CN215862268U - 一种具有密封对接头的聚乙烯复合管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚乙烯复合管技术领域，具体为一种具有密封对接头的聚乙烯复合管，包括两个相同规格的管体，两个管体为可拆卸连接，两个管体的两端分别设置有第一密封对接头和第二密封对接头，本实用新型将其中一个管体尾端的法兰盘一端固定的第一密封圈和若干个矩形插块分别插入到另一个管体首端的连接环一端内的环形插接槽和若干个矩形插接槽中，其次，将第二密封圈套在连接环上，通过第一密封圈和第二密封圈对连接为一体的两个管体之间的缝隙处进行封堵，提高两个管体间的密封性，避免管体内流通的有腐蚀性介质从两个管体间的缝隙处泄漏。

Description

一种具有密封对接头的聚乙烯复合管

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯复合管技术领域，具体为一种具有密封对接头的聚乙烯复合管。

背景技术

聚乙烯复合管是指用两种不同密度的聚乙烯树脂，分别同时用两台挤出机塑化熔融，然后同时把熔融料挤入一个能成型复合管的模具内，成型的管材。

这种复合管可用多种塑料挤出复合，用高密度聚乙烯和低密度聚乙烯料复合成型的管材兼有两种原料的特性，它的耐压性和抗腐蚀能力都比普通聚乙烯管好。在工矿企业中，可用这种复合管代替钢管，用于油、煤气等有腐蚀性介质的输送管或矿井通风用管路等。

目前的多个复合管对接组装时经通过两管管口处的法兰进行连接，密封性较差，在输送有腐蚀性的介质时，管内介质易从两管间的缝隙处泄漏到外界，具有一定的安全隐患。鉴于此，我们提出一种具有密封对接头的聚乙烯复合管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有密封对接头的聚乙烯复合管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有密封对接头的聚乙烯复合管，包括两个相同规格的管体，两个所述管体为可拆卸连接，两个所述管体的两端分别设置有第一密封对接头和第二密封对接头，所述第二密封对接头包括法兰盘，所述法兰盘上安装有若干个呈环形等间距分布的螺栓，其中一个所述管体尾端的第二密封对接头与另一个所述管体首端的第一密封对接头通过若干个所述螺栓螺纹固定。

优选的，所述第一密封对接头包括安装环和设于所述安装环一侧的连接环，所述连接环远离所述安装环的一端开设有环形插接槽和若干个呈环形等间距分布的矩形插接槽。

优选的，所述法兰盘的一端固定有凸环，另一端固定有与所述环形插接槽尺寸相适配的第一密封圈和若干个与所述矩形插接槽尺寸相适配的矩形插块。

优选的，所述法兰盘的外部设有第二密封圈，所述第二密封圈的内表面与所述法兰盘的外边缘粘接固定。

优选的，其中一个所述管体上的所述第二密封圈与另一个所述管体上的所述连接环套接配合。

优选的，所述连接环的一端开设有若干个相同孔径且呈等间距分布的螺孔，所述螺栓与所述螺孔的尺寸相适配。

优选的，所述管体的两端管外壁上分别开设有第一外螺纹和第二外螺纹，所述安装环和凸环的内壁上分别设置有与第一外螺纹和第二外螺纹形状相适配的第一内螺纹和第二内螺纹，第一内螺纹和第一外螺纹螺纹连接，第二内螺纹和第二外螺纹螺纹连接。

优选的，所述连接环靠近安装环的一端外壁上焊接固定有若干个呈环形等间距排列的插杆，安装环内开设有若干个与插杆尺寸相适配的穿孔，且每个插杆远离连接环的一端均固定有短螺杆，插杆与穿孔的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该具有密封对接头的聚乙烯复合管，将其中一个管体尾端的法兰盘一端固定的第一密封圈和若干个矩形插块分别插入到另一个管体首端的连接环一端内的环形插接槽和若干个矩形插接槽中，其次，将第二密封圈套在连接环上，通过第一密封圈和第二密封圈对连接为一体的两个管体之间的缝隙处进行封堵，提高两个管体间的密封性，避免管体内流通的有腐蚀性介质从两个管体间的缝隙处泄漏，解决了目前的多个复合管对接组装时经通过两管管口处的法兰进行连接，密封性较差，在输送有腐蚀性的介质时，管内介质易从两管间的缝隙处泄漏到外界，具有一定的安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1中第一密封对接头的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例1中第二密封对接头的爆炸图；

图4为本实用新型的实施例2中管体的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例2中安装环的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例2中凸环的结构示意图；

图7为本实用新型的实施例3中第一密封对接头的爆炸图。

图中：1、管体；11、第一外螺纹；12、第二外螺纹；2、第一密封对接头；21、安装环；211、第一内螺纹；212、穿孔；22、连接环；221、环形插接槽；222、矩形插接槽；223、螺孔；23、插杆；24、短螺杆；25、螺母；3、第二密封对接头；31、法兰盘；32、凸环；321、第二内螺纹；33、矩形插块；34、第一密封圈；35、螺栓；36、第二密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：

一种具有密封对接头的聚乙烯复合管，包括两个相同规格的管体1，两个管体1为可拆卸连接，两个管体1的两端分别设置有第一密封对接头2和第二密封对接头3，第二密封对接头3包括法兰盘31，法兰盘31上安装有若干个呈环形等间距分布的螺栓35，其中一个管体1尾端的第二密封对接头3与另一个管体1首端的第一密封对接头2通过若干个螺栓35螺纹固定。通过其中一个管体1上的第一密封对接头2与另一个第二密封对接头3固定连接实现两个管体1的对接组装，且其中一个管体1上的第一密封对接头2与另一个第二密封对接头3通过若干个螺栓35螺纹固定，方便工作人员对两个连接的管体1进行拆分，可根据实际需要的管材的长度对若干个管体1进行增加或减少。

在本实施例中，第一密封对接头2包括安装环21和设于安装环21一侧的连接环22，连接环22远离安装环21的一端开设有环形插接槽221和若干个呈环形等间距分布的矩形插接槽222，方便法兰盘31一端的第一密封圈34和矩形插块33插入到连接环22内。

进一步的，法兰盘31的一端固定有凸环32，另一端固定有与环形插接槽221尺寸相适配的第一密封圈34和若干个与矩形插接槽222尺寸相适配的矩形插块33，第一密封圈34与环形插接槽221插接配合，矩形插块33与矩形插接槽222的数量相等，且矩形插块33与矩形插接槽222插接配合，可对其中一个管体1上的法兰盘31和另一个管体1上的连接环22进行组装，进而使两个管体1连接为一体，同时，第一密封圈34可对两个管体1之间的缝隙处进行密封，避免在管体1内流通的有腐蚀性介质从两个管体1间的缝隙处泄漏。

进一步的，法兰盘31的外部设有第二密封圈36，第二密封圈36的内表面与法兰盘31的外边缘粘接固定，使第二密封圈36与法兰盘31连接的更加紧密，避免第二密封圈36与法兰盘31脱离。

再进一步的，其中一个管体1上的第二密封圈36与另一个管体1上的连接环22套接配合，第二密封圈36可在第一密封圈34的基础上加强两个管体1之间的密封性，且第二密封圈36的宽度等于法兰盘31和连接环22的宽度之和。

值得注意的是，连接环22的一端开设有若干个相同孔径且呈等间距分布的螺孔223，螺栓35与螺孔223的尺寸相适配，工作人员转动螺栓36，使螺栓35的一端进入到螺孔223内，即可对法兰盘31和连接环22进行固定，使两个管体1连接的更加紧密。

本实施例的具有密封对接头的聚乙烯复合管在组装时，需先将其中一个管体1尾端的法兰盘31一端固定的第一密封圈34和若干个矩形插块33分别插入到另一个管体1首端的连接环22一端内的环形插接槽221和若干个矩形插接槽222中，其次，将第二密封圈36套在连接环22上，通过第一密封圈34和第二密封圈36对连接为一体的两个管体1之间的缝隙处进行封堵，提高两个管体1间的密封性，避免管体1内流通的有腐蚀性介质从两个管体1间的缝隙处泄漏，组装方式简单快捷，可根据实际需要的管材的长度对若干个管体1进行增加或减少。

实施例2

请参阅图4-6，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：管体1的两端管外壁上分别开设有第一外螺纹11和第二外螺纹12，安装环21和凸环32的内壁上分别设置有与第一外螺纹11和第二外螺纹12形状相适配的第一内螺纹211和第二内螺纹321，第一内螺纹211和第一外螺纹11螺纹连接，第二内螺纹321和第二外螺纹12螺纹连接，便于管体1与第一密封对接头2和第二密封对接头3之间的安装和拆卸，方便对多个管体1、多个与第一密封对接头2和第二密封对接头3进行分类收纳。

实施例3

请参阅图7，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：连接环22靠近安装环21的一端外壁上焊接固定有若干个呈环形等间距排列的插杆23，安装环21内开设有若干个与插杆23尺寸相适配的穿孔212，且每个插杆23远离连接环22的一端均固定有短螺杆24，插杆23与穿孔212的长度相等，便于将连接环22和安装环21进行连接，使连接环22和安装环21安装的更加紧密。

需要补充的是，每个短螺杆24上均螺纹连接有螺母25，螺母25的内表面与安装环21的外表面相贴合，可对短螺杆24进行固定，防止插杆23与穿孔212脱离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种具有密封对接头的聚乙烯复合管，包括两个相同规格的管体(1)，两个所述管体(1)为可拆卸连接，其特征在于：两个所述管体(1)的两端分别设置有第一密封对接头(2)和第二密封对接头(3)，所述第二密封对接头(3)包括法兰盘(31)，所述法兰盘(31)上安装有若干个呈环形等间距分布的螺栓(35)，其中一个所述管体(1)尾端的第二密封对接头(3)与另一个所述管体(1)首端的第一密封对接头(2)通过若干个所述螺栓(35)螺纹固定。

2.根据权利要求1所述的具有密封对接头的聚乙烯复合管，其特征在于：所述第一密封对接头(2)包括安装环(21)和设于所述安装环(21)一侧的连接环(22)，所述连接环(22)远离所述安装环(21)的一端开设有环形插接槽(221)和若干个呈环形等间距分布的矩形插接槽(222)。

3.根据权利要求2所述的具有密封对接头的聚乙烯复合管，其特征在于：所述法兰盘(31)的一端固定有凸环(32)，另一端固定有与所述环形插接槽(221)尺寸相适配的第一密封圈(34)和若干个与所述矩形插接槽(222)尺寸相适配的矩形插块(33)。

4.根据权利要求3所述的具有密封对接头的聚乙烯复合管，其特征在于：所述法兰盘(31)的外部设有第二密封圈(36)，所述第二密封圈(36)的内表面与所述法兰盘(31)的外边缘粘接固定。

5.根据权利要求4所述的具有密封对接头的聚乙烯复合管，其特征在于：其中一个所述管体(1)上的所述第二密封圈(36)与另一个所述管体(1)上的所述连接环(22)套接配合。

6.根据权利要求5所述的具有密封对接头的聚乙烯复合管，其特征在于：所述连接环(22)的一端开设有若干个相同孔径且呈等间距分布的螺孔(223)，所述螺栓(35)与所述螺孔(223)的尺寸相适配。

7.根据权利要求6所述的具有密封对接头的聚乙烯复合管，其特征在于：所述管体(1)的两端管外壁上分别开设有第一外螺纹(11)和第二外螺纹(12)，所述安装环(21)和凸环(32)的内壁上分别设置有与第一外螺纹(11)和第二外螺纹(12)形状相适配的第一内螺纹(211)和第二内螺纹(321)，第一内螺纹(211)和第一外螺纹(11)螺纹连接，第二内螺纹(321)和第二外螺纹(12)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的具有密封对接头的聚乙烯复合管，其特征在于：所述连接环(22)靠近安装环(21)的一端外壁上焊接固定有若干个呈环形等间距排列的插杆(23)，安装环(21)内开设有若干个与插杆(23)尺寸相适配的穿孔(212)，且每个插杆(23)远离连接环(22)的一端均固定有短螺杆(24)，插杆(23)与穿孔(212)的长度相等。

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