CN114717884B - 一种全风化花岗岩沉积土路基及施工法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全风化花岗岩沉积土路基及施工法，一种全风化花岗岩沉积土路基及施工法，包括：准备铺设路基的原料；先将花岗岩积土铺设在路基的最底层，再对铺设好的花岗岩积土进行碾压；将经过粉碎处理的建筑垃圾颗粒铺设在花岗岩积土层的表面，并将铺设好的建筑垃圾进行碾压；将路基填筑用的填筑原料导入至搅拌机内，通过搅拌机对组成路基填料的各组成原料进行均匀搅拌处理；将均匀搅拌后的路基填筑填料铺设在建筑垃圾填筑层的表面；路基的填筑表层在铺设完成后，对填筑表层进行碾压压实处理。本花岗岩沉积土路基不仅可以实现快速凝固，而且可充分实现对建筑垃圾的循环再利用，避免资源的浪费，绿色环保，满足了人们的需求。
Description
技术领域
本发明涉及路基技术领域，特别是涉及一种全风化花岗岩沉积土路基及施工法。
背景技术
路基本体包括用天然土、石所填筑的路堤和在天然地层中挖出的路堑。它直接支撑轨道，承受通过轨道的列车荷载，是路基的主体。路基本体根据地质条件和填筑材料的不同，又可分为路堤、路堑、半路堤、半路堑、半堤半堑、不填不挖路基六种基本形式。当前，城乡生活垃圾数量巨大，已造成巨大危害，目前主要的处理方式仍旧是填埋。但陆地面积有限，经过若干年生物降解后的生活垃圾达到稳定化后，应该进行开采和利用。尤其是填埋的垃圾经8～10年以后(北方地区10～15年以上)，其中的易降解物质基本完全降解，最终含量降至5％以下，渗沥液和气体产生量很少或不产生，表面沉降量很小(小于1cm/a)，此时已经稳定化的矿化垃圾应该开采和利用，以提高填埋场的填埋容量，增加填埋场的循环利用效率。另外，在基建过程中，产生大量的建筑垃圾，基本为废混凝土块、废砂石、废石材、碎钢筋、木头条、碎砂浆、渣土、弃料等废弃物，这些普遍无回收利用价值，有必要进行重复利用，减少环境污染。为此，有必要开发出一种全风化花岗岩沉积土路基及施工法，既能增加矿化垃圾重复利用率，还能解决基建废弃物的使用率，满足人们的需求。
发明内容
本发明提供了一种全风化花岗岩沉积土路基及施工法，解决了现有技术中的技术问题。
本发明解决上述技术问题的方案如下：一种全风化花岗岩沉积土路基及施工法，包括：
步骤一S1：准备铺设路基的原料：巨粒土、石质土、砂土；
步骤二S2：先将花岗岩积土铺设在路基的最底层，再对铺设好的花岗岩积土进行碾压，被碾压后的花岗岩积土层的厚度处在4-6CM之间；
步骤三S3：将建筑垃圾在110-120℃的条件下烘干70-80min，经过烘干处理后的建筑垃圾再经过粉碎机进行粉碎，再由筛分机对粉碎后的建筑垃圾颗粒进行筛分，被筛分出的颗粒较大建筑垃圾再通过粉碎机循环进行粉碎处理，将经过粉碎处理的建筑垃圾颗粒铺设在花岗岩积土层的表面，并将铺设好的建筑垃圾进行碾压，被建筑垃圾层被碾压后的厚度为6-8CM；
步骤四S4：将路基填筑用的填筑原料导入至搅拌机内，通过搅拌机对组成路基填料的各组成原料进行均匀搅拌处理，且在其它原料搅拌1min后，再将石子加入至搅拌机内进行搅拌1.5min；
步骤五S5：将均匀搅拌后的路基填筑填料铺设在建筑垃圾填筑层的表面，形成填筑表层；
步骤六S6：路基的填筑表层在铺设完成后，在填筑表层的表面喷洒水，当填筑表层的湿度达到处于2％范围内时，再对填筑表层进行碾压压实处理，且填筑表层的压实度不小于95％。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，填筑表层的厚度为20CM。
进一步，搅拌机对组成路基填筑原料的各组成原料的搅拌时间为25分钟。
进一步，填筑表层表面应有2％-4％的外斜坡，防止积水。
进一步，在向填筑表层喷洒水时，环境温度不得低于五摄氏度。
进一步，所述石子的粒径大于5mm。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种全风化花岗岩沉积土路基及施工法，具有以下优点：
本花岗岩沉积土路基不仅可以实现将路基填料表层的水分快速蒸发，使得填筑表层的湿度能够快速达到合适范围，而且可充分实现对建筑垃圾的循环再利用，避免资源的浪费，绿色环保，满足了人们的需求。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明一实施例提供的一种全风化花岗岩沉积土路基及施工法的流程图。
具体实施方式
以下结合附图1对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，本发明提供了一种全风化花岗岩沉积土路基及施工法，包括：
步骤一S1：准备铺设路基的原料：巨粒土、石质土、砂土；
步骤二S2：先将花岗岩积土铺设在路基的最底层，再对铺设好的花岗岩积土进行碾压，被碾压后的花岗岩积土层的厚度处在4-6CM之间；
步骤三S3：将建筑垃圾在110-120℃的条件下烘干70-80min，经过烘干处理后的建筑垃圾再经过粉碎机进行粉碎，再由筛分机对粉碎后的建筑垃圾颗粒进行筛分，被筛分出的颗粒较大建筑垃圾再通过粉碎机循环进行粉碎处理，将经过粉碎处理的建筑垃圾颗粒铺设在花岗岩积土层的表面，并将铺设好的建筑垃圾进行碾压，被建筑垃圾层被碾压后的厚度为6-8CM；
步骤四S4：将路基填筑用的填筑原料导入至搅拌机内，通过搅拌机对组成路基填料的各组成原料进行均匀搅拌处理，且在其它原料搅拌1min后，再将石子加入至搅拌机内进行搅拌1.5min；
步骤五S5：将均匀搅拌后的路基填筑填料铺设在建筑垃圾填筑层的表面，形成填筑表层；
步骤六S6：路基的填筑表层在铺设完成后，在填筑表层的表面喷洒水，当填筑表层的湿度达到处于2％范围内时，再对填筑表层进行碾压压实处理，且填筑表层的压实度不小于95％。
优选的，填筑表层的厚度为20CM。
优选的，搅拌机对组成路基填筑原料的各组成原料的搅拌时间为25分钟。
优选的，填筑表层表面应有2％-4％的外斜坡，防止积水。
优选的，在向填筑表层喷洒水时，环境温度不得低于五摄氏度。
优选的，所述石子的粒径大于5mm。
本花岗岩沉积土路基不仅可以实现将路基填料表层的水分快速蒸发，使得填筑表层的湿度能够快速达到合适范围，而且可充分实现对建筑垃圾的循环再利用，避免资源的浪费，绿色环保，满足了人们的需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全风化花岗岩沉积土路基及施工法，其特征在于，包括：
步骤一S1：准备铺设路基的原料：巨粒土、石质土、砂土；
步骤二S2：先将花岗岩积土铺设在路基的最底层，再对铺设好的花岗岩积土进行碾压，被碾压后的花岗岩积土层的厚度处在4-6CM之间；
步骤三S3：将建筑垃圾在110-120℃的条件下烘干70-80min，经过烘干处理后的建筑垃圾再经过粉碎机进行粉碎，再由筛分机对粉碎后的建筑垃圾颗粒进行筛分，被筛分出的颗粒较大建筑垃圾再通过粉碎机循环进行粉碎处理，将经过粉碎处理的建筑垃圾颗粒铺设在花岗岩积土层的表面，并将铺设好的建筑垃圾进行碾压，被建筑垃圾层被碾压后的厚度为6-8CM；
步骤四S4：将路基填筑用的填筑原料导入至搅拌机内，通过搅拌机对组成路基填料的各组成原料进行均匀搅拌处理，且在其它原料搅拌1min后，再将石子加入至搅拌机内进行搅拌1.5min；
步骤五S5：将均匀搅拌后的路基填筑填料铺设在建筑垃圾填筑层的表面，形成填筑表层；
步骤六S6：路基的填筑表层在铺设完成后，在填筑表层的表面喷洒水，当填筑表层的湿度达到处于2％范围内时，再对填筑表层进行碾压压实处理，且填筑表层的压实度不小于95％。
2.根据权利要求1所述一种全风化花岗岩沉积土路基及施工法，其特征在于，填筑表层的厚度为20CM。
3.根据权利要求1所述一种全风化花岗岩沉积土路基及施工法，其特征在于，搅拌机对组成路基填筑原料的各组成原料的搅拌时间为25分钟。
4.根据权利要求1所述一种全风化花岗岩沉积土路基及施工法，其特征在于，填筑表层表面应有2％-4％的外斜坡，防止积水。
5.根据权利要求1所述一种全风化花岗岩沉积土路基及施工法，其特征在于，在向填筑表层喷洒水时，环境温度不得低于五摄氏度。
6.根据权利要求1所述一种全风化花岗岩沉积土路基及施工法，其特征在于，所述石子的粒径大于5mm。
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