CN212078083U - 一种吸水装置和用于湿法脱硫净化的回用水供给系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于脱硫系统水供给技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种吸水装置和用于湿法脱硫净化的回用水供给系统。所述吸水装置包括罐体、动力部件和补水控制部件；所述罐体分别与所述动力部件、所述补水控制部件相连；所述罐体用于储水；所述动力部件用于提供吸水动力；所述补水控制部件用于控制所述罐体的补水量。所述用于湿法脱硫净化的回用水供给系统包括集水地坑、盖板、吸收塔和所述吸水装置。本实用新型的吸水装置能够减小动力部件的轴长，降低备件更换频率；用于湿法脱硫净化的回用水供给系统能够解决动力部件直接由集水地坑内吸水而产生的动力部件轴长过长的问题，减少维护时间，在出现问题的第一时间能够对吸水装置进行处理。

Description

一种吸水装置和用于湿法脱硫净化的回用水供给系统

技术领域

本实用新型属于脱硫系统水供给技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种吸水装置和用于湿法脱硫净化的回用水供给系统。

背景技术

湿法脱硫净化系统按照工艺设计每个泵房都设立一个集水坑，排水泵采用立式安装设计，架设到地坑支撑梁上(如图2所示)。根据动力需求，可以选择排水泵的数量和动力参数，例如：选用4台排水泵，每台排水泵的排水量为45m³/h，扬程45米。

在正常生产中，设备机封冷却水、工艺回流水以及厂区其他系统的溢流水会汇集在集水坑，再由集水坑上的排水泵排到吸收塔回收利用。在使用排水泵时，现有的排水泵通常为液下泵，泵轴过长，长时间转动泵轴容易变形，因而会造成设备同心度差，进而会发生排水泵振动大、空抽、泵壳叶轮损坏等情况，需要对排水泵进行频繁的备件更换。

频繁的备件更换不但会造成成本增加，而且会给排水和系统水平衡的调整带来很多麻烦，轻则排水不畅，重则影响到整个脱硫系统的正常运转，这一问题，亟需得到解决。

实用新型内容

本实用新型提供了一种吸水装置和用于湿法脱硫净化的回用水供给系统，能够解决现有的湿法脱硫净化系统的排水泵泵轴过长需要频繁更换备件的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种吸水装置和用于湿法脱硫净化的回用水供给系统，其技术方案如下：

一种吸水装置，包括罐体、动力部件和补水控制部件；所述罐体分别与所述动力部件、所述补水控制部件相连；所述罐体用于储水和外接水源；所述动力部件用于提供吸水动力；所述补水控制部件用于控制所述罐体的补水量。

如上述的吸水装置，进一步优选为：所述罐体包括进水管、出水管、罐基体和密封盖；所述进水管的一端、所述出水管的一端均于所述罐基体的侧壁与所述罐基体贯通；所述进水管的另一端用于置于液面下，所述出水管的另一端与所述动力部件连通；所述密封盖安装在所述罐基体的顶部，用于密封所述罐基体。

如上述的吸水装置，进一步优选为：所述进水管与所述罐基体贯通于第一贯通孔；所述出水管与所述罐基体贯通于第二贯通孔；所述第一贯通孔的水平高度高于所述第二贯通孔的水平高度。

如上述的吸水装置，进一步优选为：所述动力部件包括安装座和安装在所述安装座上的电机、传动件、吸水壳体、叶轮；所述电机与所述传动件相连，所述传动件与所述叶轮相连，所述叶轮安装在所述吸水壳体内，所述吸水壳体与所述出水管相连。

如上述的吸水装置，进一步优选为：所述传动件为联轴器；所述电机的主轴与所述叶轮的连接轴通过所述联轴器相连；所述主轴、所述连接轴呈水平设置。

如上述的吸水装置，进一步优选为：所述补水控制部件包括补水水源、补水管路和控制阀；所述补水管路的一端与所述补水水源相连，另一端与所述罐体相连；所述控制阀安装在所述补水管路上，用于控制补水量；所述补水水源用于供水。

如上述的吸水装置，进一步优选为：还包括排气管路，所述排气管路一端与所述罐体的顶部相连，另一端为自由端；所述排气管路上设有单向阀，所述单向阀用于导通流体由所述罐体外流的路径。

一种用于湿法脱硫净化的回用水供给系统，包括集水地坑、盖板、吸收塔和所述吸水装置；所述集水地坑用于收集设备机封冷却水、工艺回流水和溢流水；所述盖板安装在所述集水地坑的顶部，用于提供安装位置；所述吸水装置安装在所述盖板上，所述吸水装置的进水管自由端位于所述集水地坑的液面以下，所述吸水装置与所述吸收塔相连，用于向所述吸收塔供水。

如上述的用于湿法脱硫净化的回用水供给系统，进一步优选为：所述集水地坑、所述吸水装置均为多个，多个所述集水地坑与多个所述吸水装置一一对应。

如上述的用于湿法脱硫净化的回用水供给系统，进一步优选为：还包括地沟，所述地沟与所述集水地坑相连，用于为设备机封冷却水、工艺回流水和溢流水提供流入所述集水地坑的通道；所述地沟上设有地沟盖板。

如上述的用于湿法脱硫净化的回用水供给系统，进一步优选为：所述排气管路一端与所述罐体的顶部相连，自由端置于所述集水地坑的上方。

分析可知，与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

本实用新型提供的吸水装置通过罐体外接水源，在工作时动力部件由罐体内吸水，进而使得罐体吸入外接水源的水，能够避免动力部件直接由外接水源吸水，减小动力部件的轴长，降低动力部件的备件更换频率，具有备件更换频率低的特点；并且，本实用新型的吸水装置通过设置动力部件由罐体吸水的吸水形式，能够将动力部件整体设置在地面以上，而不必伸入到外接水源中去吸水，还具有便于检修的特点。

本实用新型提供的用于湿法脱硫净化的回用水供给系统由罐体直接吸水，动力部件由罐体内吸水，能够解决动力部件直接由集水地坑内吸水而产生的动力部件轴长过长的问题，满足现场使用要求，无需对动力部件进行频繁的备件更换，能够减少维护时间，进而能够降低生产成本，并减小检修对湿法脱硫净化系统正常运行的影响，便于对湿法脱硫净化系统的水平衡进行调节；同时，动力部件整体位于地面以上，便于对吸水装置进行检查和检修，能够在出现问题的第一时间对吸水装置进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的用于湿法脱硫净化的回用水供给系统的连接示意图。

图2为现有技术中湿法脱硫净化系统的排水泵的安装示意图。

图中：1-集水地坑；2-电机；3-传动件；4-吸水壳体；5-供水管；6-出水管；7-罐基体；8-密封盖；9-排气管路；10-补水控制部件；11-进水管；12-叶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参考图1和图2，其中：图1为本实用新型的用于湿法脱硫净化的回用水供给系统的连接示意图；图2为现有技术中湿法脱硫净化系统的排水泵的安装示意图。

如图1所示，本实用新型提供了一种吸水装置，主要包括罐体、动力部件和补水控制部件10；罐体分别与动力部件、补水控制部件10相连；罐体用于储水和外接水源；动力部件用于提供吸水动力；补水控制部件10用于控制罐体的补水量。

具体而言，本实用新型提供的吸水装置通过罐体外接水源，罐体与动力部件相连，在工作时动力部件由罐体内吸水，进而使得罐体吸入外接水源的水，能够避免动力部件直接由外接水源吸水，减小动力部件的轴长，降低动力部件的备件更换频率，具有备件更换频率低的特点；并且，本实用新型通过设置动力部件由罐体吸水的吸水形式，能够将动力部件整体设置在地面以上，而不必伸入到外接水源中去吸水，还具有便于检修的特点。

作为对本实用新型的改进，如图1所示，本实用新型还提供了如下改良方案：

为了便于动力部件吸水，如图1所示，本实用新型的罐体包括进水管11、出水管6、罐基体7和密封盖8；进水管11的一端、出水管6的一端均于罐基体7的侧壁与罐基体7贯通；进水管11的另一端用于置于液面下，出水管6的另一端与动力部件连通；密封盖8安装在罐基体7的顶部，用于密封罐基体7。本实用新型的进水管11一端置于液面以下，另一端与罐基体7相连；出水管6一端与动力部件相连，另一端与罐基体7相连；罐基体7采用密封盖8密封。在工作时罐体内能够形成密封环境，从而便于罐体由外接水源吸水，并便于动力部件由罐体内吸水。

为了便于动力部件的启动，如图1所示，本实用新型的进水管11与罐基体7贯通于第一贯通孔；出水管6与罐基体7贯通于第二贯通孔；第一贯通孔的水平高度高于第二贯通孔的水平高度。本实用新型的第一贯通孔水平高度高于第二贯通孔水平高度，能够使得罐基体7内储存(常备)部分水，即使罐基体7内的水由进水管11倒流回外接水源，罐基体7内剩余水的液面仍处于第二贯通孔以上，从而能够保证动力部件启动时的水量供应，便于动力部件的启动。

为了保证动力部件的传动精度，如图1所示，本实用新型的动力部件包括安装座和安装在安装座上的电机2、传动件3、吸水壳体4、叶轮12；电机2与传动件3相连，传动件3与叶轮12相连，叶轮12安装在吸水壳体4内，吸水壳体4与出水管6相连。进一步的，传动件3为联轴器；电机2的主轴与叶轮12的连接轴通过联轴器相连；主轴、连接轴呈水平设置。本实用新型的电机2、传动件3、吸水壳体4、叶轮12均安装在同一安装座上，能够保证主轴与连接轴的同轴度，避免因振动而造成的同轴度偏差；主轴与连接轴通过联轴器相连，能够简化电机2与叶轮12之间的传动结构，缩短主轴与连接轴的总长度，进一步保证传动的精确性。

为了进一步便于动力部件的启动，如图1所示，本实用新型的补水控制部件10包括补水水源、补水管路和控制阀；补水管路的一端与补水水源相连，另一端与罐体相连；控制阀安装在补水管路上，用于控制补水量；补水水源用于供水。本实用新型通过设置补水控制部件10与罐体相连，在罐基体7内的液面高度位于第二贯通孔以下时能够向罐基体7内注水，从而保证动力部件启动时能够充满水，便于动力部件的启动。

为了便于罐基体7排气并保证罐基体7的密封性，如图1所示，本实用新型还包括排气管路9，排气管路9一端与罐体的顶部相连，另一端为自由端；排气管路9上设有单向阀，单向阀用于导通流体由罐体外流的路径。本实用新型通过设置排气管路9与罐体的连接结构，便于罐体向外排气；同时，单向阀单向导通，在起到泄压作用的同时能够保证罐基体7的密封性。

基于本实用新型提供的吸水装置，如图1所示，本实用新型还提供了一种用于湿法脱硫净化的回用水供给系统，主要包括集水地坑1、盖板、吸收塔和吸水装置；集水地坑1用于收集设备机封冷却水、工艺回流水和溢流水；盖板安装在集水地坑1的顶部，用于提供安装位置；吸水装置安装在盖板上，吸水装置的进水管11自由端位于集水地坑1的液面以下，吸水装置与吸收塔相连，用于向吸收塔供水。

本实用新型通过将进水管11自由端置于集水地坑1的液面以下，由罐体直接吸水，动力部件由罐体内吸水，能够解决动力部件直接由集水地坑1内吸水而产生的动力部件轴长过长的问题，满足现场使用要求，无需对动力部件进行频繁的备件更换，能够减少维护时间，进而能够降低生产成本，并减小检修对湿法脱硫净化系统正常运行的影响，便于对湿法脱硫净化系统的水平衡进行调节；同时，动力部件整体位于地面以上，便于对吸水装置进行检查和检修，能够在出现问题的第一时间对吸水装置进行处理。

为了保证回用水供给的稳定性，如图1所示，本实用新型的集水地坑1、吸水装置均为多个，多个集水地坑1与多个吸水装置一一对应。作为优选，集水地坑1、吸水装置均设置为4个，能够保证对湿法脱硫净化系统供水的稳定性。

为了便于对湿法脱硫净化系统的各项回用水进行导流，如图1所示，本实用新型还包括地沟，地沟与集水地坑1相连，用于为设备机封冷却水、工艺回流水和溢流水提供流入集水地坑1的通道，便于将各项回用水导流进集水地坑1中；同时地沟上设有地沟盖板，能够减小挖设地沟对地面的影响，不会影响地面的原使用功能。

如图1所示，本实用新型的排气管路9一端与罐体的顶部相连，自由端置于集水地坑1的上方，不仅能够起到泄压的作用，还能够起到溢流的作用，能够将罐基体7内多出的水溢流进集水地坑1，避免水资源的浪费。

实施例

如图1所示，改造原有的用于湿法脱硫净化的回用水供给系统，将吸水装置安装在集水地坑1的上方。具体的，罐体位于集水地坑1的上方，罐体的进水管11伸入到给水地坑的液面下，罐体的出水管6与动力部件的吸水壳体4相连，吸水壳体4通过供水管5与吸收塔相连，为吸收塔供水。

湿法脱硫净化系统在运行时产生设备机封冷却水、工艺回流水和溢流水等可用于循环利用的回用水，回用水通过地沟汇聚至集水地坑1中，集水地坑1设置在泵房内，数量选用4个，保证在湿法脱硫净化系统运行时为法脱硫净化系统供水。

在供水时，罐体内的水充满动力部件的吸水壳体4(若吸水壳体4未充满水，可通过补水控制部件10为罐体注水，直至吸水壳体4充满水；在判断吸水壳体4是否充满水时：若罐基体7的液面位于第二贯通孔上方，则注满水，反之则需要补水)，动力部件能够直接启动，由罐体内吸水，罐体由集水地坑1吸水，从而能够将集水地坑1内的水供给湿法脱硫净化系统。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (8)

1.一种吸水装置，其特征在于，包括：

罐体、动力部件和补水控制部件；

所述罐体分别与所述动力部件、所述补水控制部件相连；所述罐体用于储水和外接水源；所述动力部件用于提供吸水动力；所述补水控制部件用于控制所述罐体的补水量；

所述罐体包括进水管、出水管、罐基体和密封盖；

所述进水管的一端、所述出水管的一端均于所述罐基体的侧壁与所述罐基体贯通；所述进水管的另一端用于置于液面下，所述出水管的另一端与所述动力部件连通；所述密封盖安装在所述罐基体的顶部，用于密封所述罐基体；

所述进水管与所述罐基体贯通于第一贯通孔；所述出水管与所述罐基体贯通于第二贯通孔；所述第一贯通孔的水平高度高于所述第二贯通孔的水平高度。

2.根据权利要求1所述的吸水装置，其特征在于：

所述动力部件包括安装座和安装在所述安装座上的电机、传动件、吸水壳体、叶轮；

所述电机与所述传动件相连，所述传动件与所述叶轮相连，所述叶轮安装在所述吸水壳体内，所述吸水壳体与所述出水管相连。

3.根据权利要求2所述的吸水装置，其特征在于：

所述传动件为联轴器；所述电机的主轴与所述叶轮的连接轴通过所述联轴器相连；所述主轴、所述连接轴呈水平设置。

4.根据权利要求1所述的吸水装置，其特征在于：

所述补水控制部件包括补水水源、补水管路和控制阀；

所述补水管路的一端与所述补水水源相连，另一端与所述罐体相连；所述控制阀安装在所述补水管路上，用于控制补水量；所述补水水源用于供水。

5.根据权利要求1所述的吸水装置，其特征在于，还包括：

排气管路，所述排气管路一端与所述罐体的顶部相连，另一端为自由端；所述排气管路上设有单向阀，所述单向阀用于导通流体由所述罐体外流的路径。

6.一种用于湿法脱硫净化的回用水供给系统，其特征在于，包括：

集水地坑、盖板、吸收塔和权利要求1至5任一项所述的吸水装置；

所述集水地坑用于收集设备机封冷却水、工艺回流水和溢流水；

所述盖板安装在所述集水地坑的顶部，用于提供安装位置；

所述吸水装置安装在所述盖板上，所述吸水装置的进水管自由端位于所述集水地坑的液面以下，所述吸水装置与所述吸收塔相连，用于向所述吸收塔供水。

7.根据权利要求6所述的用于湿法脱硫净化的回用水供给系统，其特征在于：

所述集水地坑、所述吸水装置均为多个，多个所述集水地坑与多个所述吸水装置一一对应。

8.根据权利要求6所述的用于湿法脱硫净化的回用水供给系统，其特征在于，还包括：

地沟，所述地沟与所述集水地坑相连，用于为设备机封冷却水、工艺回流水和溢流水提供流入所述集水地坑的通道；所述地沟上设有地沟盖板。

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