CN114737907A - 一种防砂采气井口 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及工采气井口，更具体的说是一种防砂采气井口，包括上下导通的中心管，以及固接并连通在中心管上的连接管，所述中心管的上部出口处设有过滤组件Ⅰ，连接管的入口处设有过滤组件Ⅱ，目的是可以分摊过滤压力无需频繁更换。

Description

一种防砂采气井口
技术领域
本发明涉及工采气井口，更具体的说是一种防砂采气井口。
背景技术
例如公开号为CN212428723U的一种可过滤砂石的采气井口阀门，包括阀体，所述阀体下方通过螺栓固定连接L型连接件，所述L型连接件内部上方设有支撑圆环，所述支撑圆环上方设有过滤装置，所述过滤装置包括外壳、滤芯和安装底座，所述安装底座通过螺栓与撑圆环固定连接，所述安装底座上边面与外壳固定连接，所述安装底座与滤芯通过螺纹连接，所述外壳上方开设有通孔，所述L型连接件拐角处设有集灰槽；
其通过过滤装置可以对气体中掺杂的砂石进行过滤，使气体中掺杂的砂石落入集灰槽中，从而达到过滤的作用，但其过滤装置设置在总入口处，过滤压力大，需要频繁更换。
发明内容
本发明提供一种防砂采气井口，目的是可以分摊过滤压力无需频繁更换。
上述目的通过以下技术方案来实现：
一种防砂采气井口，包括上下导通的中心管，以及固接并连通在中心管上的连接管，所述中心管的上部出口处设有过滤组件Ⅰ，连接管的入口处设有过滤组件Ⅱ。
附图说明
图1显示了一种防砂采气井口在11阀采气井口下的位置示意图；
图2显示了所述一种防砂采气井口整体结构示意图；
图3显示了一种防砂采气井口内部结构；
图4显示了中心管11、连接管12、连接盘Ⅰ13、连接盖14、长螺栓15、对位管16和抵面17；
图5至8显示了过滤组件Ⅰ；
图9至12显示了过滤组件Ⅱ。
具体实施方式
一种防砂采气井口，如图1至4所示，包括中心管11与用于过滤中心管11上部出口处的过滤组件Ⅰ，以及连接管12与用于过滤连接管12入口处的过滤组件Ⅱ，其中根据采气井口的具体类型确定连接管12的数量，其中连接管12优选为两个，分别固接并连通在中心管11的左右两端，中心管11为上下开口结构；其中，每个通路上设置独立的过滤部分以分摊过滤压力，各部分可单独更换。
其中，如图5至8所示，所述过滤组件Ⅰ包括环壳Ⅰ31、环槽Ⅰ32、橡胶圈Ⅰ33、网壳Ⅰ34和滤网Ⅰ35；
环槽Ⅰ32设置在环壳Ⅰ31外圈的中部用于橡胶圈Ⅰ33的可拆卸安装，橡胶圈Ⅰ33的内端设有环形凸部用以插装在环槽Ⅰ32内，橡胶圈Ⅰ33的纵向截面为两个镜像对称的T形，网壳Ⅰ34包括垂直部和水平部，所述垂直部贴合在环壳Ⅰ31的内壁上，水平部贴合在环壳Ⅰ31的上端，水平部与环壳Ⅰ31之间通过固定件实现可拆卸固接，所述固定件优选为螺丝或螺栓，滤网Ⅰ35固接在网壳Ⅰ34的上端；
进一步的，还包括通过螺栓可拆卸固接在中心管11上端的连接盖14，以及纵向滑动连接在连接盖14上的长螺栓15，所述长螺栓15优选设有两个，长螺栓15的螺母下方优选设有密封件；
所述过滤组件Ⅰ还包括固接在环壳Ⅰ31下端的基板Ⅰ36，以及固接在基板Ⅰ36上端的内螺纹管39，所述长螺栓15能够旋入内螺纹管39，以实现过滤组件Ⅰ通过长螺栓15的安装定位；
进一步的，还包括固接在连接盖14下端的对位管16，所述对位管16的内部设有抵面17，所述抵面17用于与内螺纹管39的上端面贴合，增加密封性外实现触感反馈，达到安装位置。
进一步的，所述过滤组件Ⅰ还包括固接在基板Ⅰ36下端的控制杆Ⅰ37，以便于通过握持控制杆Ⅰ37实现过滤组件Ⅰ在中心管11内的移动，所述控制杆Ⅰ37优选为方柱，且边缘圆角处理；
其中，如图9至12所示，所述过滤组件Ⅱ包括环壳Ⅱ41、环槽Ⅱ42、橡胶圈Ⅱ43、网壳Ⅱ44、滤网Ⅱ45、基板Ⅱ46、限位杆47、连接座48和连杆49；
过滤组件Ⅱ的部分结构与过滤组件Ⅰ的部分结构相同，即环壳Ⅱ41、环槽Ⅱ42、橡胶圈Ⅱ43、网壳Ⅱ44、滤网Ⅱ45和基板Ⅱ46这一部分；
具体的，环槽Ⅱ42在环壳Ⅱ41的外圈，橡胶圈Ⅱ43卡固在环槽Ⅱ42内，网壳Ⅱ44通过紧固件可拆卸固接在环壳Ⅱ41的外端，滤网Ⅱ45固接在在网壳Ⅱ44的外端，其中外端指远离中心管11的一侧，内端为靠近中心管11的一侧，基板Ⅱ46固接在的网壳Ⅱ44内端，限位杆47设有两个，两个限位杆47固接在基板Ⅱ46的内端，两个限位杆47滑动连接在连接座48上，所述限位杆47的内端固接有限位部，限位部抵在连接座48的内端，限位杆47上套设有压缩弹簧,压缩弹簧的两端分别抵在基板Ⅱ46和连接座48上；所述过滤组件Ⅱ左右镜像对称设有两个，两个橡胶圈Ⅱ43分别贴合在两个连接管12入口处的内壁上；
所述防砂采气井口还包括铰接在两个连杆49内端的中心座51，以及固接在中心座51下端的控制杆Ⅱ52，所述控制杆Ⅰ37的下侧设有纵向分布的直槽口38，控制杆Ⅱ52上螺纹连接有能够间隙配合在直槽口38内的螺杆53，控制杆Ⅱ52位于控制杆Ⅰ37的后侧；
当两个连杆49成水平时，完成过滤组件Ⅱ的定位，此时橡胶圈Ⅱ43略微形变实现预紧，螺杆53与控制杆Ⅰ37之间具有摩擦力实现定位；所述控制杆Ⅰ37上且分布在直槽口38内设有防滑层，增加螺杆53在直槽口38内时与控制杆Ⅰ37之间的摩擦力；
当下拉控制杆Ⅱ52时，两个过滤组件Ⅱ逐渐靠近以脱离连接管12进入中心管11，中心管11的内径大于连接管12的内径；当螺杆53卡在直槽口38底部时无法继续下降，可以旋转螺杆53退出直槽口38，继续向下拉动控制杆Ⅱ52单独取出过滤组件Ⅱ，也可以旋转长螺栓15将过滤组件Ⅰ一并取出，这是通过螺杆53向下拖动控制杆Ⅰ37实现的；
进一步的，如图2所示，还包括操作箱管21、连接盘Ⅱ22和箱管门23，操作箱管21的上下两端均固接一个连接盘Ⅱ22，操作箱管21的后端设有开口，箱管门23可拆卸固接在操作箱管21的后端用于封闭或打开所述开口的箱管门23；当拆下箱管门23后，可以通过上述相关拉动控制杆Ⅱ52的方式将过滤组件Ⅰ、过滤组件Ⅱ、中心座51、控制杆Ⅱ52和螺杆53从所述开口中取出进行更替；
优选的，在实际安装中连接盘Ⅱ22的下方设置一段带有阀门的管路，该管路作为连接部分与施工现场待连接管路进行连接。

Claims (10)

1.一种防砂采气井口，包括上下导通的中心管(11)，以及固接并连通在中心管(11)上的连接管(12)，所述中心管(11)的上部出口处设有过滤组件Ⅰ，连接管(12)的入口处设有过滤组件Ⅱ。
2.根据权利要求1所述的防砂采气井口，所述过滤组件Ⅰ包括环壳Ⅰ(31)，以及设置在环壳Ⅰ(31)外圈的橡胶圈Ⅰ(33)，以及设置在环壳Ⅰ(31)上的网壳Ⅰ(34)，以及设置在网壳Ⅰ(34)上的滤网Ⅰ(35)，所述橡胶圈Ⅰ(33)贴合在中心管(11)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的防砂采气井口，所述环壳Ⅰ(31)的外圈上设有环槽Ⅰ(32)，所述橡胶圈Ⅰ(33)纵向截面为T形以卡在环槽Ⅰ(32)内。
4.根据权利要求2所述的防砂采气井口，所述网壳Ⅰ(34)包括垂直部和水平部，所述垂直部贴合在环壳Ⅰ(31)的内壁上，水平部贴合在环壳Ⅰ(31)的上端，水平部与环壳Ⅰ(31)之间通过固定件实现可拆卸固接。
5.根据权利要求2所述的防砂采气井口，还包括可拆卸固接在中心管(11)上端的连接盖(14)，以及纵向滑动连接在连接盖(14)上的长螺栓(15)；
所述过滤组件Ⅰ还包括固接在环壳Ⅰ(31)下端的基板Ⅰ(36)，以及固接在基板Ⅰ(36)上端的内螺纹管(39)，所述长螺栓(15)能够旋入内螺纹管(39)。
6.根据权利要求5所述的防砂采气井口，还包括固接在连接盖(14)下端的对位管(16)，所述对位管(16)的内部设有抵面(17)，所述抵面(17)用于与内螺纹管(39)的上端面贴合。
7.根据权利要求6或5所述的防砂采气井口，所述过滤组件Ⅰ还包括固接在基板Ⅰ(36)下端的控制杆Ⅰ(37)。
8.根据权利要求7所述的防砂采气井口，所述过滤组件Ⅱ包括环壳Ⅱ(41)，以及设置在环壳Ⅱ(41)外圈的环槽Ⅱ(42)，以及卡固在环槽Ⅱ(42)内且纵向截面为T形的橡胶圈Ⅱ(43)，以及可拆卸固接在环壳Ⅱ(41)外端的网壳Ⅱ(44)，以及设置在网壳Ⅱ(44)上的滤网Ⅱ(45)，以及固接在网壳Ⅱ(44)内端的基板Ⅱ(46)，以及固接在基板Ⅱ(46)内端的两个限位杆(47)，以及滑动连接在两个限位杆(47)上的连接座(48)，以及自身一端铰接在连接座(48)内端的连杆(49)，所述限位杆(47)的内端固接有限位部，限位杆(47)上套设有压缩弹簧；所述过滤组件Ⅱ左右镜像对称设有两个，两个橡胶圈Ⅱ(43)分别贴合在两个连接管(12)入口处的内壁上；
所述防砂采气井口还包括铰接在两个连杆(49)内端的中心座(51)，以及固接在中心座(51)下端的控制杆Ⅱ(52)，所述控制杆Ⅰ(37)的下侧设有纵向分布的直槽口(38)，控制杆Ⅱ(52)上螺纹连接有能够间隙配合在直槽口(38)内的螺杆(53)。
9.根据权利要求8所述的防砂采气井口，所述控制杆Ⅰ(37)上且分布在直槽口(38)内设有防滑层。
10.根据权利要求9或8所述的防砂采气井口，还包括固接在中心管(11)下端的连接盘Ⅰ(13)，以及可拆卸固接在连接盘Ⅰ(13)下端的操作箱管(21)，所述操作箱管(21)上设有开口，操作箱管(21)上可拆卸固接有用于封闭或打开所述开口的箱管门(23)，所述开口用于过滤组件Ⅰ、过滤组件Ⅱ、中心座(51)、控制杆Ⅱ(52)和螺杆(53)的通过。
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