CN114715491B - 一种水处理剂生产用基于自重的均匀灌装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水处理剂生产用基于自重的均匀灌装装置，涉及水处理剂生产技术领域。该水处理剂生产用基于自重的均匀灌装装置包括外筒和内筒，所述外筒内侧与滑块上下滑动连接，滑块固定在内筒的外侧，且滑块底部与外筒内侧之间设有支撑弹簧。该水处理剂生产用基于自重的均匀灌装装置，通过设置内筒可以对麻袋进行存放，并且灌装过程中，麻袋中的水处理剂重量增大时，内筒会在重力的作用下下降，当水处理剂重量增大至需要封口时，驱动推块会推动驱动弹片形变，驱动弹片通过连杆推动封口机朝麻袋开口处移动，从而对麻袋进行封口，以实现自动封口，无需人工封口，不仅效率较高，也可以降低人工操作的疲劳程度。

Description

一种水处理剂生产用基于自重的均匀灌装装置

技术领域

本发明涉及水处理剂生产技术领域，具体为一种水处理剂生产用基于自重的均匀灌装装置。

背景技术

水处理剂是指为了除去水中的大部分有害物质(如腐蚀物、金属离子、污垢及微生物等)，得到符合要求的民用或工业用水而在水处理过程中添加的化学药品。水处理剂是精细化工产品中的一个重要门类，具有很强的专用性。不同的使用目的和处理对象,要求不同的水处理剂。

水处理剂一般呈粉末状、液体、颗粒状等多种形态，而在颗粒状水处理剂生产过程中，需要将水处理剂进行等量灌装，现有的灌装方法是将用于灌装水处理剂的麻袋放置在称重秤上，达到一定重量后使用小型封口机进行封口，这种人工灌装方法效率低下，并且需要时刻紧盯麻袋和称重秤，从而会导致装袋工人疲惫。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种水处理剂生产用基于自重的均匀灌装装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种水处理剂生产用基于自重的均匀灌装装置，包括外筒和内筒，所述外筒内侧与滑块上下滑动连接，滑块固定在内筒的外侧，且滑块底部与外筒内侧之间设有支撑弹簧，所述内筒顶部内侧固定有封口装置，所述封口装置顶部和底部之间贯穿开设有辅助定位通道，所述辅助定位通道侧面设置有封口机，所述封口机与封口装置滑动连接，且封口机一侧与连杆一端固定，所述连杆另一端与驱动弹片内凹面中心处固定，所述驱动弹片两端均固定在内筒的外侧，所述外筒内侧位于驱动弹片底部的部分固定有驱动推块，所述内筒底部安装有支撑门板。

优选的，所述支撑门板左侧与内筒底部铰接，右侧底部与卡扣一端卡接，所述卡扣两端之间的部位与内筒侧面转动连接，所述卡扣远离支撑门板的一端位于驱动推块和上顶块之间，所述上顶块固定在外筒底部的内侧，所述卡扣与内筒转动连接处设置有扭簧。

优选的，所述外筒顶部和底部之间的距离等于内筒顶部和底部之间距离的两倍，所述外筒外侧固定有三根等距分布的支撑腿，所述支撑腿顶端和底端的竖直方向距离等于内筒顶部和底部之间的距离。

优选的，所述封口装置顶部设置有辅助夹持装置，所述辅助夹持装置包括下压板和转动控制板，所述下压板与封口装置顶部抵触，所述转动控制板一端与下压板固定，且转动控制板两端之间的部分与转轴转动连接，所述转轴固定安装在内筒顶部，所述转动控制板与转轴转动连接处设置有扭簧。

优选的，所述下压板底部设置有弧形挂钩，所述弧形挂钩顶部与转动控制杆底端固定，所述转动控制杆贯穿下压板且与下压板转动连接，所述转动控制杆顶端一侧固定有弧形配合块，所述弧形配合块弧形面与驱动条一端接触，所述驱动条另一端与升降块顶部固定，所述升降块贯穿下转动控制板且与转动控制板上下滑动连接，所述升降块底部与封口装置顶部接触。

优选的，所述转动控制板位于转轴和下压板之间的部分与抬杆固定，所述抬杆两端底部设置有抬升块，所述抬升块固定在外筒内侧，且抬升块与抬杆之间的距离小于驱动弹片与驱动推块之间的距离。

优选的，三根所述支撑腿相近的一侧开设有缓冲滑槽，所述缓冲滑槽顶端内部滑动安装有缓冲滑块，所述缓冲滑块一侧与缓冲弹簧一端固定，所述缓冲弹簧另一端固定在缓冲滑槽内部，所述缓冲滑块远离缓冲滑槽的一侧通过缓冲杆与缓冲兜网连接，所述缓冲兜网设置在内筒正下方。

优选的，所述缓冲杆为弹性伸缩杆设置，所述缓冲兜网顶部固定有弹性支撑架。

(三)有益效果

本发明提供了一种水处理剂生产用基于自重的均匀灌装装置。具备以下有益效果：

(1)、该水处理剂生产用基于自重的均匀灌装装置，通过设置内筒可以对麻袋进行存放，并且灌装过程中，麻袋中的水处理剂重量增大时，内筒会在重力的作用下下降，当水处理剂重量增大至需要封口时，驱动推块会推动驱动弹片形变，驱动弹片通过连杆推动封口机朝麻袋开口处移动，从而对麻袋进行封口，以实现自动封口，无需人工封口，不仅效率较高，也可以降低人工操作的疲劳程度。

(2)、该水处理剂生产用基于自重的均匀灌装装置，通过设置下压板可以对麻袋顶部产生压力，使得麻袋顶部开口处呈张开式顶在封口装置顶部，便于水处理剂的灌装，同时还可以在灌装过程中提高麻袋在辅助定位通道内部的稳定性，防止麻袋完全下落至封口装置底部；设置转动控制板便于对下压板的位置进行控制。

(3)、该水处理剂生产用基于自重的均匀灌装装置，通过设置弧形挂钩可以穿过麻袋开口处内外壁，从而进一步提高下压板对麻袋的固定效果，同时设置驱动条和升降块可以在转动控制板脱离封口装置时实现对转动控制杆和弧形挂钩位置的自动控制，促使弧形挂钩转动并且脱离麻袋，以实现麻袋自动脱离弧形挂钩。

(4)、该水处理剂生产用基于自重的均匀灌装装置，通过设置缓冲兜网可以对下降的麻袋进行支撑，并且缓冲兜网随麻袋下降过程中，其自身在弹性的作用下会形变，并且缓冲兜网下降时还会拉伸缓冲杆并带动缓冲滑块下降，缓冲弹簧的弹力可以起到二次缓冲的效果，防止麻袋破裂导致水处理剂洒出。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体局部剖视图；

图3为本发明中内筒局部剖视图；

图4为本发明图3中A部分放大结构示意图；

图5为本发明中封口装置局部剖视图；

图6为本发明中辅助夹持装置底视图；

图7为本发明中支撑腿结构示意图。

图中：1、外筒；11、上顶块；12、抬升块；2、内筒；21、卡扣；3、封口装置；31、辅助定位通道；32、封口机；33、连杆；34、驱动弹片；4、驱动推块；5、支撑门板；6、支撑腿；61、缓冲滑槽；62、缓冲滑块；63、缓冲弹簧；7、辅助夹持装置；71、下压板；711、弧形挂钩；712、转动控制杆；713、弧形配合块；72、转动控制板；721、驱动条；722、升降块；73、转轴；74、抬杆；8、缓冲杆；9、缓冲兜网；91、弹性支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种水处理剂生产用基于自重的均匀灌装装置，包括外筒1和内筒2，外筒1内侧与滑块上下滑动连接，滑块固定在内筒2的外侧，且滑块底部与外筒1内侧之间设有支撑弹簧，内筒2顶部内侧固定有封口装置3，封口装置3顶部和底部之间贯穿开设有辅助定位通道31，辅助定位通道31侧面设置有封口机32，封口机32与封口装置3滑动连接，且封口机32一侧与连杆33一端固定，连杆33另一端与驱动弹片34内凹面中心处固定，驱动弹片34两端均固定在内筒2的外侧，外筒1内侧位于驱动弹片34底部的部分固定有驱动推块4，内筒2底部安装有支撑门板5。通过设置内筒2可以对麻袋进行存放，并且灌装过程中，麻袋中的水处理剂重量增大时，内筒2会在重力的作用下下降，当水处理剂重量增大至需要封口时，驱动推块4会推动驱动弹片34形变，驱动弹片34通过连杆33推动封口机32朝麻袋开口处移动，从而对麻袋进行封口，以实现自动封口，无需人工封口，不仅效率较高，也可以降低人工操作的疲劳程度。

优选的，在本实施例中，支撑门板5左侧与内筒2底部铰接，支撑门板5与内筒2铰接处设置有扭簧，右侧底部与卡扣21一端卡接，卡扣21两端之间的部位与内筒2侧面转动连接，卡扣21远离支撑门板5的一端位于驱动推块4和上顶块11之间，上顶块11固定在外筒1底部的内侧，卡扣21与内筒2转动连接处设置有扭簧。通过设置支撑门板5可以对内筒2内部的麻袋进行支撑，且封口机32对麻袋封口后，上顶块11会推动卡扣21转动并脱离支撑门板5，从而使得内筒2内部的麻袋下落并脱离内筒2，实现该装置的自动出料。

优选的，在本实施例中，外筒1顶部和底部之间的距离等于内筒2顶部和底部之间距离的两倍，外筒1外侧固定有三根等距分布的支撑腿6，支撑腿6顶端和底端的竖直方向距离等于内筒2顶部和底部之间的距离。

优选的，在本实施例中，封口装置3顶部设置有辅助夹持装置7，辅助夹持装置7包括下压板71和转动控制板72，下压板71与封口装置3顶部抵触，转动控制板72一端与下压板71固定，且转动控制板72两端之间的部分与转轴73转动连接，转轴73固定安装在内筒2顶部，转动控制板72与转轴73转动连接处设置有扭簧。通过设置下压板71可以对麻袋顶部产生压力，使得麻袋顶部开口处呈张开式顶在封口装置3顶部，便于水处理剂的灌装，同时还可以在灌装过程中提高麻袋在辅助定位通道31内部的稳定性，防止麻袋完全下落至封口装置3底部；设置转动控制板72便于对下压板71的位置进行控制。

优选的，在本实施例中，下压板71底部设置有弧形挂钩711，弧形挂钩711顶部与转动控制杆712底端固定，转动控制杆712贯穿下压板71且与下压板71转动连接，转动控制杆712顶端一侧固定有弧形配合块713，弧形配合块713弧形面与驱动条721一端接触，驱动条721另一端与升降块722顶部固定，升降块722贯穿下转动控制板72且与转动控制板72上下滑动连接，升降块722与转动控制板72滑动连接处设置有弹簧，升降块722底部与封口装置3顶部接触。通过设置弧形挂钩711可以穿过麻袋开口处内外壁，从而进一步提高下压板71对麻袋的固定效果，同时设置驱动条721和升降块722可以在转动控制板72脱离封口装置3时实现对转动控制杆712和弧形挂钩711位置的自动控制，促使弧形挂钩711转动并且脱离麻袋，以实现麻袋自动脱离弧形挂钩711。

优选的，在本实施例中，转动控制板72位于转轴73和下压板71之间的部分与抬杆74固定，抬杆74两端底部设置有抬升块12，抬升块12固定在外筒1内侧，且抬升块12与抬杆74之间的距离小于驱动弹片34与驱动推块4之间的距离。通过设置抬杆74和抬升块12可以利用封口装置3的下降来控制下压板71的转动，从而可以实现水处理剂出料前弧形挂钩711自动脱离麻袋，无需手动进行操作，提高了本装置的安全性。

优选的，在本实施例中，三根支撑腿6相近的一侧开设有缓冲滑槽61，缓冲滑槽61顶端内部滑动安装有缓冲滑块62，缓冲滑块62一侧与缓冲弹簧63一端固定，缓冲弹簧63另一端固定在缓冲滑槽61内部，缓冲滑块62远离缓冲滑槽61的一侧通过缓冲杆8与缓冲兜网9连接，缓冲兜网9设置在内筒2正下方。通过设置缓冲兜网9可以对下降的麻袋进行支撑，并且缓冲兜网9随麻袋下降过程中，其自身在弹性的作用下会形变，并且缓冲兜网9下降时还会拉伸缓冲杆8并带动缓冲滑块62下降，缓冲弹簧63的弹力可以起到二次缓冲的效果，防止麻袋破裂导致水处理剂洒出。

优选的，在本实施例中，缓冲杆8为弹性伸缩杆设置，缓冲兜网9顶部固定有弹性支撑架91。通过设置弹性支撑架91可以提高缓冲兜网9对麻袋的缓冲效果。

工作原理：将麻袋从辅助定位通道31穿过，并且将麻袋开口处控制在封口装置3顶部，麻袋底部会位于支撑门板5的顶部，灌装时，颗粒状的水处理剂直接通过麻袋顶部的开口进入到麻袋内部，麻袋内部水处理剂增多时会自然膨胀并且增大内筒2的整体重量，内筒2在重力的作用下下降并压缩支撑弹簧，当驱动弹片34移动至驱动推块4处时，驱动推块4会推动驱动弹片34进行形变，驱动弹片34中心处会推动连杆33和封口机32移动，封口机32移动至辅助定位通道31内部并且对麻袋开口处两侧进行挤压，并且对麻袋进行封口操作，且封口完毕的瞬间，上顶块11刚好推动卡扣21转动，卡扣21底部脱离支撑门板5，支撑门板5在麻袋的重力作用下转动，麻袋可以通过支撑门板5和内筒2之间的空隙下落，从而实现自动封口后的出料操作，且麻袋自动排出后，支撑门板5在扭簧的作用下转动复位并且推动卡扣21转动，当卡扣21底部位于支撑门板5底部时，卡扣21在弹簧的作用下复位并且卡在支撑门板5底部，从而实现对支撑门板5的再次固定效果；

将麻袋放置在内筒2内部时，需要将麻袋开口处两侧向左右拉伸，并且按压转动控制板72远离下压板71的一端，转动控制板72和下压板71一同旋转并且下压板71与封口装置3之间出现空隙，此时将麻袋开口处两侧拉动至下压板71和封口装置3之间的空隙处再松开转动控制板72，转动控制板72在扭簧的作用下复位并且下压板71会压在麻袋开口处内壁上，从而实现对麻袋开口处内壁的下压；且下压板71压在麻袋开口处内壁上时，弧形挂钩711会穿过麻袋并将麻袋钩住，从而提高麻袋的稳定性，内筒2整体下降过程中，在驱动弹片34与驱动推块4接触前，抬升块12会与抬杆74接触，并且抬升块12会推动抬杆74上升，抬杆74带动转动控制板72和下压板71转动，下压板71向远离封口装置3的方向移动，同时升降块722始终与封口装置3接触，因此升降块722和驱动条721会箱对于弧形配合块713产生移动，直至弧形配合块713脱离驱动条721，此时转动控制杆712和弧形挂钩711转动，并且转动控制杆712顶端朝转动控制板72移动，弧形挂钩711可以从麻袋上抽出，从而不会影响后续麻袋的排出，后续麻袋排出时，内筒2上升，抬杆74脱离抬升块12，下压板71和转动控制板72复位，升降块722使得驱动条721在弧形配合块713弧形面滑动，从而可以使得转动控制杆712和弧形挂钩711转动，以使得弧形挂钩711复位；

装有水处理剂的麻袋下降时，麻袋会坠落至弹性支撑架91上，弹性支撑架91和缓冲兜网9的弹性会对麻袋下降的冲击力进行缓冲，同时麻袋带动缓冲兜网9下降，缓冲兜网9通过缓冲杆8拉动缓冲滑块62在缓冲滑槽61内部滑动并压缩缓冲弹簧63，缓冲杆8内部的弹簧和缓冲弹簧63的弹力也可以起到缓冲减速的效果，避免麻袋损坏。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种水处理剂生产用基于自重的均匀灌装装置，包括外筒（1）和内筒（2），其特征在于：所述外筒（1）内侧与滑块上下滑动连接，滑块固定在内筒（2）的外侧，且滑块底部与外筒（1）内侧之间设有支撑弹簧，所述内筒（2）顶部内侧固定有封口装置（3），所述封口装置（3）顶部和底部之间贯穿开设有辅助定位通道（31），所述辅助定位通道（31）侧面设置有封口机（32），所述封口机（32）与封口装置（3）滑动连接，且封口机（32）一侧与连杆（33）一端固定，所述连杆（33）另一端与驱动弹片（34）内凹面中心处固定，所述驱动弹片（34）两端均固定在内筒（2）的外侧，所述外筒（1）内侧位于驱动弹片（34）底部的部分固定有驱动推块（4），所述内筒（2）底部安装有支撑门板（5）；

所述支撑门板（5）左侧与内筒（2）底部铰接，右侧底部与卡扣（21）一端卡接，所述卡扣（21）两端之间的部位与内筒（2）侧面转动连接，所述卡扣（21）远离支撑门板（5）的一端位于驱动推块（4）和上顶块（11）之间，所述上顶块（11）固定在外筒（1）底部的内侧，所述卡扣（21）与内筒（2）转动连接处设置有扭簧；

所述封口装置（3）顶部设置有辅助夹持装置（7），所述辅助夹持装置（7）包括下压板（71）和转动控制板（72），所述下压板（71）与封口装置（3）顶部抵触，所述转动控制板（72）一端与下压板（71）固定，且转动控制板（72）两端之间的部分与转轴（73）转动连接，所述转轴（73）固定安装在内筒（2）顶部，所述转动控制板（72）与转轴（73）转动连接处设置有扭簧；

所述下压板（71）底部设置有弧形挂钩（711），所述弧形挂钩（711）顶部与转动控制杆（712）底端固定，所述转动控制杆（712）贯穿下压板（71）且与下压板（71）转动连接，所述转动控制杆（712）顶端一侧固定有弧形配合块（713），所述弧形配合块（713）弧形面与驱动条（721）一端接触，所述驱动条（721）另一端与升降块（722）顶部固定，所述升降块（722）贯穿下转动控制板（72）且与转动控制板（72）上下滑动连接，所述升降块（722）底部与封口装置（3）顶部接触；

所述转动控制板（72）位于转轴（73）和下压板（71）之间的部分与抬杆（74）固定，所述抬杆（74）两端底部设置有抬升块（12），所述抬升块（12）固定在外筒（1）内侧，且抬升块（12）与抬杆（74）之间的距离小于驱动弹片（34）与驱动推块（4）之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种水处理剂生产用基于自重的均匀灌装装置，其特征在于：所述外筒（1）顶部和底部之间的距离等于内筒（2）顶部和底部之间距离的两倍，所述外筒（1）外侧固定有三根等距分布的支撑腿（6），所述支撑腿（6）顶端和底端的竖直方向距离等于内筒（2）顶部和底部之间的距离。

3.根据权利要求2所述的一种水处理剂生产用基于自重的均匀灌装装置，其特征在于：三根所述支撑腿（6）相近的一侧开设有缓冲滑槽（61），所述缓冲滑槽（61）顶端内部滑动安装有缓冲滑块（62），所述缓冲滑块（62）一侧与缓冲弹簧（63）一端固定，所述缓冲弹簧（63）另一端固定在缓冲滑槽（61）内部，所述缓冲滑块（62）远离缓冲滑槽（61）的一侧通过缓冲杆（8）与缓冲兜网（9）连接，所述缓冲兜网（9）设置在内筒（2）正下方。

4.根据权利要求3所述的一种水处理剂生产用基于自重的均匀灌装装置，其特征在于：所述缓冲杆（8）为弹性伸缩杆设置，所述缓冲兜网（9）顶部固定有弹性支撑架（91）。