CN114715497A - 工业防腐剂生产用具有压紧功能的封口机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了工业防腐剂生产用具有压紧功能的封口机，涉及封口机技术领域，包括：主体，所述主体的顶部一侧安装有电机，电机的侧端安装有链轮，且主体的底部安装有底座，底座的侧面安装有气缸，且主体边缘夹角的位置安装有支架，且支架的顶部侧面安装有伸缩杆，且主体的上方安装有提拉组件；所述提拉组件包括顶板，且顶板朝向内侧的一端安装有加热封口件，且顶板安装在支架顶部侧面伸缩杆的外端；所述导向组件安装在主体的侧面。圆筒产生的震动力使塑料袋中的防腐剂分布均匀，同时两处夹板闭合使防腐剂向上移动，使塑料袋的开口的侧面对齐，解决了现有的封口机使用时，防腐剂在袋中的分布不均匀，容易使塑料袋的开口两侧错位的问题。

Description

工业防腐剂生产用具有压紧功能的封口机

技术领域

本发明涉及封口机技术领域，特别涉及工业防腐剂生产用具有压紧功能的封口机。

背景技术

工业防腐剂可以控制制品在恶劣条件下异味的产生、防止制品的腐蚀，工业防腐剂在生产时，需要使用封口机对袋装的防腐剂进行封口防止受潮，便于长时间储存。

然而，现有的封口机在使用的时候，松散状态的工业防腐剂装在塑料袋中，防腐剂在袋中的分布不均匀，容易使塑料袋的开口两侧错位，导致封口时发生错边不严密的情况，且现有的封口机对装有防腐剂的塑料袋进行封口时，塑料袋的质地比较柔软，容易发生折叠的情况，需要人工对塑料袋的开口进行捋平，操作起来比较费时费力。

发明内容

有鉴于此，本发明提供工业防腐剂生产用具有压紧功能的封口机，其具有夹板，两处夹板闭合的时候，使拨板推动内板移动，使内板侧面的推块推动圆筒移动，使圆筒引起振动使塑料袋中的防腐剂分布均匀，从而使塑料袋的开口对齐，便于对塑料袋开口进行封口。

本发明提供了工业防腐剂生产用具有压紧功能的封口机，具体包括：主体，所述主体为矩形结构，且主体的顶部一侧安装有电机，电机的侧端安装有链轮，且主体的底部安装有底座，底座的侧面安装有气缸，且主体边缘夹角的位置安装有支架，且支架的顶部侧面安装有伸缩杆，且主体的上方安装有提拉组件；提拉组件，所述提拉组件包括顶板，且顶板朝向内侧的一端安装有加热封口件，且顶板安装在支架顶部侧面伸缩杆的外端；导向组件，所述导向组件安装在主体的侧面。

可选地，所述主体包括：滑槽，所述滑槽为T形结构，且两处滑槽设在主体的顶部，且两处滑槽的内部安装有螺纹杆；滑板，所述滑板的底部设有两处凸块，凸块为T形结构，且滑板底部的凸块滑动安装在滑槽的内部，且滑板底部的凸块安装在滑槽内部螺纹杆的外侧。

可选地，所述主体还包括：夹板，所述夹板的侧面设有凹槽，且夹板的底部通过转轴转动安装在滑板的顶部一端；转杆，所述转杆为圆柱形结构，且转杆转动安装在夹板侧面凹槽的底部，且转杆的一端贯穿安装在滑板的顶部另一端，并且转杆的一端安装有链轮，链轮通过链条与主体顶部一侧电机输出端的链轮相连接。

可选地，所述主体还包括：拨板，所述拨板安装在转杆的外侧；内板，所述内板的底部设有凸块，且内板的顶部通过弹簧滑动安装在夹板侧面的凹槽内，且内板的底部滑动安装有拨板，并且内板的侧面设有推块。

可选地，所述主体还包括：侧板，所述侧板为矩形板结构，且侧板的内侧通过弹簧安装在夹板侧面凹槽的两侧；圆筒，所述圆筒转动安装在两处侧板之间，且圆筒的外侧滑动安装有内板侧面的推块。

可选地，所述提拉组件还包括：底板，所述底板通过转轴安装在顶板的底部，且底板的底部通过弹簧与夹板的顶部相连接；卡槽，所述卡槽为圆形结构，且卡槽开设在夹板的顶部。

可选地，所述提拉组件还包括：竖杆，所述竖杆为底部凸起的圆柱形结构，且竖杆的顶部安装在底板的底部，且竖杆的底部滑动安装在卡槽的内部；外板，所述外板的侧面设有贯穿式开槽，且外板的底部通过转轴安装在顶板的前侧顶部，且外板底部的转轴上安装有复位弹簧。

可选地，所述提拉组件还包括：滚轮，所述滚轮转动安装在外板的顶部；缓冲板，所述缓冲板的底部通过弹簧安装在外板侧面的开槽内，且缓冲板的顶部设有弧形槽，且缓冲板的顶部安装在滚轮的侧面。

可选地，所述导向组件包括：载板，所述载板为矩形板结构，且载板安装在主体底部底座侧面气缸的输出端；横板，所述横板为矩形结构，且横板通过弹簧安装在载板的两侧；横杆，所述横杆固定安装在载板的两侧，且横杆滑动安装在横板的内部。

可选地，所述导向组件还包括：导向槽，所述导向槽为T形结构，且导向槽开设在夹板的侧面；导向板，所述导向板滑动安装在导向槽的内部，且导向板的外侧通过转轴与横板相连接。

有益效果

根据本发明的各实施例的封口机，与传统封口机相比，通过使用夹板的移动，使塑料袋底部的防腐剂向上推动，圆筒减少接触时的摩擦力，使防腐剂均匀的分布在上下两端，便于快速的进行封口，同时便于后期垒在一起进行搬运。

此外，通过使用夹板把塑料袋中的防腐剂分布均匀，夹板夹持在塑料袋的两侧移动的时候，主体顶部一侧的电机驱动转杆移动，使转杆带动拨板推动内板移动，内板侧面的推块推动圆筒移动，使圆筒在夹板侧面的凹槽内振动，使圆筒产生的震动力使塑料袋中的防腐剂分布均匀，同时两处夹板闭合使防腐剂向上移动，使塑料袋的开口的侧面对齐，在封口的时候整齐的闭合在一起，防止封口时发生错边的情况，保证防腐剂完整的储存在塑料袋中，提高封口时的质量。

此外，通过使用外板对折叠的塑料袋开口进行推拉，两处顶板闭合之前两处外板率先接触在一起，外板向上翻转则拉动塑料袋的开口向上移动，使塑料袋折叠的部位展开，便于进行封口，防止开口处发生折叠影响封口的质量，通过使用外板对塑料袋进行捋平，减少操作人员的工作量，提高工作效率。

此外，通过调节滑板的位置来防止不同容量的塑料袋，转动螺纹杆使滑板沿着滑槽移动，使滑板带动夹板进行位置的调节，使夹板对不同容量的塑料袋进行夹持，使塑料袋中的防腐剂分布均匀，并且使塑料袋与防腐剂紧贴在一起，减少内部的空气，减少防腐剂受潮的情况。

此外，通过使用载板施加推力带动两处夹板移动，气缸带动载板移动的时候，则横板带动导向板在导向槽的内部进行移动，使两处夹板夹持塑料袋，同时使顶板前侧的加热封口件对塑料袋进行封口，使用同一个动力装置完成多项操作，结构简单，易于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的整体结构示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的主体截面结构示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的夹板截面结构示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的内板立体结构示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的顶板立体结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的外板截面结构示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的载板立体结构示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的横板立体结构示意图。

附图标记列表

1、主体；101、支架；102、滑槽；103、滑板；104、夹板；105、转杆；106、拨板；107、内板；108、侧板；109、圆筒；

2、提拉组件；201、顶板；202、底板；203、卡槽；204、竖杆；205、外板；206、滚轮；207、缓冲板；

3、导向组件；301、载板；302、横板；303、横杆；304、导向槽；305、导向板。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图8：

本发明提出了工业防腐剂生产用具有压紧功能的封口机，包括：主体1，主体1为矩形结构，且主体1的顶部一侧安装有电机，电机的侧端安装有链轮，且主体1的底部安装有底座，底座的侧面安装有气缸，且主体1边缘夹角的位置安装有支架101，且支架101的顶部侧面安装有伸缩杆，且主体1的上方安装有提拉组件2；提拉组件2，提拉组件2包括顶板201，且顶板201朝向内侧的一端安装有加热封口件，且顶板201安装在支架101顶部侧面伸缩杆的外端；导向组件3，导向组件3安装在主体1的侧面。

此外，根据本发明的实施例，如图1，图2，图3和图4所示，主体1包括：滑槽102，滑槽102为T形结构，且两处滑槽102设在主体1的顶部，且两处滑槽102的内部安装有螺纹杆；滑板103，滑板103的底部设有两处凸块，凸块为T形结构，且滑板103底部的凸块滑动安装在滑槽102的内部，且滑板103底部的凸块安装在滑槽102内部螺纹杆的外侧；夹板104，夹板104的侧面设有凹槽，且夹板104的底部通过转轴转动安装在滑板103的顶部一端；转杆105，转杆105为圆柱形结构，且转杆105转动安装在夹板104侧面凹槽的底部，且转杆105的一端贯穿安装在滑板103的顶部另一端，并且转杆105的一端安装有链轮，链轮通过链条与主体1顶部一侧电机输出端的链轮相连接；拨板106，拨板106安装在转杆105的外侧；内板107，内板107的底部设有凸块，且内板107的顶部通过弹簧滑动安装在夹板104侧面的凹槽内，且内板107的底部滑动安装有拨板106，并且内板107的侧面设有推块；侧板108，侧板108为矩形板结构，且侧板108的内侧通过弹簧安装在夹板104侧面凹槽的两侧；圆筒109，圆筒109转动安装在两处侧板108之间，且圆筒109的外侧滑动安装有内板107侧面的推块，主体1的顶部安装有两处支架101，使用支架101顶部的伸缩杆可以使顶板201保持水平移动，根据不同塑料袋的容量调节两处夹板104之间的距离，转动两处滑槽102内的螺纹杆，使滑板103底部的凸块沿着滑槽102移动，使滑板103的顶部一端通过转轴带动夹板104的底部一侧进行移动，则滑板103顶部的另一端通过贯穿的转杆105进行转动，使转杆105起到对夹板104的底部另一侧进行移动的作用，使两处夹板104的底部处于合适的宽度；

再通过主体1顶部一侧的电机通过链条驱动转杆105旋转，使转杆105带动拨板106在夹板104侧面的凹槽底部进行旋转，拨板106旋转到最下方的时候，则处于内板107的底部，则拨板106持续转动可以接触内板107底部的凸块，拨板106持续转动推动内板107底部的凸块向上移动，则使内板107在夹板104侧面的凹槽内向上移动；

拨板106继续持续转动则会离开内板107底部的凸块，则内板107底部的凸块失去拨板106的推力，在弹簧的作用下推动内板107向下移动，使拨板106完成一个转动过程，主体1顶部一侧的电机通过链条驱动转杆105带动拨板106旋转，则使拨板106推动内板107底部的凸块移动的这个过程持续重复，则拨板106转动推动内板107上下移动，使内板107侧面的推块推动圆筒109移动，则侧板108带动圆筒109移动，在弹簧的作用下使圆筒109振动，两处夹板104在闭合的过程中，使夹板104把塑料袋底部的防腐剂向上推动，同时圆筒109振动使防腐剂分布均匀，保证塑料袋的开口对齐，使防腐剂均匀的分布在塑料袋中，便于对塑料袋的开口进行封口，夹板104把塑料袋紧压在一起，减少塑料袋内部的空气，防止防腐剂受潮的情况。

在另一实施例中，在主体1的顶部以及两处滑板103之间安装有传送带，取消实施例一中的主体1底部底座侧面气缸，在支架101的顶部安装有其他气缸，同时使用其他气缸直接推动顶板201移动，通过使用传送带把装好防腐剂的塑料袋放置在两处夹板104之间，减少人工搬运的工作量。

此外，根据本发明的实施例，如图5和图6所示，提拉组件2还包括：底板202，底板202通过转轴安装在顶板201的底部，且底板202的底部通过弹簧与夹板104的顶部相连接；卡槽203，卡槽203为圆形结构，且卡槽203开设在夹板104的顶部；竖杆204，竖杆204为底部凸起的圆柱形结构，且竖杆204的顶部安装在底板202的底部，且竖杆204的底部滑动安装在卡槽203的内部；外板205，外板205的侧面设有贯穿式开槽，且外板205的底部通过转轴安装在顶板201的前侧顶部，且外板205底部的转轴上安装有复位弹簧；滚轮206，滚轮206转动安装在外板205的顶部；缓冲板207，缓冲板207的底部通过弹簧安装在外板205侧面的开槽内，且缓冲板207的顶部设有弧形槽，且缓冲板207的顶部安装在滚轮206的侧面，夹板104闭合的时候，则带动竖杆204的底部在卡槽203的内部进行移动，并且带动底板202在顶板201的底部翻转，使顶板201在支架101的顶部侧面移动，伸缩杆展开使顶板201水平移动，两处顶板201的前侧闭合之前，使两处外板205带动滚轮206率先抵在塑料袋的开口处，滚轮206接触塑料袋，在弹簧的作用下缓冲板207接触滚轮206，防止滚轮206的旋转速度过大，使滚轮206拉扯塑料袋的开口向上移动，把折叠的部位捋平，顶板201持续移动，外板205发生翻转，使滚轮206转动可以在塑料袋的开口处向上移动，使外板205逐渐与塑料袋相接触，使塑料袋开口对齐，使顶板201朝向内侧一端的加热封口件对塑料袋进行封口。

此外，根据本发明的实施例，如图7和图8所示，导向组件3包括：载板301，载板301为矩形板结构，且载板301安装在主体1底部底座侧面气缸的输出端；横板302，横板302为矩形结构，且横板302通过弹簧安装在载板301的两侧；横杆303，横杆303固定安装在载板301的两侧，且横杆303滑动安装在横板302的内部；导向槽304，导向槽304为T形结构，且导向槽304开设在夹板104的侧面；导向板305，导向板305滑动安装在导向槽304的内部，且导向板305的外侧通过转轴与横板302相连接，通过主体1底部底座侧面的气缸推动载板301向上移动，使载板301带动两侧的横杆303移动，使横杆303带动横板302移动，横板302带动导向板305沿着导向槽304移动，使导向板305产生的推动力带动两处夹板104闭合，同时横板302与载板301之间的弹簧产生的拉力，使两处夹板104闭合，使用一处气缸则驱动夹板104与顶板201移动，气缸的数量较少可以减少动力设备的安装，减少生产成本，两处夹板104进行位置调节的时候，则横板302在横杆303的外侧移动，便于适应不同宽度的两处夹板104，横板302侧面的弹簧产生的拉力，拉动两处夹板104向中间聚拢对塑料袋中的防腐剂进行夹持。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在对装有工业防腐剂的塑料袋进行封口的时候，首先根据塑料袋的容量调节两处夹板104之间的距离，转动螺纹杆驱动滑板103底部的凸块沿着滑槽102移动，滑板103带动两处夹板104处于合适的距离，再通过气缸推动载板301向上移动，载板301带动两侧的横杆303移动，横杆303带动横板302使导向板305沿着导向槽304向上移动，横板302与载板301之间的弹簧产生的拉力使两处夹板104闭合，同时，电机通过链条驱动转杆105带动拨板106在夹板104侧面的凹槽底部顶推内板107底部的凸块移动，在弹簧的作用下内板107上下移动，内板107侧面的推块推动圆筒109移动，在弹簧的作用下侧板108带动圆筒109振动，两处夹板104把塑料袋底部的防腐剂向上推动，同时圆筒109的振动力使防腐剂分布均匀，保证塑料袋的开口对齐，夹板104闭合的同时，竖杆204在卡槽203内移动，使底板202带动顶板201水平移动，两处外板205带动滚轮206先抵在塑料袋的开口处，外板205带动滚轮206把折叠的部位捋平，外板205翻转使顶板201朝向内侧一端的加热封口件对塑料袋封口，防止发生错位的情况。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.工业防腐剂生产用具有压紧功能的封口机，其特征在于，包括：主体（1），所述主体（1）的顶部一侧安装有电机，电机的侧端安装有链轮，且主体（1）的底部安装有底座，底座的侧面安装有气缸，且主体（1）边缘夹角的位置安装有支架（101），且支架（101）的顶部侧面安装有伸缩杆，且主体（1）的上方安装有提拉组件（2）；提拉组件（2），所述提拉组件（2）包括顶板（201），且顶板（201）朝向内侧的一端安装有加热封口件，且顶板（201）安装在支架（101）顶部侧面伸缩杆的外端；导向组件（3），所述导向组件（3）安装在主体（1）的侧面。

2.如权利要求1所述工业防腐剂生产用具有压紧功能的封口机，其特征在于：所述主体（1）包括：滑槽（102），两处所述滑槽（102）设在主体（1）的顶部，且两处滑槽（102）的内部安装有螺纹杆；滑板（103），所述滑板（103）的底部设有两处凸块，且滑板（103）底部的凸块滑动安装在滑槽（102）的内部，且滑板（103）底部的凸块安装在滑槽（102）内部螺纹杆的外侧。

3.如权利要求1所述工业防腐剂生产用具有压紧功能的封口机，其特征在于：所述主体（1）还包括：夹板（104），所述夹板（104）的侧面设有凹槽，且夹板（104）的底部通过转轴转动安装在滑板（103）的顶部一端；转杆（105），所述转杆（105）转动安装在夹板（104）侧面凹槽的底部，且转杆（105）的一端贯穿安装在滑板（103）的顶部另一端，并且转杆（105）的一端安装有链轮，链轮通过链条与主体（1）顶部一侧电机输出端的链轮相连接。

4.如权利要求1所述工业防腐剂生产用具有压紧功能的封口机，其特征在于：所述主体（1）还包括：拨板（106），所述拨板（106）安装在转杆（105）的外侧；内板（107），所述内板（107）的底部设有凸块，且内板（107）的顶部通过弹簧滑动安装在夹板（104）侧面的凹槽内，且内板（107）的底部滑动安装有拨板（106），并且内板（107）的侧面设有推块。

5.如权利要求1所述工业防腐剂生产用具有压紧功能的封口机，其特征在于：所述主体（1）还包括：侧板（108），所述侧板（108）的内侧通过弹簧安装在夹板（104）侧面凹槽的两侧；圆筒（109），所述圆筒（109）转动安装在两处侧板（108）之间，且圆筒（109）的外侧滑动安装有内板（107）侧面的推块。

6.如权利要求3所述工业防腐剂生产用具有压紧功能的封口机，其特征在于：所述提拉组件（2）还包括：底板（202），所述底板（202）通过转轴安装在顶板（201）的底部，且底板（202）的底部通过弹簧与夹板（104）的顶部相连接；卡槽（203），所述卡槽（203）开设在夹板（104）的顶部。

7.如权利要求1所述工业防腐剂生产用具有压紧功能的封口机，其特征在于：所述提拉组件（2）还包括：竖杆（204），所述竖杆（204）的顶部安装在底板（202）的底部，且竖杆（204）的底部滑动安装在卡槽（203）的内部；外板（205），所述外板（205）的侧面设有贯穿式开槽，且外板（205）的底部通过转轴安装在顶板（201）的前侧顶部，且外板（205）底部的转轴上安装有复位弹簧。

8.如权利要求1所述工业防腐剂生产用具有压紧功能的封口机，其特征在于：所述提拉组件（2）还包括：滚轮（206），所述滚轮（206）转动安装在外板（205）的顶部；缓冲板（207），所述缓冲板（207）的底部通过弹簧安装在外板（205）侧面的开槽内，且缓冲板（207）的顶部安装在滚轮（206）的侧面。

9.如权利要求1所述工业防腐剂生产用具有压紧功能的封口机，其特征在于：所述导向组件（3）包括：载板（301），所述载板（301）为矩形板结构，且载板（301）安装在主体（1）底部底座侧面气缸的输出端；横板（302），所述横板（302）通过弹簧安装在载板（301）的两侧；横杆（303），所述横杆（303）固定安装在载板（301）的两侧，且横杆（303）滑动安装在横板（302）的内部。

10.如权利要求3所述工业防腐剂生产用具有压紧功能的封口机，其特征在于：所述导向组件（3）还包括：导向槽（304），所述导向槽（304）开设在夹板（104）的侧面；导向板（305），所述导向板（305）滑动安装在导向槽（304）的内部，且导向板（305）的外侧通过转轴与横板（302）相连接。

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