CN114719012A - 齿轮箱渗漏防护装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种齿轮箱渗漏防护装置，包括集油盒，其能够收集所述齿轮箱所渗漏的液体；液位计，所述液位计安装在所述集油盒内部，且其沿所述集油盒的深度方向延伸，所述液位计能够输出液位信号；集油槽，所述集油槽安装在所述齿轮箱的下方，所述集油槽连通所述集油盒，以向所述集油盒中输送所述齿轮箱所渗漏的液体。基于本发明的技术方案，能够收集齿轮箱渗漏的液体，避免其泄漏而影响周围的生态环境，通过检测所收集的液体的液位高度，能够及时、准确地判断出齿轮箱是否发生渗漏，增加风电机组收集废油的能力，避免机组人员频繁地对偏航集油盘进行清理。

Description

齿轮箱渗漏防护装置

技术领域

本发明涉及齿轮箱技术领域，特别地涉及一种齿轮箱渗漏防护装置。

背景技术

双馈风电机组齿轮箱油冷系统包括油泵、油管、主辅散热器、滤油装置等；长期运行中，油冷系统油管、散热器、滤油装置等易出现油液渗漏情况，目前普遍采用齿轮箱行程油位计报警作为油液泄露的判断依据，但是由于齿轮箱油位本就存在一定的变化允许范围，如同等油量的齿轮箱，静止时油位较高，工作时油位较低，油温高时油位较高，油温低时油位较低，为避免油位计行程限值频繁被触发而影响风机运行，主机厂家往往将油位计的行程限值设计的较低，有的厂家甚至在程序中设计了故障延时，这直接导致油位计判断油液泄露时灵敏度非常低，即当触发齿轮箱油位低故障并停机时，往往齿轮箱油液已经泄露了大半，而齿轮箱自身的集油盒以及偏航接油盘集油槽的容量均较小，油液易泄露至机组下方虾池、蟹池、海参池等各类养殖池时，对生态环境造成重大的影响。

发明内容

针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种齿轮箱渗漏防护装置，能够及时、准确地判断齿轮箱是否发生渗漏，避免影响生态环境以及造成较大的经济损失。

本发明的一种齿轮箱渗漏防护装置，包括：

集油盒，其能够收集所述齿轮箱所渗漏的液体；

液位计，所述液位计安装在所述集油盒内部，且其沿所述集油盒的深度方向延伸，所述液位计能够输出液位信号。

在一个实施方式中，还包括集油槽，所述集油槽安装在所述齿轮箱的下方，所述集油槽连通所述集油盒，以向所述集油盒中输送所述齿轮箱所渗漏的液体；通过本实施方式，利用安装在所述齿轮箱下方的集油槽收集所述齿轮箱渗漏的液体，所述集油槽连通所述集油盒，向所述集油盒内输送所述齿轮箱所渗漏的液体，使得所述集油盒能够收集所述齿轮箱所渗漏的液体。

在一个实施方式中，所述集油槽包括多个独立的子集油槽，所述子集油槽安装在所述齿轮箱的目标位置的下方，所述目标位置为所述齿轮箱具有漏油缺陷的部位；通过本实施方式，由于齿轮箱在设计制造过程中，可能会存在一定的缺陷，而这些缺陷所在的部位易发生渗漏，还比如齿轮箱的多个管头连接的地方或齿轮啮合的地方也易发生渗漏，将多个独立的子集油槽分别安装在具有漏油缺陷的部位，一方面便于体积较小的子集油槽的安装，另一方面也便于子集油槽收集所述齿轮箱渗漏的液体。

在一个实施方式中，齿轮箱渗漏防护装置还包括：

控制单元，其能够接收所述液位信号并根据所述液位信号判断所述齿轮箱是否发生渗漏；当判断所述齿轮箱发生渗漏时，则输出停机指令，使所述齿轮箱的油泵电机停机；通过本实施方式，利用控制单元接收并判断当前液位信号是否超过预设液位信号，若超过则判断齿轮箱发生渗漏，并输出停机指令，避免齿轮箱渗漏的液体过多。

在一个实施方式中，还包括导油槽，其安装在所述齿轮箱的箱顶处，所述导油槽用于收集所述齿轮箱的散热系统所渗漏的液体，所述导油槽与所述集油槽连接；通过本实施方式，由于齿轮箱的散热系统设置于所述齿轮箱的上方，设置的导油槽能够避免散热系统的散热器在发生渗漏时溅落在齿轮箱体上，导致所述齿轮箱受到污染，甚至影响所述齿轮箱的正常工作。

在一个实施方式中，所述集油盒还连接有储油桶，所述集油盒内设置有油泵，所述油泵用于将所述集油槽收集的液体转移至所述储油桶内；通过本实施方式，将收集的液体通过油泵抽至储油桶内，便于机组人员清洗废液，同时增强风电机组收集废油的能力，避免机组人员频繁地对偏航集油盘进行清理。

在一个实施方式中，齿轮箱渗漏防护装置还包括防溅结构，所述防溅结构固定在油管的接头上，所述防溅结构位于所述集油槽的正上方；通过本实施方式，由于油管的接头处易发生渗漏，设置的防溅结构能够阻挡油管内的液体沿所述油管径向飞溅，且防溅结构位于集油槽的正上方，能够将渗漏的液体导向所述集油槽内，保证飞溅的油液进入所述集油槽内，从而保证更加准确地获得液位信号。

在一个实施方式中，所述防溅结构包括能够固定在所述油管上的固定部，所述固定部上还连接有集束部，所述集束部为环绕所述油管的接头的筒状结构；通过本实施方式，将集束部套设在所述油管的接头上，筒状结构的所述集束部能够完全覆盖所述油管的径向方向，以将渗漏的液体导入所述集油槽内。

在一个实施方式中，所述集束部呈两端开口的喇叭状结构，其口径较小的一端与所述固定部连接。

在一个实施方式中，所述固定部包括环形端部以及多个由环形端部向外延伸的固定片，多个所述固定片沿所述环形端部周向间隔设置，通过本实施方式，固定片周向间隔设置，便于集束部的拆装，仅需如利用铁丝将固定片缠绕在油管上即可。

上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本发明的目的。

本发明提供的一种齿轮箱渗漏防护装置，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：

(1)能够收集齿轮箱渗漏的液体，避免其泄漏而影响周围的生态环境；

(2)通过检测所收集的液体的液位高度，能够及时、准确地判断出齿轮箱是否发生渗漏。

(3)增强风电机组收集废油的能力，避免机组人员频繁地对偏航集油盘进行清理。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：

图1显示了本发明的一个实施例的结构示意图；

图2显示了本发明的一个实施例的集油槽的安装位置的示意图；

图3显示了本发明的一个实施例的防溅结构的安装位置的示意图；

图4显示了本发明的一个实施例的防溅结构的结构示意图；

图5显示了本发明的一个实施例的集油盒与储油桶的连接示意图；

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

附图标记：

100-集油盒，200-液位计，1-齿轮箱，2-导油槽，3-子集油槽，4-油泵，5-防溅结构，501-集束部，502-环形端部，503-固定片，6-储油桶。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

本发明提供了一种齿轮箱渗漏防护装置，如图1所示，包括：

集油盒100，其能够收集齿轮箱所渗漏的液体；

液位计200，液位计200安装在集油盒100内部，且其沿集油盒100的深度方向延伸，液位计200能够输出液位信号。

在一个实施例中，齿轮箱渗漏防护装置还包括集油槽，集油槽安装在齿轮箱的下方，集油槽连通集油盒100，以向集油盒100中输送齿轮箱1所渗漏的液体，利用安装在齿轮箱1下方的集油槽收集齿轮箱1渗漏的液体，集油槽连通集油盒100，向集油盒100内输送齿轮箱1所渗漏的液体，使得集油盒100能够收集齿轮箱1所渗漏的液体。

在一个实施例中，由于齿轮箱在设计制造过程中，可能会存在一定的缺陷，而这些缺陷所在的部位易发生渗漏，还比如齿轮箱的多个管头连接的地方或齿轮啮合的地方也易发生渗漏，如图2所示，集油槽包括多个独立的子集油槽3，子集油槽3安装在齿轮箱1的目标位置的下方，目标位置为齿轮箱1具有漏油缺陷的部位，将多个独立的子集油槽3分别安装在具有漏油缺陷的部位，一方面便于体积较小的子集油槽3的安装，另一方面也便于子集油槽3收集齿轮箱1渗漏的液体。

在一个实施例中，由于齿轮箱的散热系统常安装在齿轮箱1的上方，为了避免散热系统的散热器在发生渗漏时溅落在齿轮箱体上，导致齿轮箱1受到污染，甚至影响齿轮箱1的正常工作，本防护装置设置了安装在齿轮箱1的箱顶处的导油槽2，如图2所示，导油槽2用于收集齿轮箱1的散热系统所渗漏的液体，导油槽2与集油槽连接。

在一个实施例中，由于油管的接头处易发生渗漏，如图3所示，齿轮箱渗漏防护装置还包括防溅结构5，防溅结构固定在油泵油管的接头上，防溅结构5位于集油槽的正上方，设置的防溅结构5能够阻挡油管内的液体沿油管径向飞溅，且防溅结构位于集油槽的正上方，能够将渗漏的液体导向集油槽内，保证飞溅的油液进入集油槽内，从而保证更加准确地获得液位信号。

具体地，如图3和图4所示，防溅结构5包括能够固定在油管上的固定部，固定部上还连接有集束部501，集束部501为环绕油管的接头的筒状结构，将集束部501套设在油管的接头上，筒状结构的集束部501能够完全覆盖油管的径向方向，以将渗漏的液体导入集油槽内；集束部501呈两端开口的喇叭状结构，其口径较小的一端与固定部连接，便于对渗漏的液体进行导向；固定部包括环形端部502以及多个由环形端部502向外延伸的固定片503，多个固定片503沿环形端部502周向间隔设置，便于集束部的拆装，如仅需利用铁丝将固定片缠绕在油管上即可。

在一个实施例中，如图5所示，集油盒100还连接有储油桶6，集油盒100内设置有油泵4，油泵4用于将集油槽收集的液体转移至储油桶6内，便于机组人员清洗废液，同时还能增强风电机组收集废油的能力，避免机组人员频繁地对偏航集油盘进行清理。

具体地，储油桶6内设置有与油泵4电连接的油位控制器，油位控制器根据机油桶6内的油位高低自动控制油泵4将废油抽至储油桶6内，当储油桶6内的油位过高时，控制油泵4停止，并输出警告信号，通知机组人员对废油进行清理即可。

在一个实施例中，齿轮箱渗漏防护装置还包括：

控制单元，其能够接收液位信号并根据液位信号判断齿轮箱1是否发生渗漏；当判断齿轮箱1发生渗漏时，则输出停机指令，使齿轮箱1的油泵电机停机，利用控制单元接收并判断当前液位信号是否超过预设液位信号，若超过则判断齿轮箱发生渗漏，并输出停机指令，避免齿轮箱1渗漏的液体过多。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (10)

1.一种齿轮箱渗漏防护装置，其特征在于，包括：

集油盒，其能够收集所述齿轮箱所渗漏的液体；

液位计，所述液位计安装在所述集油盒内部，且其沿所述集油盒的深度方向延伸，所述液位计能够输出液位信号。

2.根据权利要求1所述的齿轮箱渗漏防护装置，其特征在于，还包括集油槽，所述集油槽安装在所述齿轮箱的下方，所述集油槽连通所述集油盒，以向所述集油盒中输送所述齿轮箱所渗漏的液体。

3.根据权利要求2所述的齿轮箱渗漏防护装置，其特征在于，所述集油槽包括多个独立的子集油槽，所述子集油槽安装在所述齿轮箱的目标位置的下方，所述目标位置为所述齿轮箱具有漏油缺陷的部位。

4.根据权利要求1所述的齿轮箱渗漏防护装置，其特征在于，还包括：

控制单元，其能够接收所述液位信号并根据所述液位信号判断所述齿轮箱是否发生渗漏；当判断所述齿轮箱发生渗漏时，则输出停机指令，使所述齿轮箱的油泵电机停机。

5.根据权利要求1所述的齿轮箱渗漏防护装置，其特征在于，还包括导油槽，其安装在所述齿轮箱的箱顶处，所述导油槽用于收集所述齿轮箱的散热系统所渗漏的液体，所述导油槽与所述集油槽连接。

6.根据权利要求1所述的齿轮箱渗漏防护装置，其特征在于，所述集油盒还连接有储油桶，所述集油盒内设置有油泵，所述油泵用于将所述集油槽收集的液体转移至所述储油桶内。

7.根据权利要求2或3所述的齿轮箱渗漏防护装置，其特征在于，还包括防溅结构，所述防溅结构固定在油管的接头上，所述防溅结构位于所述集油槽的正上方。

8.根据权利要求7所述的齿轮箱渗漏防护装置，其特征在于，所述防溅结构包括能够固定在所述油管上的固定部，所述固定部上还连接有集束部，所述集束部为环绕所述油管的接头的筒状结构。

9.根据权利要求8所述的齿轮箱渗漏防护装置，其特征在于，所述集束部呈两端开口的喇叭状结构，其口径较小的一端与所述固定部连接。

10.根据权利要求8所述的齿轮箱渗漏防护装置，其特征在于，所述固定部包括环形端部以及多个由环形端部向外延伸的固定片，多个所述固定片沿所述环形端部周向间隔设置。

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