CN114739145B - 一种连续式硅泥烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种连续式硅泥烘干设备，涉及硅泥烘干技术领域，包括烘干室，在烘干室内的预设点位设置有若干用于烘干硅泥的烘干机，烘干室内还设置有温控器，用以控制烘干室内的温度，还包括：用于运输硅泥的运输部件，运输部件承载硅泥并在烘干室内运动，以使硅泥在运输过中进行烘干；所述运输部件包括晃动板，晃动板上旋转设置有呈上下排列的用于承载硅泥的承载板，承载板上活动安装有摊平组件，摊平组件用于对硅泥进行摊平，以及在卸料时对硅泥进行刮除；本发明替代了露天烘干的烘干方式，且能对硅泥进行连续性烘干。

Description

一种连续式硅泥烘干设备
技术领域
本发明涉及硅泥烘干技术领域，特别涉及一种连续式硅泥烘干设备。
背景技术
在自然界中，除了金、铂等活性极小的金属能以元素状态存在之外，大多数的金属都是以化合物的形式存在于矿石之中，二氧化硅是硅最重要的化合物，一般工业上是将天然石英砂SiO2作为反应物，以焦炭、石油焦、烟煤和木炭作为还原剂，置入高炉中，利用高温加热还原得到金属硅。
现同行业硅泥干燥普遍依靠露天晾晒进行硅泥的水分蒸发干燥，此方式容易使硅泥在干燥过程中受到外界污染；对区域环境造成严重的污染并会大幅降低效率；风砂、雨雪等污染了原料本身的纯度，影响成品元素含量不稳定。
公开号为CN210486435U的中国实用新型专利公开一种基于自动输送线的硅泥烘干装置，包括底座，所述底座的内部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的顶部固定安装有进料嘴。该基于自动输送线的硅泥烘干装置，通过进料嘴投入硅泥到烘干箱的内部之后，烘干箱内腔顶壁的加热器工作，升高箱内的温度，来进行初次烘干，通过旋转电机的旋转，来带动转杆旋转，使其外表面的叶片，带动硅泥向右移动，通过联轴器使得旋转电机输出轴与转杆之间的连接更加稳定，通过轴承使得转杆转动的时候更加平稳，提升了输送结构的稳定性，在硅泥向右偏移到达管口处滑落到出料管的内部，通过烘烤炉散热的热量再次将硅泥进行烘干，达到了工作效率高的目的。该现有技术虽然不是露天烘干，但由于采用烘干箱等设备，使得硅泥的一次性进行烘干的数量有限。
发明内容
本发明提出的技术方案，有效解决了硅泥烘干效率低下的技术问题，高效合理的对硅泥进行烘干，代替了现有的露天烘干技术。
本发明所使用的技术方案是：一种连续式硅泥烘干设备，包括烘干室，在烘干室内的预设点位设置有若干用于烘干硅泥的烘干机，烘干室内还设置有温控器，用以控制烘干室内的温度，还包括：用于运输硅泥的运输部件，运输部件承载硅泥并在烘干室内运动，以使硅泥在运输过中进行烘干；所述运输部件包括晃动板，晃动板上旋转设置有呈上下排列的用于承载硅泥的承载板，承载板上活动安装有摊平组件，摊平组件用于对硅泥进行摊平，以及在卸料时对硅泥进行刮除；摊平组件包括滑动安装在承载板上的升降架，升降架上滑动安装有移动板，通过移动板的往复移动，以对硅泥进行摊平或刮除，晃动板上固定设置有固定齿轮，固定齿轮与承载板的转动中心同轴，承载板上滑动安装有与固定齿轮相互啮合的联动齿条，联动齿条的一端旋转安装有连杆三，连杆三的一端与升降架旋转连接；在承载板转动倾斜时，升降架运动，以使移动板运动并贴靠在承载板承载硅泥的表面，通过移动板运动，以刮除硅泥。
进一步的，所述运输部件还包括运输底座，晃动板滑动安装在运输底座上，运输底座与晃动板之间连接有用于提供弹力的弹簧二，运输底座上旋转安装有凸轮，凸轮的圆周轮廓与晃动板一侧接触，通过凸轮的转动，以使晃动板往复移动。
进一步的，所述晃动板上固定设置有角度控制电缸，角度控制电缸的推杆上固定连接有倾斜控制齿条，承载板一侧的旋转中心轴上固定连接有承载板齿轮，承载板齿轮与倾斜控制齿条啮合，通过倾斜控制齿条滑动，以控制承载板转动倾斜。
进一步的，所述承载板的出料端上旋转安装有挡板，用于阻挡或释放硅泥。
进一步的，所述运输底座的底部设置有用于驱动运输部件以及控制运输部件转角的动力组件。
本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)通过摊平组件对硅泥进行摊平，以更好的实现烘干；(2)利用运输部件不断将硅料从外部送往烘干室内，实现连续烘干，属于室内烘干，代替了外界的日照烘干，避免硅泥受到污染；(3)在硅泥的运输路径两侧以及运动方向设置烘干机，提高烘干效率。
附图说明
图1为本发明整体结构图。
图2为本发明内部布置图。
图3为本发明运输部件底部的动力组件结构图。
图4为本发明图3中A标记处局部放大图。
图5为本发明运输部件局部结构示意图。
图6为本发明图5中B标记处局部放大图。
图7为本发明承载板以及摊平组件结构图。
附图标记：1-烘干室；101-轨道；2-运输部件；3-烘干机；201-驱动轮；202-运输底座；203-顶杆一；204-弹簧一；205-弹簧二；206-晃动板；207-顶杆二；208-转角轮；209-连杆一；210-弹簧三；211-转角齿条；212-转角齿轮；213-控制齿条；214-转盘；215-转角电缸；216-转盘齿轮；217-承载板；218-挡板电机；221-顶杆三；222-连杆二；223-弹簧四；224-卡合杆；225-角度控制电缸；226-承载板齿轮；227-倾斜控制齿条；228-挡板；229-固定齿轮；230-联动齿条；231-连杆三；232-丝杆；233-丝杆电机；234-升降架；235-移动板；236-凸轮；237-凸轮电机。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
如图1和图2所示，烘干室1内设置有用于烘干硅泥的烘干机3，使硅泥在烘干室1中得到烘干处理，烘干室1内还设置有温控器，用以控制烘干室1内的温度，烘干室1内设置有轨道101，运输部件2在轨道101上运动，在烘干室1内的预设点位设置烘干机3，即在运输部件2运动路径的两侧以及运动方向上进行设置，使得烘干效率提高。
如图3和图4所示，对于运输部件2，运输底座202的底部设置有动力组件，对于动力组件，包括分别设置在运输底座202底部两端的驱动轮201和转角轮208，其中在驱动轮201的所在区域，运输底座202上滑动安装有顶杆一203，顶杆一203朝向轨道101的一端为斜面端，顶杆一203与运输底座202之间套设有用于提供弹力的弹簧一204，驱动轮201的滚轮架顶部设置有卡槽，顶杆一203顶端与卡槽配合时，使得驱动轮201的转动被限制，在驱动轮201滚轮架的一侧上设置驱动电机，用于驱动驱动轮201转动，以驱动运输部件2；当运输部件2在轨道101上运动时，顶杆一203的斜面端在轨道101的挤压下，使得顶杆一203运动并使顶杆一203的顶端与卡槽脱离配合；以使驱动轮201能在轨道101上自由运动，即适应轨道101的排布路径。
在转角轮208的所在区域，运输底座202上滑动安装有顶杆二207，顶杆二207朝向轨道101的一端也为斜面端，顶杆二207的另一端上旋转安装有连杆一209，运输底座202上滑动安装有控制齿条213，控制齿条213与连杆一209的一端旋转连接，控制齿条213与运输底座202之间设置有用于提供弹力的弹簧三210；其中转角轮208的固定轮架顶端固定连接有转角齿轮212，运输底座202上旋转安装有转盘214，转盘214上固定连接有转盘齿轮216，转盘齿轮216与控制齿条213啮合，转盘214上固定安装有转角电缸215，转角电缸215的推杆上固定连接有转角齿条211，当转角齿条211与转角齿轮212啮合时，通过转角齿条211的移动，以控制转角轮208的转动角度。
如图6所示，运输底座202上还滑动安装有顶杆三221，顶杆三221朝向轨道101的一端为斜面端，运输底座202上旋转安装有连杆二222，连杆二222上开设有滑槽，顶杆三221的一端在滑槽上运动，运输底座202上滑动安装有卡合杆224，卡合杆224的顶端与转角齿条211卡合时，以对转角齿条211运动进行限制；卡合杆224与运输底座202之间套设有用于提供弹力的弹簧四223，卡合杆224的底端在连杆二222另一端的滑槽中运动，运输部件2在轨道101上运动时，顶杆三221以及顶杆二207的斜面端在轨道101的挤压下，使得顶杆三221和顶杆二207运动，以使卡合杆224的顶部与转角齿条211脱离卡合，且使得转角齿条211与转角齿轮212脱离啮合，进而使得转角轮208的适应轨道101的排布路径。
如图3和图5所示，运输底座202上滑动安装有晃动板206，晃动板206与运输底座202之间设置有用于提供弹力的弹簧二205，运输底座202上固定安装有凸轮电机237，凸轮电机237的输出轴上固定连接有凸轮236，凸轮236的圆周轮廓与晃动板206一侧接触。
晃动板206上固定安装有角度控制电缸225，角度控制电缸225的推杆上固定连接有倾斜控制齿条227，晃动板206上旋转设置有呈上下排列的用于承载硅泥的承载板217，承载板217的旋转中心轴上固定连接有承载板齿轮226，承载板齿轮226与倾斜控制齿条227啮合，通过倾斜控制齿条227滑动，以控制承载板217转动倾斜；承载板217的出料端上旋转安装有挡板228，承载板217上固定设置有用于驱动挡板228转动的挡板电机218。
如图7所示，对于摊平组件，包括滑动安装在承载板217上的升降架234，升降架234上滑动安装有移动板235，升降架234上旋转安装有丝杆232，升降架234上固定设置有用于驱动丝杆232转动的丝杆电机233，移动板235与丝杆232构成螺旋副，通过移动板235的往复移动，以对硅泥进行摊平或刮除，晃动板206上固定设置有固定齿轮229，固定齿轮229与承载板217的转动中心同轴，承载板217上滑动安装有与固定齿轮229相互啮合的联动齿条230，联动齿条230的一端旋转安装有连杆三231，连杆三231的一端与升降架234旋转连接；在承载板217转动倾斜时，升降架234运动，以使移动板235运动并贴靠在承载板217承载硅泥的表面，通过移动板235运动，以刮除硅泥。
在执行本发明时：
运输部件2在烘干室1的外部将硅泥承载好，运输部件2运输硅泥通过烘干室1的内部，在烘干室1的内部通过烘干机3对硅泥进行烘干处理，烘干室1内还设置有温控器，用以控制烘干室1内的温度；在运输部件2的运动路线两侧以及运动方向上设置烘干机3，提高烘干效率；为了更好的对硅泥进行烘干，需要保证硅泥在运输部件2上的承载状态，即硅泥的摊平状态；通过凸轮电机237驱动凸轮236转动，凸轮236对晃动板206进行作用，以使晃动板206往复运动，进而使硅泥在来回晃动作用下达到初步的摊平状态，然后通过丝杆电机233驱动丝杆232，使得移动板235来回移动，以使移动板235对硅泥进行进行摊平，需要注意的是，此时移动板235是不与承载板217上承载硅泥的表面接触的。
当需要卸料时，角度控制电缸225控制倾斜控制齿条227移动，在齿轮齿条啮合下，使得承载板齿轮226转动，进而承载板217转动，在承载板217转动时，联动齿条230与固定齿轮229相互作用，使得联动齿条230相对于承载板217运动，进而在连杆三231作用下，使得升降架234朝靠近承载硅泥的表面运动，以使移动板235运动并贴靠在承载硅泥的表面，挡板电机218控制挡板228打开，以进行出料，此时通过移动板235移动，以对残留在承载表面的硅泥进行刮除，移动板235具有摊平以及刮除作用。
运输部件2从外部进入到烘干室1内部时，其驱动轮201以及转角轮208的状态会发生变化，在外部时，顶杆一203的顶部与驱动轮201的滚轮架顶部的卡槽配合，以使驱动轮201不能转动，同理，对于转角轮208，转角齿条211是与转角齿轮212啮合，且卡合杆224的顶端与转角齿条211卡合，以使转角轮208能控制转动反向；在进入到烘干室1内部后，顶杆一203受轨道101挤压作用，使得顶杆一203顶部与驱动轮201滚轮架顶部卡槽脱离配合，释放了驱动轮201转动自由度，以适应轨道101路径变化；同理，顶杆二207与顶杆三221受轨道101挤压作用，进一步的，在连杆二222作用下，卡合杆224运动且卡合杆224顶部与转角齿条211脱离卡合，释放了转角齿条211运动自由度；进一步的，在连杆一209作用下，控制齿条213移动，又在齿轮齿条啮合下，使得转盘214转动，以使转角齿条211与转角齿轮212脱离啮合，从而使转角轮208适应轨道101路径变化，通过驱动轮201滚轮架上的驱动电机对驱动轮201进行驱动，实现运输部件2对硅泥的运输；通过小车承载硅泥不断进入到烘干室1内，实现了硅泥的连续烘干。
本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种连续式硅泥烘干设备，包括烘干室（1），在烘干室（1）内的预设点位设置有若干用于烘干硅泥的烘干机（3），烘干室（1）内还设置有温控器，用以控制烘干室（1）内的温度，其特征在于，还包括：
用于运输硅泥的运输部件（2），运输部件（2）承载硅泥并在烘干室（1）内运动，以使硅泥在运输过中进行烘干；所述运输部件（2）包括U形晃动板（206），U形晃动板（206）上旋转设置有呈上下排列的用于承载硅泥的承载板（217），承载板（217）上活动安装有摊平组件，摊平组件用于对硅泥进行摊平，以及在卸料时对硅泥进行刮除；摊平组件包括竖向滑动安装在承载板（217）上的升降架（234），升降架（234）上横向滑动安装有移动板（235），升降架234上旋转安装有丝杆232，升降架234上固定设置有用于驱动丝杆232转动的丝杆电机233，移动板235与丝杆232构成螺旋副；通过移动板（235）的往复移动，以对硅泥进行摊平或刮除，U形晃动板（206）上固定设置有固定齿轮（229），固定齿轮（229）与承载板（217）的转动中心同轴，承载板（217）上滑动安装有与固定齿轮（229）相互啮合的联动齿条（230），联动齿条（230）的一端旋转安装有连杆三（231），连杆三（231）的一端与升降架（234）旋转连接；在承载板（217）转动倾斜时，升降架（234）运动，以使移动板（235）运动并贴靠在承载板（217）承载硅泥的表面，通过移动板（235）运动，以刮除硅泥；
所述运输部件（2）还包括运输底座（202），U形晃动板（206）横向滑动安装在运输底座（202）上，运输底座（202）与U形晃动板（206）之间连接有用于提供弹力的弹簧二（205），运输底座（202）上旋转安装有凸轮（236），凸轮（236）的圆周轮廓与U形晃动板（206）一侧接触，通过凸轮（236）的转动，以使U形晃动板（206）往复移动。
2.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于：所述U形晃动板（206）上固定设置有角度控制电缸（225），角度控制电缸（225）的推杆上固定连接有倾斜控制齿条（227），承载板（217）一侧的旋转中心轴上固定连接有承载板齿轮（226），承载板齿轮（226）与倾斜控制齿条（227）啮合，通过倾斜控制齿条（227）滑动，以控制承载板（217）转动倾斜。
3.根据权利要求2所述的烘干设备，其特征在于：所述承载板（217）的出料端上旋转安装有挡板（228），用于阻挡或释放硅泥。
4.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于：所述运输底座（202）的底部设置有用于驱动运输部件（2）以及控制运输部件（2）转角的动力组件。
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