CN114714618B - 一种基于sls打印用带有回收功能的粉末烧结激光器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种基于SLS打印用带有回收功能的粉末烧结激光器，属于3D打印技术领域，包括工作平台，所述工作平台的顶部左侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有纵向移动框，所述纵向移动框的前侧固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外侧螺纹连接有移动块一。本发明解决了激光器的移动不稳定、激光器一般都是直接通过螺栓与移动机构相连接在拆卸和安装上都较为麻烦、激光器在使用过程中发热、激光器发生偏移无法及时得知并且无法确定激光器安装后位置是否准确的问题，本发明中，限位钩将卡接块勾住，并且将卡接块抵在限位腔中，可以将卡接块稳定的固定住，进而将激光器稳定的固定，而且这样方便激光器的安装与拆卸。

Description

一种基于SLS打印用带有回收功能的粉末烧结激光器
技术领域：
本发明属于3D打印技术领域，具体涉及一种基于SLS打印用带有回收功能的粉末烧结激光器。
背景技术：
现如今3D打印的种类多种多样，随着激光技术的日新月异的发展，选择性激光烧结(SLS)丰富并促使3D打印技术向前进一步发展，选择性激光烧结在如今的3D打印行业有着重要的地位。
选择性激光烧结(SLS)在使用时存在一些问题，激光器的移动不稳定，会对打印的产品产生影响，激光器一般都是直接通过螺栓与移动机构相连接，这样在拆卸和安装上都较为麻烦，并且多次拆卸安装后螺栓和螺栓孔的连接易发生螺栓孔损坏这样影响打印和连接的效果，并且激光器在使用过程中发热，还有激光器发生偏移无法及时得知，并且无法确定激光器安装后位置是否准确，这些都会影响产品的打印，由此提出一种基于SLS打印用带有回收功能的粉末烧结激光器。
发明内容：
本发明提供了一种基于SLS打印用带有回收功能的粉末烧结激光器，其目的在于解决了激光器的移动不稳定、激光器一般都是直接通过螺栓与移动机构相连接在拆卸和安装上都较为麻烦、激光器在使用过程中发热、激光器发生偏移无法及时得知并且无法确定激光器安装后位置是否准确的问题。
本发明提供了一种基于SLS打印用带有回收功能的粉末烧结激光器，包括工作平台，所述工作平台的顶部左侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有纵向移动框，所述纵向移动框的前侧固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外侧螺纹连接有移动块一，所述纵向移动框的上、下两侧内壁均固定连接有限位滑轨一，所述移动块一的右侧固定连接有横向移动框，所述横向移动框的右侧固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外侧螺纹连接有移动块二，所述横向移动框的前、后两侧内壁均固定连接有限位滑轨三，所述移动块二的底部安装有电机三，所述电机三的输出端固定连接有限位滑轨三，所述限位滑轨三的外侧螺纹连接有竖向移动板，所述移动块二的底部固定连接有两个对称分布的限位杆，两个所述限位杆的底部均固定连接有底块，所述竖向移动板的底部固定连接有两个连接杆，所述连接杆的底部安装有安装机构，所述安装机构上设置有位置检测机构，所述安装机构上设置有散热机构，所述安装机构的外侧安装有回收壳，所述回收壳的内顶壁固定连接有均匀分布的吸取罩，所述回收壳的顶部固定连接有均匀分布的回收管道。
进一步地，所述安装机构包括电磁铁、移动腔、滑动块、磁块、弹簧一、限位钩、卡接块、钩槽、散热壳、激光器、外壳以及连接块，所述连接块的顶部与连接杆的底部固定连接，所述外壳与连接块的底部固定连接，所述电磁铁与连接块的底部固定连接，所述移动腔、滑动块、磁块、弹簧一以及限位钩均设置有四个，所述滑动块位于对应的移动腔中且与连接块滑动连接，所述磁块与对应的滑动块的外侧固定连接，所述弹簧一的一端与对应的滑动块的外侧固定连接，所述弹簧一的另一端与电磁铁的外侧固定连接，所述限位钩的顶部与对应滑动块的外侧铰接，所述卡接块与外壳的内顶壁活动连接，所述钩槽开设有四个且均匀分布在卡接块的底部，所述散热壳与卡接块的底部固定连接，所述激光器通过螺栓与散热壳固定连接。
通过采用上述技术方案，利用安装机构，在安装时，给电磁铁通电，电磁铁会使磁块、滑动块移动，带动限位钩的摆动与钩槽接触，进行卡合，可以使激光器快速固定。
进一步地，所述限位钩位于外壳的内部且与外壳铰接，所述卡接块的顶部开设有四个通孔，所述钩槽的位置与限位钩的位于对应，所述钩槽与限位钩相匹配，所述外壳的内顶壁开设有与卡接块匹配的限位腔。
通过采用上述技术方案，利用通孔可以使限位钩的顶部伸出外壳与滑动块铰接，进而进行传动，利用限位钩勾住卡接块，并且限位腔对卡接块进行限位，限位钩将卡接块勾住，使卡接块可以与外壳稳定的连接。
进一步地，所述弹簧一套接在磁块的外侧，所述连接块上开设有第三滑槽，所述滑动块的外侧固定连接有与第三滑槽匹配的滑块，所述电磁铁的磁性与磁块的磁性相同。
通过采用上述技术方案，利用弹簧一可以在电磁铁断电时，带动滑动块的复位，进而使限位钩与卡接块脱离，可以快速的将激光器取出，滑块和滑槽的配合使滑动块稳定的移动。
进一步地，所述位置检测机构包括电机四、转动杆、齿轮、外齿环、转动环、套壳、内杆、接触开关、弹簧二以及警示灯，所述电机四与外壳的外侧固定连接，所述转动杆的顶端与电机四的输出端固定连接，所述齿轮与转动杆的底端固定连接，所述转动环的顶部与外壳的底部转动连接，所述外齿环套接在转动环的外侧，所述套壳与转动环的内侧固定连接，所述内杆与套壳远离转动环的一端滑动连接，所述接触开关与内杆远离弹簧一的一端固定连接，所述弹簧二位于套壳的内侧，所述弹簧二的一端与套壳的内侧固定连接，所述弹簧二的另一端与内杆伸入套壳中的一端固定连接，所述警示灯与支撑杆的前侧固定连接。
通过采用上述技术方案，利用位置检测机构，可以对激光器的位置进行检测，当电机四带动转动杆、齿轮转动进而使外齿环、转动环、套壳、弹簧二、内杆、接触开关转动，接触开关与散热壳的外侧壁存在较小的缝隙，当散热壳的位置发生偏移会与接触开关接触，进而使警示灯亮起进行提醒。
进一步地，所述警示灯与接触开关电连接，所述齿轮的外侧与外齿环的外侧相啮合，所述转动环的顶部固定连接有环形轨道，所述外壳的底部开设有与环形轨道匹配的环形槽，所述套壳的内侧开设有与内杆匹配的滑动腔。
通过采用上述技术方案，利用警示灯和接触开关匹配可以检测激光器的位置是否准确，环形轨道可以保证转动环转动的稳定。
进一步地，所述散热机构包括环绕腔道、连接管一、连接头一、进水腔、连接管二、连接头二以及出水腔，所述环绕腔道开设在散热壳的侧壁中，所述连接管一的一端与环绕腔道的一端相连通，所述连接头一的底部插进连接管一的另一端，所述进水腔开设在外壳上，所述连接头一与进水腔相连通，所述出水腔开设在外壳上，所述连接管二的一端与环绕腔道的另一端相连通，所述连接头二的一端与出水腔相连通，所述连接头二的另一端插进连接管二的另一端。
通过采用上述技术方案，利用散热机构可以对发热的激光器进行散热，防止激光器过热产生故障，影响产品的打印。
进一步地，所述进水腔连接有进水管，所述出水腔连接有排水管，所述环绕腔道螺旋设置。
通过采用上述技术方案，冷却液从进水管进入到进水腔中，随后在环绕腔道环绕一圈带走热量从出水腔、排水管排出，进行散热。
进一步地，所述移动块一的上下两侧开设有与限位滑轨一匹配的第一滑槽，所述移动块二的前后两侧开设有与限位滑轨三匹配的第二滑槽，所述螺纹杆一位于纵向移动框的内侧且与纵向移动框转动连接，所述螺纹杆二位于横向移动框的内侧且与横向移动框转动连接，所述竖向移动板上开设有与限位杆匹配的滑动孔，所述吸取罩与回收管道相连通，所述回收管道远离吸取罩的一端外接有吸风机，所述吸风机连接有回收箱。
通过采用上述技术方案，利用第一滑槽和限位滑轨一、第二滑槽和限位滑轨三可以保证移动的稳定性，利用限位杆和竖向移动板可以保证激光器竖向移动的稳定性，利用吸取罩、回收管道以及吸风机，可以将因打印产生的粉尘进行吸取回收，可以减少粉尘粘附在激光器上，影响激光器的使用，同时可以对粉尘进行回收，减少资源的浪费。
与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、本发明中，在激光器移动的过程中，限位滑轨一保证移动块一移动的稳定性，限位滑轨三保证移动块二移动的稳定性，限位杆对竖向移动板进行限制的同时可以保证竖向移动板的稳定移动，进而可以使激光器在纵向、横向、竖向上进行稳定的移动，保证3D打印的效果。
2、本发明中，通过给电磁铁通电产生磁性，使磁块移动带动限位钩的底部进入到钩槽中，限位钩将卡接块勾住，并且将卡接块抵在限位腔中，可以将卡接块稳定的固定住，进而将激光器稳定的固定，而且这样方便激光器的安装与拆卸。
3、本发明中，通过进水管通入冷却液，随后冷却液进入到进水腔中，流经连接头一、连接管一、环绕腔道，随后从连接管二、连接头二、出水腔以及出水管排出，冷却液在散热壳中流经一圈带走热量对激光器进行散热，可以具有较好的散热效果，防止激光器工作过程中发热发生故障。
4、本发明中，电机四的输出端带动转动杆、齿轮、外齿环、转动环转动，转动环带动套壳进而使内杆、接触开关转动，在接触开关的转动过程，当散热壳发生偏移、角度的偏斜，接触开关会与散热壳的外侧壁接触，进而使警示灯亮起，进行提醒，防止产品打印出现问题，吸取罩、回收管道以及吸风机，可以将因打印产生的粉尘进行吸取回收，可以减少粉尘粘附在激光器上，影响激光器的使用，同时可以对粉尘进行回收，减少资源的浪费。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明：
附图用来提供对本发明进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的剖视结构示意图；
图3为本发明的纵向移动框左视结构示意图；
图4为本发明的横向移动框俯视结构示意图；
图5为本发明的部分结构示意图；
图6为本发明的连接块底部结构示意图；
图7为本发明的散热机构结构示意图。
附图标记：1、工作平台；2、支撑杆；3、纵向移动框；4、电机一；5、螺纹杆一；6、移动块一；7、限位滑轨一；8、横向移动框；9、电机二；10、螺纹杆二；11、移动块二；12、电机三；13、限位滑轨三；14、限位杆；15、底块；16、竖向移动板；17、连接杆；18、安装机构；181、电磁铁；182、移动腔；183、滑动块；184、磁块；185、弹簧一；186、限位钩；187、卡接块；188、钩槽；189、散热壳；1810、激光器；1811、外壳；1812、连接块；19、位置检测机构；191、电机四；192、转动杆；193、齿轮；194、外齿环；195、转动环；196、套壳；197、内杆；198、接触开关；199、弹簧二；1910、警示灯；20、散热机构；201、环绕腔道；202、连接管一；203、连接头一；204、进水腔；205、连接管二；206、连接头二；207、出水腔；21、回收壳；22、吸收罩；23、回收管道。
具体实施方式：
为了使得本发明的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，本发明提出一种基于SLS打印用带有回收功能的粉末烧结激光器，包括工作平台1，工作平台1的顶部左侧安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有纵向移动框3，纵向移动框3的前侧固定连接有电机一4，电机一4的输出端固定连接有螺纹杆一5，螺纹杆一5的外侧螺纹连接有移动块一6，纵向移动框3的上、下两侧内壁均固定连接有限位滑轨一7，移动块一6的右侧固定连接有横向移动框8，横向移动框8的右侧固定连接有电机二9，电机二9的输出端固定连接有螺纹杆二10，螺纹杆二10的外侧螺纹连接有移动块二11，横向移动框8的前、后两侧内壁均固定连接有限位滑轨三13，移动块二11的底部安装有电机三12，电机三12的输出端固定连接有限位滑轨三13，限位滑轨三13的外侧螺纹连接有竖向移动板16，移动块二11的底部固定连接有两个对称分布的限位杆14，两个限位杆14的底部均固定连接有底块15，竖向移动板16的底部固定连接有两个连接杆17，连接杆17的底部安装有安装机构18，安装机构18上设置有位置检测机构19，安装机构18上设置有散热机构20，安装机构18的外侧安装有回收壳21，回收壳21的内顶壁固定连接有均匀分布的吸取罩22，回收壳21的顶部固定连接有均匀分布的回收管道23。
安装机构18包括电磁铁181、移动腔182、滑动块183、磁块184、弹簧一185、限位钩186、卡接块187、钩槽188、散热壳189、激光器1810、外壳1811以及连接块1812，连接块1812的顶部与连接杆17的底部固定连接，外壳1811与连接块1812的底部固定连接，电磁铁181与连接块1812的底部固定连接，移动腔182、滑动块183、磁块184、弹簧一185以及限位钩186均设置有四个，滑动块183位于对应的移动腔182中且与连接块1812滑动连接，磁块184与对应的滑动块183的外侧固定连接，弹簧一185的一端与对应的滑动块183的外侧固定连接，弹簧一185的另一端与电磁铁181的外侧固定连接，限位钩186的顶部与对应滑动块183的外侧铰接，卡接块187与外壳1811的内顶壁活动连接，钩槽188开设有四个且均匀分布在卡接块187的底部，散热壳189与卡接块187的底部固定连接，激光器1810通过螺栓与散热壳189固定连接，利用安装机构18，在安装时，给电磁铁181通电，电磁铁181会使磁块184、滑动块183移动，带动限位钩186的摆动与钩槽188接触，进行卡合，可以使激光器1810快速固定。
限位钩186位于外壳1811的内部且与外壳1811铰接，卡接块187的顶部开设有四个通孔，钩槽188的位置与限位钩186的位于对应，钩槽188与限位钩186相匹配，外壳1811的内顶壁开设有与卡接块187匹配的限位腔，利用通孔可以使限位钩186的顶部伸出外壳1811与滑动块183铰接，进而进行传动，利用限位钩186勾住卡接块187，并且限位腔对卡接块187进行限位，限位钩186将卡接块187勾住，使卡接块187可以与外壳1811稳定的连接。
弹簧一185套接在磁块184的外侧，连接块1812上开设有第三滑槽，滑动块183的外侧固定连接有与第三滑槽匹配的滑块，电磁铁181的磁性与磁块184的磁性相同，利用弹簧一185可以在电磁铁181断电时，带动滑动块183的复位，进而使限位钩186与卡接块187脱离，可以快速的将激光器1810取出，滑块和滑槽的配合使滑动块183稳定的移动。
位置检测机构19包括电机四191、转动杆192、齿轮193、外齿环194、转动环195、套壳196、内杆197、接触开关198、弹簧二199以及警示灯1910，电机四191与外壳1811的外侧固定连接，转动杆192的顶端与电机四191的输出端固定连接，齿轮193与转动杆192的底端固定连接，转动环195的顶部与外壳1811的底部转动连接，外齿环194套接在转动环195的外侧，套壳196与转动环195的内侧固定连接，内杆197与套壳196远离转动环195的一端滑动连接，接触开关198与内杆197远离弹簧一185的一端固定连接，弹簧二199位于套壳196的内侧，弹簧二199的一端与套壳196的内侧固定连接，弹簧二199的另一端与内杆197伸入套壳196中的一端固定连接，警示灯1910与支撑杆2的前侧固定连接，利用位置检测机构19，可以对激光器1810的位置进行检测，当电机四191带动转动杆192、齿轮193转动进而使外齿环194、转动环195、套壳196、弹簧二199、内杆197、接触开关198转动，接触开关198与散热壳189的外侧壁存在较小的缝隙，当散热壳189的位置发生偏移会与接触开关198接触，进而使警示灯1910亮起进行提醒。
警示灯1910与接触开关198电连接，齿轮193的外侧与外齿环194的外侧相啮合，转动环195的顶部固定连接有环形轨道，外壳1811的底部开设有与环形轨道匹配的环形槽，套壳196的内侧开设有与内杆197匹配的滑动腔，利用警示灯1910和接触开关198匹配可以检测激光器1810的位置是否准确，环形轨道可以保证转动环195转动的稳定。
散热机构20包括环绕腔道201、连接管一202、连接头一203、进水腔204、连接管二205、连接头二206以及出水腔207，环绕腔道201开设在散热壳189的侧壁中，连接管一202的一端与环绕腔道201的一端相连通，连接头一203的底部插进连接管一202的另一端，进水腔204开设在外壳1811上，连接头一203与进水腔204相连通，出水腔207开设在外壳1811上，连接管二205的一端与环绕腔道201的另一端相连通，连接头二206的一端与出水腔207相连通，连接头二206的另一端插进连接管二205的另一端，利用散热机构20可以对发热的激光器1810进行散热，防止激光器1810过热产生故障，影响产品的打印。
进水腔204连接有进水管，出水腔207连接有排水管，环绕腔道201螺旋设置，冷却液从进水管进入到进水腔204中，随后在环绕腔道201环绕一圈带走热量从出水腔207、排水管排出，进行散热。
移动块一6的上下两侧开设有与限位滑轨一7匹配的第一滑槽，移动块二11的前后两侧开设有与限位滑轨三13匹配的第二滑槽，螺纹杆一5位于纵向移动框3的内侧且与纵向移动框3转动连接，螺纹杆二10位于横向移动框8的内侧且与横向移动框8转动连接，竖向移动板16上开设有与限位杆14匹配的滑动孔，吸取罩22与回收管道23相连通，回收管道23远离吸取罩22的一端外接有吸风机，吸风机连接有回收箱，利用第一滑槽和限位滑轨一7、第二滑槽和限位滑轨三13可以保证移动的稳定性，利用限位杆14和竖向移动板16可以保证激光器1810竖向移动的稳定性，利用吸取罩22、回收管道23以及吸风机，可以将因打印产生的粉尘进行吸取回收，可以减少粉尘粘附在激光器1810上，影响激光器1810的使用，同时可以对粉尘进行回收，减少资源的浪费。
实施方式具体为：电机一4的输出端带动螺纹杆一5的转动，螺纹杆一5带动移动块一6的移动进而使横向移动框8移动，限位滑轨一7保证移动块一6移动的稳定性，电机二9的输出端带动螺纹杆二10的转动，螺纹杆二10转动带动移动块二11的移动，限位滑轨三13保证移动块二11移动的稳定性，电机三12的输出端带动限位滑轨三13的转动，限位滑轨三13带动竖向移动板16、连接杆17的移动，限位杆14对竖向移动板16进行限制的同时可以保证竖向移动板16的稳定移动，可以使激光器1810在纵向、横向、竖向上进行稳定的移动，保证3D打印的效果；
在对激光器1810进行安装时，将卡接块187插入到外壳1811内顶壁的限位腔中，此时给电磁铁181通电，电磁铁181产生磁性，电磁铁181对磁块184进行排斥，使磁块184向远离电磁铁181的方向移动，进而使滑动块183移动，滑动块183移动会带动限位钩186的顶部向远离电磁铁181的方向移动，限位钩186的底部进入到钩槽188中，此时限位钩186将卡接块187勾住，并且将卡接块187抵在限位腔中，可以将卡接块187稳定的固定住，进而将激光器1810稳定的固定，而且这样方便激光器1810的安装与拆卸；
在卡接块187插入到限位腔时，连接头一203的底部插进连接管一202中，连接头二206的底部插进连接管二205中，此时通过进水管通入冷却液，随后冷却液进入到进水腔204中，流经连接头一203、连接管一202、环绕腔道201，随后从连接管二205、连接头二206、出水腔207以及出水管排出，冷却液在散热壳189中流经一圈带走热量对激光器1810进行散热，可以具有较好的散热效果，防止激光器1810工作过程中发热发生故障；
并且可以启动电机四191，电机四191的输出端带动转动杆192的转动，转动杆192的转动带动齿轮193的转动，齿轮193转动后使外齿环194、转动环195转动，转动环195带动套壳196进而使内杆197、接触开关198转动，在接触开关198的转动过程，当散热壳189发生偏移、角度的偏斜，接触开关198会与散热壳189的外侧壁接触，进而使警示灯1910亮起，进行提醒，防止产品打印出现问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种基于SLS打印用带有回收功能的粉末烧结激光器，包括工作平台(1)，其特征在于，所述工作平台(1)的顶部左侧安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有纵向移动框(3)，所述纵向移动框(3)的前侧固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端固定连接有螺纹杆一(5)，所述螺纹杆一(5)的外侧螺纹连接有移动块一(6)，所述纵向移动框(3)的上、下两侧内壁均固定连接有限位滑轨一(7)，所述移动块一(6)的右侧固定连接有横向移动框(8)，所述横向移动框(8)的右侧固定连接有电机二(9)，所述电机二(9)的输出端固定连接有螺纹杆二(10)，所述螺纹杆二(10)的外侧螺纹连接有移动块二(11)，所述横向移动框(8)的前、后两侧内壁均固定连接有限位滑轨三(13)，所述移动块二(11)的底部安装有电机三(12)，所述电机三(12)的输出端固定连接有限位滑轨三(13)，所述限位滑轨三(13)的外侧螺纹连接有竖向移动板(16)，所述移动块二(11)的底部固定连接有两个对称分布的限位杆(14)，两个所述限位杆(14)的底部均固定连接有底块(15)，所述竖向移动板(16)的底部固定连接有两个连接杆(17)，所述连接杆(17)的底部安装有安装机构(18)，所述安装机构(18)上设置有位置检测机构(19)，所述安装机构(18)上设置有散热机构(20)，所述安装机构(18)的外侧安装有回收壳(21)，所述回收壳(21)的内顶壁固定连接有均匀分布的吸取罩(22)，所述回收壳(21)的顶部固定连接有均匀分布的回收管道(23)。
2.根据权利要求1所述的一种基于SLS打印用带有回收功能的粉末烧结激光器，其特征在于：所述安装机构(18)包括电磁铁(181)、移动腔(182)、滑动块(183)、磁块(184)、弹簧一(185)、限位钩(186)、卡接块(187)、钩槽(188)、散热壳(189)、激光器(1810)、外壳(1811)以及连接块(1812)，所述连接块(1812)的顶部与连接杆(17)的底部固定连接，所述外壳(1811)与连接块(1812)的底部固定连接，所述电磁铁(181)与连接块(1812)的底部固定连接，所述移动腔(182)、滑动块(183)、磁块(184)、弹簧一(185)以及限位钩(186)均设置有四个，所述滑动块(183)位于对应的移动腔(182)中且与连接块(1812)滑动连接，所述磁块(184)与对应的滑动块(183)的外侧固定连接，所述弹簧一(185)的一端与对应的滑动块(183)的外侧固定连接，所述弹簧一(185)的另一端与电磁铁(181)的外侧固定连接，所述限位钩(186)的顶部与对应滑动块(183)的外侧铰接，所述卡接块(187)与外壳(1811)的内顶壁活动连接，所述钩槽(188)开设有四个且均匀分布在卡接块(187)的底部，所述散热壳(189)与卡接块(187)的底部固定连接，所述激光器(1810)通过螺栓与散热壳(189)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于SLS打印用带有回收功能的粉末烧结激光器，其特征在于：所述限位钩(186)位于外壳(1811)的内部且与外壳(1811)铰接，所述卡接块(187)的顶部开设有四个通孔，所述钩槽(188)的位置与限位钩(186)的位于对应，所述钩槽(188)与限位钩(186)相匹配，所述外壳(1811)的内顶壁开设有与卡接块(187)匹配的限位腔。
4.根据权利要求2所述的一种基于SLS打印用带有回收功能的粉末烧结激光器，其特征在于：所述弹簧一(185)套接在磁块(184)的外侧，所述连接块(1812)上开设有第三滑槽，所述滑动块(183)的外侧固定连接有与第三滑槽匹配的滑块，所述电磁铁(181)的磁性与磁块(184)的磁性相同。
5.根据权利要求2所述的一种基于SLS打印用带有回收功能的粉末烧结激光器，其特征在于：所述位置检测机构(19)包括电机四(191)、转动杆(192)、齿轮(193)、外齿环(194)、转动环(195)、套壳(196)、内杆(197)、接触开关(198)、弹簧二(199)以及警示灯(1910)，所述电机四(191)与外壳(1811)的外侧固定连接，所述转动杆(192)的顶端与电机四(191)的输出端固定连接，所述齿轮(193)与转动杆(192)的底端固定连接，所述转动环(195)的顶部与外壳(1811)的底部转动连接，所述外齿环(194)套接在转动环(195)的外侧，所述套壳(196)与转动环(195)的内侧固定连接，所述内杆(197)与套壳(196)远离转动环(195)的一端滑动连接，所述接触开关(198)与内杆(197)远离弹簧一(185)的一端固定连接，所述弹簧二(199)位于套壳(196)的内侧，所述弹簧二(199)的一端与套壳(196)的内侧固定连接，所述弹簧二(199)的另一端与内杆(197)伸入套壳(196)中的一端固定连接，所述警示灯(1910)与支撑杆(2)的前侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于SLS打印用带有回收功能的粉末烧结激光器，其特征在于：所述警示灯(1910)与接触开关(198)电连接，所述齿轮(193)的外侧与外齿环(194)的外侧相啮合，所述转动环(195)的顶部固定连接有环形轨道，所述外壳(1811)的底部开设有与环形轨道匹配的环形槽，所述套壳(196)的内侧开设有与内杆(197)匹配的滑动腔。
7.根据权利要求2所述的一种基于SLS打印用带有回收功能的粉末烧结激光器，其特征在于：所述散热机构(20)包括环绕腔道(201)、连接管一(202)、连接头一(203)、进水腔(204)、连接管二(205)、连接头二(206)以及出水腔(207)，所述环绕腔道(201)开设在散热壳(189)的侧壁中，所述连接管一(202)的一端与环绕腔道(201)的一端相连通，所述连接头一(203)的底部插进连接管一(202)的另一端，所述进水腔(204)开设在外壳(1811)上，所述连接头一(203)与进水腔(204)相连通，所述出水腔(207)开设在外壳(1811)上，所述连接管二(205)的一端与环绕腔道(201)的另一端相连通，所述连接头二(206)的一端与出水腔(207)相连通，所述连接头二(206)的另一端插进连接管二(205)的另一端。
8.根据权利要求7所述的一种基于SLS打印用带有回收功能的粉末烧结激光器，其特征在于：所述进水腔(204)连接有进水管，所述出水腔(207)连接有排水管，所述环绕腔道(201)螺旋设置。
9.根据权利要求1所述的一种基于SLS打印用带有回收功能的粉末烧结激光器，其特征在于：所述移动块一(6)的上下两侧开设有与限位滑轨一(7)匹配的第一滑槽，所述移动块二(11)的前后两侧开设有与限位滑轨三(13)匹配的第二滑槽，所述螺纹杆一(5)位于纵向移动框(3)的内侧且与纵向移动框(3)转动连接，所述螺纹杆二(10)位于横向移动框(8)的内侧且与横向移动框(8)转动连接，所述竖向移动板(16)上开设有与限位杆(14)匹配的滑动孔，所述吸取罩(22)与回收管道(23)相连通，所述回收管道(23)远离吸取罩(22)的一端外接有吸风机，所述吸风机连接有回收箱。
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