一种节能环保的硫酸钡生产用闪蒸罐
技术领域
本发明涉及硫酸钡生产技术领域,具体为一种节能环保的硫酸钡生产用闪蒸罐。
背景技术
闪蒸罐的作用就是将高压的饱和水进入比较低压的容器中后由于压力的突然降低使这些饱和水变成一部分的容器压力下的饱和水蒸气和饱和水,在硫酸钡生产过程中会产生大量的水蒸气,这些水蒸气能用来进行二次利用,就需要使用到节能环保型闪蒸罐,闪蒸罐常用于锅炉排污和过热凝结水的余热回收,污水进入闪蒸罐内,由于压力突然降低,水的沸点随之降低,使得水迅速汽化,水会在罐内产生闪蒸汽,收集这些闪蒸汽,将其通入加热设备,能对其他物料进行加热。
现有技术中,授权公告号为CN215609406U公开了一种节能环保的硫酸钡生产用闪蒸罐,包括闪蒸罐罐体、进气管道、排污口、电机罩、透气盘和气压计,所述闪蒸罐罐体的上方设置有防尘罩,防尘罩的上端安装有把手,闪蒸罐罐体的左侧连接有进气管道,闪蒸罐罐体右侧的上方连接有蒸汽管道,蒸汽管道的中间位置安装有阀门,闪蒸罐罐体下方的左右两侧均安装有支撑腿,该节能环保的硫酸钡生产用闪蒸罐设置有进气管道、蒸汽管道、转动轴、电机、透气盘和透气孔,打开电机,电机带动转动轴转动,转动轴带动透气盘转动,蒸汽通过透气孔经过透气盘,透气盘能让蒸汽均匀通过,还能通过转动加快蒸汽的流动速度,但是,上述的节能环保的硫酸钡生产用闪蒸罐在使用时,不具有对进入闪蒸罐罐体内的高压饱和水汽进行过滤净化的功能,由于高压饱和水汽中易携带杂质,杂质进入闪蒸罐罐体内会越来越多,进而会影响闪蒸效果,并且高压饱和水汽在闪蒸罐罐体内的闪蒸时间比较短,进而不能够进行更充分全面的闪蒸处理,闪蒸质量比较差,而且闪蒸出的蒸气容易携带较多的水液从蒸气管道排出,导致气液分离效果差,进而也会降低闪蒸质量,为此,我们提出一种节能环保的硫酸钡生产用闪蒸罐用于解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种节能环保的硫酸钡生产用闪蒸罐,解决了上述的节能环保的硫酸钡生产用闪蒸罐在使用时,不具有对进入闪蒸罐罐体内的高压饱和水汽进行过滤净化的功能,高压饱和水汽携带杂质进入闪蒸罐罐体内会影响闪蒸效果,并且闪蒸时间比较短,进而不能够进行更充分全面的闪蒸处理,闪蒸质量比较差,而且闪蒸出的蒸气容易携带较多的水液从蒸气管道排出,导致气液分离效果差,进而也会降低闪蒸质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种节能环保的硫酸钡生产用闪蒸罐,包括闪蒸罐罐体、进气管道、蒸气管道、阀门和排污管道,蒸气管道固定安装在闪蒸罐罐体的右侧,阀门固定安装在蒸气管道上,排污管道固定安装在闪蒸罐罐体的底部,所述闪蒸罐罐体的左侧外壁上固定安装有过滤箱,进气管道固定安装在过滤箱的左侧,过滤箱的底部固定安装有输气管道,输气管道远离过滤箱的一端延伸至闪蒸罐罐体内,闪蒸罐罐体内设置有轴座,轴座的两侧均固定安装有支撑杆,两个支撑杆相互远离的一端分别与闪蒸罐罐体的两侧内壁固定连接,轴座上转动安装有竖轴,竖轴上固定套设有上透气盘、除沫器和下透气盘,除沫器位于上透气盘和下透气盘之间,上透气盘的外圆壁、除沫器的外圆壁、下透气盘的外圆壁均与闪蒸罐罐体的内壁转动密封接触,闪蒸罐罐体的左侧外壁上固定安装有位于过滤箱下方的横板,横板的顶部固定安装有电机,闪蒸罐罐体的左侧内壁上转动安装有横轴,横轴的左端延伸至闪蒸罐罐体外并与电机的输出轴端固定连接,横轴的右端固定安装有第一伞齿轮,竖轴的底端固定安装有第二伞齿轮,第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合,闪蒸罐罐体的左侧设置有过滤机构,闪蒸罐罐体内设置有缓流机构和敲震机构。
优选的,所述过滤机构包括滤网、往复丝杠、升降座、刷板、刷毛、第三伞齿轮和第四伞齿轮,滤网固定安装在过滤箱内,往复丝杠转动安装在过滤箱内并位于滤网的左侧,升降座螺纹套设在往复丝杠上,刷板固定安装在升降座的右侧壁上,刷毛固定安装在刷板上,刷毛与滤网的左侧相接触,往复丝杠的底端延伸至过滤箱外,第三伞齿轮固定套设在横轴上,第四伞齿轮固定安装在往复丝杠的底端,第四伞齿轮与第三伞齿轮啮合。
优选的,所述过滤箱内固定安装有竖导杆,升降座滑动套设在竖导杆上。
优选的,所述竖导杆上固定安装有两个限位块,升降座位于两个限位块之间。
优选的,所述过滤箱的左侧内壁上开设有位于进气管道下方的清理口,过滤箱的左侧外壁上通过螺钉固定安装有清理门,清理门与清理口相适配。
优选的,所述缓流机构包括挡板、两个支杆、两个遮板、两个定位座、两个转轴、两个扇叶、两个直齿轮和内齿圈,挡板固定安装在闪蒸罐罐体内,挡板位于轴座和下透气盘之间,挡板的顶部开设有两个气孔,两个气孔对称设置在竖轴的两侧,两个支杆均固定安装在竖轴上并呈对称设置,两个支杆均位于挡板的上方,两个遮板分别固定安装在两个支杆相互远离的一端,两个遮板的底部均与挡板的顶部滑动接触,两个定位座分别固定套设在相对应遮板的顶部,两个转轴分别转动安装在相对应的定位座上,两个扇叶分别固定安装在相对应转轴的顶端,两个直齿轮分别固定套设在相对应的转轴上,内齿圈固定安装在闪蒸罐罐体内并位于挡板的上方,两个转轴的顶端均贯穿内齿圈的内圈,两个直齿轮均与内齿圈啮合。
优选的,所述挡板的顶部中心位置开设有圆孔,竖轴的底端贯穿圆孔,圆孔的内壁上固定安装有密封圈,竖轴通过密封圈与圆孔转动密封配合。
优选的,所述敲震机构包括三个弹簧、三个碰撞球和三个撞击柱,三个弹簧均固定安装在闪蒸罐罐体的右侧内壁上,且三个弹簧分别位于上透气盘、除沫器和下透气盘的下方,三个碰撞球分别固定安装在相对应弹簧的一端,三个撞击柱分别固定安装在上透气盘、除沫器和下透气盘的底部。
优选的,所述闪蒸罐罐体的底部内壁上固定安装有倾斜设置的导水板。
(三)有益效果
本发明提供了一种节能环保的硫酸钡生产用闪蒸罐。具备以下有益效果:
(1)、该一种节能环保的硫酸钡生产用闪蒸罐,通过利用滤网可对高压饱和水汽中携带的杂质进行拦截过滤,使得过滤干净的高压饱和水汽经过输气管道进入闪蒸罐罐体内进行闪蒸处理,进而可避免高压饱和水携带杂质进入闪蒸罐罐体内部而影响闪蒸效果,通过利用第四伞齿轮与第三伞齿轮的啮合传动,可控制刷毛上下往复运动,即可将滤网表面粘附的杂质刷掉,进而可避免滤网上的滤孔堵塞,保证了滤网良好的通透性,能够顺畅高效的对高压饱和水中的杂质进行过滤净化。
(2)、该一种节能环保的硫酸钡生产用闪蒸罐,通过利用第一伞齿轮与第二伞齿轮的啮合传动,可控制竖轴带动上透气盘、除沫器、下透气盘、两个支杆和两个遮板进行旋转,利用两个遮板的旋转可依次对两个气孔进行封挡,使得闪蒸出的蒸气能够间歇性的贯穿两个气孔上升,即可减缓蒸气的上升速度,提高蒸气在闪蒸罐罐体内的闪蒸时间,可提高闪蒸质量。
(3)、该一种节能环保的硫酸钡生产用闪蒸罐,通过利用两个直齿轮均与内齿圈的啮合传动,可控制两个扇叶旋转,进而可将蒸气吹散开并均匀扩散在闪蒸罐罐体内,使得蒸气能够更加全面充分的依次穿过上透气盘、除沫器和下透气盘从蒸气管道排出,进一步提高了闪蒸质量。
(4)、该一种节能环保的硫酸钡生产用闪蒸罐,通过利用除沫器和利用敲震机构的配合,能够实现更好的气液分离效果,避免蒸气携带较多的水液从蒸气管道排出。
(5)、该一种节能环保的硫酸钡生产用闪蒸罐,通过将电机安装固定在闪蒸罐罐体的外部,不仅可减少闪蒸罐罐体内部的空间占用面积,还可保证电机稳定运行,不易损坏。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明主视的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大示意图;
图4为图2中B部分的放大示意图;
图5为图2中C部分的放大示意图;
图6为支杆和遮板的俯视结构示意图。
图中:1、闪蒸罐罐体;2、进气管道;3、蒸气管道;4、阀门;5、排污管道;6、过滤箱;7、输气管道;8、轴座;9、支撑杆;10、竖轴;11、上透气盘;12、除沫器;13、下透气盘;14、横板;15、电机;16、横轴;17、第一伞齿轮;18、第二伞齿轮;19、滤网;20、往复丝杠;21、升降座;22、刷板;23、刷毛;24、第三伞齿轮;25、第四伞齿轮;26、竖导杆;27、挡板;28、气孔;29、支杆;30、遮板;31、定位座;32、转轴;33、扇叶;34、直齿轮;35、内齿圈;36、弹簧;37、碰撞球;38、撞击柱;39、导水板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,本发明提供一种技术方案:一种节能环保的硫酸钡生产用闪蒸罐,包括闪蒸罐罐体1、进气管道2、蒸气管道3、阀门4和排污管道5,蒸气管道3固定安装在闪蒸罐罐体1的右侧,阀门4固定安装在蒸气管道3上,排污管道5固定安装在闪蒸罐罐体1的底部,闪蒸罐罐体1的左侧外壁上固定安装有过滤箱6,进气管道2固定安装在过滤箱6的左侧,过滤箱6的底部固定安装有输气管道7,输气管道7远离过滤箱6的一端延伸至闪蒸罐罐体1内,闪蒸罐罐体1内设置有轴座8,轴座8的两侧均固定安装有支撑杆9,两个支撑杆9相互远离的一端分别与闪蒸罐罐体1的两侧内壁固定连接,轴座8上转动安装有竖轴10,竖轴10上固定套设有上透气盘11、除沫器12和下透气盘13,除沫器12位于上透气盘11和下透气盘13之间,上透气盘11的外圆壁、除沫器12的外圆壁、下透气盘13的外圆壁均与闪蒸罐罐体1的内壁转动密封接触,利用除沫器12,可降低闪蒸出的蒸气中夹带的液沫,提高了气液分离效果,闪蒸罐罐体1的左侧外壁上固定安装有位于过滤箱6下方的横板14,横板14的顶部固定安装有电机15,闪蒸罐罐体1的左侧内壁上转动安装有横轴16,横轴16的左端延伸至闪蒸罐罐体1外并与电机15的输出轴端固定连接,横轴16的右端固定安装有第一伞齿轮17,竖轴10的底端固定安装有第二伞齿轮18,第一伞齿轮17与第二伞齿轮18啮合,利用第一伞齿轮17与第二伞齿轮18的啮合传动,可控制竖轴10带动上透气盘11、除沫器12和下透气盘13进行旋转,闪蒸罐罐体1的左侧设置有过滤机构,通过设置过滤机构,能够实现对进入闪蒸罐罐体1内的高压饱和水汽进行有效的过滤净化处理,避免高压饱和水汽中的杂质进入闪蒸罐罐体1内而影响闪蒸效果,闪蒸罐罐体1内设置有缓流机构和敲震机构,通过设置缓流机构,能够增加高压饱和水汽在闪蒸罐罐体1内的闪蒸时间,并可使得高压饱和水汽能够充分扩散在闪蒸罐罐体1内进行闪蒸,使得对高压饱和水汽的闪蒸更充分全面,通过设置敲震机构,便于将上透气盘11、除沫器12和下透气盘13残留的水液震落,使得气液分离的效果更彻底,进而可提高闪蒸质量。
本实施例中,过滤机构包括滤网19、往复丝杠20、升降座21、刷板22、刷毛23、第三伞齿轮24和第四伞齿轮25,滤网19固定安装在过滤箱6内,往复丝杠20转动安装在过滤箱6内并位于滤网19的左侧,升降座21螺纹套设在往复丝杠20上,刷板22固定安装在升降座21的右侧壁上,刷毛23固定安装在刷板22上,刷毛23与滤网19的左侧相接触,往复丝杠20的底端延伸至过滤箱6外,第三伞齿轮24固定套设在横轴16上,第四伞齿轮25固定安装在往复丝杠20的底端,第四伞齿轮25与第三伞齿轮24啮合,通过利用第四伞齿轮25与第三伞齿轮24的啮合传动,可控制往复丝杠20转动,利用升降座21与往复丝杠20的螺纹连接,可控制升降座21带动刷板22和刷毛23上下往复运动,利用刷毛23可将滤网19表面粘附的杂质刷掉,进而可避免滤网19上的滤孔堵塞,保证滤网19良好的通透性。
本实施例中,过滤箱6内固定安装有竖导杆26,升降座21滑动套设在竖导杆26上,利用竖导杆26,可对升降座21的运动方向进行导向。
本实施例中,竖导杆26上固定安装有两个限位块,升降座21位于两个限位块之间,利用两个限位块,可对升降座21的升降行程进行限位。
本实施例中,过滤箱6的左侧内壁上开设有位于进气管道2下方的清理口,过滤箱6的左侧外壁上通过螺钉固定安装有清理门,清理门与清理口相适配,利用清理门与清理口,便于把过滤箱6内的杂质清理出。
本实施例中,缓流机构包括挡板27、两个支杆29、两个遮板30、两个定位座31、两个转轴32、两个扇叶33、两个直齿轮34和内齿圈35,挡板27固定安装在闪蒸罐罐体1内,挡板27位于轴座8和下透气盘13之间,挡板27的顶部开设有两个气孔28,两个气孔28对称设置在竖轴10的两侧,两个支杆29均固定安装在竖轴10上并呈对称设置,两个支杆29均位于挡板27的上方,两个遮板30分别固定安装在两个支杆29相互远离的一端,两个遮板30的底部均与挡板27的顶部滑动接触,两个定位座31分别固定套设在相对应遮板30的顶部,两个转轴32分别转动安装在相对应的定位座31上,两个扇叶33分别固定安装在相对应转轴32的顶端,两个直齿轮34分别固定套设在相对应的转轴32上,内齿圈35固定安装在闪蒸罐罐体1内并位于挡板27的上方,两个转轴32的顶端均贯穿内齿圈35的内圈,两个直齿轮34均与内齿圈35啮合,通过利用竖轴10带动两个支杆29和两个遮板30旋转,可控制两个遮板30依次对两个气孔28进行封挡,进而使得闪蒸出的蒸气能够间歇性的贯穿两个气孔28上升,即可减缓蒸气的上升速度,提高蒸气在闪蒸罐罐体1内的闪蒸时间,利用两个直齿轮34均与内齿圈35的啮合传动,可控制两个扇叶33旋转,进而可将闪蒸罐罐体1内的蒸气吹散开,使得蒸气均匀扩散在闪蒸罐罐体1内能够更加全面充分的依次穿过上透气盘11、除沫器12和下透气盘13,进而可提高闪蒸效果。
本实施例中,两个遮板30均为圆形板状结构,遮板30的直径尺寸大于气孔28的孔径尺寸。
本实施例中,挡板27的顶部中心位置开设有圆孔,竖轴10的底端贯穿圆孔,圆孔的内壁上固定安装有密封圈,竖轴10通过密封圈与圆孔转动密封配合,利用密封圈,可对竖轴10与圆孔之间的间隙进行密封。
本实施例中,敲震机构包括三个弹簧36、三个碰撞球37和三个撞击柱38,三个弹簧36均固定安装在闪蒸罐罐体1的右侧内壁上,且三个弹簧36分别位于上透气盘11、除沫器12和下透气盘13的下方,三个碰撞球37分别固定安装在相对应弹簧36的一端,三个撞击柱38分别固定安装在上透气盘11、除沫器12和下透气盘13的底部,通过三个撞击柱38旋转过程中分别与相对应的碰撞球37发生间歇性碰撞,可使得碰撞产生的震动力传递至上透气盘11、除沫器12和下透气盘13,进而可将上透气盘11、除沫器12和下透气盘13表面残留的水液震落,避免蒸气携带较多的水液排出,实现更好的气液分离效果。
本实施例中,闪蒸罐罐体1的底部内壁上固定安装有倾斜设置的导水板39通过设导水板39,可使得污水更彻底的从排污管道5排出。
本实施例中,闪蒸罐罐体1上安装有控制器,控制器上设置有控制按钮,电机15和控制器通过导线与外接电源线电性连接构成回路,控制按钮可控制电机15的开启和关闭。
工作原理:使用时,高压饱和水汽经过进气管道2进入过滤箱6内,利用滤网19可对高压饱和水汽中携带的杂质进行拦截过滤,使得杂质存留在过滤箱6内,过滤干净的高压饱和水汽经过输气管道7进入闪蒸罐罐体1内进行闪蒸处理,进而可避免高压饱和水携带杂质进入闪蒸罐罐体1内部而影响闪蒸效果,闪蒸过程中产生的蒸气在闪蒸罐罐体1内不断的上升,产生的污水在闪蒸罐罐体1内下落并经过排污管道5流出,通过启动电机15工作,电机15带动横轴16、第一伞齿轮17和第三伞齿轮24转动,通过利用第四伞齿轮25与第三伞齿轮24的啮合传动,可控制往复丝杠20转动,进而可控制升降座21带动刷板22和刷毛23上下往复运动,利用刷毛23的上下往复运动可将滤网19表面粘附的杂质刷掉,进而可避免杂质粘附在滤网19表面越来越多而造成滤网19上的滤孔堵塞,保证了滤网19良好的通透性,进而能够顺畅高效的对高压饱和水中的杂质进行过滤净化,通过利用第一伞齿轮17与第二伞齿轮18的啮合传动,可控制竖轴10带动上透气盘11、除沫器12、下透气盘13、两个支杆29和两个遮板30进行旋转,竖轴10带动两个支杆29和两个遮板30旋转的过程中,可控制两个遮板30依次对两个气孔28进行封挡,进而使得闪蒸出的蒸气能够间歇性的贯穿两个气孔28上升,即可减缓高压饱和水汽的上升速度,提高蒸气在闪蒸罐罐体1内的闪蒸时间,可提高闪蒸质量,两个遮板30带动相对应的定位座31、转轴32和扇叶33水平旋转的过程中,通过利用两个直齿轮34均与内齿圈35的啮合传动,可控制两个扇叶33旋转,进而可将闪蒸罐罐体1内的蒸气吹散开,使得蒸气均匀扩散在闪蒸罐罐体1内能够更加全面充分的依次穿过上透气盘11、除沫器12和下透气盘13从蒸气管道3排出,进一步提高了闪蒸质量,通过利用除沫器12,可降低闪蒸出的蒸气中夹带的液沫,可提高气液分离效果,通过利用上透气盘11、除沫器12和下透气盘13分别带动其下安装的撞击柱38水平旋转,可使得三个撞击柱38旋转过程中分别与相对应的碰撞球37发生间歇性碰撞,碰撞产生的震动力传递至上透气盘11、除沫器12和下透气盘13,进而可将上透气盘11、除沫器12和下透气盘13表面残留的水液震落并从排污管道5排出,避免蒸气携带较多的水液排出,能够实现更好的气液分离效果,而且将电机15安装固定在闪蒸罐罐体1的外部进行运行,不仅可减少闪蒸罐罐体1内部的空间占用面积,还可保证电机15稳定运行,不易损坏,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该节能环保的硫酸钡生产用闪蒸罐,能够对高压饱和水汽中携带的杂质进行有效的过滤净化,避免杂质进入闪蒸罐罐体1内而影响闪蒸效果,并且能够增加高压饱和水汽在闪蒸罐罐体1内的闪蒸时间,并可控制高压饱和水汽充分扩散在闪蒸罐罐体1内进行闪蒸,能够进行更充分全面的闪蒸,提高了闪蒸质量,而且能够实现更好的气液分离效果,避免蒸气携带较多的水液排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。