CN114719093A - 一种新型钢丝网骨架聚乙烯复合管的法兰连接装置及其施工方法 - Google Patents

一种新型钢丝网骨架聚乙烯复合管的法兰连接装置及其施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114719093A
CN114719093A CN202111501747.1A CN202111501747A CN114719093A CN 114719093 A CN114719093 A CN 114719093A CN 202111501747 A CN202111501747 A CN 202111501747A CN 114719093 A CN114719093 A CN 114719093A
Authority
CN
China
Prior art keywords
composite pipe
steel wire
wire mesh
flange plate
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111501747.1A
Other languages
English (en)
Inventor
杜新国
孟健
赵飞龙
李龙
王晨光
黄涛
张�杰
王清标
施振跃
胡忠经
刘文霞
孙浩然
孙悦强
杨荣帅
李吉祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Second Engineering Co Ltd of China Railway 14th Bureau Co Ltd
Original Assignee
Second Engineering Co Ltd of China Railway 14th Bureau Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Second Engineering Co Ltd of China Railway 14th Bureau Co Ltd filed Critical Second Engineering Co Ltd of China Railway 14th Bureau Co Ltd
Priority to CN202111501747.1A priority Critical patent/CN114719093A/zh
Publication of CN114719093A publication Critical patent/CN114719093A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/14Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
    • F16L9/147Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups comprising only layers of metal and plastics with or without reinforcement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/02Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/02Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
    • F16L23/024Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/16Flanged joints characterised by the sealing means
    • F16L23/167Flanged joints characterised by the sealing means in connection with the appearance or detection of leaks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/16Flanged joints characterised by the sealing means
    • F16L23/18Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings
    • F16L23/22Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings made exclusively of a material other than metal

Abstract

本发明涉及了一种新型钢丝网骨架聚乙烯复合管法兰连接装置及其施工方法,该装置设置于钢丝网骨架聚乙烯复合管连接处,包括复合管、套筒、防水层、凹槽、右法兰盘、凸起、左法兰盘、滤网、橡胶环、螺栓孔、锁紧螺栓,复合管和套筒通过焊接连接,套筒外表面以及凹槽内表面均设有防水层,右法兰盘和左法兰盘通过锁紧螺栓连接,右法兰盘上设有凸起和螺栓孔,左法兰盘上设有凸起、滤网、橡胶环和螺栓孔,凸起和凹槽相匹配,滤网设置在左法兰盘和橡胶环之间,滤网和左法兰盘通过焊接连接,本发明有效加固钢丝网骨架聚乙烯复合管的连接,降低了后续阀门环节发生堵塞的概率,构造简单,使用方便,有效提高了钢丝网骨架聚乙烯复合管的密封性。

Description

一种新型钢丝网骨架聚乙烯复合管的法兰连接装置及其施工 方法
技术领域
本发明涉及聚乙烯复合管领域,特别涉及一种新型钢丝网骨架聚乙烯复合管法兰连接装置及其施工方法。
背景技术
聚乙烯复合管是指用两种不同密度的聚乙烯树脂,分别同时用两台挤出机塑化熔融,然后同时把熔融料挤入一个能成型复合管的模具内,成型的管材即为聚乙烯复合管。这种复合管可用多种塑料挤出复合,用高密度聚乙烯和低密度聚乙烯料复合成型的管材兼有两种原料的特性,它的耐压性和抗腐蚀能力都比普通聚乙烯管好。在工矿企业中,可用这种复合管代替钢管,用于油、煤气等有腐蚀性介质的输送管或矿井通风用管路等。
钢丝网骨架聚乙烯复合管材是一种使用比较广泛的聚乙烯复合管材,但是目前普通的钢丝网骨架聚乙烯复合管连接稳定性不好,复合管和法兰盘之间的连接不紧密,容易发生泄漏的危险,钢丝网骨架聚乙烯复合管施工过程复杂,管径大的钢丝网骨架聚乙烯复合管容易造成后续阀门堵塞。
因此,提出一种稳定性及密封性好,便于施工、连接稳定、防止阀门堵塞的新型钢丝网骨架聚乙烯复合管法兰连接装置是必要的。
发明内容
为了克服现有施工技术中存在的钢丝网骨架聚乙烯复合管施工过程复杂,连接效果较差,容易发生泄漏、阀门易堵塞的不足,本发明提供一种新型钢丝网骨架聚乙烯复合管法兰连接装置及其施工方法。为实现上述技术目的,达到上述技术效果。
本发明通过以下技术方案实现:
一种新型钢丝网骨架聚乙烯复合管法兰连接装置及其施工方法,其特征在于,包括复合管、套筒、防水层、凹槽、右法兰盘、凸起、左法兰盘、滤网、橡胶环、螺栓孔、锁紧螺栓,所述复合管和套筒通过焊接连接,所述套筒外表面以及凹槽内表面均设有防水层,所述右法兰盘和左法兰盘通过锁紧螺栓连接,所述右法兰盘上设有凸起和螺栓孔,左法兰盘上设有凸起、滤网、橡胶环和螺栓孔,所述滤网设置在左法兰盘和橡胶环之间,所述滤网和左法兰盘通过焊接连接。
优选地,所述套筒采用不锈钢材质,套筒直径为230mm。
优选地,所述凸起设计成规则长方体,凸起长度为28mm。
优选地,所述凹槽和凸起相匹配,凹槽深度为30mm。
优选地,所述凹槽内表面防水层厚度为3mm,套筒外表面防水层厚度为5mm。
优选地,所述橡胶环直径为230mm,橡胶环厚度为10mm。
优选地,所述螺栓孔均匀分布在左法兰盘和右法兰盘表面,左法兰盘和右法兰盘能够通过锁紧螺栓调节拧紧程度。
优选地,所述过滤网采用不锈钢材质,过滤网目数为40目。
一种新型钢丝网骨架聚乙烯复合管法兰连接装置及其施工方法,其特征在于,包括以下技术步骤:
步骤一:首先检查复合管与套筒连接的密封性,检查滤网上有无较大的缺口或漏洞,检查复合管整体有无破损;
步骤二:将左法兰盘和右法兰盘的凸起和套筒的凹槽对齐拼接,再将左法兰盘和右法兰盘上的螺栓孔对齐,螺栓孔内放入锁紧螺栓并依次拧紧锁紧螺栓;
步骤三:水压试验前,检查新型钢丝网骨架聚乙烯复合管法兰连接装置的密封性,用封头封堵复合管的两端,并清除管段内的杂物,管道注水一段时间后,观察管道有无渗漏;
步骤四:确认管道无渗漏现象后,管道内水压缓缓地提升至试验压力并稳压一段时间,观测水压变化幅度,水压变化幅度符合规范则满足要求,完成管道安装。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、安装方便,凸起和凹槽拼接完成、螺栓孔对齐后,拧好锁紧螺栓即可完成连接。
2、连接稳固,凸起和凹槽拼接好后,法兰盘能够牢牢的卡在套筒上。
3、密封性好,凹槽和套筒表面均设有防水层,增强整体密封性能。
4、橡胶环增大了法兰盘之间的摩擦力,并进一步加强整体的密封性能。
5、锁紧螺栓能够控制法兰盘之间的拧紧程度,提高施工效率。
6、过滤网过滤管道输送液体,降低了后续阀门环节发生堵塞的概率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的安装示意图。
图3位本发明锁紧螺栓细部图。
附图标记
1复合管,2套筒,3防水层,4凹槽,5右法兰盘,6凸起,7左法兰盘,8滤网,9橡胶环,10螺栓孔,11锁紧螺栓。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“直径”、“上”、“下”、“高”、“低”“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图对本发明进行具体的说明:
如图1、2、3所示,一种新型钢丝网骨架聚乙烯复合管法兰连接装置及其施工方法,其特征在于,由复合管1、套筒2、防水层3、凹槽4、右法兰盘5、凸起6、左法兰盘7、滤网8、橡胶环9、螺栓孔10、锁紧螺栓11,所述复合管1和套筒2通过焊接连接,所述套筒2外表面以及凹槽4内表面均设有防水层3,所述右法兰盘5和左法兰盘7通过锁紧螺栓11连接,所述右法兰盘5上设有凸起6和螺栓孔10,左法兰盘7上设有凸起6、滤网8、橡胶环9和螺栓孔10,所述滤网8设置在左法兰盘7和橡胶环9之间,所述滤网8和左法兰盘7通过焊接连接。
如图1所示,所述套筒2采用不锈钢材质,套筒2直径为230mm。
如图1所示,所述凸起6设计成规则长方体,凸起6长度为28mm。
如图1、2所示,所述凹槽4和凸起6相匹配,凹槽4深度为30mm。
如图1所示,所述凹槽4内表面防水层厚度为3mm,套筒2外表面防水层厚度为5mm。
如图1所示,所述橡胶环9直径为230mm,橡胶环9厚度为10mm。
如图1、2、3所示,所述螺栓孔10均匀分布在左法兰盘7和右法兰盘5表面,左法兰盘7和右法兰盘5能够通过锁紧螺栓11调节拧紧程度。
如图1所示,所述过滤网8采用不锈钢材质,过滤网8目数为40目。
如图1、2、3所示,一种新型钢丝网骨架聚乙烯复合管法兰连接装置及其施工方法,其特征在于,包括以下技术步骤:
步骤一:首先检查复合管1与套筒2连接的密封性,检查滤网8上有无较大的缺口或漏洞,检查复合管1整体有无破损;
步骤二:将左法兰盘7和右法兰盘5的凸起6和套筒2的凹槽4对齐拼接,再将左法兰盘7和右法兰盘5上的螺栓孔10对齐,螺栓孔10内放入锁紧螺栓11并依次拧紧锁紧螺栓11;
步骤三:水压试验前,检查新型钢丝网骨架聚乙烯复合管法兰连接装置的密封性,用封头封堵复合管1的两端,并清除管段内的杂物,管道注水一段时间后,观察管道有无渗漏;
步骤四:确认管道无渗漏现象后,管道内水压缓缓地提升至试验压力并稳压一段时间,观测水压变化幅度,水压变化幅度符合规范则满足要求,完成管道安装。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种新型钢丝网骨架聚乙烯复合管法兰连接装置及其施工方法,其特征在于,包括复合管(1)、套筒(2)、防水层(3)、凹槽(4)、右法兰盘(5)、凸起(6)、左法兰盘(7)、滤网(8)、橡胶环(9)、螺栓孔(10)、锁紧螺栓(11),所述复合管(1)和套筒(2)通过焊接连接,所述套筒(2)外表面以及凹槽(4)内表面均设有防水层(3),所述右法兰盘(5)和左法兰盘(7)通过锁紧螺栓(11)连接,所述右法兰盘(5)上设有凸起(6)和螺栓孔(10),左法兰盘(7)上设有凸起(6)、滤网(8)、橡胶环(9)和螺栓孔(10),所述滤网(8)设置在左法兰盘(7)和橡胶环(9)之间,所述滤网(8)和左法兰盘(7)通过焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢丝网骨架聚乙烯复合管法兰连接装置及其施工方法,其特征在于,所述套筒(2)采用不锈钢材质,套筒(2)直径为230mm。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢丝网骨架聚乙烯复合管法兰连接装置及其施工方法,其特征在于,所述凸起(6)设计成规则长方体,凸起(6)长度为28mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢丝网骨架聚乙烯复合管法兰连接装置及其施工方法,其特征在于,所述凹槽(4)和凸起(6)相匹配,凹槽(4)深度为30mm。
5.根据权利要求1所述的一种新型钢丝网骨架聚乙烯复合管法兰连接装置及其施工方法,其特征在于,所述凹槽(4)内表面防水层厚度为3mm,套筒(2)外表面防水层(3)厚度为5mm。
6.根据权利要求1所述的一种新型钢丝网骨架聚乙烯复合管法兰连接装置及其施工方法,其特征在于,所述橡胶环(9)直径为230mm,橡胶环(9)厚度为10mm。
7.根据权利要求1所述的一种新型钢丝网骨架聚乙烯复合管法兰连接装置及其施工方法,其特征在于,所述螺栓孔(10)均匀分布在左法兰盘(7)和右法兰盘(5)表面,左法兰盘(7)和右法兰盘(5)能够通过锁紧螺栓(11)调节拧紧程度。
8.根据权利要求1所述的一种新型钢丝网骨架聚乙烯复合管法兰连接装置及其施工方法,其特征在于,所述过滤网(8)采用不锈钢材质,过滤网(8)目数为40目。
9.一种利用权利要求书1-8所述的一种新型钢丝网骨架聚乙烯复合管法兰连接装置及其施工方法,其特征在于,包括以下技术步骤:
步骤一:首先检查复合管(1)与套筒(2)连接的密封性,检查滤网(8)上有无较大的缺口或漏洞,检查复合管(1)整体有无破损;
步骤二:将左法兰盘(7)和右法兰盘(5)的凸起(6)和套筒(2)的凹槽(4)对齐拼接,再将左法兰盘(7)和右法兰盘(5)上的螺栓孔(10)对齐,螺栓孔(10)内放入锁紧螺栓(11)并依次拧紧锁紧螺栓(11);
步骤三:水压试验前,检查新型钢丝网骨架聚乙烯复合管法兰连接装置的密封性,用封头封堵复合管(1)的两端,并清除管段内的杂物,管道注水一段时间后,观察管道有无渗漏;
步骤四:确认管道无渗漏现象后,管道内水压缓缓地提升至试验压力并稳压一段时间,观测水压变化幅度,水压变化幅度符合规范则满足要求,完成管道安装。
CN202111501747.1A 2021-12-09 2021-12-09 一种新型钢丝网骨架聚乙烯复合管的法兰连接装置及其施工方法 Pending CN114719093A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111501747.1A CN114719093A (zh) 2021-12-09 2021-12-09 一种新型钢丝网骨架聚乙烯复合管的法兰连接装置及其施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111501747.1A CN114719093A (zh) 2021-12-09 2021-12-09 一种新型钢丝网骨架聚乙烯复合管的法兰连接装置及其施工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114719093A true CN114719093A (zh) 2022-07-08

Family

ID=82234095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111501747.1A Pending CN114719093A (zh) 2021-12-09 2021-12-09 一种新型钢丝网骨架聚乙烯复合管的法兰连接装置及其施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114719093A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102242840A (zh) * 2010-05-13 2011-11-16 泰州申视塑料有限公司 复合管材连接用凹凸式组合法兰管接头
CN202215869U (zh) * 2011-09-16 2012-05-09 平顶山捷利德增强塑料有限公司(中外合资) 钢塑复合管注塑管件法兰
CN103486367A (zh) * 2013-09-18 2014-01-01 天津盛象塑料管业有限公司 一种用于钢丝网聚乙烯复合管的连接结构
CN104676155A (zh) * 2015-01-04 2015-06-03 山东东宏管业股份有限公司 一种钢丝网骨架聚乙烯复合管
CN106244953A (zh) * 2016-07-29 2016-12-21 盐城丰工机械有限公司 一种连接快捷的过滤法兰
CN108825901A (zh) * 2018-08-31 2018-11-16 无锡市钰汌工贸有限公司 一种阶梯式密封过滤法兰
CN208311724U (zh) * 2018-06-15 2019-01-01 诺弗司密封技术(上海)有限公司 一种带可变环的滤网垫片
CN212900239U (zh) * 2020-08-27 2021-04-06 江苏海威塑业科技有限公司 钢丝网骨架复合管的过渡连接装置
CN213117905U (zh) * 2020-09-27 2021-05-04 江阴优普拉斯法兰有限公司 一种双相不锈钢法兰

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102242840A (zh) * 2010-05-13 2011-11-16 泰州申视塑料有限公司 复合管材连接用凹凸式组合法兰管接头
CN202215869U (zh) * 2011-09-16 2012-05-09 平顶山捷利德增强塑料有限公司(中外合资) 钢塑复合管注塑管件法兰
CN103486367A (zh) * 2013-09-18 2014-01-01 天津盛象塑料管业有限公司 一种用于钢丝网聚乙烯复合管的连接结构
CN104676155A (zh) * 2015-01-04 2015-06-03 山东东宏管业股份有限公司 一种钢丝网骨架聚乙烯复合管
CN106244953A (zh) * 2016-07-29 2016-12-21 盐城丰工机械有限公司 一种连接快捷的过滤法兰
CN208311724U (zh) * 2018-06-15 2019-01-01 诺弗司密封技术(上海)有限公司 一种带可变环的滤网垫片
CN108825901A (zh) * 2018-08-31 2018-11-16 无锡市钰汌工贸有限公司 一种阶梯式密封过滤法兰
CN212900239U (zh) * 2020-08-27 2021-04-06 江苏海威塑业科技有限公司 钢丝网骨架复合管的过渡连接装置
CN213117905U (zh) * 2020-09-27 2021-05-04 江阴优普拉斯法兰有限公司 一种双相不锈钢法兰

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211925071U (zh) 输水管道用防渗漏结构
CN204413369U (zh) 一种用于管道与管道焊接的内置式充氩装置
CN114719093A (zh) 一种新型钢丝网骨架聚乙烯复合管的法兰连接装置及其施工方法
CN100335836C (zh) 用于修复受损管道的管道修复装置及其修复方法
CN105715889A (zh) 一种防渗漏法兰连接件
CN204493936U (zh) 防腐复合管的接头连接结构
CN204647619U (zh) 防腐复合管连接专用焊接法兰接头
CN203656411U (zh) 大口径预应力钢筒混凝土管双胶圈承插口钢环及大口径预应力钢筒混凝土管
CN201237041Y (zh) 一种管道接头
CN203730941U (zh) 一种易于连接的钢塑缠绕管及连接结构
CN108386629B (zh) 管道连接器二次密封的方法
CN208871244U (zh) 一种市政工程排水用耐磨防腐型管道
CN212455940U (zh) 一种用于pvc管道端口的封堵装置
CN210398022U (zh) 一种新型法兰盘
CN210860190U (zh) 一种异形内螺纹镀铜钢管
CN215862268U (zh) 一种具有密封对接头的聚乙烯复合管
CN207864829U (zh) 一种建筑工程的可拼接复合管结构
CN207018719U (zh) 一种塑料连接管头密封件
CN212338446U (zh) 高韧性环形井壁管
CN113124258A (zh) 一种大型箱涵不断水封堵装置及使用该装置的修复方法
CN220303062U (zh) 一种多管串联分流管
CN218954286U (zh) 一种耐正压塑料复合管套筒式法兰连接装置
CN218845353U (zh) 一种pvc透明管路
CN219866692U (zh) 一种防火玻璃钢管道
CN220435698U (zh) 新型复合ppr给水管

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20220708

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication