CN114734325A - 一种建筑工程用钢板去毛刺装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑工程技术领域，且公开了一种建筑工程用钢板去毛刺装置，包括安装板，所述安装板的左侧固定连接有收集盒，所述安装板的右侧设置有传送台，所述传送台的左侧通过一号皮带轮组与传动滚筒的左端传动连接，所述安装板的前部转动连接有传动齿轮组，所述传动齿轮组的轴心处均固定连接转轴，所述转轴远离传动齿轮组的一端固定连接有万向节，所述万向节远离转轴的一端通过连杆固定连接有磨盘，且连杆的表面套接有限位套，本发明通过电机带动传动齿轮组会带动两个转轴旋转，转轴会通过万向节带动磨盘旋转，因此磨盘会固定对钢板的四个剪切边进行打磨并进行倒角，可以保证毛刺的全部打磨并且方便钢板的安装。

Description

一种建筑工程用钢板去毛刺装置
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用钢板去毛刺装置。
背景技术
建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
在钢板剪切完成后需要对剪切的两侧进行打磨，防止存在毛刺，进而在使用搬运时对工人造成扎伤，现有的打磨大多依靠手工进行打磨，或者直接通过装置对两侧进行打磨，可能会出现打磨不完全的现象，故而提出一种建筑工程用钢板去毛刺装置来解决上述所提出的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种建筑工程用钢板去毛刺装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种建筑工程用钢板去毛刺装置，包括安装板，所述安装板的左侧固定连接有收集盒，所述安装板的右侧设置有传送台，所述传送台的左侧通过一号皮带轮组与传动滚筒的左端传动连接，所述安装板的前部转动连接有传动齿轮组，所述传动齿轮组的轴心处均固定连接转轴，所述转轴远离传动齿轮组的一端固定连接有万向节，所述万向节远离转轴的一端通过连杆固定连接有磨盘，且连杆的表面套接有限位套，所述安装板的右侧固定连接有支撑板。
优选的，所述传动滚筒的两端均通过连杆与安装板的内壁转动连接，所述限位套远离磨盘的一端与安装板的表面固定连接，所述转轴的表面与安装板的内壁转动连接，所述支撑板与传送台相互接触。
优选的，所述传动齿轮组的两个输出端分别固定连接有推杆和锥齿轮组，且推杆位于锥齿轮组的上方，所述安装板的左侧固定连接有气囊，所述安装板的左侧通过连接板转动连接有二号皮带轮组，所述二号皮带轮组的表面固定连接有橡胶板，所述安装板的左侧固定连接有限位杆，所述橡胶板的顶部和底部均固定连接有若干个刷毛，所述锥齿轮组的表面固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的表面活动连接有移动板。
优选的，若干个所述刷毛的表面分别与磨盘和限位杆的表面相互接触，所述螺旋杆的表面开设有交叉式螺旋槽，所述移动板的内壁固定连接有卡块，且卡块位于交叉式螺旋槽中，所述移动板的表面与收集盒的内壁相互接触，所述螺旋杆的表面与收集盒的内壁转动连接。
优选的，所述安装板的右侧固定连接有斜板，所述安装板的右侧转动连接有传动杆，且传动杆位于斜板的下方，所述传动杆的表面固定连接有凸轮，所述斜板的内壁滑动连接有传动板，所述安装板的右侧固定连接有清理板，且清理板位于斜板的上方。
优选的，所述传动杆的表面与传送台的表面相互接触，所述凸轮的表面与传动板的下表面相互接触。
优选的，所述移动板底部的内壁转动连接有滚轮，所述滚轮的表面与转盘的表面相互接触，所述转盘的轴心处固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离转盘的一端固定连接有推块，所述转盘远离伸缩杆的一侧固定连接有凸块，所述移动板的内壁固定连接有弹片，所述弹片的表面固定连接有移动杆，所述移动板的内壁固定连接有敲击杆。
优选的，所述移动杆的表面与移动板的内壁滑动连接，所述伸缩杆的表面开设有交叉式螺旋槽，所述移动板的内壁固定连接有卡块，且卡块位于交叉式螺旋槽中。
本发明采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：
1、该建筑工程用钢板去毛刺装置，通过电机带动一号皮带轮组旋转可以使传送台和传动滚筒带动钢板进行进给，这时传动齿轮组会带动两个转轴旋转，转轴会通过万向节带动磨盘旋转，而限位套会对磨盘限位，因此磨盘会固定对钢板的四个剪切边进行打磨并进行倒角，不光可以保证毛刺的全部打磨并且还可以方便钢板的后续安装。
2、该建筑工程用钢板去毛刺装置，通过设置电机带动二号皮带轮组旋转，二号皮带轮组会通过表面的皮带带动橡胶板移动，橡胶板会带动刷毛将磨盘表面的碎屑进行清理刮除，从而可以帮助磨盘上磨的下碎屑进行清理，防止碎屑粘附在磨盘的表面进而影响后续的打磨效果。
3、该建筑工程用钢板去毛刺装置，当二号皮带轮组继续旋转时会带动刷毛与限位杆接触，这时限位杆会将刷毛表面的碎屑刮下，实现对刷毛的清洁，防止刷毛上碎屑过多进而无法对磨盘上的碎屑进行有效的清理，同时传动齿轮组旋转会带动推杆旋转，推杆会挤压气囊，气囊会对限位杆处吹气，使得限位杆上的碎屑落入收集盒中，从而可以对碎屑进行收集，方便后续对碎屑进行处理。
4、该建筑工程用钢板去毛刺装置，当钢板打磨后会落在斜板上滑下，而清理板可以对钢板表面的碎屑进行清理，同时传送台会带动传动杆旋转，传动杆会带动凸轮旋转，凸轮会推动传动板移动并撞击钢板，可以促进钢板进行振动，从而增加钢板上碎屑的清理效果。
5、该建筑工程用钢板去毛刺装置，传动齿轮组会带动锥齿轮组旋转，锥齿轮组会带动螺旋杆旋转，螺旋杆会带动移动板移动，移动板可以将收集盒中碎屑推动，防止碎屑堆积，同时移动板移动会带动滚轮旋转，滚轮会带动转盘旋转，转盘会带动凸块旋转，凸块会推动弹片形变并带动移动杆撞击收集盒的内壁使其振动，使碎屑之间更加紧密，提升碎屑的收集量，转盘会带动伸缩杆旋转并通过螺旋槽来实现伸长，伸出的伸缩杆会推动推块移动，推块可以将移动板之间的碎屑推动，防止碎屑卡在移动板之间，同时另一个凸块会撞击敲击杆，敲击杆会撞击移动板实现自身的振动，从而实现自清洁。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明安装板结构示意图；
图3为本发明传送台结构示意图；
图4为本发明传动齿轮组结构示意图；
图5为本发明传动齿轮组结构放大图；
图6为本发明斜板结构半剖图；
图7为本发明移动板结构半剖图。
图中：1、安装板；2、收集盒；3、传送台；4、传动滚筒；5、一号皮带轮组；6、传动齿轮组；61、推杆；62、气囊；63、二号皮带轮组；64、限位杆；65、橡胶板；66、刷毛；67、锥齿轮组；68、螺旋杆；69、移动板；691、滚轮；692、转盘；693、凸块；694、伸缩杆；695、推块；696、敲击杆；697、弹片；698、移动杆；7、转轴；8、磨盘；9、限位套；10、万向节；11、斜板；12、清理板；13、支撑板；14、传动杆；15、凸轮；16、传动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
一种建筑工程用钢板去毛刺装置，如图1-图7所示，包括安装板1，安装板1的左侧固定连接有收集盒2，安装板1的右侧设置有传送台3，传送台3的左侧通过一号皮带轮组5与传动滚筒4的左端传动连接，安装板1的前部转动连接有传动齿轮组6，传动齿轮组6的轴心处均固定连接转轴7，转轴7远离传动齿轮组6的一端固定连接有万向节10，万向节10远离转轴7的一端通过连杆固定连接有磨盘8，且连杆的表面套接有限位套9，安装板1的右侧固定连接有支撑板13，通过电机带动一号皮带轮组5旋转可以使传送台3和传动滚筒4带动钢板进行进给，这时传动齿轮组6会带动两个转轴7旋转，转轴7会通过万向节10带动磨盘8旋转，而限位套9会对磨盘8限位，因此磨盘8会固定对钢板的四个剪切边进行打磨并进行倒角，不光可以保证毛刺的全部打磨并且还可以方便钢板的后续安装。
本实施例中，传动滚筒4的两端均通过连杆与安装板1的内壁转动连接，限位套9远离磨盘8的一端与安装板1的表面固定连接，转轴7的表面与安装板1的内壁转动连接，支撑板13与传送台3相互接触，通过支撑板13可以对钢板进行支撑，防止钢板压坏传送带。
进一步的是，传动齿轮组6的两个输出端分别固定连接有推杆61和锥齿轮组67，且推杆61位于锥齿轮组67的上方，安装板1的左侧固定连接有气囊62，安装板1的左侧通过连接板转动连接有二号皮带轮组63，二号皮带轮组63的表面固定连接有橡胶板65，安装板1的左侧固定连接有限位杆64，橡胶板65的顶部和底部均固定连接有若干个刷毛66，锥齿轮组67的表面固定连接有螺旋杆68，螺旋杆68的表面活动连接有移动板69，通过设置电机带动二号皮带轮组63旋转，二号皮带轮组63会通过表面的皮带带动橡胶板65移动，橡胶板65会带动刷毛66将磨盘8表面的碎屑进行清理刮除，从而可以帮助磨盘8上磨的下碎屑进行清理，防止碎屑粘附在磨盘8的表面进而影响后续的打磨效果。
更进一步的是，若干个刷毛66的表面分别与磨盘8和限位杆64的表面相互接触，螺旋杆68的表面开设有交叉式螺旋槽，移动板69的内壁固定连接有卡块，且卡块位于交叉式螺旋槽中，移动板69的表面与收集盒2的内壁相互接触，螺旋杆68的表面与收集盒2的内壁转动连接，当二号皮带轮组63继续旋转时会带动刷毛66与限位杆64接触，这时限位杆64会将刷毛66表面的碎屑刮下，实现对刷毛66的清洁，防止刷毛66上碎屑过多进而无法对磨盘8上的碎屑进行有效的清理，同时传动齿轮组6旋转时会带动推杆61旋转，推杆61会挤压气囊62，气囊62会对限位杆64处吹气，使得限位杆64上的碎屑落入收集盒2中，从而可以对碎屑进行收集，方便后续对碎屑进行处理。
此外，安装板1的右侧固定连接有斜板11，安装板1的右侧转动连接有传动杆14，且传动杆14位于斜板11的下方，传动杆14的表面固定连接有凸轮15，斜板11的内壁滑动连接有传动板16，安装板1的右侧固定连接有清理板12，且清理板12位于斜板11的上方，当钢板打磨后会落在斜板11上滑下，而清理板12可以对钢板表面的碎屑进行清理，同时传送台3会带动传动杆14旋转，传动杆14会带动凸轮15旋转，凸轮15会推动传动板16移动并撞击钢板，可以促进钢板进行振动，从而增加钢板上碎屑的清理效果。
除此之外，传动杆14的表面与传送台3的表面相互接触，凸轮15的表面与传动板16的下表面相互接触，斜板11可以帮助钢板进行滑落出料。
值得注意的是，移动板69底部的内壁转动连接有滚轮691，滚轮691的表面与转盘692的表面相互接触，转盘692的轴心处固定连接有伸缩杆694，伸缩杆694远离转盘692的一端固定连接有推块695，转盘692远离伸缩杆694的一侧固定连接有凸块693，移动板69的内壁固定连接有弹片697，弹片697的表面固定连接有移动杆698，移动板69的内壁固定连接有敲击杆696，传动齿轮组6会带动锥齿轮组67旋转，锥齿轮组67会带动螺旋杆68旋转，螺旋杆68会带动移动板69移动，移动板69可以将收集盒2中碎屑推动，防止碎屑堆积，同时移动板69移动时会带动滚轮691旋转，滚轮691会带动转盘692旋转，转盘692会带动凸块693旋转，凸块693会推动弹片697形变并带动移动杆698撞击收集盒2的内壁使其振动，使碎屑之间更加紧密，提升碎屑的收集量。
值得说明的是，移动杆698的表面与移动板69的内壁滑动连接，伸缩杆694的表面开设有交叉式螺旋槽，移动板69的内壁固定连接有卡块，且卡块位于交叉式螺旋槽中，转盘692会带动伸缩杆694旋转并通过螺旋槽来实现伸长，伸出的伸缩杆694会推动推块695移动，推块695可以将移动板69之间的碎屑推动，防止碎屑卡在移动板69之间，同时另一个凸块693会撞击敲击杆696，敲击杆696会撞击移动板69实现自身的振动，从而实现自清洁。
工作原理，通过电机带动一号皮带轮组5旋转可以使传送台3和传动滚筒4带动钢板进行进给，这时传动齿轮组6会带动两个转轴7旋转，转轴7会通过万向节10带动磨盘8旋转，而限位套9会对磨盘8限位，因此磨盘8会固定对钢板的四个剪切边进行打磨并进行倒角，不光可以保证毛刺的全部打磨并且还可以方便钢板的后续安装；通过设置电机带动二号皮带轮组63旋转，二号皮带轮组63会通过表面的皮带带动橡胶板65移动，橡胶板65会带动刷毛66将磨盘8表面的碎屑进行清理刮除，从而可以帮助磨盘8上磨的下碎屑进行清理，防止碎屑粘附在磨盘8的表面进而影响后续的打磨效果；当二号皮带轮组63继续旋转时会带动刷毛66与限位杆64接触，这时限位杆64会将刷毛66表面的碎屑刮下，实现对刷毛66的清洁，防止刷毛66上碎屑过多进而无法对磨盘8上的碎屑进行有效的清理，同时传动齿轮组6旋转时会带动推杆61旋转，推杆61会挤压气囊62，气囊62会对限位杆64处吹气，使得限位杆64上的碎屑落入收集盒2中，从而可以对碎屑进行收集，方便后续对碎屑进行处理；当钢板打磨后会落在斜板11上滑下，而清理板12可以对钢板表面的碎屑进行清理，同时传送台3会带动传动杆14旋转，传动杆14会带动凸轮15旋转，凸轮15会推动传动板16移动并撞击钢板，可以促进钢板进行振动，从而增加钢板上碎屑的清理效果；传动齿轮组6会带动锥齿轮组67旋转，锥齿轮组67会带动螺旋杆68旋转，螺旋杆68会带动移动板69移动，移动板69可以将收集盒2中碎屑推动，防止碎屑堆积，同时移动板69移动时会带动滚轮691旋转，滚轮691会带动转盘692旋转，转盘692会带动凸块693旋转，凸块693会推动弹片697形变并带动移动杆698撞击收集盒2的内壁使其振动，使碎屑之间更加紧密，提升碎屑的收集量，转盘692会带动伸缩杆694旋转并通过螺旋槽来实现伸长，伸出的伸缩杆694会推动推块695移动，推块695可以将移动板69之间的碎屑推动，防止碎屑卡在移动板69之间，同时另一个凸块693会撞击敲击杆696，敲击杆696会撞击移动板69实现自身的振动，从而实现自清洁。
本发明提供了一种建筑工程用钢板去毛刺装置，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (8)

1.一种建筑工程用钢板去毛刺装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的左侧固定连接有收集盒(2)，所述安装板(1)的右侧设置有传送台(3)，所述传送台(3)的左侧通过一号皮带轮组(5)与传动滚筒(4)的左端传动连接，所述安装板(1)的前部转动连接有传动齿轮组(6)，所述传动齿轮组(6)的轴心处均固定连接转轴(7)，所述转轴(7)远离传动齿轮组(6)的一端固定连接有万向节(10)，所述万向节(10)远离转轴(7)的一端通过连杆固定连接有磨盘(8)，且连杆的表面套接有限位套(9)，所述安装板(1)的右侧固定连接有支撑板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢板去毛刺装置，其特征在于：所述传动滚筒(4)的两端均通过连杆与安装板(1)的内壁转动连接，所述限位套(9)远离磨盘(8)的一端与安装板(1)的表面固定连接，所述转轴(7)的表面与安装板(1)的内壁转动连接，所述支撑板(13)与传送台(3)相互接触。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢板去毛刺装置，其特征在于：所述传动齿轮组(6)的两个输出端分别固定连接有推杆(61)和锥齿轮组(67)，且推杆(61)位于锥齿轮组(67)的上方，所述安装板(1)的左侧固定连接有气囊(62)，所述安装板(1)的左侧通过连接板转动连接有二号皮带轮组(63)，所述二号皮带轮组(63)的表面固定连接有橡胶板(65)，所述安装板(1)的左侧固定连接有限位杆(64)，所述橡胶板(65)的顶部和底部均固定连接有若干个刷毛(66)，所述锥齿轮组(67)的表面固定连接有螺旋杆(68)，所述螺旋杆(68)的表面活动连接有移动板(69)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用钢板去毛刺装置，其特征在于：若干个所述刷毛(66)的表面分别与磨盘(8)和限位杆(64)的表面相互接触，所述螺旋杆(68)的表面开设有交叉式螺旋槽，所述移动板(69)的内壁固定连接有卡块，且卡块位于交叉式螺旋槽中，所述移动板(69)的表面与收集盒(2)的内壁相互接触，所述螺旋杆(68)的表面与收集盒(2)的内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢板去毛刺装置，其特征在于：所述安装板(1)的右侧固定连接有斜板(11)，所述安装板(1)的右侧转动连接有传动杆(14)，且传动杆(14)位于斜板(11)的下方，所述传动杆(14)的表面固定连接有凸轮(15)，所述斜板(11)的内壁滑动连接有传动板(16)，所述安装板(1)的右侧固定连接有清理板(12)，且清理板(12)位于斜板(11)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用钢板去毛刺装置，其特征在于：所述传动杆(14)的表面与传送台(3)的表面相互接触，所述凸轮(15)的表面与传动板(16)的下表面相互接触。
7.根据权利要求3所述的一种建筑工程用钢板去毛刺装置，其特征在于：所述移动板(69)底部的内壁转动连接有滚轮(691)，所述滚轮(691)的表面与转盘(692)的表面相互接触，所述转盘(692)的轴心处固定连接有伸缩杆(694)，所述伸缩杆(694)远离转盘(692)的一端固定连接有推块(695)，所述转盘(692)远离伸缩杆(694)的一侧固定连接有凸块(693)，所述移动板(69)的内壁固定连接有弹片(697)，所述弹片(697)的表面固定连接有移动杆(698)，所述移动板(69)的内壁固定连接有敲击杆(696)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑工程用钢板去毛刺装置，其特征在于：所述移动杆(698)的表面与移动板(69)的内壁滑动连接，所述伸缩杆(694)的表面开设有交叉式螺旋槽，所述移动板(69)的内壁固定连接有卡块，且卡块位于交叉式螺旋槽中。
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