬底层所在平面垂直；所述背胶覆盖所述第一侧面；且沿垂直于所述衬底层所在平面的方向上，所述背胶在所述衬底层的正投影与所述柔性电路板在所述衬底层的正投影部分交叠。

2.根据所述权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一子绑定区包括多个沿第一方向排布的第一焊盘，所述第一焊盘包括第一子焊盘；

所述非显示区还包括多条与所述第一子焊盘的第一端或第二端电连接的驱动信号线，多条与所述第一子焊盘的第二端电连接的第一走线；所述驱动信号线形成于所述第一金属层，所述第一走线形成于所述第二金属层；

沿垂直于所述衬底层所在平面的方向上，所述第一走线远离所述显示区一侧的端部位于所述第一侧面；

其中，所述第一方向为垂直于所述显示区指向所述第二子绑定区的方向。

3.根据所述权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第二子绑定区包括多个沿所述第一方向排布的第二焊盘；

沿垂直于所述衬底层所在平面的方向上，所述第一走线在所述衬底层的正投影，至少部分位于任意两个相邻设置的所述第二焊盘在所述衬底层的正投影之间。

4.根据所述权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第二焊盘远离所述显示区的一端电连接第二走线，所述第二走线形成于所述第二金属层；

沿垂直于所述衬底层所在平面的方向上，所述第二走线远离所述显示区一侧的端部位于所述第一侧面。

5.根据所述权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第一焊盘和所述第二焊盘均形成于所述第二金属层。

6.根据所述权利要求3所述的显示面板，其特征在于，沿所述第一方向上，任意相邻设置的两个所述第二焊盘之间的第一间距为D1；所述第一间距为任意相邻设置的两个所述第二焊盘中，第一个所述第二焊盘远离第二个所述第二焊盘的一侧与所述第二个所述第二焊盘靠近所述第一个所述第二焊盘的一侧之间的最短距离；

沿所述第一方向上，任意相邻设置的两条所述第一走线之间的第二间距D2；所述第二间距为任意相邻设置的两条所述第一走线中，第一个所述第一走线远离第二个所述第一走线的一侧与所述第二个所述第一走线靠近所述第一个所述第一走线的一侧之间的最短距离；

其中D1＞D2。

7.根据所述权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述非显示区还包括像素驱动线、和/或触控信号线、和/或测试信号线，至少部分像素驱动线、和/或至少部分触控信号线、和/或至少部分测试信号线形成于所述第二金属层；

沿垂直于所述衬底层所在平面的方向上，至少部分像素驱动线、和/或至少部分触控信号线、和/或至少部分测试信号线远离所述显示区一侧的端部位于所述第一侧面。

8.根据所述权利要求7所述的显示面板，其特征在于，沿垂直于所述衬底层所在平面的方向上，至少部分像素驱动线、和/或至少部分触控信号线、和/或至少部分测试信号线在所述衬底层的正投影，至少部分位于任意两个相邻设置的所述第二焊盘在所述衬底层的正投影之间。

9.根据所述权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述绑定区还包括多个导电孔，所述导电孔贯穿至少部分所述绝缘层；

所述导电孔用于电连接所述第一金属层和所述第二金属层。

10.根据所述权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述导电胶层为异方性导电胶膜。

11.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-10之任一项所述的显示面板。

Images