CN114734625A - 一种服装立体剪裁人体模特模具制备方法 - Google Patents

一种服装立体剪裁人体模特模具制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114734625A
CN114734625A CN202210377643.2A CN202210377643A CN114734625A CN 114734625 A CN114734625 A CN 114734625A CN 202210377643 A CN202210377643 A CN 202210377643A CN 114734625 A CN114734625 A CN 114734625A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mannequin
model
mould
dimensional
preparing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210377643.2A
Other languages
English (en)
Inventor
陈桂林
陈学军
卢业虎
宋泮涛
王秀娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Institute Of Excellent Teacher Education
Haikou College Of Economics
Shandong Vocational College Of Special Education
Shenzhen Guangde Education Technology Co ltd
Suzhou University
Huizhou University
Original Assignee
Guangdong Institute Of Excellent Teacher Education
Haikou College Of Economics
Shandong Vocational College Of Special Education
Shenzhen Guangde Education Technology Co ltd
Suzhou University
Huizhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Institute Of Excellent Teacher Education, Haikou College Of Economics, Shandong Vocational College Of Special Education, Shenzhen Guangde Education Technology Co ltd, Suzhou University, Huizhou University filed Critical Guangdong Institute Of Excellent Teacher Education
Priority to CN202210377643.2A priority Critical patent/CN114734625A/zh
Publication of CN114734625A publication Critical patent/CN114734625A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10—Processes of additive manufacturing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F8/00—Dummies, busts or the like, e.g. for displaying garments
    • A47F8/02—Wire figures; Contour figures for displaying garments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/02—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/56—Three layers or more
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10—Processes of additive manufacturing
    • B29C64/188—Processes of additive manufacturing involving additional operations performed on the added layers, e.g. smoothing, grinding or thickness control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
    • B29C64/307—Handling of material to be used in additive manufacturing
    • B29C64/314—Preparation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
    • B29C64/386—Data acquisition or data processing for additive manufacturing
    • B29C64/393—Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y40/00—Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
    • B33Y40/10—Pre-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y50/00—Data acquisition or data processing for additive manufacturing
    • B33Y50/02—Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T17/00—Three dimensional [3D] modelling, e.g. data description of 3D objects
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Computer Graphics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Software Systems (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)

Abstract

本发明涉及人体模特模具的技术领域，且公开了一种服装立体剪裁人体模特模具制备方法，包括数据采集、数据处理、建立模型、制作人体模特头部模具、制作人体模特时半部模具以及制作人体模特四肢模具，随后采用传统标准化拼接方式将制作好的人体模特头部模具、人体模特上半部模具以及人体模特四肢模具组合成整体人体模特通过将拼接完成后的人体模特进行修整以及化妆，在其表面均匀抹上滑石粉，并同时对人体模特表面进行打蜡并擦拭，静止24小时，在人体模特表面喷涂表皮材料，分三次喷涂在模特的表面，每次间隔8个小时，表皮材料喷涂完毕之后，再喷涂一层乳胶保护层，可以使得制作的立体裁剪人体模特表面光泽，更加具有弹性。

Description

一种服装立体剪裁人体模特模具制备方法
技术领域
本发明涉及人体模特模具的技术领域，具体为一种服装立体剪裁人体模特模具制备方法。
背景技术
在服装界，立体裁剪技术越来越受到重视，设计师、样板师所期望的已不仅仅是掌握平面裁剪技术，而是迫切的希望掌握立体裁剪技术，“服装立体裁剪模特”，服装立体裁剪模特是实现立体裁剪技术最主要的工具，已成为服装设计界完成服装款式造型的重要手段之一，因此，立裁人台的设计和制造也是服装界长期关注的焦点，而对于我国庞大的服装市场需求，能够设计生产出精准尺寸并适合国人体型的人台更是尤为重要。
我国服装立体裁剪模特的研发严重滞后，对服装立体裁剪模特的制作定义得过于简单，普遍认为只需确定主要的数据尺寸就可以了，甚至部分生产服装立体裁剪模特的厂商直接仿制进口服装立体裁剪模特造型，并且不做任何修改就直接推向市场。服装立体裁剪模特是用于展示服装美感的一种工具，为了迎合不同服装的风格就需要不同形态的服装立体裁剪模特予以配合，而不同部位姿态的变化就需要有制造对应部位的模具。现有的服装立体裁剪模特大多是经吹塑的方法制造成型，或者直接仿制进口服装立体裁剪模特，为了应对不同客户的需求，以生产出各种形态的仿真人体模特，就需要有相应的生产方法，同时，在人体仿真模特的制作过程中，进行的模具制作以及喷漆上色等过程，都会造成严重的环境污染，随着可持续发展理念的深入人心，国家大力提倡节能环保和节能减排，因此，在立体裁剪模特生产过程中体现节能环保就尤为重要，因此，我们提出了一种服装立体剪裁人体模特模具制备方法，便于操作、成本较低、用于制造仿真人体模特模具的方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装立体剪裁人体模特模具制备方法，实现了便于操作、成本较低的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装立体剪裁人体模特模具制备方法，包括：
S1：数据采集：
通过影像仪器设备与扫描仪对真人人体进行扫描检测，获取真人的人体三维点云数据及样本模特的样本三维点云数据并进行数据保存，同时获取真人表面的弹性模量；
S2：数据处理：
采用工程软件对S1中获取的人体三维点云数据进行处理，将其转化为能够被打印设备识别的数据格式，同时建立三维模特模型，根据获取的样本三维点云数据建立三维模特模型；
S3：建立模型：
根据S2获取三维模特模型数据制作人体模特模具。
优选的，所述制作S3中的人体模特模具包括以下步骤：
首先制备仿真人体模特头部，然后制备仿真人体模特上半身和四肢；
a、制作人体模特头部模具
将无色透明聚氨酯放入拌料机内，再按需求加入色粉或稳定剂拌匀，将搅拌好的透明聚氨酯放入模特头部制模箱中，加热到40-50摄氏度，静止24小时，得到成型的模具头部，随后向头部模具固定箱内注入加热后的油泥，注入的油泥保持与头部模具固定箱水平，确保油泥完整覆盖成型的模具头部，待模具头部成型之后，取出头部模具对模具头部表面进行打蜡并擦拭；
b、制作人体模特上半部模具
将塑胶原材料放入拌料机内，再按需求加入色粉或稳定剂拌匀，将搅拌之后的塑胶原材料输送到加热器中进行加热，将加热之后的塑料原材料添加进入人体模特上半部模具之中，静止24小时，待人体模特上半部模具冷却成型之后，随后向模特上半部模具固定箱内注入加热后的油泥，注入的油泥保持与模特上半部模具固定箱水平，确保油泥完整覆盖成型的模特上半部，待模特上半部成型之后，取出模特上半部对模特上半部表面进行打蜡并擦拭；
c、制作人体模特四肢模具
首先制作人体模特四肢形状相近似的模具，选用15％的聚醚多元醇、25％的环氧树脂、20％的原甲酸三乙酯、10％的流平剂、30％的固化剂制作成人体模具四肢，将制作成型的人体四肢模具再次放入模具内部，在70摄氏度的条件下保存3个小时，保证成型的模具表面有弹性有温度，将四肢模具取出，对手指关节以及脚趾关节进行调整。
优选的，所述服装立体裁剪人体模特安装步骤如下：
步骤1：采用传统标准化拼接方式将制作好的人体模特头部模具、人体模特上半部模具以及人体模特四肢模具组合成整体人体模特；
步骤2：植入眉毛以及睫毛，粘牢指甲和头发；
步骤3：将拼接完成后的人体模特进行修整以及化妆，在其表面均匀抹上滑石粉，并同时对人体模特表面进行打蜡并擦拭，静止24小时；
步骤4：在人体模特表面喷涂表皮材料，分三次喷涂在模特的表面，每次间隔8个小时，表皮材料喷涂完毕之后，再喷涂一层乳胶保护层。
优选的，所述步骤4过程中喷涂的表皮材料成分组成如下：
5％的聚氨基甲酸酯树脂、4％的聚酰胺纤维、10％的尼龙纤维、1％的交联剂、3％的亲水性聚酯、4％的聚酯纤维、3％的聚氨酯纤维、10％的过氧化苯甲酰以及10％的人造丝纤维和50％的硅胶新材料。
优选的，所述制作过程如下：
a1、首先将上述原材料中的50％的硅胶新材料放入水池中进行清洗和除尘，随后将硅胶新材料在50-60摄氏度的环境下烘烤30-40分钟，烘烤结束后取出；
b1、将烘烤结束后的硅胶新材料进行粉碎，得到硅胶新材料粉碎末；
c1、将硅胶新材料粉碎末添加到热熔装置，进行热熔操作，同时在热熔装置内部有搅拌机构，同时伴随着搅拌，搅拌机构以30r/min的速度匀速搅拌，并在搅拌的同时逐步添加5％的聚氨基甲酸酯树脂、4％的聚酰胺纤维、10％的尼龙纤维、1％的交联剂、3％的亲水性聚酯、4％的聚酯纤维、3％的聚氨酯纤维、10％的过氧化苯甲酰以及10％的人造丝纤维，在热熔以及搅拌完成后，将混合完成后的新材料注入表皮皿模具中。
优选的，通过在表皮新材料表面键合带烯烃的硅烷获得烯烃硅胶键合材料，硅烷的官能团为直链烯烃、烯烃硅烷，然后与链合物单体进行链合、交联反应，在表面形成链合物的球膜结构，得到链合物包覆型表皮高分子包覆层新材料。
优选的，所述直链烯烃、烯烃硅烷中的烯烃为-RC＝CH2、-RC＝CR`2，其中：R选自氢、C1-22-烷基、C2-22-烯基、C1-22-芳基，R`可以是甲基或乙基。
优选的，所述搅拌完成的新材料放入表皮皿模具中，在50-60的摄氏度环境下静止24小时，得到表皮新材料。
优选的，所述S1过程中采集的三维模型格式数据为dpi数据文件。
优选的，所述S2过程中采集的三维格式文件为stl数据文件，所述图像格式文件为bmp数据文件。
本发明技术方案，具有如下有益效果：
1、该服装立体剪裁人体模特模具制备方法，通过将拼接完成后的人体模特进行修整以及化妆，在其表面均匀抹上滑石粉，并同时对人体模特表面进行打蜡并擦拭，静止24小时，在人体模特表面喷涂表皮材料，分三次喷涂在模特的表面，每次间隔8个小时，表皮材料喷涂完毕之后，再喷涂一层乳胶保护层，可以使得制作的立体裁剪人体模特表面光泽，更加具有弹性。
2、该服装立体剪裁人体模特模具制备方法，通过将人体模特头部模具、人体模特上半部模具以及人体模特四肢模具分开制作，最后进行拼接，避免一体成型，可以在其中一组模具生产制作过程中出现问题之后及时替换，避免一体成型模具出现问题需要全部报废的问题。
附图说明
图1为本发明制作过程流程图；
图2为本发明数据采集系统流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种服装立体剪裁人体模特模具制备方法，包括：
S1：数据采集：
通过影像仪器设备与扫描仪对真人人体进行扫描检测，获取真人的人体三维点云数据及样本模特的样本三维点云数据并进行数据保存，同时获取真人表面的弹性模量，过程中采集的三维模型格式数据为dpi数据文件。
S2：数据处理：
采用工程软件对S1中获取的人体三维点云数据进行处理，将其转化为能够被打印设备识别的数据格式，同时建立三维模特模型，根据获取的样本三维点云数据建立三维模特模型，过程中采集的三维格式文件为stl数据文件，图像格式文件为bmp数据文件。
S3：建立模型：
根据S2获取三维模特模型数据制作人体模特模具。
实施例二：
制作人体模特模具包括以下步骤：
首先制备仿真人体模特头部，然后制备仿真人体模特上半身和四肢；
a、制作人体模特头部模具
将无色透明聚氨酯放入拌料机内，再按需求加入色粉或稳定剂拌匀，将搅拌好的透明聚氨酯放入模特头部制模箱中，加热到40-50摄氏度，静止24小时，得到成型的模具头部，随后向头部模具固定箱内注入加热后的油泥，注入的油泥保持与头部模具固定箱水平，确保油泥完整覆盖成型的模具头部，待模具头部成型之后，取出头部模具对模具头部表面进行打蜡并擦拭；
b、制作人体模特上半部模具
将塑胶原材料放入拌料机内，再按需求加入色粉或稳定剂拌匀，将搅拌之后的塑胶原材料输送到加热器中进行加热，将加热之后的塑料原材料添加进入人体模特上半部模具之中，静止24小时，待人体模特上半部模具冷却成型之后，随后向模特上半部模具固定箱内注入加热后的油泥，注入的油泥保持与模特上半部模具固定箱水平，确保油泥完整覆盖成型的模特上半部，待模特上半部成型之后，取出模特上半部对模特上半部表面进行打蜡并擦拭；
c、制作人体模特四肢模具
首先制作人体模特四肢形状相近似的模具，选用15％的聚醚多元醇、25％的环氧树脂、20％的原甲酸三乙酯、10％的流平剂、30％的固化剂制作成人体模具四肢，将制作成型的人体四肢模具再次放入模具内部，在70摄氏度的条件下保存3个小时，保证成型的模具表面有弹性有温度，将四肢模具取出，对手指关节以及脚趾关节进行调整。
实施例三：
服装立体裁剪人体模特安装步骤如下：
步骤1：采用传统标准化拼接方式将制作好的人体模特头部模具、人体模特上半部模具以及人体模特四肢模具组合成整体人体模特；
步骤2：植入眉毛以及睫毛，粘牢指甲和头发；
步骤3：将拼接完成后的人体模特进行修整以及化妆，在其表面均匀抹上滑石粉，并同时对人体模特表面进行打蜡并擦拭，静止24小时；
步骤4：在人体模特表面喷涂表皮材料，分三次喷涂在模特的表面，每次间隔8个小时，表皮材料喷涂完毕之后，再喷涂一层乳胶保护层。
表皮材料成分组成如下：
5％的聚氨基甲酸酯树脂、4％的聚酰胺纤维、10％的尼龙纤维、1％的交联剂、3％的亲水性聚酯、4％的聚酯纤维、3％的聚氨酯纤维、10％的过氧化苯甲酰以及10％的人造丝纤维和50％的硅胶新材料。
制作过程如下：
a1、首先将上述原材料中的50％的硅胶新材料放入水池中进行清洗和除尘，随后将硅胶新材料在50-60摄氏度的环境下烘烤30-40分钟，烘烤结束后取出；
b1、将烘烤结束后的硅胶新材料进行粉碎，得到硅胶新材料粉碎末；
c1、将硅胶新材料粉碎末添加到热熔装置，进行热熔操作，同时在热熔装置内部有搅拌机构，同时伴随着搅拌，搅拌机构以30r/min的速度匀速搅拌，并在搅拌的同时逐步添加5％的聚氨基甲酸酯树脂、4％的聚酰胺纤维、10％的尼龙纤维、1％的交联剂、3％的亲水性聚酯、4％的聚酯纤维、3％的聚氨酯纤维、10％的过氧化苯甲酰以及10％的人造丝纤维，在热熔以及搅拌完成后，将混合完成后的新材料注入表皮皿模具中。
通过在表皮新材料表面键合带烯烃的硅烷获得烯烃硅胶键合材料，硅烷的官能团为直链烯烃、烯烃硅烷，然后与链合物单体进行链合、交联反应，在表面形成链合物的球膜结构，得到链合物包覆型表皮高分子包覆层新材料。
直链烯烃、烯烃硅烷中的烯烃为-RC＝CH2、-RC＝CR`2，其中：R选自氢、C1-22-烷基、C2-22-烯基、C1-22-芳基，R`可以是甲基或乙基。
搅拌完成的新材料放入表皮皿模具中，在50-60的摄氏度环境下静止24小时，得到表皮新材料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种服装立体剪裁人体模特模具制备方法，其特征在于，包括：
S1：数据采集：
通过影像仪器设备与扫描仪对真人人体进行扫描检测，获取真人的人体三维点云数据及样本模特的样本三维点云数据并进行数据保存，同时获取真人表面的弹性模量；
S2：数据处理：
采用工程软件对S1中获取的人体三维点云数据进行处理，将其转化为能够被打印设备识别的数据格式，同时建立三维模特模型，根据获取的样本三维点云数据建立三维模特模型；
S3：建立模型：
根据S2获取三维模特模型数据制作人体模特模具。
2.根据权利要求1所述的一种服装立体剪裁人体模特模具制备方法，其特征在于：所述制作S3中的人体模特模具包括以下步骤：
首先制备仿真人体模特头部，然后制备仿真人体模特上半身和四肢；
a、制作人体模特头部模具
将无色透明聚氨酯放入拌料机内，再按需求加入色粉或稳定剂拌匀，将搅拌好的透明聚氨酯放入模特头部制模箱中，加热到40-50摄氏度，静止24小时，得到成型的模具头部，随后向头部模具固定箱内注入加热后的油泥，注入的油泥保持与头部模具固定箱水平，确保油泥完整覆盖成型的模具头部，待模具头部成型之后，取出头部模具对模具头部表面进行打蜡并擦拭；
b、制作人体模特上半部模具
将塑胶原材料放入拌料机内，再按需求加入色粉或稳定剂拌匀，将搅拌之后的塑胶原材料输送到加热器中进行加热，将加热之后的塑料原材料添加进入人体模特上半部模具之中，静止24小时，待人体模特上半部模具冷却成型之后，随后向模特上半部模具固定箱内注入加热后的油泥，注入的油泥保持与模特上半部模具固定箱水平，确保油泥完整覆盖成型的模特上半部，待模特上半部成型之后，取出模特上半部对模特上半部表面进行打蜡并擦拭；
c、制作人体模特四肢模具
首先制作人体模特四肢形状相近似的模具，选用15％的聚醚多元醇、25％的环氧树脂、20％的原甲酸三乙酯、10％的流平剂、30％的固化剂制作成人体模具四肢，将制作成型的人体四肢模具再次放入模具内部，在70摄氏度的条件下保存3个小时，保证成型的模具表面有弹性有温度，将四肢模具取出，对手指关节以及脚趾关节进行调整。
3.根据权利要求1所述的一种服装立体剪裁人体模特模具制备方法，其特征在于：所述服装立体裁剪人体模特安装步骤如下：
步骤1：采用传统标准化拼接方式将制作好的人体模特头部模具、人体模特上半部模具以及人体模特四肢模具组合成整体人体模特；
步骤2：植入眉毛以及睫毛，粘牢指甲和头发；
步骤3：将拼接完成后的人体模特进行修整以及化妆，在其表面均匀抹上滑石粉，并同时对人体模特表面进行打蜡并擦拭，静止24小时；
步骤4：在人体模特表面喷涂表皮材料，分三次喷涂在模特的表面，每次间隔8个小时，表皮材料喷涂完毕之后，再喷涂一层乳胶保护层。
4.根据权利要求3所述的一种服装立体剪裁人体模特模具制备方法，其特征在于：所述步骤4过程中喷涂的表皮材料成分组成如下：
5％的聚氨基甲酸酯树脂、4％的聚酰胺纤维、10％的尼龙纤维、1％的交联剂、3％的亲水性聚酯、4％的聚酯纤维、3％的聚氨酯纤维、10％的过氧化苯甲酰以及10％的人造丝纤维和50％的硅胶新材料。
5.根据权利要求4所述的一种服装立体剪裁人体模特模具制备方法，其特征在于：所述制作过程如下：
a1、首先将上述原材料中的50％的硅胶新材料放入水池中进行清洗和除尘，随后将硅胶新材料在50-60摄氏度的环境下烘烤30-40分钟，烘烤结束后取出；
b1、将烘烤结束后的硅胶新材料进行粉碎，得到硅胶新材料粉碎末；
c1、将硅胶新材料粉碎末添加到热熔装置，进行热熔操作，同时在热熔装置内部有搅拌机构，同时伴随着搅拌，搅拌机构以30r/min的速度匀速搅拌，并在搅拌的同时逐步添加5％的聚氨基甲酸酯树脂、4％的聚酰胺纤维、10％的尼龙纤维、1％的交联剂、3％的亲水性聚酯、4％的聚酯纤维、3％的聚氨酯纤维、10％的过氧化苯甲酰以及10％的人造丝纤维，在热熔以及搅拌完成后，将混合完成后的新材料注入表皮皿模具中。
6.根据权利要求5所述的一种服装立体剪裁人体模特模具制备方法，其特征在于：通过在表皮新材料表面键合带烯烃的硅烷获得烯烃硅胶键合材料，硅烷的官能团为直链烯烃、烯烃硅烷，然后与链合物单体进行链合、交联反应，在表面形成链合物的球膜结构，得到链合物包覆型表皮高分子包覆层新材料。
7.根据权利要求6所述的一种服装立体剪裁人体模特模具制备方法，其特征在于：所述直链烯烃、烯烃硅烷中的烯烃为-RC＝CH2、-RC＝CR`2，其中：R选自氢、C1-22-烷基、C2-22-烯基、C1-22-芳基，R`可以是甲基或乙基。
8.根据权利要求5-7任一项所述的一种服装立体剪裁人体模特模具制备方法，其特征在于：所述搅拌完成的新材料放入表皮皿模具中，在50-60的摄氏度环境下静止24小时，得到表皮新材料。
9.根据权利要求1所述的一种服装立体剪裁人体模特模具制备方法，其特征在于：所述S1过程中采集的三维模型格式数据为dpi数据文件。
10.根据权利要求1所述的一种服装立体剪裁人体模特模具制备方法，其特征在于：所述S2过程中采集的三维格式文件为stl数据文件，所述图像格式文件为bmp数据文件。
CN202210377643.2A 2022-04-12 2022-04-12 一种服装立体剪裁人体模特模具制备方法 Pending CN114734625A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210377643.2A CN114734625A (zh) 2022-04-12 2022-04-12 一种服装立体剪裁人体模特模具制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210377643.2A CN114734625A (zh) 2022-04-12 2022-04-12 一种服装立体剪裁人体模特模具制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114734625A true CN114734625A (zh) 2022-07-12

Family

ID=82282532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210377643.2A Pending CN114734625A (zh) 2022-04-12 2022-04-12 一种服装立体剪裁人体模特模具制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114734625A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1164372A (zh) * 1997-04-15 1997-11-12 马绍麟 仿真人体模特及制造方法
CN104700452A (zh) * 2015-03-24 2015-06-10 中国人民解放军国防科学技术大学 一种面向任意姿态的三维人体姿态模型匹配方法
CN105751517A (zh) * 2016-05-05 2016-07-13 广东三维精准科技股份有限公司 服装立体裁剪模特制造方法
CN107067926A (zh) * 2017-03-29 2017-08-18 自贡华娱科技有限公司 一种仿真恐龙模型及恐龙仿真皮肤的制作方法
CN109080129A (zh) * 2018-07-25 2018-12-25 上海工程技术大学 一种服装模特的立体成型设备及成型方法
CN113593387A (zh) * 2021-07-27 2021-11-02 东莞雀鹏医疗信息科技有限公司 一种用3d打印技术的翻模工艺制造心脏结构的方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1164372A (zh) * 1997-04-15 1997-11-12 马绍麟 仿真人体模特及制造方法
CN104700452A (zh) * 2015-03-24 2015-06-10 中国人民解放军国防科学技术大学 一种面向任意姿态的三维人体姿态模型匹配方法
CN105751517A (zh) * 2016-05-05 2016-07-13 广东三维精准科技股份有限公司 服装立体裁剪模特制造方法
CN107067926A (zh) * 2017-03-29 2017-08-18 自贡华娱科技有限公司 一种仿真恐龙模型及恐龙仿真皮肤的制作方法
CN109080129A (zh) * 2018-07-25 2018-12-25 上海工程技术大学 一种服装模特的立体成型设备及成型方法
CN113593387A (zh) * 2021-07-27 2021-11-02 东莞雀鹏医疗信息科技有限公司 一种用3d打印技术的翻模工艺制造心脏结构的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105153638B (zh) 一种玻璃钢及其制作雕塑的方法
JP3738274B2 (ja) 人工皮膚モデルおよびその製法
CN102805918A (zh) 弹性的工具手柄握把及其制造方法
CN105058799A (zh) 一种采用3d打印技术进行胎体制作的方法
CN109940805A (zh) 一种仿真机器人硅胶表皮及其制作工艺
CN114734625A (zh) 一种服装立体剪裁人体模特模具制备方法
FR2958066A1 (fr) Piece anatomique a peau artificielle pour le tatouage
CN108578015A (zh) 个性化鼻梁假体模具及其制造方法及使用该模具制造鼻梁假体的方法
KR100806183B1 (ko) 신체 보조 기구용 인조 피부, 인조 신체 모형, 이를포함하는 신체 보조 기구 및 그 제조방법
CN107571432B (zh) 一种人体模特模具制备方法
CN102232665A (zh) 一种利用韧性pu薄膜包覆的鞋材及制作方法
CN108340541A (zh) Rpp汽车内外饰塑料件快速成型方法
CN106110399B (zh) 一种多组分复合水凝胶的3d打印方法
CN109601524A (zh) 一种动物标本的制备方法
CN108973014A (zh) 一种玩具滴胶眼及其生产工艺
CN1216669C (zh) 硬体仿真绒毛玩具或饰品的制作方法
JP5825820B2 (ja) 擬似皮膚
RU2813940C1 (ru) Материал на основе силикона, имитирующий кожу человека (варианты)
CN111941706B (zh) 一种基于电子机械动物的半球体形仿真眼球制作方法
CN1119976C (zh) 佩戴式人体仿真体表器官的加工工艺
CN1164372A (zh) 仿真人体模特及制造方法
US20080061471A1 (en) Decorative moulding toy
CN110305493A (zh) 一种3d打印面塑材料及其制备方法
CN102370386A (zh) 仿真人体模特儿及其制造方法
CN105058685A (zh) 一种用于胶鞋的一次成型加工工艺及该工艺加工的胶鞋

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination