CN114733416A - 一种植物精油乳化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及乳化技术领域,为了解决现有的乳化装置在使用时存在对植物精油乳化效率较低的问题,公开了一种植物精油乳化装置,包括壳体,壳体的内部活动设置有乳化壳体;用于将待乳化的植物精油上料至乳化壳体内的上料管,还包括活动设置的转轴,转轴延伸至乳化壳体内部的一端设置有搅动机构。本发明中通过延伸管对乳化壳体内的植物精油进行搅动实现乳化,同时第一弹性部件推动延伸管,使得延伸管远离转轴的一端开口、刮板的侧面与乳化壳体的内壁紧密贴合,通过刮板对乳化壳体的内壁进行刮净,保证乳化彻底,同时实现在搅动过程中活动块和侧翼沿延伸管的外壁往复移动,进一步提高对植物精油的搅动效果。
Description
技术领域
本发明涉及乳化技术领域,尤其涉及一种植物精油乳化装置。
背景技术
植物精油是萃取植物特有的芳香物质,取自于草本植物的花、叶、根、树皮、果实、种子、树脂等以蒸馏、压榨方式提炼出来的,一般而言植物精油含有醇类、醛类、酸类、酚类、丙酮类、萜烯类。在植物精油加工处理过程中需要进行乳化处理,而现有的乳化装置在使用时存在对植物精油乳化效率较低的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种植物精油乳化装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种植物精油乳化装置,包括壳体,壳体的内部活动设置有乳化壳体;用于将待乳化的植物精油上料至乳化壳体内的上料管,还包括活动设置的转轴,转轴延伸至乳化壳体内部的一端设置有搅动机构,用于对乳化壳体内的植物精油进行搅动;所述搅动机构包括安装在转轴侧面的固定管,固定管的内部通过第一弹性部件安装有倾斜设置的延伸管,用于在转轴转动时对乳化壳体内的植物精油进行搅动;延伸管远离转轴的一端安装有刮板,用于对乳化壳体内壁的植物精油进行刮净;还包括吹气机构,用于对乳化壳体内的植物精油进行吹气;所述吹气机构包括设置在乳化壳体侧面的延伸气管,延伸气管远离乳化壳体的一端设置有过渡壳体,用于向过渡壳体内吹气的气泵;活动机构,用于在延伸管的开口靠近和远离延伸气管的过程中,沿延伸管的外壁往复移动;所述活动机构包括套设在延伸管外壁的活动块,活动块的侧面设置有侧翼,用于在活动块沿延伸管外壁移动时,对植物精油进行搅动;延伸管远离固定管的一端侧面开设有第二出气孔;延伸管靠近固定管的一端侧面开设有第一出气孔,第一出气孔和第二出气孔的内壁均为倾斜设置,在延伸气管向延伸管内吹气时,第二出气孔喷出的气流为靠近固定管的方向;活动块靠近延伸管的一侧开设有凹槽,用于增大第一出气孔和第二出气孔喷出气流与活动块的接触面积;
第一驱动部件,用于驱动转轴转动。
优选的,所述延伸气管为倾斜设置,且延伸气管的倾斜角度与延伸管的倾斜角度一致。
优选的,还包括加热部件,用于对壳体内的水浴溶液进行加热;还包括第二驱动部件,用于驱动乳化壳体相对转轴反向水平转动;乳化壳体的侧面安装有第一搅动部件,用于在第二驱动部件转动时,对水浴溶液进行搅动。
优选的,所述乳化壳体内部的顶部安装有筛网,用于对上料的植物精油进行过滤;转轴位于筛网内的一端设置有第二搅动部件,用于对筛网内的植物精油进行破碎搅动。
优选的,还包括循环机构,用于将乳化壳体底部的植物精油循环提升至乳化壳体的顶部,以实现循环搅动。
优选的,所述循环机构包括开设在转轴上的第一空腔,第一空腔的侧面开设有第一穿孔,第一穿孔的开口位置位于乳化壳体内部的底部;还包括开设在转轴延伸至筛网内部一端的第二空腔,第二空腔的侧面开设有第二穿孔;还包括循环输送泵,用于将经第一穿孔流至第一空腔内的植物精油输送至第二空腔内。
优选的,还包括遮挡机构,用于在延伸管开口与延伸气管开口错开时,对第一出气孔和第二出气孔的开口进行遮挡。
优选的,所述遮挡机构包括通过第二弹性部件安装在延伸管内部的活动座;活动座远离固定管的一端固定有通过连接杆间隔连接的遮挡部件;相邻两个连接杆之间安装有弧形部件,弧形部件的内弧面为靠近延伸气管的一侧。
优选的,所述遮挡部件的外径大于第一出气孔和第二出气孔的开口内径。
优选的,还包括开设在延伸管内壁的限位槽,用于对活动座和遮挡部件的移动进行限位导向。
本发明的有益效果为:
通过上料管将待乳化的植物精油上料至乳化壳体内,第一驱动部件驱动转轴转动,并通过延伸管对乳化壳体内的植物精油进行搅动实现乳化,同时第一弹性部件推动延伸管,使得延伸管远离转轴的一端开口、刮板的侧面与乳化壳体的内壁紧密贴合,通过刮板对乳化壳体的内壁进行刮净,保证乳化彻底,同时气泵向过渡壳体和延伸气管内鼓入空气,气流经延伸气管喷至乳化壳体内,对植物精油进行鼓动,提高搅动效率,且延伸管随着转轴转动过程中,当延伸管的开口与延伸气管的开口对齐时,延伸气管向延伸管内鼓入空气,延伸管内的空气分别从和喷出,由于喷出的气流方向为靠近固定管的方向,因此喷出的气流与活动块内壁接触时,可推动活动块沿延伸管外壁往固定管的方向移动,当活动块被推动至靠近固定管的位置时,由于喷出的气流方向为远离固定管的方向,则在活动块内壁与喷出的气流接触时,喷出的气流可推动活动块沿延伸管外壁远离固定管的方向移动,实现在搅动过程中活动块和侧翼沿延伸管的外壁往复移动,进一步提高对植物精油的搅动效果。
附图说明
图1为本发明实施例提出的一种植物精油乳化装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提出的一种植物精油乳化装置的循环机构和活动机构结构示意图;
图3为本发明实施例提出的一种植物精油乳化装置的图2中A处结构示意图;
图4为本发明实施例提出的一种植物精油乳化装置的遮挡机构结构示意图。
图中:1-壳体、2-吹气机构、21-气泵、22-延伸气管、23-过渡壳体、3-加热部件、4-第一驱动部件、5-转轴、6-第一搅动部件、7-循环机构、71-第一空腔、72-第一穿孔、73-循环输送泵、74-第二空腔、75-第二穿孔、8-搅动机构、81-刮板、82-延伸管、83-固定管、84-第一弹性部件、85-第一出气孔、86-第二出气孔、9-活动机构、91-活动块、92-侧翼、93-凹槽、10-遮挡机构、101-连接杆、102-遮挡部件、103-弧形部件、104-第二弹性部件、105-活动座、11-上料管、12-筛网、13-乳化壳体、14-第二驱动部件、15-限位槽、16-第二搅动部件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1至图4,一种植物精油乳化装置,包括壳体1,壳体1的内部活动设置有乳化壳体13;用于将待乳化的植物精油上料至乳化壳体13内的上料管11,还包括活动设置的转轴5,转轴5延伸至乳化壳体13内部的一端设置有搅动机构8,用于对乳化壳体13内的植物精油进行搅动;所述搅动机构8包括安装在转轴5侧面的固定管83,固定管83的内部通过第一弹性部件84安装有倾斜设置的延伸管82,用于在转轴5转动时对乳化壳体13内的植物精油进行搅动;延伸管82远离转轴5的一端安装有刮板81,用于对乳化壳体13内壁的植物精油进行刮净;还包括吹气机构2,用于对乳化壳体13内的植物精油进行吹气;所述吹气机构2包括设置在乳化壳体13侧面的延伸气管22,延伸气管22远离乳化壳体13的一端设置有过渡壳体23,用于向过渡壳体23内吹气的气泵21;活动机构9,用于在延伸管82的开口靠近和远离延伸气管22的过程中,沿延伸管82的外壁往复移动;所述活动机构9包括套设在延伸管82外壁的活动块91,活动块91的侧面设置有侧翼92,用于在活动块91沿延伸管82外壁移动时,对植物精油进行搅动;延伸管82远离固定管83的一端侧面开设有第二出气孔86;延伸管82靠近固定管83的一端侧面开设有第一出气孔85,第一出气孔85和第二出气孔86的内壁均为倾斜设置,在延伸气管22向延伸管82内吹气时,第二出气孔86喷出的气流为靠近固定管83的方向;活动块91靠近延伸管82的一侧开设有凹槽93,用于增大第一出气孔85和第二出气孔86喷出气流与活动块91的接触面积;第一驱动部件4,用于驱动转轴5转动。
通过上料管11将待乳化的植物精油上料至乳化壳体13内,第一驱动部件4驱动转轴5转动,并通过延伸管82对乳化壳体13内的植物精油进行搅动实现乳化,同时第一弹性部件84推动延伸管82,使得延伸管82远离转轴5的一端开口、刮板81的侧面与乳化壳体13的内壁紧密贴合,通过刮板81对乳化壳体13的内壁进行刮净,保证乳化彻底,同时气泵21向过渡壳体23和延伸气管22内鼓入空气,气流经延伸气管22喷至乳化壳体13内,对植物精油进行鼓动,提高搅动效率,且延伸管82随着转轴5转动过程中,当延伸管82的开口与延伸气管22的开口对齐时,延伸气管22向延伸管82内鼓入空气,延伸管82内的空气分别从第二出气孔86和第一出气孔85喷出,由于第二出气孔86喷出的气流方向为靠近固定管83的方向,因此第二出气孔86喷出的气流与活动块91内壁接触时,可推动活动块91沿延伸管82外壁往固定管83的方向移动,当活动块91被推动至靠近固定管83的位置时,由于第一出气孔85喷出的气流方向为远离固定管83的方向,则在活动块91内壁与第一出气孔85喷出的气流接触时,第一出气孔85喷出的气流可推动活动块91沿延伸管82外壁远离固定管83的方向移动,实现在搅动过程中活动块91和侧翼92沿延伸管82的外壁往复移动,进一步提高对植物精油的搅动效果。
作为本发明的一种优选实施例,延伸气管22为倾斜设置,且延伸气管22的倾斜角度与延伸管82的倾斜角度一致,保证延伸管82开口与延伸气管22开口接触的时候,延伸气管22喷出的空气能够有效的喷至延伸管82内。
作为本发明的一种优选实施例,还包括加热部件3,用于对壳体1内的水浴溶液进行加热;还包括第二驱动部件14,用于驱动乳化壳体13相对转轴5反向水平转动;乳化壳体13的侧面安装有第一搅动部件6,用于在第二驱动部件14转动时,对水浴溶液进行搅动,同时延伸气管22随乳化壳体13转动,也增加了对水浴溶液搅动的效率,保证水浴溶液温度的均匀。
作为本发明的一种优选实施例,第二驱动部件14为环形结构的电动滑轨。
作为本发明的一种优选实施例,乳化壳体13内部的顶部安装有筛网12,用于对上料的植物精油进行过滤;转轴5位于筛网12内的一端设置有第二搅动部件16,用于对筛网12内的植物精油进行破碎搅动。
作为本发明的一种优选实施例,还包括循环机构7,用于将乳化壳体13底部的植物精油循环提升至乳化壳体13的顶部,以实现循环搅动。
作为本发明的一种优选实施例,循环机构7包括开设在转轴5上的第一空腔71,第一空腔71的侧面开设有第一穿孔72,第一穿孔72的开口位置位于乳化壳体13内部的底部;还包括开设在转轴5延伸至筛网12内部一端的第二空腔74,第二空腔74的侧面开设有第二穿孔75;还包括循环输送泵73,用于将经第一穿孔72流至第一空腔71内的植物精油输送至第二空腔74内,在乳化过程中,循环输送泵73将经第一穿孔72流至第一空腔71内的植物精油输送至第二空腔74内,随着转轴5的转动,第二空腔74内的植物精油经第二穿孔75甩至筛网12内,实现对植物精油的循环过滤、搅动,保证乳化充分。
作为本发明的一种优选实施例,还包括遮挡机构10,用于在延伸管82开口与延伸气管22开口错开时,对第一出气孔85和第二出气孔86的开口进行遮挡。
作为本发明的一种优选实施例,遮挡机构10包括通过第二弹性部件104安装在延伸管82内部的活动座105;活动座105远离固定管83的一端固定有通过连接杆101间隔连接的遮挡部件102;相邻两个连接杆101之间安装有弧形部件103,弧形部件103的内弧面为靠近延伸气管22的一侧。
作为本发明的一种优选实施例,第二弹性部件104为弹簧、橡胶柱等,在本实施例中,优选的第二弹性部件104为弹簧。
作为本发明的一种优选实施例,遮挡部件102的外径大于第二出气孔86和第一出气孔85的开口内径。
作为本发明的一种优选实施例,还包括开设在延伸管82内壁的限位槽15,用于对活动座105和遮挡部件102的移动进行限位导向,在延伸管82的开口与延伸气管22位于乳化壳体13内部的开口位置对齐时,延伸气管22喷出的气流进入延伸管82内,气流与弧形部件103接触,并推动弧形部件103往靠近固定管83的方向移动,此时压缩第二弹性部件104,且遮挡部件102与第二出气孔86的开口、第一出气孔85的开口错开,气流从第二出气孔86的开口和第一出气孔85的开口喷出,当延伸气管22的开口与延伸管82的开口错开时,第二弹性部件104推动活动座105,使得遮挡部件102复位并将第二出气孔86的开口和第一出气孔85的开口遮挡,避免延伸气管22的开口与延伸管82的开口错开时,植物精油经第二出气孔86和第一出气孔85流至延伸管82内,保证延伸气管22开口每次与延伸管82开口对齐时,气流能够及时有效的从第二出气孔86的开口和第一出气孔85的开口喷出。
通过上料管11将待乳化的植物精油上料至乳化壳体13内,第一驱动部件4驱动转轴5转动,并通过延伸管82对乳化壳体13内的植物精油进行搅动实现乳化,同时第一弹性部件84推动延伸管82,使得延伸管82远离转轴5的一端开口、刮板81的侧面与乳化壳体13的内壁紧密贴合,通过刮板81对乳化壳体13的内壁进行刮净,保证乳化彻底,同时气泵21向过渡壳体23和延伸气管22内鼓入空气,气流经延伸气管22喷至乳化壳体13内,对植物精油进行鼓动,提高搅动效率,且延伸管82随着转轴5转动过程中,当延伸管82的开口与延伸气管22的开口对齐时,延伸气管22向延伸管82内鼓入空气,延伸管82内的空气分别从第二出气孔86和第一出气孔85喷出,由于第二出气孔86喷出的气流方向为靠近固定管83的方向,因此第二出气孔86喷出的气流与活动块91内壁接触时,可推动活动块91沿延伸管82外壁往固定管83的方向移动,当活动块91被推动至靠近固定管83的位置时,由于第一出气孔85喷出的气流方向为远离固定管83的方向,则在活动块91内壁与第一出气孔85喷出的气流接触时,第一出气孔85喷出的气流可推动活动块91沿延伸管82外壁远离固定管83的方向移动,实现在搅动过程中活动块91和侧翼92沿延伸管82的外壁往复移动,进一步提高对植物精油的搅动效果;在乳化过程中,循环输送泵73将经第一穿孔72流至第一空腔71内的植物精油输送至第二空腔74内,随着转轴5的转动,第二空腔74内的植物精油经第二穿孔75甩至筛网12内,实现对植物精油的循环过滤、搅动,保证乳化充分;在延伸管82的开口与延伸气管22位于乳化壳体13内部的开口位置对齐时,延伸气管22喷出的气流进入延伸管82内,气流与弧形部件103接触,并推动弧形部件103往靠近固定管83的方向移动,此时压缩第二弹性部件104,且遮挡部件102与第二出气孔86的开口、第一出气孔85的开口错开,气流从第二出气孔86的开口和第一出气孔85的开口喷出,当延伸气管22的开口与延伸管82的开口错开时,第二弹性部件104推动活动座105,使得遮挡部件102复位并将第二出气孔86的开口和第一出气孔85的开口遮挡,避免延伸气管22的开口与延伸管82的开口错开时,植物精油经第二出气孔86和第一出气孔85流至延伸管82内,保证延伸气管22开口每次与延伸管82开口对齐时,气流能够及时有效的从第二出气孔86的开口和第一出气孔85的开口喷出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种植物精油乳化装置,包括壳体,壳体的内部活动设置有乳化壳体;用于将待乳化的植物精油上料至乳化壳体内的上料管,其特征在于,还包括活动设置的转轴,转轴延伸至乳化壳体内部的一端设置有搅动机构,用于对乳化壳体内的植物精油进行搅动;
所述搅动机构包括安装在转轴侧面的固定管,固定管的内部通过第一弹性部件安装有倾斜设置的延伸管,用于在转轴转动时对乳化壳体内的植物精油进行搅动;
延伸管远离转轴的一端安装有刮板,用于对乳化壳体内壁的植物精油进行刮净;
还包括吹气机构,用于对乳化壳体内的植物精油进行吹气;
所述吹气机构包括设置在乳化壳体侧面的延伸气管,延伸气管远离乳化壳体的一端设置有过渡壳体,用于向过渡壳体内吹气的气泵;
活动机构,用于在延伸管的开口靠近和远离延伸气管的过程中,沿延伸管的外壁往复移动;
所述活动机构包括套设在延伸管外壁的活动块,活动块的侧面设置有侧翼,用于在活动块沿延伸管外壁移动时,对植物精油进行搅动;
延伸管远离固定管的一端侧面开设有第二出气孔;
延伸管靠近固定管的一端侧面开设有第一出气孔,第一出气孔和第二出气孔的内壁均为倾斜设置,在延伸气管向延伸管内吹气时,第二出气孔喷出的气流为靠近固定管的方向;
活动块靠近延伸管的一侧开设有凹槽,用于增大第一出气孔和第二出气孔喷出气流与活动块的接触面积;
第一驱动部件,用于驱动转轴转动。
2.根据权利要求1所述的一种植物精油乳化装置,其特征在于,所述延伸气管为倾斜设置,且延伸气管的倾斜角度与延伸管的倾斜角度一致。
3.根据权利要求2所述的一种植物精油乳化装置,其特征在于,还包括加热部件,用于对壳体内的水浴溶液进行加热;
还包括第二驱动部件,用于驱动乳化壳体相对转轴反向水平转动;
乳化壳体的侧面安装有第一搅动部件,用于在第二驱动部件转动时,对水浴溶液进行搅动。
4.根据权利要求1所述的一种植物精油乳化装置,其特征在于,所述乳化壳体内部的顶部安装有筛网,用于对上料的植物精油进行过滤;
转轴位于筛网内的一端设置有第二搅动部件,用于对筛网内的植物精油进行破碎搅动。
5.根据权利要求1所述的一种植物精油乳化装置,其特征在于,还包括循环机构,用于将乳化壳体底部的植物精油循环提升至乳化壳体的顶部,以实现循环搅动。
6.根据权利要求5所述的一种植物精油乳化装置,其特征在于,所述循环机构包括开设在转轴上的第一空腔,第一空腔的侧面开设有第一穿孔,第一穿孔的开口位置位于乳化壳体内部的底部;
还包括开设在转轴延伸至筛网内部一端的第二空腔,第二空腔的侧面开设有第二穿孔;
还包括循环输送泵,用于将经第一穿孔流至第一空腔内的植物精油输送至第二空腔内。
7.根据权利要求1所述的一种植物精油乳化装置,其特征在于,还包括遮挡机构,用于在延伸管开口与延伸气管开口错开时,对第一出气孔和第二出气孔的开口进行遮挡。
8.根据权利要求7所述的一种植物精油乳化装置,其特征在于,所述遮挡机构包括通过第二弹性部件安装在延伸管内部的活动座;
活动座远离固定管的一端固定有通过连接杆间隔连接的遮挡部件;
相邻两个连接杆之间安装有弧形部件,弧形部件的内弧面为靠近延伸气管的一侧。
9.根据权利要求8所述的一种植物精油乳化装置,其特征在于,所述遮挡部件的外径大于第二出气孔和第一出气孔的开口内径。
10.根据权利要求9所述的一种植物精油乳化装置,其特征在于,还包括开设在延伸管内壁的限位槽,用于对活动座和遮挡部件的移动进行限位导向。
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