CN114727892A - 吸收性物品 - Google Patents

Abstract

特征在于：吸收性芯(10)具有粉碎的纤维，在粉碎的纤维中包含由阔叶树形成的保水性纤维(50L)，在吸收性芯(10)设有吸收性芯(10)的密度比其周围的密度高的压缩部(40)，压缩部(40)具有第1尺寸和与第1尺寸正交且具有第1尺寸以上的长度的第2尺寸，压缩部(40)的第1尺寸的最大值比由阔叶树形成的保水性纤维(50L)的平均纤维长度大。

Description

吸收性物品

技术领域

本发明涉及吸收性物品。

背景技术

作为吸收性物品的一例，已知有吸收经血等排泄液体的生理用卫生巾。这样的生理用卫生巾具备吸收体(吸收性芯)，在吸收性芯中含有保水性纤维。通常，作为保水性纤维，使用纤维长度长的针叶树纸浆纤维。另外，在专利文献1中也公开了作为保水性纤维使用纤维长度比针叶树纸浆纤维短的阔叶树纸浆纤维的构成。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2004－538024号公报

发明内容

发明所要解决的课题

对于吸收性物品，为了提高吸收性能或相对身体的匹配性等，一般是在吸收体设置压缩部。并且，若在一般被称为薄型的生理用卫生巾的吸收性芯中例如使用针叶树纸浆纤维作为保水性纤维，则吸收体的压缩部变得过硬，存在穿用者感到不适感的可能性。

另外，在专利文献1的吸收性物品中，使用了比针叶树纸浆纤维柔软的阔叶树纸浆纤维，但通过与无纺布同样的制法(气流成网法)形成，施加结合材料。并且，因结合材料导致刚性变得过高，存在穿用者感到不适感的可能性。

本发明是鉴于上述那样的问题而做出的，其目的在于提供使身体所感觉到的硬度降低而实现舒适的穿着感的吸收性物品。

用于解决课题的方案

用于达成上述目的的主要发明是一种吸收性物品，该吸收性物品具有相互正交的长度方向、宽度方向以及厚度方向，上述吸收性物品具备透液性的顶片、不透液性的底片和设在上述顶片与上述底片之间的吸收性芯，其特征在于，上述吸收性芯具有粉碎的纤维，在上述粉碎的纤维中包含有由阔叶树形成的保水性纤维，在上述吸收性芯设有上述吸收性芯的密度比其周围的密度高的压缩部，上述压缩部具有第1尺寸和与上述第1尺寸正交且具有上述第1尺寸以上的长度的第2尺寸，上述压缩部的上述第1尺寸的最大值比由上述阔叶树形成的上述保水性纤维的平均纤维长度大。

关于本发明的其他特征，将通过本说明书以及附图的记载而变得明了。

发明的效果

根据本发明，能提供使身体所感觉到的硬度降低而实现舒适的穿着感的吸收性物品。

附图说明

图1是从厚度方向的肌肤侧观看卫生巾1的概略俯视图。

图2是以图1中的A－A向视表示的概略剖视图。

图3是示出阔叶树纸浆纤维和针叶树纸浆纤维的纤维长度的分布的图。

图4是用于说明吸收体10的制造方法的图。

图5是示出第二片4的纤维与吸收体10的纤维互相缠绕的情形的说明图。

图6是以图1中的B－B向视表示的压缩部40的概略剖视图。

图7是用于说明压缩部40的横向尺寸以及纵向尺寸的图。

图8a至图8c是示出阔叶树纸浆50L和针叶树纸浆50N的压缩部的概略剖视图。

图9是用于说明阔叶树纸浆50L的压缩部的变形的说明图。

图10是从厚度方向的非肌肤侧观看卫生巾1的概略俯视图。

图11是用于说明压缩部40的拉伸强度的评价方法的说明图。

图12是压缩部40的密度(表1)和拉伸强度(表2)的评价结果。

图13是示出吸收体密度和保水性纤维平均纤维长度的评价结果的图(表3)。

图14是示出纤维的平均纤维间距离Dp的图(表4)。

图15是示出阔叶树纸浆和针叶树纸浆的纤维宽度的分布的图。

图16是具有芯包覆片11的卫生巾100的概略剖视图。

具体实施方式

根据本说明书以及附图的记载，将会至少明了以下的事项。

一种吸收性物品，该吸收性物品具有相互正交的长度方向、宽度方向以及厚度方向，上述吸收性物品具备透液性的顶片、不透液性的底片和设在上述顶片与上述底片之间的吸收性芯，其特征在于，上述吸收性芯具有粉碎的纤维，在上述粉碎的纤维中包含有由阔叶树形成的保水性纤维，在上述吸收性芯设有上述吸收性芯的密度比其周围的密度高的压缩部，上述压缩部具有第1尺寸和与上述第1尺寸正交且具有上述第1尺寸以上的长度的第2尺寸，上述压缩部的上述第1尺寸的最大值比由上述阔叶树形成的上述保水性纤维的平均纤维长度大。

根据这样的吸收性物品，能提供在压缩部变形时使身体所感觉到的硬度降低而实现舒适的穿着感的吸收性物品。

在该吸收性物品中，优选的是，上述压缩部具有将上述吸收性芯和位于上述吸收性芯的肌肤侧的片一体地压缩而成的枢纽部。

根据这样的吸收性物品，由于包含阔叶树的保水性纤维的吸收性芯容易出现折皱，所以，通过设置枢纽部，能抑制吸收性芯的折皱。

在该吸收性物品中，优选的是，上述枢纽部将上述顶片和上述吸收性芯一体地压缩。

根据这样的吸收性物品，通过使顶片和吸收性芯的距离减小，能使向吸收体的液体转移性提高，并且抑制折皱。

在该吸收性物品中，优选的是，上述吸收性物品具有用于将上述吸收性物品固定于穿用者的内裤的下裆部的护翼部，上述枢纽部在上述长度方向上的前侧的延伸开始点与后侧的延伸开始点之间的区域具备在上述长度方向具有上述第2尺寸的中央枢纽部，在上述区域中，上述护翼部朝上述宽度方向的外侧延伸，上述中央枢纽部的上述第1尺寸的最大值比由上述阔叶树形成的上述保水性纤维的平均纤维长度大。

根据这样的吸收性物品，能提供在中央枢纽部使压缩部变形时身体所感觉到的硬度降低而实现舒适的穿着感的吸收性物品。

在该吸收性物品中，优选的是，上述枢纽部具备基础压缩部和在上述基础压缩部中被压缩成密度比上述基础压缩部高的高密度压缩部，上述高密度压缩部的上述长度方向上的尺寸的最大值比由上述阔叶树形成的上述保水性纤维的平均纤维长度大。

根据这样的吸收性物品，在高密度压缩部，能使枢纽部容易在长度方向变形。

在该吸收性物品中，优选的是，上述枢纽部的形状在从上述厚度方向观看时为波纹形状。

根据这样的吸收性物品，与直线形状相比，波纹形状使力难以集中于一点，因而能抑制吸收性物品的形状垮塌。

在该吸收性物品中，优选的是，上述压缩部具备沿着上述吸收性物品的外周缘被压缩的周缘压缩部，上述周缘压缩部的上述第1尺寸的最大值比由上述阔叶树形成的上述保水性纤维的平均纤维长度大。

根据这样的吸收性物品，即便在周缘部包含吸收体，也能使刚性降低，因而，能抑制周缘部的变形(折痕)。

在该吸收性物品中，优选的是，上述吸收性物品具备由纤维形成的第二片，上述第二片与上述吸收性芯的肌肤侧面邻接地设置，上述粉碎的纤维的至少一部分从上述吸收性芯的肌肤侧的表面突出而延伸至上述第二片的内部，在上述第二片的内部，上述粉碎的纤维的至少一部分与上述第二片的纤维接触。

根据这样的吸收性物品，经血等容易沿着相互的纤维而进入到吸收性芯的内部，能提高液体吸收速度。

在该吸收性物品中，优选的是，上述吸收性芯的密度为0.04g/cm³以上且小于0.3g/cm³。

根据这样的吸收性物品，能提供实现了不适感少的舒适穿用的吸收性物品。

在该吸收性物品中，优选的是，上述压缩部的密度为0.2g/cm³以上且小于0.8g/cm³，上述吸收性芯和上述压缩部的接合部分因拉伸而断裂时的最大拉伸力即拉伸强度为0.5N/25mm以上且小于1.0N/25mm。

根据这样的吸收性物品，能提供实现了不适感少的舒适穿用的吸收性物品。

在该吸收性物品中，优选的是，上述吸收性物品的扭矩值为4mN·m以上且小于10N·m。

根据这样的吸收性物品，能提供实现了不适感少的舒适穿用的吸收性物品。

在该吸收性物品中，优选的是，上述吸收性物品具备由纤维形成的第二片，在上述吸收性芯中，多个上述粉碎的纤维彼此互相缠绕，上述顶片以及上述第二片的平均纤维间距离大于上述粉碎的纤维的平均纤维间距离，上述粉碎的纤维的平均纤维间距离为5μm以上且小于40μm。

根据这样的吸收性物品，排泄液体迅速到达吸收性芯，毛细管效果容易作用，能提供吸收性好的吸收性物品。

在该吸收性物品中，优选的是，在上述吸收性芯设有上述吸收性芯的单位面积重量比其周围的单位面积重量低的低单位面积重量部，上述低单位面积重量部在上述吸收性芯的表面形成凹陷形状，上述低单位面积重量部的上述第1尺寸的最大值比由上述阔叶树形成的上述保水性纤维的平均纤维长度大。

根据这样的吸收性物品，能提供使不适感降低而实现舒适的穿着感的吸收性物品。

在该吸收性物品中，优选的是，在上述底片的非肌肤侧，在第1方向延伸的防错动部在与上述第1方向正交的第2方向隔开间隔地设有多个，上述防错动部的上述第2方向上的上述间隔的最小值比由上述阔叶树形成的上述保水性纤维的平均纤维长度大。

根据这样的吸收性物品，由于吸收性芯容易在防错动部之间弯曲，所以，吸收性物品容易与身体的动作联动，匹配性提高。

在该吸收性物品中，优选的是，上述吸收性物品具有覆盖上述吸收性芯的外周面的芯包覆片，上述芯包覆片利用在上述宽度方向隔开间隔地设置的在上述长度方向延伸的芯包覆接合剂与上述吸收性芯接合，上述芯包覆接合剂的上述宽度方向上的上述间隔的最小值比由上述阔叶树形成的上述保水性纤维的平均纤维长度大。

根据这样的吸收性物品，由于未涂敷芯包覆接合剂的部分容易变形，所以，能提供同时达成了吸收性芯的形状垮塌防止和追随性的吸收性物品。

在该吸收性物品中，优选的是，由上述阔叶树形成的保水性纤维的平均纤维宽度为15μm以下，上述吸收性芯的每单位面积所包含的由上述阔叶树形成的保水性纤维的根数为300根/mm²以上且小于2500根/mm²，在多个由上述阔叶树形成的保水性纤维之间具有高吸收性聚合物。

根据这样的吸收性物品，由于阔叶树纸浆所包含的排泄液体容易被位于阔叶树纸浆之间的高吸收性聚合物吸引，所以，即便在多次排泄液体吸收中也能降低回液。

在该吸收性物品中，优选的是，由上述阔叶树形成的保水性纤维的纤维长度的标准偏差为0.27以下，由上述阔叶树形成的保水性纤维的纤维宽度的标准偏差为7.55以下。

根据这样的吸收性物品，由于容易在吸收体中保持均匀的纤维密度，所以，平面方向上的偏差少，容易呈同心圆状扩散。

在该吸收性物品中，优选的是，在由上述阔叶树形成的保水性纤维的平均纤维长度加上由上述阔叶树形成的保水性纤维的纤维长度的标准偏差而得的值，小于由上述阔叶树形成的保水性纤维的上述平均纤维长度的2倍的值，从由上述阔叶树形成的保水性纤维的上述平均纤维长度减去由上述阔叶树形成的保水性纤维的纤维长度的上述标准偏差而得的值，大于由上述阔叶树形成的保水性纤维的上述平均纤维长度的1/2的值。

根据这样的吸收性物品，由于容易在吸收体中保持均匀的纤维密度，所以，平面方向上的偏差少，容易呈同心圆状扩散。

在该吸收性物品中，优选的是，上述吸收性芯包含多个热塑性纤维，且具有将上述吸收性芯在上述厚度方向一体地压缩的压缩部，在上述压缩部，上述热塑性纤维相互熔融。

根据这样的吸收性物品，即便在穿用者大幅度活动身体的场合，也能容易抑制吸收体10产生形状垮塌或是吸水性变差。

在该吸收性物品中，优选的是，上述吸收性物品是生理用卫生巾、月经片以及轻度失禁垫中的至少一种。

根据这样的吸收性物品，能实现身体所感觉到的硬度降低而获得舒适的穿着感的生理用卫生巾、月经片以及轻度失禁垫。

在该吸收性物品中，优选的是，上述吸收性物品具有从上述长度方向上的中央区域朝上述宽度方向的两外侧延伸的一对护翼部。

根据这样的吸收性物品，在穿用时，通过从宽度方向的外侧朝内侧(穿用者的内裤的下裆侧)折入护翼部，能容易将吸收性物品安装于内裤等。

在该吸收性物品中，优选的是，在上述吸收性物品的非肌肤侧面，设有用于在穿用时将上述吸收性物品粘贴于穿用者的内裤的粘接部。

根据这样的吸收性物品，在穿用时，通过在穿用者的内裤等的肌肤侧面粘贴粘接部，吸收性物品的位置被固定，能难以产生位置偏移。

＝＝＝实施方式＝＝＝

<<生理用卫生巾的基本构成>>

作为本实施方式所涉及的吸收性物品的一例，对生理用卫生巾1(以下简称为卫生巾1)进行说明。另外，在以下的说明中，作为吸收性物品的例子，对生理用卫生巾进行说明，但本实施方式的吸收性物品也包括所谓月经片(例如护垫)、轻度失禁垫、吸尿垫等，并不限定于生理用卫生巾。

图1是从厚度方向的肌肤侧观看卫生巾1的概略俯视图。图2是以图1中的A－A向视表示的概略剖视图。另外，在以下的说明中，如图1、图2所示那样，定义各方向。即，定义沿着卫生巾1的制品长度方向的“长度方向”、沿着卫生巾1的制品短边方向而与长度方向正交的“宽度方向”、分别与长度方向以及宽度方向正交的“厚度方向”。将长度方向之中的在使用卫生巾1时成为穿用者的腹侧的方向设为“前侧”，将成为穿用者的背侧的方向设为“后侧”。将厚度方向之中的在卫生巾1的穿用时与穿用者的肌肤抵接的一侧设为“肌肤侧(上侧)”，将其相反侧设为“非肌肤侧(下侧)”。

卫生巾1是俯视时纵长形状的片状构件，通过将一对侧片2、顶片3、第二片4、吸收体10、罩片6和底片5从厚度方向的肌肤侧朝非肌肤侧依次层叠而形成(参照图2)。并且，这些构件分别与在厚度方向邻接的构件通过热熔粘接剂(HMA)等粘接剂接合。另外，作为粘接剂的涂敷图形，可例示Ω图形、螺旋图形、条纹图形等。

另外，卫生巾1具有：设有吸收体10的卫生巾主体部20；以及从卫生巾主体部20的长度方向中央区域朝宽度方向的两外侧延伸的一对护翼部30。设有该护翼部30的长度方向中央区域(也称为护翼区域WA，更详细来讲是护翼部30朝宽度方向的外侧延伸的长度方向的前侧的延伸开始点t1与后侧的延伸开始点t2之间的区域，参照图1)是在使用卫生巾1时与穿用者的排泄口(下裆部)抵接的区域。

顶片3是在使用卫生巾1时与穿用者的肌肤抵接的构件，使经血等液体从厚度方向的肌肤侧朝非肌肤侧透过，向吸收体10移动。为此，在顶片3使用热风无纺布等的适当的透液性的柔软片。

第二片4是透液性的由纤维形成的片，可例示与顶片3相同的热风无纺布等。第二片4设在吸收体10的肌肤侧面上(与肌肤侧面邻接)，发挥经血等排泄物的逆反防止、排泄物的扩散提高以及缓冲性的提高等的作用。但是，卫生巾1也可以不具有第二片4(例如也可以由顶片3代替)。

罩片6既可以是透液性的片，也可以是不透液性的片，可例示薄纸、SMS(纺粘/熔喷/纺粘)无纺布等。罩片6设在吸收体10与底片5之间。也就是，卫生巾1具备罩片6，罩片6与吸收体10的非肌肤侧邻接并与吸收体10接合，底片5与罩片的6非肌肤侧邻接并与罩片6接合。但是，卫生巾1也可以不具有罩片6(例如也可以由底片5代替)。

底片5抑制在使用卫生巾1时透过顶片3而由吸收体10吸收的液体向内裤等穿衣侧(非肌肤侧)渗出。在底片5使用聚乙烯(PE)的树脂薄膜等适当的不透液性的柔软片。另外，顶片3以及底片5的平面尺寸比吸收体10大。

侧片2既可以是透液性的片，也可以是不透液性的片，可例示SMS无纺布或与顶片3相同的热风无纺布等。

并且，如图1以及图2所示那样，侧片2以及顶片3和底片5的外周缘部彼此通过粘接或者熔接而接合，从而在这些片彼此之间保持吸收体10。另外，一对侧片2从顶片3的宽度方向的两侧部朝宽度方向的外侧延伸，与底片5一起形成一对护翼部30。

在卫生巾主体部20的厚度方向上的非肌肤侧面(也就是底片5的非肌肤侧面)，设有通过在沿着长度方向的多个帯状的区域涂敷适当的粘接剂(例如热熔粘接剂)而形成的主体部用粘接部21(与防错动部相当)(参照图2、图10)。也就是，在底片5的非肌肤侧，在宽度方向隔开间隔地设有在长度方向延伸的防错动部。在使用卫生巾1时，主体部用粘接部21被粘贴于内裤等的肌肤侧面，由此，卫生巾1固定于内裤等。

同样，在各护翼部30的厚度方向上的非肌肤侧面(也就是底片5的非肌肤侧面)，设有护翼部用粘接部31(参照图2)。在使用卫生巾1时，护翼部30朝非肌肤侧被弯折，护翼部用粘接部31被粘贴于内裤等的非肌肤侧面，由此，卫生巾1固定于内裤等。也就是，护翼部30是用于在穿用者的内裤的下裆部固定卫生巾1的部位。

吸收体10(与吸收性芯相当)是沿着长度方向长的纵长的构件，吸收经血等液体(排泄物)并保持在内部。关于吸收体10的详细情况将在后叙述。第二片4、吸收体10、罩片6的平面形状相同，在厚度方向层叠。另外，在本实施方式中，这些构件通过热熔粘接剂(HMA)而相互接合，但也可以不接合。

另外，在卫生巾1中设有多个压缩部40(凹部)(参照图1)。压缩部40是从厚度方向的肌肤侧朝非肌肤侧凹陷的部位，是吸收体10的密度比其周边的密度高的部位。关于压缩部40的详细情况将在后叙述。

<<关于吸收体10>>

吸收体10具有吸收液体的保水性纤维，成形为俯视时纵长形状。另外，也可以在吸收体10中包含保水性纤维以外的材料(例如热塑性树脂纤维)。在具有保水性纤维和热塑性树脂纤维的场合，吸收体10以这些纤维彼此相互混合的状态形成。

作为保水性纤维，可列举纸浆例如以针叶树(例如南方黄松)或者阔叶树(例如桉树)为原料而获得的木材纸浆、蔗渣、洋麻、竹、麻、棉(例如棉绒)等非木材纸浆；人造丝纤维等再生纤维素纤维；乙酸纤维等半合成纤维等。通常，作为保水性纤维，大多使用纤维长度长的针叶树纸浆。

图3是示出阔叶树纸浆纤维(以下也称为阔叶树纸浆，与由阔叶树形成的保水性纤维相当)和针叶树纸浆纤维(以下也称为针叶树纸浆)的纤维长度的分布的图。横轴表示纤维长度(mm)，纵轴表示频度(％)。如图所示那样，针叶树纸浆的平均纤维长度为2.5mm，纤维长度的分布幅度大(包含3mm以上的纤维，标准偏差为1.6)。相对于此，阔叶树纸浆的平均纤维长度为0.79mm，纤维长度的分布幅度小(标准偏差为0.27)。另外，有关平均纤维长度的定义、测定方法等将在后叙述。这样，相比针叶树纸浆，阔叶树纸浆的纤维长度短。在本实施方式的卫生巾1中，在吸收体10使用阔叶树纸浆。由此，保水性纤维的平均纤维长度变短(参照图13)。

另外，吸收体10的密度为0.04g/cm³以上且小于0.3g/cm³(后述)。由此，能使体液无拖延地扩散，能确保吸收性。

作为热塑性树脂纤维，例如可列举以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等为材料的单独纤维、通过使PP和PE聚合而成的纤维、或者由PP和PE形成的芯鞘构造的复合纤维等。另外，对于热塑性树脂纤维，可调整卷缩的程度。例如，作为热塑性树脂纤维，通过使用由熔点不同的2种合成纤维成分构成的芯鞘型、偏心型的复合纤维而能使纤维卷缩。

在本实施方式中，热塑性树脂纤维的平均纤维长度为30mm左右。另外，规定成热塑性树脂纤维的每单位长度的平均卷缩数比保水性纤维的每单位长度的平均卷缩数少。由此，由于热塑性树脂纤维和保水性纤维的交织变少，所以，能柔软地制成。因而，即便在包含热塑性树脂纤维的场合，也能提高穿着感，能提高防漏性。

另外，作为平均卷缩数的测定方法，例如在宽度方向取样出多个试验片(例如5cm角的试验片)，使用基恩士制显微镜VH－Z450等，在不对试验片中的纤维施加负荷的状态下，多次测定每1英寸(2.54cm)的卷缩数即可。能由其平均值计算卷缩数(每单位长度的平均卷缩数)。

另外，作为向热塑性树脂纤维追加的纤维或者替代的纤维，也可以使用作为保水性纤维的人造丝纤维等。即，吸收体10具有人造丝纤维以及合成纤维(热塑性树脂纤维)中的至少一方。于是，由于吸收性芯的刚性提高，所以，可抑制吸收性芯的形状垮塌，能抑制匹配性的降低。另外，若使用人造丝纤维，则能进一步提高吸收体10的吸收性。

另外，吸收体10也可以包含上述以外的纤维，还可以包含例如纤维素等天然纤维等。

另外，也可以添加高吸收性聚合物(所谓SAP)等液体吸收性粒状物。

作为吸收体10的制造方法，已知有使粉碎纸浆、高吸收性聚合物等集聚的方法。

图4是用于说明吸收体10的制造方法的图。另外，在此，对作为吸收体10制造包含保水性纤维、热塑性树脂纤维和高吸收性聚合物(SAP)的吸收体的场合进行说明。

旋转鼓70是中空圆筒形的鼓，在周面上，作为装填吸收体材料的模具，按规定的间距形成有多个凹部71。若旋转鼓70旋转而凹部71向材料供给部80进入，则通过吸引部72的吸引，从材料供给部80供给的吸收体材料在凹部71堆积(集聚)。

带护罩80a的材料供给部80以覆盖旋转鼓70的上部的方式形成，材料供给部80将由粉碎机(未图示)粉碎纸浆片而得的粉碎纸浆(针叶树纸浆、阔叶树纸浆，与粉碎的纤维相当)与热塑性树脂的混合物通过空气搬送向凹部71供给。另外，材料供给部80具有供给高吸水性聚合物颗粒的颗粒供给部81，相对于凹部71供给高吸水性聚合物颗粒。吸水性纤维与热塑性树脂纤维的混合物以及高吸水性聚合物颗粒以混合状态堆积于凹部71，在凹部71形成吸收体10。

若通过旋转鼓70的进一步旋转，收容有吸收体10的凹部71到达鼓的最下部，则吸收体10从凹部71脱离，配置到由传送带搬送的基材(罩片6等)之上，转交至下一工序。

另外，在以后的工序中，例如在由热熔粘接剂(HMA)等接合第二片4和吸收体10时，将第二片4向吸收体10按压。也就是，吸收体10由于在以后的工序中在厚度方向被推压，所以，相比中央部，在厚度方向的两侧端部，纤维密度变高。

于是，在吸收体10的肌肤侧，例如能抑制为了接合第二片4而涂敷于肌肤侧的热熔粘接剂向吸收体10的中央浸透，能柔软地制成吸收体10。另外，在吸收体10的非肌肤侧，从厚度方向的中心向非肌肤侧产生毛细管效果，排泄液体的扩散性提高，所以，相比不发生毛细管效果的场合，能使用吸收体10的整体来保持排泄液体。

另外，通过在厚度方向推压第二片4和吸收体10，吸收体10的保水性纤维与第二片4的纤维互相缠绕。图5是示出第二片4的纤维与吸收体10的纤维互相缠绕的情形的说明图。另外，在后叙述，阔叶树纸浆由于细，所以，会产生进入纤维间的互相缠绕，而针叶树纸浆由于粗，所以，难以产生进入纤维间的互相缠绕(或者不发生)。也就是，图5的保水性纤维表示阔叶树纸浆。

若观看图5，则在第二片4的内部，吸收体10的保水性纤维10f(在放大图中由黑线表示)与第二片4的纤维4f(在放大图中由空白线表示)接触。也就是，由阔叶树形成的保水性纤维10f(粉碎的纤维)的至少一部分从吸收体10的肌肤侧的表面突出，延伸至第二片4的内部，在第二片4的内部，由阔叶树形成的保水性纤维10f(粉碎的纤维)的至少一部分与第二片4的纤维接触。

并且，通过该纤维彼此的接触，排泄液体容易从第二片4的纤维4f沿着保水性纤维10f向吸收体10的内部进入，所以，能提高液体吸收速度。另外，由于保水性纤维成为与肌肤侧片钩挂那样的状态，所以，能抑制吸收体10的折皱，能抑制吸收体10的形状垮塌。

另外，作为吸收体10的比较例(后述)，使用的是与专利文献1所记载的通过与无纺布同样的制法(气流成网法)将纸浆纤维、热塑性树脂纤维或粉体等形成为片状的构成(气流成网)。在气流成网中施加结合材料，通过使用该结合材料，相比通过图4的制造方法制造的场合，吸收体10的刚性变高，排泄液体的液体扩散性、液体吸收性降低。也就是，若利用图4所示的制造方法来制造吸收体10，则相比通过气流成网法制造的吸收体，能制造出刚性低(柔软)且液体扩散性以及液体吸收性高的吸收体。

换言之，对于通过气流成网法制造的吸收体，排泄液体的吸收以及扩散被结合材料阻碍，液体吸收性、液体扩散性降低，而对于图4所示的制造方法的吸收体10，由于粉碎的纸浆纤维(阔叶树纸浆以及针叶树纸浆)互相缠绕地形成，所以，排泄液体顺畅地吸收以及扩散(液体吸收性以及液体扩散性高)。

另外，优选的是，吸收体10的厚度为2mm以上且10mm以下。若吸收体10的厚度不足2mm，则会过薄而产生折皱，若超过10mm，则会过硬，存在穿用者可能会感到不适感的可能性。

另外，阔叶树纸浆由于比针叶树纸浆细且纤维间距离短，所以，在相同密度的条件下比较的场合，阔叶树纸浆的纤维根数密度比针叶树纸浆的纤维根数密度大。另外，纤维根数密度与每单位面积的平均纤维根数相当，是利用纤维粗度+平均纤维间距离来试算出细密充填构造的场合下每单位面积所包含的纤维的根数的值。若观察该试算值，则阔叶树纸浆的纤维根数密度为1182.2根/mm²，是针叶树纸浆的纤维根数密度(200.3根/mm²)的大约6倍。因而，若使用阔叶树纸浆，则相比使用针叶树纸浆的场合能实现高密度化。

优选的是，纤维根数密度为300根/mm²以上且小于2500根/mm²。若纤维根数密度小于300根/mm²，则吸收体10会变得空隙很多，在使用期间会发生折皱，结果导致吸收体面积减少，容易发生泄漏。若纤维根数密度为2500根/mm²以上，则吸收体10制成得硬，使用中的不适感会增大。若纤维根数密度为300根/mm²以上且小于2500根/mm²，则能提高毛细管效果，另外，可实现薄膜化以及柔软化，能提高吸收性。

另外，优选的是，阔叶树纸浆的纤维根数密度比针叶树纸浆大。于是，能维持吸收体10的柔软度，并且增大毛细管效果。

另外，优选的是，包含热塑性树脂纤维的吸收体10在将吸收体10在厚度方向一体地压缩的压缩部40，使热塑性树脂纤维彼此熔融。也就是，优选的是，吸收体10包含多个热塑性纤维，且具有将吸收体10在厚度方向一体地压缩的压缩部40，在压缩部40，热塑性纤维相互熔融。

也就是，在形成压缩部40时，通过使热塑性纤维彼此相互熔融，顶片3与吸收体10的一体性变强，并且，吸收体10的形状容易变稳定。由此，例如即便在穿用了卫生巾1的状态下穿用者大幅活动身体的场合，也能容易抑制吸收体10发生形状垮塌或吸水性变差。

另外，若在吸收体10之中的除压缩部40以外的部分使热塑性纤维彼此热熔融，则在发生该热熔融的部位，有可能会产生吸收体10变硬或薄膜化而导致液体扩散性降低这样的问题。另一方面，吸收体10之中的压缩部40由于是通过压缩变硬而适应吸收体10的变形的部位，所以，在该部位，因热塑性纤维彼此热熔融变硬或液体扩散性降低而导致的影响小。因此，即便在卫生巾1的压缩部40使热塑性纤维相互熔融，也难以产生问题。

<<关于压缩部40>>

接着，对压缩部40进行说明。如图1所示那样，在本实施方式所涉及的卫生巾1中，具有多种压缩部40(以下为了容易理解说明而使用代表性的压缩部40进行说明)。在卫生巾1的护翼区域WA中，设有被压缩成圆形的第1压缩部40a、具有在长度方向延伸的规定尺寸(与后述的纵向尺寸相当)的第2压缩部40b(与中央枢纽部相当)。

在第2压缩部40b的前侧和后侧，设有在宽度方向延伸的第3压缩部40c。另外，在卫生巾1的外周缘，设有沿着外周缘压缩了侧片2和底片5等的第4压缩部40d(与周缘压缩部相当)。并且，在第2压缩部40b的宽度方向上的外侧，设有在厚度方向观看时呈波纹形状被压缩的第5压缩部40e(与低密度压缩部相当)。

图6是以图1中的B－B向视表示的压缩部40的概略剖视图。如图6所示那样，第6压缩部40f从厚度方向的两侧朝中心仅压缩吸收体10。

也就是，第1压缩部40a至第6压缩部40f所压缩的构件不同，第1压缩部40a至第3压缩部40c以及第5压缩部40e一体地压缩顶片3、第二片4以及吸收体10(与枢纽(hinge)部相当)，第4压缩部40d一体地压缩侧片2和底片5等(不包含吸收体10)，第6压缩部40f仅压缩吸收体10。

即，压缩部具有将吸收体10和位于吸收体10的肌肤侧的片(顶片3以及第二片4)一体地压缩了的枢纽部。阔叶树的保水性纤维的纤维的交织比针叶树的保水性纤维的交织少，包含阔叶树的保水性纤维的吸收体10容易发生折皱，因而，通过设置枢纽部(吸收体10与顶片3以及第二片4一体化)，能抑制吸收体10的折皱。另外，通过将顶片3和吸收体10一体地压缩，使顶片3与吸收体10的距离减小，从而能使向吸收体10的液体转移性提高，并且抑制折皱。

另外，压缩的构件并不限于图6所示的构成，也可以从底片5至吸收体10一体地压缩。另外，压缩部的配置图形也不限于图1所示的构成。

另外，如图1的C部放大图所示那样，枢纽部的一部分(在此作为一例示出第2压缩部40b)被压缩成压缩部40的密度为2个等级。即，枢纽部具有基础压缩部Lp和在基础压缩部Lp被压缩成密度比基础压缩部Lp高的高密度压缩部Hp。

另外，如图6所示那样，作为压缩部40(枢纽部)的一部分的第5压缩部40e例如压缩后的密度与第2压缩部40b的基础压缩部Lp相同或者比基础压缩部Lp低(厚度方向上的槽深度深)。即，枢纽部具备吸收体10压缩后的密度与基础压缩部Lp相同或者比基础压缩部Lp低的低密度压缩部。

另外，已经叙述了第5压缩部40e(低密度压缩部)呈现波纹形状，由于相比直线形状，波纹形状难以使力集中于一点，所以，相比直线形状的压缩部，能抑制卫生巾1的形状垮塌(尤其是穿用者朝前后激烈地活动两腿那样的状況(进行运动那样的状況))。另外，图1中以波纹形状表示的枢纽部并不限于第5压缩部40e的低密度压缩部，例如也可以是基础压缩部Lp程度的压缩密度。也就是，若枢纽部的形状在从上述厚度方向观看时为波纹形状，则可获得相同的作用效果。

<关于压缩部的横向尺寸以及纵向尺寸>

接着，对压缩部40的横向尺寸(与第1尺寸相当)以及纵向尺寸(与第2尺寸相当)进行说明。图7是用于说明压缩部的横向尺寸以及纵向尺寸的说明图，上方图表示第2压缩部40b，中央图表示前侧的第3压缩部40c，下放图表示第1压缩部40a，作为一例示出三角形的压缩部。并且，在图7中，横向尺寸由实线的箭头表示，纵向尺寸由虚线的箭头表示。

已经叙述了第2压缩部40b在长度方向延伸，其延伸的更准确的方向是图7上方图所示的虚线的方向。也就是，第2压缩部40b在长度方向呈曲线状延伸，该曲线状的尺寸(将第2压缩部40b设为直线状时的尺寸)是第2压缩部40b的纵向尺寸。并且，与纵向尺寸(纵向尺寸的切线)正交的尺寸是第2压缩部40b的横向尺寸。也就是，第2压缩部40b具有多个横向尺寸，图7上方图所示的横向尺寸(实线箭头)是第2压缩部40b的横向尺寸中的最大值(图7中在以下同样)。

关于第3压缩部40c若观看其延伸方向，则例如如图7中央图所示那样，能分解成朝纸面的左斜上方向以及右斜上方向呈曲线状延伸的第3压缩部上侧40ca和朝纸面的上方向突出且在宽度方向呈曲线状延伸的第3压缩部下侧40cb这两个压缩部。即，第3压缩部40c可以说是组合多个压缩部而构成的1个压缩部。并且，对于像第3压缩部40c那样的由多个压缩部构成的压缩部，分解的压缩部各自分别具有纵向尺寸和横向尺寸。

也就是，第3压缩部上侧40ca具有朝纸面的左斜上方向呈曲线状延伸的纵向尺寸和与该纵向尺寸正交的横向尺寸、以及朝纸面的右斜上方向呈曲线状延伸的纵向尺寸和与该纵向尺寸正交的横向尺寸，第3压缩部下侧40cb具有朝纸面的上方向突出且在宽度方向呈曲线状延伸的纵向尺寸和与该纵向尺寸正交的横向尺寸。

另外，第2压缩部40b和第3压缩部40c都是呈曲线状延伸的压缩部40，但并不限于此，例如也可以呈直线状延伸，还可以将呈直线状和曲线状延伸的压缩部组合起来构成一个压缩部。

接着，说明如图7下方图所示的圆形的第1压缩部40a或三角形的压缩部那样的、压缩部在哪个方向都不延伸或者延伸方向不明确(纵向尺寸没有相对于横向尺寸过大地延伸而方向不明确)的压缩部(以下也称为点状压缩部)的横向尺寸和纵向尺寸。

在点状压缩部中，当画出沿着某个平面方向(以长度方向和宽度方向的成分表示的方向)的跨越点状压缩部的直线时，将点状圧延部的外缘与直线的交点间距离最大的尺寸设为该点状压缩部的某个平面方向上的跨越尺寸(straddling dimension)。也就是，例如，在图7下方图中，在画出作为某个平面方向而沿着纸面的上下方向的直线的场合，第1压缩部40a中的经过圆的中心的直线(由虚线箭头表示的直线)、三角形中的三角形的垂线(由实线箭头表示的直线)成为各个点状压缩部的上下方向上的跨越尺寸。

并且，在从平面方向的所有方向观看点状压缩部的跨越尺寸时，跨越尺寸最短的尺寸为横向尺寸。也就是，点状压缩部的横向尺寸是点状压缩部的跨越尺寸之中的最短的跨越尺寸。于是，在第1压缩部40a，经过圆的中心的所有方向的直线(直径)为相同长度，所有的跨越尺寸可以说是最短的跨越尺寸。在图7下方图的第1压缩部40a，为了容易理解说明，将纸面的左右方向设为横向尺寸。另外，在三角形的压缩部，从内角最大的顶点起的垂线为最短的跨越尺寸(横向尺寸)。在图7下方图中，成为纸面的上下方向的跨越尺寸。并且，点状压缩部的纵向尺寸是与横向尺寸正交的尺寸。也就是，在第1压缩部40a，纸面的上下方向的跨越尺寸是纵向尺寸，在三角形的压缩部，纸面的左右方向的跨越尺寸是纵向尺寸。

另外，若观察压缩部40的横向尺寸和纵向尺寸的长度的关系，则在圆形的第1压缩部40a中，横向尺寸和纵向尺寸的长度相同，在其他压缩部40中，纵向尺寸大于横向尺寸。也就是，压缩部40具有横向尺寸(第1尺寸)和与横向尺寸(第1尺寸)正交且具有横向尺寸(第1尺寸)以上的长度的纵向尺寸(第2尺寸)。

<<关于保水性纤维的平均纤维长度>>

接着，关于保水性纤维的平均纤维长度，对压缩部40以及主体部用粘接部21的关系进行说明。首先对与压缩部40的关系进行说明，然后对与主体部用粘接部21的关系进行说明。如上述那样，在吸收体10中，作为保水性纤维使用一般的针叶树纸浆和平均纤维长度短而柔软的阔叶树纸浆。并且，如图3所示那样，作为各自的平均纤维长度，阔叶树纸浆为0.79mm，针叶树纸浆为2.5mm。

并且，本实施方式所涉及的压缩部40的横向尺寸(第1尺寸)的最大值(1.0～2.0mm左右)大于阔叶树纸浆的平均纤维长度(0.8mm)，小于针叶树纸浆的平均纤维长度(2.5mm)。

另外，本实施方式所涉及的压缩部40的尺寸是指平面方向上的压缩部40在厚度方向开始凹陷的压缩开始点之间的尺寸。若列举第1压缩部40a的横向尺寸为例，则如图6的放大图所示那样，是第1压缩部40a开始凹陷的压缩开始点La1与压缩开始点La2之间的横向尺寸La。

图8a至图8c是示出阔叶树纸浆50L和针叶树纸浆50N的压缩部的概略剖视图，图8a表示阔叶树纸浆50L(100％)的压缩部，图8b表示针叶树纸浆50N(100％)的压缩部，图8c表示阔叶树纸浆50L(50％)和针叶树纸浆50N(50％)混合的吸收体10的压缩部。图中的尺寸L表示压缩部的横向尺寸的最大值(1.0～2.0mm左右)，尺寸LL是阔叶树纸浆50L的平均纤维长度0.8mm，尺寸LN是针叶树纸浆50N的平均纤维长度2.5mm。另外，在图8a至图8c中，为了使用左右而容易理解说明，横向尺寸成为宽度方向上的尺寸。

如图8a至图8c所示那样，根据是阔叶树纸浆50L或是针叶树纸浆50N，跨越压缩部的宽度方向上的左右的边界ED的保水性纤维的数量不同。在阔叶树纸浆50L的场合(图8a)，由于压缩部的尺寸L大于阔叶树纸浆50L的纤维长度的尺寸LL，所以，在压缩部和阔叶树纸浆50L在厚度方向重合的场合，在压缩部的边界ED产生或不产生纤维的跨越。例如，在图8a中，在左上边界部P1以及左下边界部P2的两个部位，产生保水性纤维的跨越。另一方面，在针叶树纸浆50N的场合(图8b)，由于压缩部的尺寸L小于针叶树纸浆50N的纤维长度的尺寸LN，所以，在压缩部和针叶树纸浆50N在厚度方向重合的场合，在压缩部的边界ED产生纤维的跨越。例如，如图8b那样，在左右任一方的边界ED都产生保水性纤维的跨越，按照10个部位的程度产生保水性纤维的跨越。并且，若在压缩部的边界ED产生保水性纤维的跨越，则相比未产生跨越的场合，压缩部的边界ED变硬。

在像本实施方式所涉及的吸收体10那样包含具有压缩部40的横向尺寸的最大值以下的平均纤维长度的阔叶树纸浆50L的场合，相比一般的仅为针叶树纸浆50N的保水性纤维，或者相比包含具有比压缩部40的横向尺寸的最大值大的平均纤维长度的阔叶树纸浆50L的场合，具有保水性纤维的跨越变少的效果。例如，在图8c中，产生保水性纤维的跨越的部位为6个部位，比图8b所示的针叶树纸浆50N(100％)的10个部位少。也就是，在包含具有压缩部40的横向尺寸的最大值以下的平均纤维长度的阔叶树纸浆50N的保水性纤维(图8a、图8c)中，压缩部的边界ED的硬的部分变少，穿用者感觉到硬的部分变少，因而，能实现舒适的穿着感。

另外，若在压缩部的边界ED产生保水性纤维的跨越，则相比未产生跨越的场合，压缩部的边界ED难以变形。图9是用于说明阔叶树纸浆50L的压缩部的变形的说明图，左图是压缩部的左侧边界部朝内侧变形时的说明图，中央图是压缩部的右侧边界部朝内侧变形时的说明图，右图是压缩部以阔叶树纸浆50L的端部50Le为起点而变形时的说明图。

若对比图9的左图和中央图，则在左图的变形时，需要使跨越左上边界部P1的阔叶树纸浆50L和跨越左下边界部P2的阔叶树纸浆50L变形，相对于此，在中央图的变形时，不存在跨越右上边界部P3以及右下边界部P4的阔叶树纸浆50L，故而相比左图容易变形。

另外，若保水性纤维的平均纤维长度变短，则保水性纤维的跨越变少，如图9的右图所示那样的以保水性纤维的端部50Le为起点的变形较多地产生。也就是，在吸收体10中，相比针叶树纸浆50N，阔叶树纸浆50L的以端部50Le为起点那样的变形较多地产生。

并且，与如左图所示那样左上边界部P1硬而难以变形的吸收性物品相比，对于如中央图所示那样压缩部容易变形、如右图所示那样压缩部的变形较多地产生的吸收性物品，穿用者能获得舒适的穿着感。

即，在包含阔叶树纸浆50L的吸收体10的场合，由于如上述那样具有压缩部的保水性纤维的跨越变少的效果，所以，与仅由平均纤维长度长的针叶树纸浆50N构成的一般的吸收体相比，能使跨越压缩部40与非压缩部(吸收体10)的边界ED(压缩部40的端部)的保水性纤维降低，能提供降低了压缩部40变形时身体所感觉到的硬度降低而实现了舒适的穿着感的卫生巾1。

另外，若对比第2压缩部40b的横向尺寸Lb(基础压缩部Lp的尺寸)的最大值(大约2.0mm)和阔叶树纸浆50L的平均纤维长度LL，则第2压缩部40b(中央枢纽部)的横向尺寸Lb(第1尺寸)的最大值大于阔叶树纸浆的平均纤维长度LL。

因此，在第2压缩部40b(中央枢纽部)，能使跨越压缩部40和非压缩部(吸收体10)的边界ED的保水性纤维降低，因而，能提供在压缩部40变形时使身体所感觉到的硬度降低而实现了舒适的穿着感的卫生巾1。进而，阔叶树由于纤维宽度细，所以，跨越的纤维比针叶树容易弯曲。由此，可以说进一步实现了舒适的穿着感。

另外，在上述说明中，如图6的放大图所示那样，设为第1压缩部40a开始凹陷的压缩开始点La1与压缩开始点La2之间的横向尺寸La，但也可以设为图8a所示的压缩部的左下边界部P2以及右下边界部P4的底部开始弯曲的压缩开始点之间的尺寸。在该场合，由于左下边界部P2以及右下边界部P4容易进一步弯曲，所以，能提供使在压缩部变形时身体所感觉到的硬度降低而实现了舒适的穿着感的卫生巾1。

另外，若对比图1的放大图C所示的高密度压缩部Hp的长度方向上的尺寸W的最大值(大约1.0mm)和阔叶树纸浆50L的平均纤维长度LL，则高密度压缩部Hp的长度方向上的尺寸W的最大值大于阔叶树纸浆的平均纤维长度LL。

因此，在高密度压缩部Hp，能降低跨越高密度压缩部Hp与低压缩部(基础压缩部Lp)的边界ED的保水性纤维，因而，能使枢纽部在长度方向容易变形。也就是，相对于穿用者的身体的圆润部分，枢纽部容易追随，所以，容易匹配身体。另外，由于相比排泄液体的朝平面方向的扩散，容易在厚度方向吸引液体，所以，能减轻泄漏(由于纤维跨越压缩部，暂且吸收的排泄液体容易沿着纤维倒流移动，排泄液体的吸引性变差)。

另外，若比较第5压缩部40e的横向尺寸Le的最大值(大约1.0mm)和阔叶树纸浆50L的平均纤维长度LL，则第5压缩部40e(低密度压缩部)的横向尺寸Le的最大值大于阔叶树纸浆的平均纤维长度LL。

因此，在第5压缩部40e(低密度压缩部)，由于能使跨越压缩部40与非压缩部(吸收体10)的边界ED的保水性纤维的量降低，所以，能提供使在压缩部40变形时身体所感觉到的硬度降低而实现了舒适的穿着感的卫生巾1。

另外，若对比第1压缩部40a(圆形压缩部)的横向尺寸La的最大值(大约1.0mm)和阔叶树纸浆50L的平均纤维长度LL，则第1压缩部40a(圆形压缩部)的横向尺寸La的最大值大于阔叶树纸浆的平均纤维长度LL。

因此，在第1压缩部40a(圆形压缩部)，能使跨越压缩部40与非压缩部(吸收体10)的边界ED的保水性纤维的量降低，所以，能提供使在压缩部40变形时身体所感觉到的硬度降低而实现了舒适的穿着感的卫生巾1。

另外，在厚度方向，保水性纤维的平均纤维长度小于吸收体10的厚度，大于高密度压缩部Hp的厚度(自高密度压缩部Hp的底面起至吸收体10的非肌肤侧的面为止的距离)。于是，在高密度压缩部Hp的非肌肤侧，阔叶树纸浆沿着平面方向地定位，因而，能在厚度方向具有柔软性(若阔叶树纸浆竖立(沿着厚度方向)地定位，则阔叶树纸浆发挥功能以便在按压高密度压缩部Hp时(例如穿用时)支撑高密度压缩部Hp，有损柔软性)。即，根据该吸收体10，能提供进一步降低了不适感的卫生巾1。

接着，对保水性纤维的平均纤维长度和主体部用粘接部21的关系进行说明。图10是从厚度方向的非肌肤侧观看卫生巾1的概略俯视图。如图10所示那样，在底片5的非肌肤侧，在与长度方向(与第1方向相当)正交的宽度方向(与第2方向相当)隔开间隔21g地设有多个在长度方向(第1方向)延伸的主体部用粘接部21，该宽度方向(第2方向)的间隔21g的最小值大于由阔叶树形成的保水性纤维的平均纤维长度。

因而，在从内裤接受到变形的力的场合，能减轻跨越主体部用粘接部21的外缘的保水性纤维，吸收体10容易在主体部用粘接部21之间弯曲，所以，卫生巾1容易与身体的活动联动，匹配性得到提高。

另外，图10所示的主体部用粘接部21在长度方向延伸，在宽度方向隔开间隔21g地设有多个，但并不限于此，例如也可以在宽度方向延伸，在长度方向隔开间隔地设置。

＝＝＝关于吸收体10的评价＝＝＝

制作吸收体10的纤维的成分、制造方法不同的样本，对压缩部40的密度、拉伸强度等以下的项目进行评价。

<<压缩部40的密度、拉伸强度评价>>

改变压缩的条件，评价压缩部40的密度和拉伸强度。另外，对于压缩的条件，通过压缩深度不同的3种压花辊来形成压缩部，分别作为压缩条件1～压缩条件3。

对于样本，按各个压缩条件来准备5个阔叶树纸浆和针叶树纸浆的样本。对于样本，按重量通过速示天平(例如研精工业株式会社制电子天平HF－300)准备0.2g的各样本，扩展成长度38mm×宽度25mm，之后重叠相同形状的顶片3和第二片4，以上述条件将它们一体地压缩而作为测定样本。并且，通过以下的方法来评价(测定)测定样本的厚度，将重量(0.2g)除以体积(厚度×样本面积)来计算密度。

<厚度评价方法>

对于厚度的评价，利用液态氮使测定样本冻结，以横截对象部的方式进行剖切，使用株式会社基恩士制的数字显微镜VHX－100(透镜VH－Z20R+可变照明辅助镜头VH－K20)，按照测定面积：纵20mm×横20mm，对测定样本的对象部的剖面的图像进行摄影，测定该剖切面。

<拉伸强度评价方法>

图11是用于说明拉伸强度的评价方法的说明图，在左图中示出了通常的压缩部40的概略剖视图，在右图中示出了拉伸试验时的压缩部40的概略剖视图。如右图所示那样，将比压缩部40的左侧边界靠左侧的顶片3和第二片4从吸收体10拆下，朝右侧折叠来进行拉伸强度试验(在制品包含芯包覆片的场合，肌肤侧和非肌肤侧的芯包覆片也同样朝右侧折叠，底片5也朝右侧折叠)。

也就是，如右图的空白箭头所示那样，将朝右侧折叠的顶片3以及第二片4向右侧拉伸，将顶片3和第二片4被拆下了的吸收体10向左侧拉伸。并且，如右图的X所示那样，将顶片3以及第二片4和吸收体10断裂时的拉伸力的最大值作为拉伸强度进行测定。另外，在图11中，贯穿纸面的方向为宽度方向，评价宽度25mm程度的压缩部40的拉伸强度(由于将压缩部40的宽度设为25mm基准，所以，单位的分母成为25mm)。

图12是压缩部40的密度(表1)和拉伸强度(表2)的评价结果。一般来讲，压缩部40的密度优选为0.2g/cm³以上且小于0.8g/cm³，吸收体10与压缩部40的接合部分(在本实施方式中与第二片4的熔接部)因拉伸而断裂时的最大拉伸力即拉伸强度优选为0.5N/25mm以上且小于1.0N/25mm。也就是，若压缩部40的密度小于0.2g/cm³，则强度不足而容易发生破损(容易出现折皱)，若为0.8g/cm³以上，则变硬，在穿用时容易感觉到不适感。另外，若拉伸强度小于0.5N/25mm，则强度不足而容易发生破损，若为1.0N/25mm以上，则变硬，在穿用时容易感觉到不适感。

观看图12，压缩部40的密度为0.2g/cm³以上且小于0.8g/cm³，拉伸强度为0.5N/25mm以上且小于1.0N/25mm，这是阔叶树纸浆的压缩条件2以及压缩条件3。也就是，在一般所使用的针叶树纸浆的吸收体10中，由于纤维交织多且拉伸强度高，所以，不满足上述的条件，通过使用阔叶树纸浆(与针叶树纸浆并用)，能提供抑制了折皱而穿用时的不适感少的舒适的卫生巾1。

<<吸收体密度、平均纤维长度的评价>>

评价了吸收体密度、平均纤维长度。关于样本的条件，参照图13。

作为实施例，将吸收体中包含阔叶树纸浆且通过图4的制造方法制造的吸收体作为样本。在此，评价以规定比率混合了阔叶树纸浆和6～70mm的平均纤维长度的热塑性树脂纤维的构成(实施例1、2)、以规定比率混合了阔叶树纸浆和针叶树纸浆的构成(实施例3、4)以及仅为阔叶树纸浆的构成(实施例5)。

作为比较例，设为吸收体中不包含阔叶树纸浆的样本(比较例1、2、4)以及通过气流成网法制造吸收体的样本(比较例3、4)。另外，在比较例3中虽包含阔叶树纸浆，但由于通过气流成网法进行制造，所以，对吸收体施加结合材料。

<吸收体密度评价方法>

作为实施例以及比较例的各条件的吸收体样本，准备多个长度10mm×宽度40mm的尺寸的吸收体样本，通过上述的厚度评价方法来测定吸收体样本厚度。另外，作为吸收体样本单位面积重量(g/cm²)，通过速示天平(例如研精工业株式会社制电子天平HF－300)测定重量来进行计算。并且，根据吸收体样本单位面积重量和吸收体样本厚度，计算求出吸收体样本密度(g/cm³)。另外，测定样本数N＝5左右，将平均值设为样本密度。另外，在未采用长度10mm×宽度40mm的尺寸的场合，按最大宽度、最大面积进行采用，并且按两倍以上的样本数N进行测定。

<纤维长度评价方法>

在与吸收体密度评价相同的部分评价纤维长度。

另外，平均纤维长度是指通过依靠中心纤维长度(Cont)的测定得到的长度加权平均纤维长度。长度加权平均纤维长度通过美卓(Metso Automation)公司制的KajaaniFiberLab纤维性能(离线)[Kajaani FiberLab Fiber Properties(off－line)]，作为L(l)值来测定。另外，这也是JIS P 8226－2(依靠纸浆-工学自动分析法的纤维长度测定方法以非偏光法为基准)所推荐的方法。另外，如JIS的评价法所记载的那样，平均纤维长度以及后述的纤维宽度是除去纤维块后测定的结果。

另外，纸浆纤维以外的纤维的平均纤维长度根据JIS L 1015：2010的附属书A的“A7.1纤维长度的测定”的“A7.1.1A法(标准法)在带刻度的玻璃板上测定各个纤维的长度的方法”来测定。上述方法是与1981年发行的ISO 6989相当的试验方法。

图13是示出吸收体密度和保水性纤维平均纤维长度的评价结果的图(表3)。若吸收体所包含的保水性纤维的平均纤维长度长，则如上述那样，在吸收体的压缩部，吸收体的刚性变高，制成得硬。例如，在一般被称为薄型的生理用卫生巾的吸收体中，若针叶树纸浆纤维被用作保水性纤维，则吸收体的压缩部变得过硬，穿用者可能会感觉到不适感。

相对于此，在实施例1～5中，通过包含阔叶树纸浆，保水性纤维平均纤维长度变短。也就是，具有实施例1～5的吸收体的卫生巾是身体所感觉到的硬度降低而实现了舒适的穿着感的卫生巾。

在比较例1、比较例2以及比较例4中，由于未使用阔叶树纸浆，所以，平均纤维长度为2.5mm，比实施例1～5长，所以，跨越上述的压缩部40的保水性纤维变多，压缩部40变形时穿用者容易感觉到不适感(硬度)，这些已经说明过，而例如通过减小吸收体单位面积重量，能使硬度降低。可是，在该场合，由于吸收性降低，所以，存在无法作为吸收性物品发挥功能的可能性。

另外，比较例3的阔叶树纸浆与针叶树纸浆的比率跟实施例3相同，平均纤维长度也小于2mm，但却是气流成网，施加结合材料。若施加结合剂，则存在即便使用柔软的阔叶树纸浆而吸收体10的刚性也变高的可能性。另外，由于因结合材料导致吸收体10的液体扩散性或液体吸收性降低，所以，难以显现使液体扩散性或液体吸收性提高的阔叶树纸浆的效果。

另外，在实施例1～5中，吸收体密度为0.04～0.3(g/cm³)。在卫生巾中，若吸收体密度小于0.04g/cm³，则会过于柔软，容易发生形状垮塌，若为0.3g/cm³以上，则会过硬，肌肤触感变差。也就是，若吸收体密度为0.04～0.3g/cm³，则能提供难以发生形状垮塌且实现了舒适的穿着感的液体扩散性高的卫生巾。

<<平均纤维间距离评价>>

通过以下的方法来评价保水性纤维的平均纤维间距离。

将与测定对象的样本相当的部位切成四边形形状的(在厚度方向剖切的)构成作为试料，利用显微镜(基恩士制VHX－2000、透镜VH－Z20W光圈开放)的3D图像连结功能，获得自试料的表面起至深度100μm为止焦点一致的放大图像(例如阔叶树为500倍、针叶树为100倍的图像)，基于该放大图像来提取焦点一致的纤维的外侧。将形成于此的面设为纤维空间。将该纤维空间的最大内切圆的直径设为纤维空间距离，将纤维空间的100处程度的平均值设为平均纤维间距离(Dp)。

图14是示出纤维的平均纤维间距离Dp的图。在图中，纤维的比例(％)是构成吸收体10的纤维的重量比例，在吸收体10具有芯包覆片的场合，是除了芯包覆片以外的部分的重量比例，在没有芯包覆片的场合，就是构成吸收体的纤维的重量比例。在本实施方式中，不具有芯包覆片。

如图14所示那样，阔叶树纸浆的平均纤维间距离比针叶树纸浆小(阔叶树100％时为18.7μm，针叶树100％时为50.0μm)。另外，通过将它们相互混合，成为阔叶树纸浆与针叶树纸浆之间的平均纤维间距离(阔叶树50％、针叶树50％时为27.7μm)。

另外，在将6～70mm的平均纤维长度的热塑性树脂纤维与针叶树纸浆混合的场合，通过混合热塑性树脂纤维，平均纤维间距离变小(针叶树与热塑性树脂纤维混合时为32.3μm、36.7μm，比针叶树100％时的50.0μm小)。另外，在将同样的热塑性纤维树脂与阔叶树纸浆混合的场合，通过混合热塑性树脂纤维，平均纤维间距离变大(阔叶树与热塑性树脂纤维混合时为19.0μm、32.3μm、36.7μm，比阔叶树100％时的18.7μm大)。

优选的是，平均纤维间距离Dp为5μm以上且小于40μm。进而，优选的是，顶片3以及第二片4的平均纤维间距离Dp大于粉碎的纤维的平均纤维间距离(在本实施方式中为50μm以上)。通过增大顶片3以及第二片4的平均纤维间距离，排泄液体直接到达吸收体10，若粉碎的纤维的平均纤维间距离小于5μm，则液体通过所需的时间会变长，若平均纤维间距离为40μm以上，则难以发生毛细管现象，吸收性降低。也就是，通过将平均纤维间距离设成为该范围，排泄液体迅速到达吸收性芯，容易作用毛细管效果，能提供吸收性好的吸收性物品。

<<弯曲刚性评价方法>>

通过按以下的方法测定扭矩值(torque value)，评价卫生巾1的弯曲刚性。

<扭矩值测定方法>

测定卫生巾1的长度方向的扭矩值。测定方法在日本电产新宝株式会社制的电动扭矩试验机(DSP－10)的设备在上下安装卡具尺寸25mm×25mm，卡具间距离为50mm，右旋转的角速度为30rpm，旋转角度为50度，左旋转的角速度为30rpm，旋转角度为50度，反复次数为1次，从右向左旋转切换时的停止时间为3秒，测量角度设定到45度。

对于样本，制作多个样本(例如压缩部的形状或尺寸不同)，将样本的在比阴道口抵接区域靠长度方向的后方的位置存在吸收体的范围设为测定区域，舍弃长度方向的前方的无用区域。并且，以宽度方向上的中心部成为旋转中心的方式将样本安装于卡具，通过上述测定方法进行测定。

测定结果(扭矩值)设成为右旋转时的最大扭矩值，设成为样本数N＝5的平均值。并且，优选的是，卫生巾1的扭矩值为4mN·m以上且小于10N·m。若卫生巾1的扭矩值小于4mN·m，则弯曲刚性不足，容易出现折皱，若为10mN·m以上，则弯曲刚性高，在穿用时容易感觉到不适感。也就是，能提供折皱得到抑制而不适感少的实现了舒适穿用的卫生巾1。

<<关于保水性纤维的平均纤维宽度>>

接着，对保水性纤维的平均纤维宽度进行说明。另外，测定按与上述的平均纤维长度同样的方法来进行，作为Fiber Width进行测定。

图15是示出阔叶树纸浆和针叶树纸浆的平均纤维宽度的分布的图。横轴表示纤维宽度(μm)，纵轴表示频度(％)。如图15所示那样，针叶树纸浆的平均纤维宽度为30μm左右(上图)，纤维宽度的分布幅度大(标准偏差为11.9)。相对于此，阔叶树纸浆的平均纤维宽度为15μm左右(下图)，纤维宽度的分布幅度小(标准偏差为7.55)。在本实施方式的卫生巾1中，通过在吸收体10使用阔叶树纸浆，相比仅使用针叶树纸浆的场合，保水性纤维的平均纤维宽度变短。

并且，优选的是，阔叶树纸浆的平均纤维宽度为15μm以下，如上述那样，纤维根数密度为300根/mm²以上且小于2500根/mm²，在阔叶树纸浆之间具有高吸收性聚合物。于是，纤维短，纤维细，故而，由于绝对的纤维面积小，所以，具有纤维难以交织且纤维宽度短这样的特征的阔叶树纸浆密集，因而，在纤维中容易含有排泄液体，阔叶树纸浆所含的排泄液体容易被位于阔叶树纸浆之间的高吸收性聚合物吸引，故而即便在多次的排泄液体的吸收中也能降低回液。

另外，从分布幅度来看，相比针叶树纸浆，阔叶树纸浆的纤维长度(图3)和纤维宽度的分布幅度小。也就是，阔叶树纸浆的纤维长度的标准偏差为0.27以下，阔叶树纸浆的纤维宽度的标准偏差为7.55以下。进而，在阔叶树纸浆的平均纤维长度加上阔叶树纸浆的纤维长度的标准偏差而得的值(0.79+0.27＝1.06)小于阔叶树纸浆的平均纤维长度的2倍的值(1.58)，从阔叶树纸浆的平均纤维长度减去阔叶树纸浆的纤维长度的标准偏差而得的值(0.79－0.27＝0.52)大于阔叶树纸浆的平均纤维长度的1/2的值(0.395)。

这样，若分布幅度小且标准偏差小，则容易在吸收体中保持均匀的纤维密度，因而，在平面方向上偏差少，容易呈同心圆状扩散。

这样，若观察保水性纤维的平均纤维长度、平均纤维宽度，则与阔叶树纸浆相比，针叶树纸浆粗且长，因而，纸浆彼此容易交织，形成牢固的构架。另一方面，阔叶树纸浆细且短，故而难以形成纸浆彼此的交织，但容易进入到针叶树纸浆之间，因而，通过在由针叶树纸浆制作的构架内充填阔叶树纸浆，能提供折皱耐性高、液体扩散性和再湿润性高的卫生巾1。

＝＝＝其他实施方式＝＝＝

上述的实施方式是为了使本发明的理解变容易的内容，并不对本发明作出限定性解释。本发明在不脱离其构思的前提下，可进行变更、改进，并且本发明当然也包含其等同构成。

另外，在上述实施方式中，第4压缩部40d没有一体地压缩吸收体10，但并不限于此。例如，也可以像护垫那样使压缩外周缘的周缘压缩部一体地压缩吸收体10。并且，在该场合，周缘压缩部的横向尺寸的最大值比阔叶树纸浆(由阔叶树形成的保水性纤维)的平均纤维长度大。即，压缩部40具备沿着卫生巾1的外周缘压缩的周缘压缩部，周缘压缩部的横向尺寸(第1尺寸)的最大值比阔叶树纸浆的平均纤维长度大。

于是，在护垫(顶片3或底片5等与吸收体10一体地被压缩的场合)那样的周缘压缩部，能使跨越压缩部与非压缩部的界面的保水性纤维的量降低，周缘部的硬度降低，因而，在周缘部变形时容易恢复成原来的形状，能抑制周缘部的变形(折痕)。

另外，在上述实施方式中，当在吸收体10的表面形成凹凸时，压缩而形成出凹凸，但并不限于此。例如，也可以将图6所示的第6压缩部40f设为低单位面积重量，作为低单位面积重量部。即，在吸收体10，设有吸收体10的单位面积重量比其周围的单位面积重量低的低单位面积重量部，低单位面积重量部在吸收体10的表面形成凹陷形状，低单位面积重量部的横向尺寸(第1尺寸)的最大值比阔叶树纸浆的平均纤维长度大。

于是，能使跨越低单位面积重量部(低单位面积重量部等)的端部的保水性纤维的量降低，能使低单位面积重量部容易在宽度方向变形。

另外，若设成为图6所示的第6压缩部40f那样的低单位面积重量部，则在厚度方向，低单位面积重量部的肌肤侧面相比吸收体10的最靠肌肤侧的面而位于非肌肤侧，低单位面积重量部的非肌肤侧面相比吸收体10的最靠非肌肤侧的面而位于肌肤侧。

于是，由于在低单位面积重量部的厚度方向上的两侧产生凹陷，所以，能以低单位面积重量部为起点而容易在肌肤侧和非肌肤侧的两侧变形。

另外，在上述说明中，作为低单位面积重量部例示了第6压缩部40f那样的形状，但并不限定于此，也可以是肌肤侧或者非肌肤侧中的一方凹陷那样的形状。若低单位面积重量部设在肌肤侧，则液体吸引性提高，若位于非肌肤侧，则能容易沿着肌肤侧变形。

另外，在上述实施方式中，卫生巾1不具有芯包覆片，但并不限于此，也可以具有芯包覆片。图16是具有芯包覆片11的卫生巾100的概略剖视图，是与上述实施方式的图2相当的图。

芯包覆片11如图16所示那样，设置成覆盖吸收体10的外周面。作为芯包覆片11，可例示薄纸或无纺布等透液性片，通过在长度方向延伸的芯包覆接合剂(D部放大图所示的HMA)而与吸收体10接合。也就是，卫生巾100具有覆盖吸收体10的外周面的芯包覆片11，芯包覆片11通过在宽度方向隔开间隔11g地设置且在长度方向延伸的芯包覆接合剂而与吸收体10接合。

并且，芯包覆接合剂的宽度方向上的间隔11g的最小值比由阔叶树形成的保水性纤维的平均纤维长度大。因而，能降低跨越芯包覆接合剂的外缘的保水性纤维，涂敷有芯包覆接合剂的部分将吸收性芯整体固定，并且未涂敷芯包覆接合剂的部分容易变形，所以，能提供同时达成了吸收体10的形状垮塌防止和追随性的卫生巾100。

另外，图16所示的芯包覆接合剂在长度方向延伸，在宽度方向隔开间隔11g地设有多个，但并不限于此，例如也可以在宽度方向延伸，在长度方向隔开间隔地设置。

另外，通过设置芯包覆片11，能抑制吸收体10的崩溃。在图16中，示出了使用1张芯包覆片11并由该芯包覆片11包覆吸收体10的例子，但也可以仅设在肌肤侧或者非肌面侧中的一方，还可以在比吸收体10的外缘靠外侧的位置接合肌肤侧以及非肌肤侧的片。

在前述的实施方式中，作为吸收性物品的一例，对生理用卫生巾、月经片(护垫)、轻度失禁垫进行了说明，但也可以是除此以外的吸收性物品。例如，也能将本发明应用于母乳垫、便失禁垫、短裤型卫生巾以及带型或内裤型等的各种一次性尿布。即，能实现使身体所感觉到的硬度降低而可获得舒适的穿着感的母乳垫、便失禁垫等。

附图标记的说明

1 生理用卫生巾(吸收性物品)

2 侧片

3 顶片

4 第二片

4f 第二片的纤维

5 底片

6 罩片

10 吸收体(吸收性芯)

10f 保水性纤维

11 芯包覆片

20 卫生巾主体部

21 主体部用粘接部

30 护翼部

31 护翼部用粘接部

40 压缩部

40a 第1压缩部(枢纽部)

40b 第2压缩部(中央枢纽部)

40c 第3压缩部(枢纽部)

40ca 第3压缩部上侧

40cb 第3压缩部下侧

40d 第4压缩部(周缘压缩部)

40e 第5压缩部(低密度压缩部、枢纽部)

40f 第6压缩部

50L 阔叶树纸浆(由阔叶树形成的保水性纤维)

50N 针叶树纸浆

50Le 端部

70 旋转鼓

71 凹部

72 吸引部

80 材料供给部

80a 护罩

81 颗粒供给部

100 卫生巾(吸收性物品)

ED 边界

Lp 基础压缩部

Hp 高密度压缩部

P1 左上边界部

P2 左下边界部

P3 右上边界部

P4 右下边界部

WA 护翼区域

t1 前侧的延伸开始点

t2 后侧的延伸开始点

Claims (22)

1.一种吸收性物品，该吸收性物品具有相互正交的长度方向、宽度方向以及厚度方向，

上述吸收性物品具备透液性的顶片、不透液性的底片和设在上述顶片与上述底片之间的吸收性芯，其特征在于，

上述吸收性芯具有粉碎的纤维，

在上述粉碎的纤维中包含有由阔叶树形成的保水性纤维，

在上述吸收性芯设有上述吸收性芯的密度比其周围的密度高的压缩部，

上述压缩部具有第1尺寸和与上述第1尺寸正交且具有上述第1尺寸以上的长度的第2尺寸，

上述压缩部的上述第1尺寸的最大值比由上述阔叶树形成的上述保水性纤维的平均纤维长度大。

2.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，

上述压缩部具有将上述吸收性芯和位于上述吸收性芯的肌肤侧的片一体地压缩而成的枢纽部。

3.如权利要求2所述的吸收性物品，其特征在于，

上述枢纽部将上述顶片和上述吸收性芯一体地压缩。

4.如权利要求2或3所述的吸收性物品，其特征在于，

上述吸收性物品具有用于将上述吸收性物品固定于穿用者的内裤的下裆部的护翼部，

上述枢纽部在上述长度方向上的前侧的延伸开始点与后侧的延伸开始点之间的区域具备在上述长度方向具有上述第2尺寸的中央枢纽部，在上述区域中，上述护翼部朝上述宽度方向的外侧延伸，

上述中央枢纽部的上述第1尺寸的最大值比由上述阔叶树形成的上述保水性纤维的平均纤维长度大。

5.如权利要求2～4中任一项所述的吸收性物品，其特征在于，

上述枢纽部具备基础压缩部和在上述基础压缩部中被压缩成密度比上述基础压缩部高的高密度压缩部，

上述高密度压缩部的上述长度方向上的尺寸的最大值比由上述阔叶树形成的上述保水性纤维的平均纤维长度大。

6.如权利要求2～7中任一项所述的吸收性物品，其特征在于，

上述枢纽部的形状在从上述厚度方向观看时为波纹形状。

7.如权利要求1～6中任一项所述的吸收性物品，其特征在于，

上述压缩部具备沿着上述吸收性物品的外周缘被压缩的周缘压缩部，

上述周缘压缩部的上述第1尺寸的最大值比由上述阔叶树形成的上述保水性纤维的平均纤维长度大。

8.如权利要求1～7中任一项所述的吸收性物品，其特征在于，

上述吸收性物品具备由纤维形成的第二片，

上述第二片与上述吸收性芯的肌肤侧面邻接地设置，

上述粉碎的纤维的至少一部分从上述吸收性芯的肌肤侧的表面突出而延伸至上述第二片的内部，

在上述第二片的内部，上述粉碎的纤维的至少一部分与上述第二片的纤维接触。

9.如权利要求1～8中任一项所述的吸收性物品，其特征在于，

上述吸收性芯的密度为0.04g/cm³以上且小于0.3g/cm³。

10.如权利要求1～9中任一项所述的吸收性物品，其特征在于，

上述压缩部的密度为0.2g/cm³以上且小于0.8g/cm³，

上述吸收性芯和上述压缩部的接合部分因拉伸而断裂时的最大拉伸力即拉伸强度为0.5N/25mm以上且小于1.0N/25mm。

11.如权利要求1～10中任一项所述的吸收性物品，其特征在于，

上述吸收性物品的扭矩值为4mN·m以上且小于10N·m。

12.如权利要求1～11中任一项所述的吸收性物品，其特征在于，

上述吸收性物品具备由纤维形成的第二片，

在上述吸收性芯中，多个上述粉碎的纤维彼此互相缠绕，

上述顶片以及上述第二片的平均纤维间距离大于上述粉碎的纤维的平均纤维间距离，

上述粉碎的纤维的平均纤维间距离为5μm以上且小于40μm。

13.如权利要求1～12中任一项所述的吸收性物品，其特征在于，

在上述吸收性芯设有上述吸收性芯的单位面积重量比其周围的单位面积重量低的低单位面积重量部，

上述低单位面积重量部在上述吸收性芯的表面形成凹陷形状，

上述低单位面积重量部的上述第1尺寸的最大值比由上述阔叶树形成的上述保水性纤维的平均纤维长度大。

14.如权利要求1～13中任一项所述的吸收性物品，其特征在于，

在上述底片的非肌肤侧，在第1方向延伸的防错动部在与上述第1方向正交的第2方向隔开间隔地设有多个，

上述防错动部的上述第2方向上的上述间隔的最小值比由上述阔叶树形成的上述保水性纤维的平均纤维长度大。

15.如权利要求1～14中任一项所述的吸收性物品，其特征在于，

上述吸收性物品具有覆盖上述吸收性芯的外周面的芯包覆片，

上述芯包覆片利用在上述宽度方向隔开间隔地设置的在上述长度方向延伸的芯包覆接合剂与上述吸收性芯接合，

上述芯包覆接合剂的上述宽度方向上的上述间隔的最小值比由上述阔叶树形成的上述保水性纤维的平均纤维长度大。

16.如权利要求1～15中任一项所述的吸收性物品，其特征在于，

由上述阔叶树形成的保水性纤维的平均纤维宽度为15μm以下，

上述吸收性芯的每单位面积所包含的由上述阔叶树形成的保水性纤维的根数为300根/mm²以上且小于2500根/mm²，

在多个由上述阔叶树形成的保水性纤维之间具有高吸收性聚合物。

17.如权利要求1～16中任一项所述的吸收性物品，其特征在于，

由上述阔叶树形成的保水性纤维的纤维长度的标准偏差为0.27以下，

由上述阔叶树形成的保水性纤维的纤维宽度的标准偏差为7.55以下。

18.如权利要求17所述的吸收性物品，其特征在于，

在由上述阔叶树形成的保水性纤维的平均纤维长度加上由上述阔叶树形成的保水性纤维的纤维长度的标准偏差而得的值，小于由上述阔叶树形成的保水性纤维的上述平均纤维长度的2倍的值，

从由上述阔叶树形成的保水性纤维的上述平均纤维长度减去由上述阔叶树形成的保水性纤维的纤维长度的上述标准偏差而得的值，大于由上述阔叶树形成的保水性纤维的上述平均纤维长度的1/2的值。

19.如权利要求1～18中任一项所述的吸收性物品，其特征在于，

上述吸收性芯包含多个热塑性纤维，且具有将上述吸收性芯在上述厚度方向一体地压缩的压缩部，

在上述压缩部，上述热塑性纤维相互熔融。

20.如权利要求1～19中任一项所述的吸收性物品，其特征在于，

上述吸收性物品是生理用卫生巾、月经片以及轻度失禁垫中的至少一种。

21.如权利要求1～20中任一项所述的吸收性物品，其特征在于，

上述吸收性物品具有从上述长度方向上的中央区域朝上述宽度方向的两外侧延伸的一对护翼部。

22.如权利要求1～21中任一项所述的吸收性物品，其特征在于，

在上述吸收性物品的非肌肤侧面，设有用于在穿用时将上述吸收性物品粘贴于穿用者的内裤的粘接部。

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