CN114713333A - 一种节能型五谷杂粮食品磨粉设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及磨粉设备技术领域，且公开了一种节能型五谷杂粮食品磨粉设备，包括转轴、磨锤和出料口，所述转轴的外侧固定设有往复螺纹，所述转轴的外侧且位于往复螺纹处活动套接有活动板，所述活动板的顶面且位于转轴的两侧固定连接有连杆，所述连杆的内部靠上开设有通槽，所述连杆的顶端固定连接有异形板，所述活动板底面的左右两端固定连接有疏通杆，所述磨锤的内部靠上开设有气腔，所述气腔底面的中部固定连接有气囊。本发明通过转轴转动并利用往复螺纹的作用促使活动板上下移动，从而通过连杆和异形板对气囊进行挤压，使得气囊内的气体将粘附在磨料板上的杂粮粉吹落，增加了杂粮和磨料板之间的接触面积提高磨粉设备工作效率。

Description

一种节能型五谷杂粮食品磨粉设备

技术领域

本发明涉及磨粉设备技术领域，具体为一种节能型五谷杂粮食品磨粉设备。

背景技术

五谷杂粮泛指食物的统称，通常指的是水稻、小麦、玉米、大豆和薯类等常见的粮食作物，随着生活水平的提高，五谷杂粮出现了各种不同的食用方法，其中最为广泛的就是磨粉，将五谷杂粮磨成粉末然后加工成不同的食品。

因此磨粉设备是五谷杂粮加工过程中必不可少的设备，可将根据所需杂粮粉的细腻程度加工出不同粗细的杂粮粉末，而现有的磨粉设备在加工杂粮的过程中，不免会因部分杂粮内部残留水分的原因，导致杂粮粉的黏度过大，甚至结块，虽然这种结块容易分散，但是结块的杂粮粉在受磨锤和磨料板的作用下，会使得结块的杂粮粉粘黏在磨料板上，致使磨料板与杂粮之间的接触面积减小，进而降低了杂粮磨粉的效率，同时结块后的杂粮粉难以自行穿过磨锤和磨料板之间的间隙，使得磨锤和磨料板之间的间隙被结块的杂粮粉堵塞，影响设备的正常运行。

发明内容

针对背景技术中提出的现有磨粉设备在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种节能型五谷杂粮食品磨粉设备，具备防止湿度较大的杂粮粉粘附在磨料板上避免磨锤与磨料板之间的间隙堵塞、增加杂粮粉经过磨锤和磨料板间隙时的速度和防止出料口堵塞的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种节能型五谷杂粮食品磨粉设备，包括壳体、防护罩、转轴、磨锤和出料口，所述转轴的外侧固定设有往复螺纹，所述转轴的外侧且位于往复螺纹处活动套接有活动板，所述活动板的顶面且位于转轴的两侧固定连接有连杆，所述连杆的内部靠上开设有通槽，所述连杆的顶端固定连接有异形板，所述活动板底面的左右两端固定连接有疏通杆，所述磨锤的内部靠上开设有气腔，所述气腔底面的中部固定连接有气囊，所述磨锤的内部且位于气腔的两侧开设有出气孔，所述磨锤的内部且位于出气孔的下侧开设有排气槽。

优选的，所述转轴的顶端伸出防护罩的顶部，且往复螺纹设置于转轴伸出防护罩的一段，所述活动板的中部设有与往复螺纹相匹配的内螺纹并与往复螺纹传动连接。

优选的，所述连杆的顶部伸入气腔的内部，且磨锤的内部开设有供连杆滑动的槽，所述通槽的上部开口与气囊连通。

优选的，所述异形板位于气腔的内部，且异形板顶部的倾斜度等于气腔内腔顶部的倾斜度，所述气囊的顶部与异形板的下侧固定连接。

优选的，所述疏通杆的位置处于出料口的正上方，所述活动板移动至最下侧的行程时疏通杆伸入出料口的内部。

优选的，所述气腔的底部设置为方向朝下的倾斜面，所述出气孔与气腔连通，所述出气孔也设置为方向朝下的倾斜孔且出气孔的倾斜度等于气腔底面的倾斜度。

优选的，所述出气孔与排气槽的上部开口接通，所述活动板移动至最下侧的行程时通槽的下部开口与排气槽的下部开口接通。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过设计往复螺纹、活动板、连杆、异形板、气腔和气囊，通过驱动电机带动转轴转动，转轴通过往复螺纹促使活动板上下往复运动，致使活动板利用连杆和异形板对气囊进行挤压，当异形板与气腔的底面接触时通槽与排气槽接通，此时气囊内部受挤压的气体经通槽和排气槽排出，并利用出气孔的作用吹在磨料板上，从而将湿度较大粘附在磨料板上的杂粮粉吹落，增加了杂粮和磨料板之间的接触面积，避免了磨锤与磨料板之间的间隙被一些湿度较大的杂粮粉堵塞，提高磨粉设备工作效率。

2、本发明通过设计往复螺纹、活动板、连杆、异形板、气腔和气囊，通过连杆带动异形板促使气囊排气，使得气囊内部的气体经通槽和排气槽排出，并利用出气孔作用使得气体排放在磨锤与磨料板之间的间隙处，由于气囊受到挤压后其内部的压力增加，使得气囊内部气体排放时的速度增加，如果间隙处没有被杂粮粉堵塞，则气体会因磨料板的倾斜度顺着磨料板向下排放，使得磨料板与磨锤间隙处的气流速度加快，从而增加了杂粮粉通过磨锤和磨料板之间间隙的速度，同时可防止杂粮粉对磨锤和磨料板之间间隙的堵塞。

3、本发明通过设计往复螺纹、活动板和疏通杆，通过转轴转动时利用往复螺纹带动活动板做上下往复运动，使得活动板带动疏通杆上下移动，从而利用疏通杆不断的对出料口进行间歇性疏通，有效的保证了磨粉设备的出料速度，同时也防止了出料口被杂粮粉堵塞，提升了磨粉设备的出料效率。

附图说明

图1为本发明磨粉设备立体半剖结构示意图；

图2为本发明活动板处立体结构示意图；

图3为本发明磨粉设备内部结构示意图；

图4为本发明图3中活动板上移状态结构示意图；

图5为本发明图3中A处放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料口；3、磨料板；4、驱动电机；5、防护罩；6、转轴；61、往复螺纹；62、活动板；63、连杆；64、通槽；65、异形板；66、疏通杆；7、磨锤；71、气腔；72、气囊；73、出气孔；74、排气槽；8、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，一种节能型五谷杂粮食品磨粉设备，包括壳体1，壳体1顶面的中部开设有进料口2，壳体1的内腔且位于进料口2的下侧固定安装有磨料板3，壳体1内腔的底部固定安装有驱动电机4，壳体1内腔的底部且位于驱动电机4的外侧固定安装有防护罩5，驱动电机4输出轴的外侧固定安装有转轴6，转轴6的顶端固定安装有磨锤7，壳体1内腔的底部且位于防护罩5的两侧开设有出料口8。

请参阅图1-图5，转轴6的外侧固定设有往复螺纹61，转轴6的外侧且位于往复螺纹61处活动套接有活动板62，转轴6的顶端伸出防护罩5的顶部，且往复螺纹61设置于转轴6伸出防护罩5的一段，活动板62的中部设有与往复螺纹61相匹配的内螺纹并与往复螺纹61传动连接，确保活动板62可利用往复螺纹61的作用在转轴6的外侧上下往复运动，活动板62的顶面且位于转轴6的两侧固定连接有连杆63，连杆63的内部靠上开设有通槽64，连杆63的顶端固定连接有异形板65，活动板62底面的左右两端固定连接有疏通杆66，疏通杆66的位置处于出料口8的正上方，活动板62移动至最下侧的行程时疏通杆66伸入出料口8的内部，保证了疏通杆66可伸入出料口8的内部，并对出料口8处的杂粮粉进行疏通，防止出料口8堵塞，增加了出料口8的排料速度，磨锤7的内部靠上开设有气腔71，气腔71底面的中部固定连接有气囊72，连杆63的顶部伸入气腔71的内部，且磨锤7的内部开设有供连杆63滑动的槽，通槽64的上部开口与气囊72连通，异形板65位于气腔71的内部，且异形板65顶部的倾斜度等于气腔71内腔顶部的倾斜度，气囊72的顶部与异形板65的下侧固定连接，当异形板65的顶面与气腔71的顶面贴合时，异形板65、连杆63和气腔71底面所形成的截面形状与气囊72最初的截面形状相同，且只有气囊72与通槽64连接处是固定连接于连杆63上的，气囊72侧面的其余部分不与任何构件连接，便于异形板65受连杆63的作用下移时可对气囊72进行挤压，促使气囊72内部的气体压力增加，从而在气体排出时有足够的冲击力将粘附在磨料板3上的杂粮粉吹散，磨锤7的内部且位于气腔71的两侧开设有出气孔73，气腔71的底部设置为方向朝下的倾斜面，出气孔73与气腔71连通，出气孔73也设置为方向朝下的倾斜孔且出气孔73的倾斜度等于气腔71底面的倾斜度，便于气体在经过出气孔73时方向朝下，从而将杂粮粉吹向出料口8，磨锤7的内部且位于出气孔73的下侧开设有排气槽74，出气孔73与排气槽74的上部开口接通，活动板62移动至最下侧的行程时通槽64的下部开口与排气槽74的下部开口接通保证了在活动板62移动至最下侧的行程时，气囊72内部增压的气体可经通槽64和排气槽74的作用排出，从而作用在磨料板3上，防止磨锤7和磨料板3之间的间隙被杂粮粉堵住。

请参阅图1-图5，其中当磨粉设备所加工的杂粮湿度较大时，通过转轴6转动并利用往复螺纹61与活动板62的配合，促使活动板62上下往复运动，当活动板62下移时，活动板62通过连杆63带动异形板65下移，促使异形板65对气囊72进行挤压，使得气囊72内部的气体压力增加，随着活动板62下移至最低处，使得气囊72内部增压的气体经通槽64和排气槽74排出，并通过出气孔73的作用促使增压的气体吹在磨锤7和磨料板3之间的间隙处，将湿度较大而结块的杂粮粉吹散，防止杂粮粉结块后受磨锤7和磨料板3之间的压力粘黏在磨料板3上影响杂粮与磨料板3的接触，造成杂粮的磨粉效率低下，同时，利用连杆63的上下移动，使得连杆63与磨锤7之间产生摩擦，而气囊72内部的气体会经连杆63内部的通槽64排出，使得连杆63与磨锤7之间因摩擦所产生的热量被传输的通槽64内部的气体中，致使气囊72内部所排出的气体温度增加，利用出气孔73处排出的温热气体去除杂粮粉内的部分湿气，从而促进结块的杂粮粉散开；

请参阅图1-图5，当磨料板3处为粘黏杂粮粉时，由于气囊72内部增压的气体经出气孔73处排放，使得磨锤7与磨料板3之间间隙处的气流速度增加，使得杂粮粉在经过磨锤7与磨料板3之间间隙的速度增加，从而有效的防止了磨锤7与磨料板3之间的间隙被杂粮粉堵住，提高了磨粉设备的加工效率；

请参阅图1-图5，其次，利用活动板62的带动疏通杆66下移，随着活动板62逐渐移动至最低处，使得疏通杆66伸入出料口8的内部，利用疏通杆66的作用加速了出料口8的出料速度，同时也避免了出料口8被杂粮粉堵住，提高了出料口8的出料效率。

本发明的使用方法工作原理如下：

首先，将五谷杂粮经进料口2放入壳体1的内部，开启驱动电机4，驱动电机4的传动轴为顺时针转动，则驱动电机4带动转轴6和磨锤7顺时针转动，通过磨锤7的转动并配合磨料板3对五谷杂粮进行磨粉，同时通过转轴6顺时针转动并配合往复螺纹61促使活动板62做上下往复运动，利用活动板62的下移带动连杆63下移，使得连杆63带动异形板65下移并对气囊72进行挤压，使得气囊72内部的气体压力增加，当活动板62下移至最低行程时，气囊72内部增压的气体经通槽64和排气槽74排出，并利用出气孔73的作用，使得增压的气体排放在磨锤7和磨料板3之间的间隙处，其次，活动板62下移的同时带动疏通杆66下移，使得疏通杆66逐渐伸入出料口8的内部，促使出料口8内的杂粮粉排出，防止出料口8被杂粮粉堵住。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能型五谷杂粮食品磨粉设备，包括壳体（1）、防护罩（5）、转轴（6）、磨锤（7）和出料口（8），其特征在于：所述转轴（6）的外侧固定设有往复螺纹（61），所述转轴（6）的外侧且位于往复螺纹（61）处活动套接有活动板（62），所述活动板（62）的顶面且位于转轴（6）的两侧固定连接有连杆（63），所述连杆（63）的内部靠上开设有通槽（64），所述连杆（63）的顶端固定连接有异形板（65），所述活动板（62）底面的左右两端固定连接有疏通杆（66），所述磨锤（7）的内部靠上开设有气腔（71），所述气腔（71）底面的中部固定连接有气囊（72），所述磨锤（7）的内部且位于气腔（71）的两侧开设有出气孔（73），所述磨锤（7）的内部且位于出气孔（73）的下侧开设有排气槽（74）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型五谷杂粮食品磨粉设备，其特征在于：所述转轴（6）的顶端伸出防护罩（5）的顶部，且往复螺纹（61）设置于转轴（6）伸出防护罩（5）的一段，所述活动板（62）的中部设有与往复螺纹（61）相匹配的内螺纹并与往复螺纹（61）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能型五谷杂粮食品磨粉设备，其特征在于：所述连杆（63）的顶部伸入气腔（71）的内部，且磨锤（7）的内部开设有供连杆（63）滑动的槽，所述通槽（64）的上部开口与气囊（72）连通。

4.根据权利要求1所述的一种节能型五谷杂粮食品磨粉设备，其特征在于：所述异形板（65）位于气腔（71）的内部，且异形板（65）顶部的倾斜度等于气腔（71）内腔顶部的倾斜度，所述气囊（72）的顶部与异形板（65）的下侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能型五谷杂粮食品磨粉设备，其特征在于：所述疏通杆（66）的位置处于出料口（8）的正上方，所述活动板（62）移动至最下侧的行程时疏通杆（66）伸入出料口（8）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种节能型五谷杂粮食品磨粉设备，其特征在于：所述气腔（71）的底部设置为方向朝下的倾斜面，所述出气孔（73）与气腔（71）连通，所述出气孔（73）也设置为方向朝下的倾斜孔且出气孔（73）的倾斜度等于气腔（71）底面的倾斜度。

7.根据权利要求1所述的一种节能型五谷杂粮食品磨粉设备，其特征在于：所述出气孔（73）与排气槽（74）的上部开口接通，所述活动板（62）移动至最下侧的行程时通槽（64）的下部开口与排气槽（74）的下部开口接通。

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