CN114712960A - 一种管道内部的油烟净化设备 - Google Patents

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丁小宏
吴勇波
许皖成
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/4263—Means for active heating or cooling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Abstract

本发明公开了一种管道内部的油烟净化设备,涉及油烟处理的技术领域，包括清洁盒，由通烟盒与清洗盒组成的圆盒形，该清洁盒的底部设置有排污管；两个通烟管，分别设置于通烟盒相对的两侧壁上；转动盒，可转动的设置于通烟盒的圆心处；两个过滤组件，分别设置于转动盒相背的两侧壁上；两个清洁组件，设置于清洗盒上相对的两侧内侧壁上；本发明具有使用方便、提高清洁效率、降低工人劳动强度等优点。

Description

一种管道内部的油烟净化设备
技术领域
本发明涉及油烟处理的技术领域，特别涉及一种管道内部的油烟净化设备。
背景技术
油烟净化主要是通过将油烟中的油和烟进行处理后排放，能够降低对环境的污染，现有的油烟处理设备主要是通过滤网先对有限进行一次过滤，滤网能够将油烟中的油脂和大颗粒的物体阻挡，而滤网在长期的使用过程中，滤网上会粘粘大量的油脂，需要定期的人工拆卸清洗，这种清洁方式不仅效率低，而且耗费劳动力较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种管道内部的油烟净化设备，以解决背景技术中描述的现有技术中油烟处理设备中的滤网需要人工清洁效率低、耗费劳动力大的问题。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种管道内部的油烟净化设备，包括
清洁盒，由通烟盒与清洗盒组成的圆盒形，该清洁盒的底部设置有排污管；
两个通烟管，分别设置于通烟盒相对的两侧壁上；
转动盒，可转动的设置于通烟盒的圆心处；
两个过滤组件，分别设置于转动盒相背的两侧壁上；
两个清洁组件，设置于清洗盒上相对的两侧内侧壁上；
该过滤组件包括
定位环，连接于转动盒的外壁；
滤网，设置于定位环的内壁；
清洁组件包括
第一集液盒，可转动的设置于清洗盒的内侧壁上，该第一集液盒上设置有若干第一喷头，且该第一集液盒与第一进料管连接；
第二集液盒，为圆环形并套设于第一集液盒的外圆周壁上，该第二集液盒上设置有若干第二喷头，且该第二集液盒与第二进料管连接；
其中，该第一喷头正对滤网、第二喷头正对定位环。
优选的：该过滤组件还包括
冷却管，设置于滤网上，该冷却管的一端设置有进液管、另一端设置有出液管；
进液盒、出液盒，设置于转动盒内，该进液管与进液盒连接，该出液管与出液盒连接；
其中，该进液盒上设置有导液管，该出液盒上设置有排液管。
优选的：该清洁组件还包括设置于清洗盒外壁的驱动电机，该驱动电机的输出端与第一集液盒的转轴连接。
优选的：该通烟盒的外壁设置有减速机，该减速机上设置有驱动减速机的伺服电机，该减速机的输出端与转动盒的转轴连接。
优选的：该定位环的内壁直径与通烟管的内壁直径匹配，该定位环用于连通两个通烟管。
采用以上技术方案的有益效果是：
本申请通过设置的转动盒带动定位环和滤网转动，使得滤网能够转动至两个通烟管之间，使得通烟管内的烟气能够穿过滤网，并且冷却管能够进行降温，当滤网上粘黏大量的油脂后，转动盒转动180度，使得新的滤网转动至两个通烟盒之间，而使用后的滤网转动至两个清洁组件之间，铜鼓第一喷头对滤网进行清洁，通过第二喷头对定位环进行清洁，并且清洁后的污水通过排污管排出，能够有效的提高清洁的效率、降低工人的劳动强度。
附图说明
图1是本发明一种管道内部的油烟净化设备的俯视图。
图2是本发明俯向的剖视图。
图3是本发明一种管道内部的油烟净化设备的结构示意图。
图4是本发明清洁盒的结构示意图。
其中：清洁盒100、排污管101、通烟盒110、清洗盒120、转动盒200、减速机210、伺服电机220、通烟管300、过滤组件400、定位环410、滤网420、冷却管430、进液管431、出液管432、进液盒440、导液管441、出液盒450、排液管451、清洁组件500、第一集液盒510、第一喷头511、第一进料管512、第二集液盒520、第二喷头521、第二进料管522、驱动电机530。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的实施方式。
如图1-4，在本实施例一中，一种管道内部的油烟净化设备，包括
清洁盒100，由通烟盒110与清洁盒120组成的圆盒形，该清洁盒120的底部设置有排污管101；
两个通烟管300，分别设置于通烟盒110相对的两侧壁上；
转动盒200，可转动的设置于通烟盒110的圆心处；
两个过滤组件400，分别设置于转动盒200相背的两侧壁上；
两个清洁组件500，设置于清洗盒120上相对的两侧内侧壁上；
该过滤组件400包括
定位环410，连接于转动盒200的外壁；
滤网420，设置于定位环410的内壁；
清洁组件500包括
第一集液盒510，可转动的设置于清洗盒120的内侧壁上，该第一集液盒510上设置有若干第一喷头511，且该第一集液盒510与第一进料管512连接；
第二集液盒520，为圆环形并套设于第一集液盒510的外圆周壁上，该第二集液盒520上设置有若干第二喷头521，且该第二集液盒521与第二进料管522连接；
其中，该第一喷头511正对滤网420、第二喷头520正对定位环410。
本实施例是这样实施的：
本申请在使用时，通过滤网420能够对经过滤网420的油烟进行过滤，并且定位环410能够连通两个通烟管300，防止烟气进入清洁盒100内，当滤网420使用一段时间后，在不通烟的情况下，转动盒200顺时针转动180度，使得粘黏油脂的滤网420转动至清洁组件500的位置，干净的滤网420转动至通烟管300的位置，然后第一集液盒510上的第一喷头511、第二集液盒520上的第二喷头521能够对滤网420和定位环410进行清洁；当再次需要更换滤网420时，转动盒200逆时针向转动180度，以此循环。
实施例二
作为实施例一的优化方案，该过滤组件400还包括
冷却管430，设置于滤网420上，该冷却管430的一端设置有进液管431、另一端设置有出液管432；
进液盒440、出液盒450，设置于转动盒200内，该进液管431与进液盒440连接，该出液管432与出液盒450连接；
其中，该进液盒440上设置有导液管441，该出液盒450上设置有排液管451。
本实施例是这样实施的，导液管441、排液管451均为软管，通过导液管441将冷凝液送至进液盒440内，然后通过进液管431送至冷却管430内，再由出液管432送至出液盒450内，并由排液管451排出。
实施例三
作为实施例一的优化方案,该清洁组件500还包括设置于清洗盒120外壁的驱动电机530，该驱动电机530的输出端与第一集液盒510的转轴连接。
本实施例是这样实施的，第一进料管512、第二进料管522为软管，通过设置的驱动电机530能够带动第一集液盒510小角度的往复转动，小角度往复转动不会导致第一进料管512、第二进料管522缠绕，使得第一喷头511、第二喷头521的清洁效果得到提升。
实施例四
作为实施例一的优化方案,该通烟盒110的外壁设置有减速机210，该减速机210上设置有驱动减速机210的伺服电机220，该减速机210的输出端与转动盒200的转轴连接。
本实施例是这样实施的，通过设置的伺服电机220能够配合减速机210带动转动盒200转动。
实施例五
作为实施例一的优化方案,该定位环410的内壁直径与通烟管300的内壁直径匹配，该定位环410用于连通两个通烟管300。
本实施例是这样实施的，通过将定位环410的尺寸与通烟管300的内壁尺寸匹配，能够防止油烟进入清洁盒100。
以上该的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种管道内部的油烟净化设备，其特征在于：包括
清洁盒，由通烟盒与清洗盒组成的圆盒形，该清洁盒的底部设置有排污管；
两个通烟管，分别设置于通烟盒相对的两侧壁上；
转动盒，可转动的设置于通烟盒的圆心处；
两个过滤组件，分别设置于转动盒相背的两侧壁上；
两个清洁组件，设置于清洗盒上相对的两侧内侧壁上；
该过滤组件包括
定位环，连接于转动盒的外壁；
滤网，设置于定位环的内壁；
清洁组件包括
第一集液盒，可转动的设置于清洗盒的内侧壁上，该第一集液盒上设置有若干第一喷头，且该第一集液盒与第一进料管连接；
第二集液盒，为圆环形并套设于第一集液盒的外圆周壁上，该第二集液盒上设置有若干第二喷头，且该第二集液盒与第二进料管连接；
其中，该第一喷头正对滤网、第二喷头正对定位环。
2.根据权利要求1所述的一种管道内部的油烟净化设备，其特征在于，该过滤组件还包括
冷却管，设置于滤网上，该冷却管的一端设置有进液管、另一端设置有出液管；
进液盒、出液盒，设置于转动盒内，该进液管与进液盒连接，该出液管与出液盒连接；
其中，该进液盒上设置有导液管，该出液盒上设置有排液管。
3.根据权利要求1所述的一种管道内部的油烟净化设备，其特征在于，该清洁组件还包括设置于清洗盒外壁的驱动电机，该驱动电机的输出端与第一集液盒的转轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道内部的油烟净化设备，其特征在于，该通烟盒的外壁设置有减速机，该减速机上设置有驱动减速机的伺服电机，该减速机的输出端与转动盒的转轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种管道内部的油烟净化设备，其特征在于，该定位环的内壁直径与通烟管的内壁直径匹配，该定位环用于连通两个通烟管。
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