CN203549107U - 一种过滤阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种过滤阀，属于机械技术领域。它解决了现有的过滤阀杂质过滤不干净、过滤网容易坏的问题。本过滤阀包括内部为空腔的阀体，所述阀体的左右两端分别为进水端及出水端，所述阀体内固定有与水流方向相垂直的过滤弹簧以及位于过滤弹簧上方的膜片，所述膜片底部固定有受力件，所述过滤弹簧的两端分别顶靠在受力件及阀体的内壁上，所述的膜片将阀体分隔成控制腔及过滤腔，所述过滤腔与阀体的进水端及出水端相连通，所述阀体上端侧部还连接有与控制腔相通的导压接管。本过滤阀具有过滤效果好且过滤功能不受水压变化影响等优点。

Description

一种过滤阀

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种过滤阀。

背景技术

过滤阀又称过滤器，是一种进行过滤预处理的装置，是输送介质的管道系列不可缺少的一种装置，其通常安装于水利控制阀、减压阀、定水位阀等设备的进口端，用来消除介质中的杂质，防止颗粒性杂质进入通道，以保护设备管道上的配件免受磨损和堵塞。

过滤阀在工业生产和日常生活中被广泛使用，目前使用最为普遍的过滤阀是内部采用滤网式的过滤阀，即在过滤阀的阀体内腔设置一层滤网来对杂质进行过滤。如中国专利公开了一种过滤阀[申请号：201020300385.0；公告号：CN201599489U]，它包括阀体，在阀体上具有一根与阀体内腔相通的排污支管，在排污支管内设有一个过滤芯，在排污支管的端口处设有一个紧压过滤芯的阀盖，阀盖上具有一个排污口，排污口处设有一个密封件。该过滤阀利用过滤芯对介质进行过滤，并通过将密封件取下即可方便地进行排污和对过滤芯进行清洗。

上述过滤阀中使用的过滤芯与传统的过滤阀相同，都是平面式的过滤网，因此存在一些不足之处。首先，过滤网的过滤面积小，且过滤网上每个网眼的大小都是相同的，因此过滤时对杂质的大小就有要求，体积比过滤网的网眼大的杂质颗粒能够被过滤，体积小于过滤网网眼的杂质则不能被过滤，因此实用价值不高。另外，在介质流速较快时，杂质对过滤网表面会造成较大的冲击，且由于过滤网一般采用钢丝制成，这样长时间撞击后过滤网容易发生变形而失去过滤效果，经常更换过滤网又会造成资源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种过滤效果好且过滤功能不受水压变化影响的过滤阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种过滤阀，包括内部为空腔的阀体，所述阀体的左右两端分别为进水端及出水端，其特征在于，所述阀体内固定有与水流方向相垂直的过滤弹簧以及位于过滤弹簧上方的膜片，所述膜片底部固定有受力件，所述过滤弹簧的两端分别顶靠在受力件及阀体的内壁上，所述的膜片将阀体分隔成控制腔及过滤腔，所述过滤腔与阀体的进水端及出水端相连通，所述阀体上端侧部还连接有与控制腔相通的导压接管。

在实际应用时，将过滤阀的阀体安装在被控管路系统中，并将导压接管的端部与被控管路系统前端相连通。在装配时，过滤阀阀体内的过滤弹簧的数量可根据杂质的大小来设定，利用过滤阀的压缩间隙来对杂质进行过滤，若干数量的过滤弹簧能够形成多层次立体式的过滤，不仅很好地提高了过滤效果，而且由于过滤弹簧不易变形，因此使用寿命长。

另外，当进水压力变大时，由于导压接管与被控管路系统前端相连通，因此通过导压接管能够使得阀体的控制腔内的压力增大，在水压的作用下使膜片带动受力件克服过滤弹簧的弹力作用而向下移动，受力件向下压缩过滤弹簧，过滤弹簧被压缩而导致间隙变小，从而使得水中的杂质无法通过，这样就保证了在水压发生变化时过滤弹簧依然能够有效地进行过滤。

在上述的过滤阀中，所述的阀体上端固定有与阀体内腔相通的下定位座，所述的下定位座上螺纹连接有上定位座，所述的膜片的边缘夹紧于上定位座与下定位座之间且膜片与上定位座之间形成上述的控制腔。将相互螺纹连接的上、下定位座连接在阀体上端，这样通过上、下定位座的相互配合就能够将膜片的边缘夹紧。

在上述的过滤阀中，所述的下定位座上具有环形定位槽，所述的膜片的边缘底部具有与环形定位槽相配合的环形凸缘。通过膜片的边缘底部的环形凸缘与下定位座上的环形定位槽相互配合，膜片边缘能够更好地被固定于上、下定位座之间。

在上述的过滤阀中，所述的阀体内固定有与水流方向相垂直的连杆，所述连杆的上端套设有挡板一且其下端固定有挡板二，所述挡板一与挡板二相正对的面上分别具有互相正对设置的定位孔一及定位孔二，所述过滤弹簧的两端分别固定于定位孔一及定位孔二内。利用挡板一及挡板二上的定位孔一及定位孔二将过滤弹簧固定于阀体内，这样过滤弹簧就不容易受到水流压强变化的影响。

在上述的过滤阀中，所述的受力件包括设置于挡板一与膜片之间的调节杆以及套设于调节杆下端的调节弹簧，调节弹簧的两端分别顶靠在挡板一及调节杆上，调节杆上伸入上定位座与下定位座之间，所述膜片的中心处固定于调节杆上端，所述调节杆下端具有内径大于连杆上端外径的连接孔，所述连杆的上端伸入调节杆下端的连接孔内。

当进水压力变大时，膜片带动调节杆向下克服调节弹簧的弹力作用向下移动，调节杆下端向挡板一施加下压力，由于挡板一套设于连杆上，且连杆上端伸入调节杆下端的连接孔内，因此当调节杆下压时，挡板一沿着连杆上端向下运动并压缩过滤弹簧，从而使得过滤弹簧的间隙变小。

在上述的过滤阀中，所述的膜片的中心处套设于调节杆上端，所述调节杆上端还套设有上夹紧板与下夹紧板且膜片位于上夹紧板与下夹紧板之间，所述调节杆上端还螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母抵靠在上夹紧板上。

在安装时，将下夹紧板、膜片及上夹紧板依次套设在调节杆上，然后将锁紧螺母从调节杆的上端旋紧，锁紧螺母从而将上夹紧板下压并最终使膜片的中心处夹紧在上夹紧板及下夹紧板之间。

在上述的过滤阀中，作为另一种情况，所述的受力件为固连在膜片底部的受力板，所述的挡板一在过滤弹簧的弹力作用下顶靠在受力板的底板。

在上述的过滤阀中，所述的上定位座侧部开设有导压口，所述的导压接管螺纹连接于导压口处。

在使用时，导压接管用于与被控管路系统前端的管路相联，当管路内的水流入过滤阀阀体内的过滤腔时，一部分会经导压接管流入到阀体的控制腔内，当水流的流速变大时，过滤腔内的压力增大，膜片向下移动从而向下压缩过滤弹簧，过滤弹簧被压缩后其间隙变小，从而使得杂质难以通过。

在上述的过滤阀中，所述的阀体下端呈开口状且在开口处固连有底座，所述阀体下端的端口处具有挡沿，所述的挡板二位于挡沿与底座之间，所述的挡板一与阀体的内壁相抵靠。利用挡沿与底座将挡板二固定住，这样定位架就能够被固定在阀体内。

在上述的过滤阀中，所述的所述定位孔二贯穿设置于挡板二上，所述的底座的底部具有凹腔，所述底座与阀体下端之间设有密封圈，所述的底座的底部中心处螺纹连接有排污阀。

定位孔二贯穿设置于挡板二上，这样经过滤弹簧过滤后的杂质会经定位孔二沉降到底座的凹腔内，当排污阀打开后，就可以将沉降在底座内的杂质排出，而阀体与底座之间的密封圈则能够防止两者之间产生泄漏。

在上述的过滤阀中，所述的调节杆上端与上定位座之间设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别收缩于锁紧螺母与上定位座内侧之间。复位弹簧用于复位作用，当导压腔内的压力恢复平衡后，在复位弹簧的作用下使膜片复位。

与现有技术相比，本过滤阀具有以下优点：

1、本过滤阀利用过滤弹簧的压缩间隙量对杂志进行过滤，若个数量的过滤弹簧在阀体内形成多层次立体式的过滤，不仅增大了过滤面积，而且也提高了过滤效果；

2、本过滤阀利用导压接管及膜片配合在进水压力变化时能够自动调整过滤弹簧的压缩量，确保高流速时杂质也无法通过，实用价值更高，适用范围更广；

3、本过滤阀的过滤弹簧的数量可以根据被过滤杂质的大小进行设定，不仅过滤效果好，而且过滤弹簧不易变形，使用寿命长且不易损坏，可以保证长时间的正常工作。

附图说明

图1是本过滤阀的剖视图。

图2是本过滤阀下定位座与上定位座之间的结构示意图。

图3是本过滤阀中定位架的结构示意图。

图中，1、阀体；2、进水端；3、出水端；4、过滤弹簧；5、膜片；6、控制腔；7、过滤腔；8、下定位座；9、上定位座；10、环形定位槽；11、环形凸缘；12、连杆；13、挡板一；14、挡板二；15、定位孔一；16、定位孔二；17、调节杆；18、调节弹簧；19、连接孔；20、上夹紧板；21、下夹紧板；22、锁紧螺母；23、导压接管；24、底座；25、密封圈；26、排污阀；27、复位弹簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1和图3所示，一种过滤阀，包括内部为空腔的阀体1，阀体1的左右两端分别为进水端2及出水端3，阀体1内固定有与水流方向相垂直的连杆12，连杆12的上端套设有挡板一13且连杆12的下端固定有挡板二14，挡板一13与挡板二14之间连接有若干过滤弹簧4，且过滤弹簧4的两端分别顶靠在挡板一13及挡板二14上。挡板一13与挡板二14相对的面上分别具有相互正对设置的定位孔一15及定位孔二16，过滤弹簧4的两端分别固定于定位孔一15及定位孔二16内。

如图1和图2所示，阀体1内固定有膜片5，膜片5将阀体1分隔成控制腔6及过滤腔7，过滤腔7与阀体1的进水端2及出水端3相连通。阀体1上端固定有与阀体1内腔相通的下定位座8，下定位座8上具有环形定位槽10，膜片5的边缘底部具有与环形定位槽10相配合的环形凸缘11，下定位座8上螺纹连接有上定位座9，膜片5的边缘夹紧于上定位座9与下定位座8之间且膜片5与上定位座9之间形成控制腔6。阀体1上还设有与被控管路系统前端及控制腔6均相通的导压接管23，上定位座9侧部开设有导压口，导压接管23螺纹连接于导压口处。

膜片5底部固定有受力件，受力件包括设置于挡板一13与膜片5之间的调节杆17以及套设于调节杆17下端的调节弹簧18，调节杆17中部具有凸出的挡肩，调节弹簧18的两端分别顶靠在挡板一13及调节杆17的挡肩上。调节杆17上端伸入上定位座9与下定位座8之间，调节杆17下端具有内径大于连杆12上端外径的连接孔19，连杆12上端伸入连接孔19内。

膜片5的中心处套设于调节杆17上端，调节杆17上端还套设有上夹紧板20与下夹紧板21且膜片5位于上夹紧板20与下夹紧板21之间，调节杆17上端部螺纹连接有锁紧螺母22，锁紧螺母22抵靠在上夹紧板20上。调节杆17上端与上定位座9之间设有复位弹簧27，复位弹簧27的两端分别收缩于锁紧螺母22与上定位座9内侧之间。

阀体1下端呈开口状且在开口处固连有底座24，底座24与阀体1下端之间设有密封圈25，阀体1下端的端口处具有挡沿，挡板二14位于挡沿与底座24之间，挡板一13与阀体1的内壁相抵靠。定位孔二16贯穿设置于挡板二14上，底座24的底部具有凹腔，且在底座24的底部中心处螺纹连接有排污阀26。

安装时，本过滤阀的阀体1安装于被控管路系统中，并将设置于上定位座9侧部的导压口与被控管路系统前端相联。本过滤阀利用固定于阀体1内的若干过滤弹簧4的压缩间对水流中的杂质进行过滤，过滤弹簧4的数量可以根据水流中杂质的大小进行调换，各过滤弹簧4形成多层次的立体式过滤，能够很好地将杂质过滤，而且经过滤后的杂质沉降到阀体1底部后，通过打开排污阀26，能够及时将杂质排出，避免杂质积累过多影响过滤功能。

为了适应被控管路系统内进水压力的改变，本过滤阀还具备了能够自动根据进水压力变化改变过滤弹簧4压缩量的功能。其具体过程是这样的：进水时，水会经阀体1的进水端2进入到过滤腔7内，同时也有一部分水会经导压接管23进入到控制腔6内，当进水压力变大时，控制腔6内的水压也相应地增大，此时水压就会迫使膜片5克服调节弹簧185的弹力作用而向下移动，膜片5向下移动的同时向下压过滤弹簧4，过滤弹簧4被压缩从而使得间隙变小，那么混合在高流速中的杂质就能够很好地被过滤弹簧4阻挡而无法通过。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种过滤阀，包括内部为空腔的阀体（1），所述阀体（1）的左右两端分别为进水端（2）及出水端（3），其特征在于，所述阀体（1）内固定有与水流方向相垂直的过滤弹簧（4）以及位于过滤弹簧（4）上方的膜片（5），所述膜片（5）底部固定有受力件，所述过滤弹簧（4）的两端分别顶靠在受力件及阀体（1）的内壁上，所述的膜片（5）将阀体（1）分隔成控制腔（6）及过滤腔（7），所述过滤腔（7）与阀体（1）的进水端（2）及出水端（3）相连通，所述阀体（1）上端侧部还连接有与控制腔（6）相通的导压接管（23）。

2.根据权利要求1所述的过滤阀，其特征在于，所述的阀体（1）上端固定有与阀体（1）内腔相通的下定位座（8），所述的下定位座（8）上螺纹连接有上定位座（9），所述的膜片（5）的边缘夹紧于上定位座（9）与下定位座（8）之间且膜片（5）与上定位座（9）之间形成上述的控制腔（6）。

3.根据权利要求2所述的过滤阀，其特征在于，所述的下定位座（8）上具有环形定位槽（10），所述的膜片（5）的边缘底部具有与环形定位槽（10）相配合的环形凸缘（11）。

4.根据权利要求1或2或3所述的过滤阀，其特征在于，所述的阀体（1）内固定有与水流方向相垂直的连杆（12），所述连杆（12）的上端套设有挡板一（13）且其下端固定有挡板二（14），所述挡板一（13）与挡板二（14）相正对的面上分别具有互相正对设置的定位孔一（15）及定位孔二（16），所述过滤弹簧（4）的两端分别固定于定位孔一（15）及定位孔二（16）内。

5.根据权利要求4所述的过滤阀，其特征在于，所述的受力件包括设置于挡板一（13）与膜片（5）之间的调节杆（17）以及套设于调节杆（17）下端的调节弹簧（18），调节弹簧（18）的两端分别顶靠在挡板一（13）及调节杆（17）上，调节杆（17）上伸入上定位座（9）与下定位座（8）之间，所述膜片（5）的中心处固定于调节杆（17）上端，所述调节杆（17）下端具有内径大于连杆（12）上端外径的连接孔（19），所述连杆（12）的上端伸入调节杆（17）下端的连接孔（19）内。

6.根据权利要求5所述的过滤阀，其特征在于，所述的膜片（5）的中心处套设于调节杆（17）上端，所述调节杆（17）上端还套设有上夹紧板（20）与下夹紧板（21）且膜片（5）位于上夹紧板（20）与下夹紧板（21）之间，所述调节杆（17）上端还螺纹连接有锁紧螺母（22），所述锁紧螺母（22）抵靠在上夹紧板（20）上。

7.根据权利要求2所述的过滤阀，其特征在于，所述的上定位座（9）侧部开设有导压口，所述的导压接管（23）螺纹连接于导压口处。

8.根据权利要求4所述的过滤阀，其特征在于，所述的阀体（1）下端呈开口状且在开口处固连有底座（24），所述阀体（1）下端的端口处具有挡沿，所述的挡板二（14）位于挡沿与底座（24）之间，所述的挡板一（13）与阀体（1）的内壁相抵靠。

9.根据权利要求8所述的过滤阀，其特征在于，所述定位孔二（16）贯穿设置于挡板二（14）上，所述的底座（24）的底部具有凹腔，所述底座（24）与阀体（1）下端之间设有密封圈（25），所述的底座（24）的底部中心处螺纹连接有排污阀（26）。

10.根据权利要求5所述的过滤阀，其特征在于，所述的调节杆（17）上端与上定位座（9）之间设有复位弹簧（27），所述复位弹簧（27）的两端分别收缩于锁紧螺母（22）与上定位座（9）内侧之间。

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