CN114737273A - 一种离子液体溶解动物毛发及维尼纶的纺丝制胶方法 - Google Patents
一种离子液体溶解动物毛发及维尼纶的纺丝制胶方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114737273A CN114737273A CN202110018832.6A CN202110018832A CN114737273A CN 114737273 A CN114737273 A CN 114737273A CN 202110018832 A CN202110018832 A CN 202110018832A CN 114737273 A CN114737273 A CN 114737273A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- animal hair
- keratin
- vinylon
- spinning
- ionic liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 title claims abstract description 67
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 title claims abstract description 28
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 229920002978 Vinylon Polymers 0.000 title claims abstract description 22
- 239000002608 ionic liquid Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 102000011782 Keratins Human genes 0.000 claims abstract description 33
- 108010076876 Keratins Proteins 0.000 claims abstract description 33
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 18
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 241000283973 Oryctolagus cuniculus Species 0.000 claims description 9
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 claims description 5
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 3
- NILDVBKEQHKFLO-UHFFFAOYSA-M 1,3-diethylimidazol-1-ium;diethyl phosphate Chemical compound CCOP([O-])(=O)OCC.CCN1C=C[N+](CC)=C1 NILDVBKEQHKFLO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- GSGLHYXFTXGIAQ-UHFFFAOYSA-M 1,3-dimethylimidazol-1-ium;dimethyl phosphate Chemical compound COP([O-])(=O)OC.CN1C=C[N+](C)=C1 GSGLHYXFTXGIAQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- QIGONBHIQHUARK-UHFFFAOYSA-M 1-butyl-3-ethylimidazol-1-ium;dibutyl phosphate Chemical compound CCCC[N+]=1C=CN(CC)C=1.CCCCOP([O-])(=O)OCCCC QIGONBHIQHUARK-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- TYGZNWSWFFMESN-UHFFFAOYSA-M 1-butyl-3-ethylimidazol-1-ium;diethyl phosphate Chemical compound CCOP([O-])(=O)OCC.CCCC[N+]=1C=CN(CC)C=1 TYGZNWSWFFMESN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- BSKSXTBYXTZWFI-UHFFFAOYSA-M 1-butyl-3-methylimidazol-3-ium;acetate Chemical compound CC([O-])=O.CCCC[N+]=1C=CN(C)C=1 BSKSXTBYXTZWFI-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- NTXQJRGQUZXUMU-UHFFFAOYSA-M 1-butyl-3-methylimidazol-3-ium;dibutyl phosphate Chemical compound CCCC[N+]=1C=CN(C)C=1.CCCCOP([O-])(=O)OCCCC NTXQJRGQUZXUMU-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- HQWOEDCLDNFWEV-UHFFFAOYSA-M diethyl phosphate;1-ethyl-3-methylimidazol-3-ium Chemical compound CC[N+]=1C=CN(C)C=1.CCOP([O-])(=O)OCC HQWOEDCLDNFWEV-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- WTKUDOCGUOSPGV-UHFFFAOYSA-M dimethyl phosphate;1-ethyl-3-methylimidazol-3-ium Chemical compound COP([O-])(=O)OC.CC[N+]=1C=CN(C)C=1 WTKUDOCGUOSPGV-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- -1 triethylmethyl dimethyl phosphate Chemical compound 0.000 claims description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 241000283707 Capra Species 0.000 description 24
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- YAIMCVIBSZFUKW-UHFFFAOYSA-N 1,3-diethyl-1,2-dihydroimidazol-1-ium diethyl phosphate Chemical compound CCOP([O-])(=O)OCC.CCN1C[NH+](CC)C=C1 YAIMCVIBSZFUKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDQXDHLIOUNOCQ-UHFFFAOYSA-N COP(=O)(OC)O.C(CCC)N1CN(C=C1)C Chemical compound COP(=O)(OC)O.C(CCC)N1CN(C=C1)C CDQXDHLIOUNOCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KTNKTXPWIQUAJH-UHFFFAOYSA-N P(=O)(OCC)(OCC)O.C(C)N1CN(C=C1)CCCC Chemical compound P(=O)(OCC)(OCC)O.C(C)N1CN(C=C1)CCCC KTNKTXPWIQUAJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ACLYOEFMZRXNHA-UHFFFAOYSA-K P(=O)([O-])([O-])[O-].C(CCC)C=1N(C(=[N+](C1)CCCC)CCCC)C.C(CCC)C=1N(C(=[N+](C1)CCCC)CCCC)C.C(CCC)C=1N(C(=[N+](C1)CCCC)CCCC)C Chemical compound P(=O)([O-])([O-])[O-].C(CCC)C=1N(C(=[N+](C1)CCCC)CCCC)C.C(CCC)C=1N(C(=[N+](C1)CCCC)CCCC)C.C(CCC)C=1N(C(=[N+](C1)CCCC)CCCC)C ACLYOEFMZRXNHA-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 101710093543 Probable non-specific lipid-transfer protein Proteins 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012822 chemical development Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- ZDIRKWICVFDSNX-UHFFFAOYSA-N diethyl phosphate 1-ethyl-3-methyl-1,2-dihydroimidazol-1-ium Chemical compound P(=O)(OCC)(OCC)O.C(C)N1CN(C=C1)C ZDIRKWICVFDSNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VITQXNLPXZIPHQ-UHFFFAOYSA-N dimethyl phosphate;3-ethyl-1-methyl-1,2-dihydroimidazol-1-ium Chemical compound COP([O-])(=O)OC.CCN1C[NH+](C)C=C1 VITQXNLPXZIPHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 102000034240 fibrous proteins Human genes 0.000 description 1
- 108091005899 fibrous proteins Proteins 0.000 description 1
- 235000021190 leftovers Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/10—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one other macromolecular compound obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as constituent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D1/00—Treatment of filament-forming or like material
- D01D1/02—Preparation of spinning solutions
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/02—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from cellulose, cellulose derivatives, or proteins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/54—Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Abstract
一种离子液体溶解动物毛发及维尼纶的纺丝制胶方法，将动物毛发先用水清洗，然后用乙醇或丙酮浸泡脱脂1‑12小时，在60‑90℃下烘干，通过粉碎机将其粉碎成细粉，在装有离子液体的容器中加入处理后的动物毛发和聚乙烯醇缩丁醛，在120℃油浴条件下搅拌溶解，直至形成透明胶液，得到角蛋白溶液，然后将角蛋白溶液在‑0.95MPa的真空环境下进行脱泡，真空脱泡后制得纺丝胶液；本发明能够绿色、高效的溶解角蛋白和维尼纶，控制角蛋白的降解获得大分子量的再生角蛋白，极大的提高了角蛋白纺丝的强力，使角蛋白分子单独成丝，扩大了角蛋白纺丝的适用范围，同时，避免对环境造成污染，符合现代绿色化工发展的要求。
Description
技术领域
本发明涉及纺丝工程技术领域，尤其涉及一种离子液体溶解动物毛发及维尼纶的纺丝制胶方法。
背景技术
动物毛发中含有大量角蛋白，若能制得纤维则能起到特殊的抗菌功能，角蛋白是一种纤维状蛋白质，是构成动物毛、表皮、羽毛等的基本蛋白质，由20种以上的a-氨基酸组成，角蛋白以其稳定和韧性的结构，成为一种性能优异的天然高分子材料，大分子量的角蛋白可以成丝、成膜应用于纺织、高性能生物医学材料等领域。传统的角蛋白溶解方法使用大量的强酸、强碱、还原剂、金属盐等，溶解过程大分子链基本被破坏,角蛋白分子量低无法单独成丝，且酸碱盐等排放对环境造成污染，不符合现代绿色化工发展的要求；另外，单独角蛋白纺丝其强力偏低限制了使用范围，如何提高强力也是技术难点；怎样解决角蛋白溶解过程大分子链基本被破坏,角蛋白分子量低无法单独成丝，成为长期以来难以解决的技术难题。
鉴于上述原因，现研发出一种离子液体溶解动物毛发及维尼纶的纺丝制胶方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种离子液体溶解动物毛发及维尼纶的纺丝制胶方法，本发明能够绿色、高效的溶解角蛋白和维尼纶，控制角蛋白的降解获得大分子量的再生角蛋白，极大的提高了角蛋白纺丝的强力，使角蛋白分子单独成丝，扩大了角蛋白纺丝的适用范围，同时，避免对环境造成污染，符合现代绿色化工发展的要求。
本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种离子液体溶解动物毛发及维尼纶的纺丝制胶方法，将动物毛发先用水清洗，然后用乙醇或丙酮浸泡脱脂1-12小时，在60-90℃下烘干，通过粉碎机将其粉碎成细粉，在装有离子液体的容器中加入处理后的动物毛发和聚乙烯醇缩丁醛，在120℃油浴条件下搅拌溶解，直至形成透明胶液，得到角蛋白溶液，然后将角蛋白溶液在-0.95MPa的真空环境下进行脱泡，真空脱泡后制得纺丝胶液。
所述的离子液体为：1,3-二乙基咪唑磷酸二乙酯，1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯，1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯，1-丁基-3-乙基咪唑磷酸二乙酯，1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯，1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯，1,3-二甲基咪唑磷酸二甲酯，1-丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯，三乙基甲基磷酸二甲酯，1-丁基-3-甲基咪唑醋酸盐其中的一种。
所述的动物毛发采用羊毛、猪毛、兔毛、羽毛。
所述的聚乙烯醇缩丁醛采用维尼纶。
本发明的有益效果是：聚乙烯醇缩丁醛采用维尼纶的下脚料或废弃的维尼纶制品，动物毛发采用无纺织利用价值的羊毛、猪毛、兔毛、羽毛，极大的降低了生产成本，本发明能够绿色、高效的溶解角蛋白和维尼纶，控制角蛋白的降解获得大分子量的再生角蛋白，极大的提高了角蛋白纺丝的强力，使角蛋白分子单独成丝，扩大了角蛋白纺丝的适用范围，同时，避免对环境造成污染，符合现代绿色化工发展的要求。
具体实施方式
下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
实施例1
称取5g的山羊毛，将山羊毛先用水清洗，然后用乙醇或丙酮浸泡脱脂1-12小时，在60-90℃下烘干，通过粉碎机将其粉碎成细粉，在装有100g1,3-二乙基咪唑磷酸二乙酯的容器中加入处理后的山羊毛和10g的维尼纶，在120℃油浴条件下搅拌30min，直至形成透明胶液，得到角蛋白溶液，然后将角蛋白溶液在-0.95MPa的真空环境下进行脱泡，真空脱泡后制得纺丝胶液。
实施例2
称取5g的兔毛，将兔毛先用水清洗，然后用乙醇或丙酮浸泡脱脂1-12小时，在60-90℃下烘干，通过粉碎机将其粉碎成细粉，在装有100g的1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯的容器中加入处理后的兔毛和10g的维尼纶，在120℃油浴条件下搅拌30min，直至形成透明胶液，得到角蛋白溶液，然后将角蛋白溶液在-0.95MPa的真空环境下进行脱泡，真空脱泡后制得纺丝胶液。
实施例3
称取5g的猪毛，将山羊毛先用水清洗，然后用乙醇或丙酮浸泡脱脂1-12小时，在60-90℃下烘干，通过粉碎机将其粉碎成细粉，在装有100g的1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯的容器中加入处理后的山羊毛和10g的维尼纶，在120℃油浴条件下搅拌30min，直至形成透明胶液，得到角蛋白溶液，然后将角蛋白溶液在-0.95MPa的真空环境下进行脱泡，真空脱泡后制得纺丝胶液。
实施例4
称取5g的羽毛，将山羊毛先用水清洗，然后用乙醇或丙酮浸泡脱脂1-12小时，在60-90℃下烘干，通过粉碎机将其粉碎成细粉，在装有100g的1-丁基-3-乙基咪唑磷酸二乙酯的容器中加入处理后的山羊毛和10g的维尼纶，在120℃油浴条件下搅拌30min，直至形成透明胶液，得到角蛋白溶液，然后将角蛋白溶液在-0.95MPa的真空环境下进行脱泡，真空脱泡后制得纺丝胶液。
实施例5
称取5g的山羊毛，将山羊毛先用水清洗，然后用乙醇或丙酮浸泡脱脂1-12小时，在60-90℃下烘干，通过粉碎机将其粉碎成细粉，在装有100g的1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯的容器中加入处理后的山羊毛和10g的维尼纶，在120℃油浴条件下搅拌30min，直至形成透明胶液，得到角蛋白溶液，然后将角蛋白溶液在-0.95MPa的真空环境下进行脱泡，真空脱泡后制得纺丝胶液。
实施例6
称取5g的山羊毛，将山羊毛先用水清洗，然后用乙醇或丙酮浸泡脱脂1-12小时，在60-90℃下烘干，通过粉碎机将其粉碎成细粉，在装有100g的1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯的容器中加入处理后的山羊毛和10g的维尼纶，在120℃油浴条件下搅拌30min，直至形成透明胶液，得到角蛋白溶液，然后将角蛋白溶液在-0.95MPa的真空环境下进行脱泡，真空脱泡后制得纺丝胶液。
Claims (4)
1.一种离子液体溶解动物毛发及维尼纶的纺丝制胶方法，其特征在于：将动物毛发先用水清洗，然后用乙醇或丙酮浸泡脱脂1-12小时，在60-90℃下烘干，通过粉碎机将其粉碎成细粉，在装有离子液体的容器中加入处理后的动物毛发和聚乙烯醇缩丁醛，在120℃油浴条件下搅拌溶解，直至形成透明胶液，得到角蛋白溶液，然后将角蛋白溶液在-0.95MPa的真空环境下进行脱泡，真空脱泡后制得纺丝胶液。
2.根据权利要求1所述的一种离子液体溶解动物毛发及维尼纶的纺丝制胶方法，其特征在于：所述的离子液体为：1,3-二乙基咪唑磷酸二乙酯，1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯，1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯，1-丁基-3-乙基咪唑磷酸二乙酯，1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯，1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯，1,3-二甲基咪唑磷酸二甲酯，1-丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯，三乙基甲基磷酸二甲酯，1-丁基-3-甲基咪唑醋酸盐其中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种离子液体溶解动物毛发及维尼纶的纺丝制胶方法，其特征在于：所述的动物毛发采用羊毛、猪毛、兔毛、羽毛。
4.根据权利要求1所述的一种离子液体溶解动物毛发及维尼纶的纺丝制胶方法，其特征在于：所述的聚乙烯醇缩丁醛采用维尼纶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110018832.6A CN114737273A (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 一种离子液体溶解动物毛发及维尼纶的纺丝制胶方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110018832.6A CN114737273A (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 一种离子液体溶解动物毛发及维尼纶的纺丝制胶方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114737273A true CN114737273A (zh) | 2022-07-12 |
Family
ID=82274140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110018832.6A Pending CN114737273A (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 一种离子液体溶解动物毛发及维尼纶的纺丝制胶方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114737273A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006002572A1 (fr) * | 2004-06-30 | 2006-01-12 | Guanqi Li | Fibre synthetique contenant une proteine de poil animal et preparation de celle-ci |
| CN103451770A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-18 | 东华大学 | 一种绿色低碳阻燃假发纤维的制备方法 |
| CN103710775A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-04-09 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种离子液体角蛋白纺丝液的制备方法 |
| CN105970346A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-09-28 | 中国科学院过程工程研究所 | 杂双环离子液体同时溶解动物毛和高分子助剂制备纺丝液的方法 |
-
2021
- 2021-01-07 CN CN202110018832.6A patent/CN114737273A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006002572A1 (fr) * | 2004-06-30 | 2006-01-12 | Guanqi Li | Fibre synthetique contenant une proteine de poil animal et preparation de celle-ci |
| CN103451770A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-18 | 东华大学 | 一种绿色低碳阻燃假发纤维的制备方法 |
| CN103710775A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-04-09 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种离子液体角蛋白纺丝液的制备方法 |
| CN105970346A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-09-28 | 中国科学院过程工程研究所 | 杂双环离子液体同时溶解动物毛和高分子助剂制备纺丝液的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111518309B (zh) | 一种生物质纳米纤维素/聚吡咯复合气凝胶及其制备方法和应用 | |
| CN107129860A (zh) | 一种微藻油脂的提取方法 | |
| CN103302708B (zh) | 一种新型疏水性木材的制备方法 | |
| CN104894856B (zh) | 一种提升丝素蛋白纳米纤维力学性能的处理方法 | |
| CN110655744B (zh) | 一种纳米纤维素/硼砂/聚乙烯醇自愈合水凝胶的制备方法 | |
| CN110511399B (zh) | 一种控释型纳米纤维素抗菌微凝胶的制备方法 | |
| CN104892970A (zh) | 一种木质纤维直接制备成膜的方法 | |
| KR101371379B1 (ko) | 건조 바이오 셀룰로오스의 제조 방법 | |
| CN114737273A (zh) | 一种离子液体溶解动物毛发及维尼纶的纺丝制胶方法 | |
| CN110241141A (zh) | 一种预处理木质纤维素提高厌氧发酵产气率的方法 | |
| CN101215383B (zh) | 酸碱两性可溶的壳聚糖的制备方法 | |
| CN111608017A (zh) | 一种利用疏水化改性微/纳米纤维素制备高精度复合柴油滤纸的新工艺 | |
| CN102558589A (zh) | 一种甲醛交联明胶/pva复合膜的制备方法 | |
| CN105399809A (zh) | 一种羊毛角蛋白的提取方法 | |
| KR20140048063A (ko) | 건조 바이오 셀룰로오스의 제조 방법 | |
| CN105561388A (zh) | 一种基于绿色电纺技术制备半乳糖壳聚糖-天然蛋白复合纳米纤维仿生支架的方法 | |
| CN108676194A (zh) | 一种复合多糖水凝胶及其原位生物合成方法 | |
| CN104725648A (zh) | 一种可降解羽毛蛋白/羧甲基纤维素钠复合膜的制备方法 | |
| CN105169960B (zh) | 一种细菌纤维素渗透汽化膜的制备方法 | |
| CN110025543B (zh) | 一种菠萝叶微纤维面膜及其制备方法 | |
| CN108841015B (zh) | 一种纳晶纤维素乳液的制备方法 | |
| CN106827137A (zh) | 一种竹材用抗流失型防霉剂的制备方法 | |
| CN107446055B (zh) | 一种高浓度纳米纤维素的制备方法 | |
| CN104526821A (zh) | 一种地板胚料的冷压预处理工艺 | |
| CN113388652B (zh) | 一种绿色高效纳米纤维素的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |