CN114734549A - 一种塑料颗粒筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种塑料颗粒筛分装置,包括清洗机构,所述清洗机构的下方设有干燥机构,清洗机构可对塑料颗粒进行清洗,干燥机构可对塑料颗粒进行干燥,干燥机构的一侧设有输送机构,输送机构的一侧设有筛分机构,筛分机构包括两个对称分布的筛分座,筛分座倾斜设置,两个筛分座之间固定有筛分室,筛分室的顶部设有开口,筛分室的内表面通过若干隔板分隔成若干区域;解决了现有专利中,对于塑料颗粒的筛分,塑料颗粒在过滤网上停留的时间较短,极易出现塑料颗粒来不及筛分就移动至出料口处的现象,筛分效果不好;同时在塑料颗粒筛分前不经过清洗干燥,造成筛分后的塑料颗粒质量不高,仍需工作人员后续处理,降低工作人员的工作效率等问题。
Description
技术领域
本发明涉及塑料生产技术领域,具体为一种塑料颗粒筛分装置。
背景技术
中国专利公开了一种塑料颗粒筛分装置(公开号:CN109291306B),该专利包括箱体,所述箱体为空腔结构,所述箱体的底端设有震荡机构,所述震荡机构包括基板,所述基板的中间位置设有凹槽,所述凹槽内分别设有支撑板一和支撑板二,所述支撑板一远离所述支撑板二的底部一侧设有旋转杆一,所述旋转杆一延伸至位于所述基板内的轴套一内,所述支撑板二远离所述支撑板一的底部一侧设有旋转杆二,所述旋转杆二的另一端贯穿位于所述基板内的轴套二与所述基板一侧的旋转电机连接。
上述专利中,对于塑料颗粒的筛分,塑料颗粒在过滤网上停留的时间较短,极易出现塑料颗粒来不及筛分就移动至出料口处的现象,筛分效果不好;同时在塑料颗粒筛分前不经过清洗干燥,造成筛分后的塑料颗粒质量不高,仍需工作人员后续处理,降低工作人员的工作效率。
为了解决上述缺陷,现提供一种技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料颗粒筛分装置。
本发明所要解决的技术问题如下:
现有专利中,对于塑料颗粒的筛分,塑料颗粒在过滤网上停留的时间较短,极易出现塑料颗粒来不及筛分就移动至出料口处的现象,筛分效果不好;同时在塑料颗粒筛分前不经过清洗干燥,造成筛分后的塑料颗粒质量不高,仍需工作人员后续处理,降低工作人员的工作效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种塑料颗粒筛分装置,包括清洗机构,所述清洗机构的下方设有干燥机构,清洗机构可对塑料颗粒进行清洗,干燥机构可对塑料颗粒进行干燥,干燥机构的一侧设有输送机构,输送机构的一侧设有筛分机构,筛分机构包括两个对称分布的筛分座,筛分座倾斜设置,两个筛分座之间固定有筛分室,筛分室的顶部设有开口,筛分室的内表面通过若干隔板分隔成若干区域,若干区域上方均安装有过滤网,筛分座的顶部固定有移动座,移动座的顶部开设有滑槽,两侧的移动座顶部之间设有移动板,移动板的表面贯穿设有两个移动杆,移动杆的顶端固定有限位块,移动杆的底端固定有刮料板,刮料板的底部抵接在过滤网顶部,移动杆的外表面套接有抵接弹簧。
进一步的,所述清洗机构包括清洗室,清洗室内设有清洗水,清洗室的顶部两侧均开设有进料口,清洗室的外部顶端固定有清洗电机,清洗电机的输出端穿过清洗室且固定有清洗轴,清洗轴的外表面固定有若干清洗叶片,清洗室的外部一侧开设有第一出水口。
进一步的,所述干燥机构包括与清洗室内部相通的干燥室,干燥室的内部设有沥干筒,沥干筒的两端均通过转动杆与干燥室的内部端壁转动连接,沥干筒的外表面开设有若干均匀分布的沥干孔,沥干筒顶部开设有进料槽,进料槽上转动连接有开合门,干燥室的外部一端固定有沥干电机,沥干电机的输出端穿过干燥室且与其中一个转动杆相固定。
进一步的,所述干燥室的外部一侧开设有出料口,干燥室的外部另一侧固定有推料气缸,推料气缸的输出端穿过干燥室且固定有推料板,干燥室的外部一侧固定有与干燥室内部相通的加热室,加热室的内部设有电加热杆,加热室的外部一侧固定有风机,干燥室的外部一端开设有第二出水口。
进一步的,所述输送机构包括倾斜设置的输送台,输送台的顶部和一端均设有开口,输送台的内表面两端均转动连接有驱动轮,两个驱动轮的外表面安装有输送皮带,输送皮带的外表面固定有若干均匀分布的取料罩,输送台的外表面一侧固定有输送电机,输送电机的输出端穿过输送台且与其中一个驱动轮相固定。
进一步的,若干所述过滤网的孔径不同,过滤网的尾部顶端固定有限位板,其中一个筛分座的外侧固定有若干下料口,若干下料口分别与若干区域内部相通。
进一步的,所述移动板的两端底部通过滑动轴固定有移动块,两个移动块分别位于两个移动座内部,其中一个移动座内部转动连接有丝杆,另一个移动座内部固定有滑杆,丝杆穿过其中一个移动块且与移动块螺纹连接,滑杆穿过另一个移动块且与移动块滑动连接。
进一步的,两个所述筛分座的底部两端均固定有支撑腿,支撑腿的下方设有连接板,连接板与支撑腿的底部之间固定有振动弹簧,筛分室的底部固定有振动电机。
本发明的有益效果:
本发明通过设置清洗机构,使得清洗电机带动清洗轴转动,从而带动清洗叶片转动,对通过进料口进入清洗室的塑料颗粒进行充分清洗,保证塑料颗粒的洁净,提高后续对塑料颗粒加工的加工质量,清洗水通过第一出水口排出。
通过设置干燥机构,使得清洗后的塑料颗粒通过进料槽进入沥干筒内,通过沥干电机带动沥干筒转动,实现塑料颗粒在沥干筒内做离心运动,使得塑料颗粒上的水分从沥干孔甩出,通过第二出水口排出,风机将加热室内的热空气吹进干燥室内,提高干燥效率,干燥完成后,推料气缸推动推料板通过出料口下料至输送机构,对塑料颗粒进行干燥,方便后续工作人员对塑料颗粒表面水分的处理,提高工作人员的工作效率。
通过设置输送机构,使得输送电机带动其中一个输送轮转动,配合另一个输送轮带动输送皮带运动,从而带动若干取料罩在输送台内取料并输送至筛分机构,设置输送机构,可在一定程度上对塑料颗粒的进料量进行控制,便于提高筛分效果,避免进料量过大造成筛分不充分的情况。
通过设置筛分机构,使得输送机构输送来的塑料颗粒落在过滤网上,并在不同孔径的过滤网的作用下完成筛分,振动电机配合振动弹簧带动塑料颗粒的振动,提高筛分效率,同时移动电机带动丝杆转动,配合滑杆带动移动块在滑杆上移动,从而带动移动板在滑槽上滑动,使得刮料板在过滤网上移动,将未筛分完成的塑料颗粒从过滤网尾部刮送至过滤网顶部,便于进行二次筛分,提高筛分的效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明一种塑料颗粒筛分装置的结构示意图;
图2是本发明清洗室的内部结构示意图;
图3是本发明干燥室的内部结构示意图;
图4是本发明干燥室的内部结构侧视图;
图5是本发明输送机构的结构示意图;
图6是本发明筛分机构的结构示意图;
图7是本发明筛分室的结构示意图;
图8是本发明筛分机构的部分结构示意图。
图中:1、清洗机构;2、干燥机构;3、输送机构;4、筛分机构;101、清洗室;102、进料口;103、清洗电机;104、清洗轴;105、清洗叶片;106、第一出水口;201、干燥室;202、沥干筒;203、沥干孔;204、进料槽;205、沥干电机;206、出料口;207、推料气缸;208、推料板;209、加热室;210、风机;211、第二出水口;301、输送台;302、输送皮带;303、取料罩;304、输送电机;401、筛分座;402、筛分室;403、过滤网;404、限位板;405、下料口;406、移动座;407、滑槽;408、移动板;409、移动杆;410、刮料板;411、抵接弹簧;412、移动块;413、丝杆;414、滑杆;415、移动电机;416、支撑腿;417、振动弹簧;418、振动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8,本发明提供一种技术方案:
一种塑料颗粒筛分装置,包括清洗机构1,清洗机构1的下方设有干燥机构2,干燥机构2的一侧设有输送机构3,输送机构3的一侧设有筛分机构4,清洗机构1用于对塑料颗粒进行清洗,保证塑料颗粒后续加工的质量,干燥机构2用于对清洗后的塑料颗粒进行干燥,便于后续筛分,输送机构3用于将干燥后的塑料颗粒输送至筛分机构4,同时控制进料量,保证筛分的效果,筛分机构4可对干燥后的塑料颗粒进行筛分,得到不同大小的塑料颗粒,便于进行不同的加工。
请参阅图2,清洗机构1包括清洗室101,清洗室101内设有清洗水,清洗室101的顶部两侧均开设有进料口102,清洗室101的外部顶端固定有清洗电机103,清洗电机103的输出端穿过清洗室101且固定有清洗轴104,清洗轴104的外表面固定有若干清洗叶片105,清洗室101的外部一侧开设有第一出水口106。通过设置清洗机构1,使得清洗电机103带动清洗轴104转动,从而带动清洗叶片105转动,对通过进料口102进入清洗室101的塑料颗粒进行充分清洗,保证塑料颗粒的洁净,提高后续对塑料颗粒加工的加工质量,清洗水通过第一出水口106排出。
请参阅图3-图4,干燥机构2包括与清洗室101底部相固定的干燥室201,干燥室201的顶部与清洗室101的底部内部相通,干燥室201的内部设有沥干筒202,沥干筒202的两端均通过转动杆与干燥室201的内部端壁转动连接,沥干筒202的外表面开设有若干均匀分布的沥干孔203,沥干筒202顶部开设有进料槽204,进料槽204上转动连接有开合门,干燥室201的外部一端固定有沥干电机205,沥干电机205的输出端穿过干燥室201且与其中一个转动杆相固定;干燥室201的外部一侧开设有出料口206,干燥室201的外部另一侧固定有推料气缸207,推料气缸207的输出端穿过干燥室201且固定有推料板208,干燥室201的外部一侧固定有与干燥室201内部相通的加热室209,加热室209的内部设有电加热杆,加热室209的外部一侧固定有风机210,风机210可将加热室209内的热空气吹进干燥室201内,提高干燥效率,干燥室201的外部一端开设有第二出水口211。通过设置干燥机构2,使得清洗后的塑料颗粒通过进料槽204进入沥干筒202内,通过沥干电机205带动沥干筒202转动,实现塑料颗粒在沥干筒202内做离心运动,使得塑料颗粒上的水分从沥干孔203甩出,通过第二出水口211排出,风机210将加热室209内的热空气吹进干燥室201内,提高干燥效率,干燥完成后,推料气缸207推动推料板208通过出料口206下料至输送机构3,对塑料颗粒进行干燥,方便后续工作人员对塑料颗粒表面水分的处理,提高工作人员的工作效率。
请参阅图5,输送机构3包括倾斜设置的输送台301,输送台301的顶部和一端均设有开口,输送台301的内表面两端均转动连接有驱动轮,两个驱动轮的外表面安装有输送皮带302,输送皮带302的外表面固定有若干均匀分布的取料罩303,输送台301的外表面一侧固定有输送电机304,输送电机304的输出端穿过输送台301且与其中一个驱动轮相固定。通过设置输送机构3,使得输送电机304带动其中一个输送轮转动,配合另一个输送轮带动输送皮带302运动,从而带动若干取料罩303在输送台301内取料并输送至筛分机构4,设置输送机构3,可在一定程度上对塑料颗粒的进料量进行控制,便于提高筛分效果,避免进料量过大造成筛分不充分的情况。
请参阅图6-图8,筛分机构4包括两个对称分布的筛分座401,筛分座401倾斜设置,两个筛分座401之间固定有筛分室402,筛分室402的顶部设有开口,筛分室402的内表面通过若干隔板分隔成若干区域,若干区域上方均安装有过滤网403,若干过滤网403的孔径不同,过滤网403的尾部顶端固定有限位板404,其中一个筛分座401的外侧固定有若干下料口405,若干下料口405分别与若干区域内部相通;
筛分座401的顶部固定有移动座406,移动座406的顶部开设有滑槽407,两侧的移动座406顶部之间设有移动板408,移动板408的表面贯穿设有两个移动杆409,移动杆409的顶端固定有限位块,移动杆409的底端固定有刮料板410,刮料板410的底部抵接在过滤网403顶部,移动杆409的外表面套接有抵接弹簧411,抵接弹簧411的两端分别与限位块和移动板408相固定,移动板408的两端底部通过滑动轴固定有移动块412,两个移动块412分别位于两个移动座406内部且滑动轴与滑槽407滑动连接,其中一个移动座406内部转动连接有丝杆413,另一个移动座406内部固定有滑杆414,丝杆413穿过其中一个移动块412且与移动块412螺纹连接,滑杆414穿过另一个移动块412且与移动块412滑动连接,其中一个移动座406的端部固定有移动电机415,移动电机415的输出端穿过移动座406且与丝杆413相固定。
两个筛分座401的底部两端均固定有支撑腿416,支撑腿416的下方设有连接板,连接板与支撑腿416的底部之间固定有振动弹簧417,筛分室402的底部固定有振动电机418。通过设置筛分机构4,使得输送机构3输送来的塑料颗粒落在过滤网403上,并在不同孔径的过滤网403的作用下完成筛分,振动电机418配合振动弹簧417带动塑料颗粒的振动,提高筛分效率,同时移动电机415带动丝杆413转动,配合滑杆414带动移动块412在滑杆414上移动,从而带动移动板408在滑槽407上滑动,使得刮料板410在过滤网403上移动,将未筛分完成的塑料颗粒从过滤网403尾部刮至过滤网403顶部,便于进行二次筛分,提高筛分的效果。
工作原理:
本发明在使用时,将塑料颗粒从进料口102放入清洗室101内,启动清洗电机103带动清洗轴104转动,从而带动清洗叶片105转动,对塑料颗粒进行充分清洗,清洗完成后,清洗水通过第一出水口106排出,清洗后的塑料颗粒通过进料槽204进入沥干筒202内,启动沥干电机205带动沥干筒202转动,实现塑料颗粒在沥干筒202内做离心运动,使得塑料颗粒上的水分从沥干孔203甩出,并通过第二出水口211排出,风机210将加热室209内的热空气吹进干燥室201内,提高干燥效率,干燥完成后,推料气缸207推动推料板208通过出料口206下料至输送机构3;
通过输送电机304带动其中一个输送轮转动,配合另一个输送轮带动输送皮带302运动,从而带动若干取料罩303在输送台301内取料并输送至筛分机构4,通过输送机构3输送来的塑料颗粒落在过滤网403上,并在不同孔径的过滤网403的作用下完成筛分,振动电机418配合振动弹簧417带动塑料颗粒的振动,提高筛分效率,同时移动电机415带动丝杆413转动,配合滑杆414带动移动块412在滑杆414上移动,从而带动移动板408在滑槽407上滑动,使得刮料板410在过滤网403上移动,将未筛分完成的塑料颗粒从过滤网403尾部刮至过滤网403顶部,便于进行二次筛分,提高筛分的效果。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种塑料颗粒筛分装置,包括清洗机构(1),其特征在于,所述清洗机构(1)的下方设有干燥机构(2),清洗机构(1)可对塑料颗粒进行清洗,干燥机构(2)可对塑料颗粒进行干燥,干燥机构(2)的一侧设有输送机构(3),输送机构(3)的一侧设有筛分机构(4),筛分机构(4)包括两个对称分布的筛分座(401),筛分座(401)倾斜设置,两个筛分座(401)之间固定有筛分室(402),筛分室(402)的顶部设有开口,筛分室(402)的内表面通过若干隔板分隔成若干区域,若干区域上方均安装有过滤网(403),筛分座(401)的顶部固定有移动座(406),移动座(406)的顶部开设有滑槽(407),两侧的移动座(406)顶部之间设有移动板(408),移动板(408)的表面贯穿设有两个移动杆(409),移动杆(409)的顶端固定有限位块,移动杆(409)的底端固定有刮料板(410),刮料板(410)的底部抵接在过滤网(403)顶部,移动杆(409)的外表面套接有抵接弹簧(411)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛分装置,其特征在于,所述清洗机构(1)包括清洗室(101),清洗室(101)内设有清洗水,清洗室(101)的顶部两侧均开设有进料口(102),清洗室(101)的外部顶端固定有清洗电机(103),清洗电机(103)的输出端穿过清洗室(101)且固定有清洗轴(104),清洗轴(104)的外表面固定有若干清洗叶片(105),清洗室(101)的外部一侧开设有第一出水口(106)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒筛分装置,其特征在于,所述干燥机构(2)包括与清洗室(101)内部相通的干燥室(201),干燥室(201)的内部设有沥干筒(202),沥干筒(202)的两端均通过转动杆与干燥室(201)的内部端壁转动连接,沥干筒(202)的外表面开设有若干均匀分布的沥干孔(203),沥干筒(202)顶部开设有进料槽(204),进料槽(204)上转动连接有开合门,干燥室(201)的外部一端固定有沥干电机(205),沥干电机(205)的输出端穿过干燥室(201)且与其中一个转动杆相固定。
4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒筛分装置,其特征在于,所述干燥室(201)的外部一侧开设有出料口(206),干燥室(201)的外部另一侧固定有推料气缸(207),推料气缸(207)的输出端穿过干燥室(201)且固定有推料板(208),干燥室(201)的外部一侧固定有与干燥室(201)内部相通的加热室(209),加热室(209)的内部设有电加热杆,加热室(209)的外部一侧固定有风机(210),干燥室(201)的外部一端开设有第二出水口(211)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛分装置,其特征在于,所述输送机构(3)包括倾斜设置的输送台(301),输送台(301)的顶部和一端均设有开口,输送台(301)的内表面两端均转动连接有驱动轮,两个驱动轮的外表面安装有输送皮带(302),输送皮带(302)的外表面固定有若干均匀分布的取料罩(303),输送台(301)的外表面一侧固定有输送电机(304),输送电机(304)的输出端穿过输送台(301)且与其中一个驱动轮相固定。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛分装置,其特征在于,若干所述过滤网(403)的孔径不同,过滤网(403)的尾部顶端固定有限位板(404),其中一个筛分座(401)的外侧固定有若干下料口(405),若干下料口(405)分别与若干区域内部相通。
7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛分装置,其特征在于,所述移动板(408)的两端底部通过滑动轴固定有移动块(412),两个移动块(412)分别位于两个移动座(406)内部,其中一个移动座(406)内部转动连接有丝杆(413),另一个移动座(406)内部固定有滑杆(414),丝杆(413)穿过其中一个移动块(412)且与移动块(412)螺纹连接,滑杆(414)穿过另一个移动块(412)且与移动块(412)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛分装置,其特征在于,两个所述筛分座(401)的底部两端均固定有支撑腿(416),支撑腿(416)的下方设有连接板,连接板与支撑腿(416)的底部之间固定有振动弹簧(417),筛分室(402)的底部固定有振动电机(418)。
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