CN112892196A - 一种危废处置外排高温烟气脱硫脱硝处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种危废处置外排高温烟气脱硫脱硝处理系统，包括处理桶、底座桶、支架、进气口、出气口、过滤机构和冷却机构，所述处理桶为下端开口的桶状结构，底座桶为上端开口的桶状结构，底座桶设置在处理桶的下端，底座桶的侧壁上设置有支架，且在底座桶的下端设置有进气口，出气口设置在处理桶的靠近上端的侧壁上，处理筒的上侧设置有过滤机构，冷却机构设置在处理筒的下侧。本发明不仅能够使危废高温烟气与脱硫脱硝溶液充分的接触反应，而且本发明的使用寿命高不需要经常更换材料维护。

Description

一种危废处置外排高温烟气脱硫脱硝处理系统
技术领域
本发明涉及烟气脱硫脱硝处理技术领域，具体涉及一种危废处置外排高温烟气脱硫脱硝处理系统。
背景技术
工业烟气是指企高温烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项危废处置技术对环境空气净化益处颇多。
然而现有的危废处置外排高温烟气脱硫脱硝处理设备在对危废高温烟气进行脱硫脱硝处理时存在以下问题：现有的危废处置外排高温烟气脱硫脱硝处理设备在对危废高温烟气进行脱硫脱硝处理时采用直接喷撒脱硫脱硝溶液和采用过滤材料对危废高温烟气进行过滤，前者不能有效的时危废高温烟气与脱硫脱硝溶液充分接触，后者滤材料需要经常更换维护造成成本的提高。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种危废处置外排高温烟气脱硫脱硝处理系统，可以解决上述中提到的的难题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种危废处置外排高温烟气脱硫脱硝处理系统，包括处理桶、底座桶、支架、进气口、出气口、过滤机构和冷却机构，所述处理桶为下端开口的桶状结构，底座桶为上端开口的桶状结构，底座桶设置在处理桶的下端，底座桶的侧壁上设置有支架，且在底座桶的下端设置有进气口，出气口设置在处理桶的靠近上端的侧壁上，处理筒的上侧设置有过滤机构，冷却机构设置在处理筒的下侧，其中：
所述过滤机构包括一号转动轴、二号转动轴、驱动支链、脱硝海绵、脱硫海绵、集流环、集流槽、导出管、一号喷撒管、二号喷撒管和雾化喷头，所述一号转动轴以转动配合的方式连接在处理桶上端的中部位置，二号转动轴穿设在一号转动轴上，且二号转动轴与一号转动轴以转动配合的方式连接，处理桶的上端面设置有驱动一号转动轴与二号转动轴转动的驱动支链，一号转动轴的下端设置有脱硝海绵，二号转动轴的下端设置有脱硫海绵，脱硝海绵与脱硫海绵下侧的处理桶内壁上设置有集流环，脱硝海绵与脱硫海绵的下端面均与其下侧的集流环滑动接触，集流环上开设有集流槽，集流槽与处理桶的外部通过导出管联通，脱硝海绵与脱硫海绵上侧的处理桶内壁上分别均匀设置有一号喷撒管和二号喷撒管，且一号喷撒管和二号喷撒管在处理桶的外侧分别通过联通管联通，处理桶内一号喷撒管与二号喷撒管分别均匀设置有雾化喷头；
所述驱动支链包括驱动箱、一号锥齿轮、二号锥齿轮、转动柱、三号锥齿轮和驱动电机，所述处理桶的上端面设置有驱动箱，一号转动轴上端设置有一号锥齿轮，二号转动齿轮设置在二号转动轴的上端，转动柱以转动配合的方式设置在驱动箱内的右侧壁上，三号锥齿轮设置在转动柱上，且三号锥齿轮分别与一号锥齿轮和二号锥齿轮相互啮合，驱动电机设置在驱动箱的上端，且驱动电机的输出轴与二号转动轴连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述处理桶靠近脱硝海绵与脱硫海绵上端面的内壁上设置有挡环，挡环的下端面分别与其对应的脱硝海绵与脱硫海绵上端面滑动接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述二号转动轴下端设置有循环扇叶。
作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却机构包括一号固定板、二号固定板、冷却铜管、进水管和出水管，所述处理桶下侧的内壁上设置有上下相对的一号固定板与二号固定板，冷却铜管均匀设置在一号固定板与二号固定板之间，且冷却铜管使得一号固定板上端面与二号固定板下端面联通，一号固定板与二号固定板之间下侧的处理桶侧壁上设置有进水管，一号固定板与二号固定板之间上侧的处理桶侧壁上设置有出水管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述处理桶与底座桶之间通过法兰连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座桶上侧的内壁上开设有放置槽，放置槽内滑动设置有过滤板。
本发明的有益效果在于：
1.本发明可以解决现有在对危废高温烟气进行脱硫脱硝处理时存在以下问题：现有在对危废高温烟气进行脱硫脱硝处理时采用直接喷撒脱硫脱硝溶液和采用过滤材料对危废高温烟气进行过滤，前者不能有效的时危废高温烟气与脱硫脱硝溶液充分接触，后者滤材料需要经常更换维护造成成本的提高。本发明不仅能够使危废高温烟气与脱硫脱硝溶液充分的接触反应，而且本发明的使用寿命高不需要经常更换材料维护。
2.本发明通过将危废高温烟气从进气口通入底座桶内，危废高温烟气向上经过过滤板将其中较大颗粒的物质从危废高温烟气中过滤出，防止较大颗粒的物质在本发明内聚集黏结，能够增加对危废高温烟气的过滤效果，同时保持本发明内的清洁便于维护。
3.本发明通过危废高温烟气经过过滤板的过滤后向上进入冷却铜管，危废高温烟气中的热量传导至冷却铜管上，将冷却水不断的从进水管通入充满一号固定板与二号固定板之间，并使得冷却水不断向上流动从出水管流出，冷却水与冷却铜管接触，冷却铜管将热量传导至冷却水中，不断流动的冷却水将热量带出，从而能够有效的对危废高温烟气进行降温的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的剖面结构示意图；
图2为本发明图1的A处局部放大示意图；
图3为本发明图1的B-B向断面图；
图4为本发明图1的C-C向断面图；
图5为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示，一种危废处置外排高温烟气脱硫脱硝处理系统，包括处理桶1、底座桶2、支架3、进气口4、出气口5、过滤机构6和冷却机构7，所述处理桶1为下端开口的桶状结构，底座桶2为上端开口的桶状结构，底座桶2设置在处理桶1的下端，底座桶2的侧壁上设置有支架3，且在底座桶2的下端设置有进气口4，出气口5设置在处理桶1的靠近上端的侧壁上，处理筒的上侧设置有过滤机构6，冷却机构7设置在处理筒的下侧，其中：
所述底座桶2上侧的内壁上开设有放置槽21，放置槽21内滑动设置有过滤板22,处理桶1与底座桶2之间通过法兰连接,便于拆卸维护和更换过滤板22。
具体工作时，将危废高温烟气从进气口4通入底座桶2内，危废高温烟气向上经过过滤板22将其中较大颗粒的物质从危废高温烟气中过滤出，防止较大颗粒的物质在本发明内聚集黏结，能够增加对危废高温烟气的过滤效果，同时保持本发明内的清洁便于维护，在过滤板22使用一定程度后进行更换。
所述冷却机构7包括一号固定板71、二号固定板72、冷却铜管73、进水管74和出水管5，所述处理桶1下侧的内壁上设置有上下相对的一号固定板71与二号固定板72，冷却铜管73均匀设置在一号固定板71与二号固定板72之间，且冷却铜管73使得一号固定板71上端面与二号固定板72下端面联通，一号固定板71与二号固定板72之间下侧的处理桶1侧壁上设置有进水管74，一号固定板71与二号固定板72之间上侧的处理桶1侧壁上设置有出水管5。
具体工作时，危废高温烟气经过过滤板22的过滤后向上进入冷却铜管73，危废高温烟气中的热量传导至冷却铜管73上，将冷却水不断的从进水管74通入充满一号固定板71与二号固定板72之间，并使得冷却水不断向上流动从出水管5流出，冷却水与冷却铜管73接触，冷却铜管73将热量传导至冷却水中，不断流动的冷却水将热量带出，从而能够有效的对危废高温烟气进行降温的目的。
所述过滤机构6包括一号转动轴61、二号转动轴62、驱动机构63、脱硝海绵64、脱硫海绵65、集流环66、集流槽67、导出管68、一号喷撒管69、二号喷撒管610和雾化喷头611，所述一号转动轴61以转动配合的方式连接在处理桶1上端的中部位置，二号转动轴62穿设在一号转动轴61上，且二号转动轴62与一号转动轴61以转动配合的方式连接，处理桶1的上端面设置有驱动一号转动轴61与二号转动轴62转动的驱动机构63，一号转动轴61的下端设置有脱硝海绵64，二号转动轴62的下端设置有脱硫海绵65，脱硝海绵64与脱硫海绵65下侧的处理桶1内壁上设置有集流环66，脱硝海绵64与脱硫海绵65的下端面均与其下侧的集流环66滑动接触，集流环66上开设有集流槽67，集流槽67与处理桶1的外部通过导出管68联通，脱硝海绵64与脱硫海绵65上侧的处理桶1内壁上分别均匀设置有一号喷撒管69和二号喷撒管610，且一号喷撒管69和二号喷撒管610在处理桶1的外侧分别通过联通管联通，处理桶1内一号喷撒管69与二号喷撒管610分别均匀设置有雾化喷头611；
所述驱动机构63包括驱动箱631、一号锥齿轮632、二号锥齿轮633、转动柱634、三号锥齿轮635和驱动电机636，所述处理桶1的上端面设置有驱动箱631，一号转动轴61上端设置有一号锥齿轮632，二号转动齿轮设置在二号转动轴62的上端，转动柱634以转动配合的方式设置在驱动箱631内的右侧壁上，三号锥齿轮635设置在转动柱634上，且三号锥齿轮635分别与一号锥齿轮632和二号锥齿轮633相互啮合，驱动电机636设置在驱动箱631的上端，且驱动电机636的输出轴与二号转动轴62连接。
具体工作时，驱动电机636工作，驱动电机636的输出轴转动带动二号转动轴62转动，二号转动轴62带动二号锥齿轮633转动，通过一号锥齿轮632、二号锥齿轮633与三号锥齿轮635之间的齿轮传动使得一号转动轴61与二号转动轴62的转动方向相反，脱硝海绵64与脱硫海绵65分别跟随一号转动轴61和二号转动轴62转动，且脱硝海绵64与脱硫海绵65转动方向相反，同时向一号喷撒管69和二号喷撒管610不断的通入脱硝液和脱硫液，脱硝液和脱硫液经过雾化喷头611分别喷射在脱硝海绵64与脱硫海绵65上，脱硝海绵64与脱硫海绵65吸收一定量的脱硝液和脱硫液并在转动时将多余量不断向边缘甩出，使得脱硝海绵64与脱硫海绵65上的脱硝液和脱硫液的量保持平衡，脱硝海绵64与脱硫海绵65上的脱硝液和脱硫液在向边缘甩出时分布均匀，而且能够有效的防止脱硝液和脱硫液的聚集使得脱硝海绵64与脱硫海绵65透气性降低，从而经过降温的危废高温烟气能够有效并依次的通过脱硫海绵65和脱硝海绵64，危废烟气中的氮氧化物和硫氧化物在分别经过脱硝海绵64和脱硫海绵65时充分的与脱硝液和脱硫液接触并发生反应，使得烟气中的氮氧化物和硫氧化物被过滤，与烟气反应后的脱硝液和脱硫液被转动的脱硝海绵64与脱硫海绵65甩出至集流槽67中，同时被过滤在脱硝海绵64与脱硫海绵65内的其他颗粒经过甩动甩向集流槽67中，有效的防止脱硝海绵64与脱硫海绵65内杂物过多影响过滤效果，从而提高了脱硝海绵64与脱硫海绵65的使用寿命，降低了维护成本，集流槽67中的液体经过导出管68导出并将其收集，被过滤后的危废烟气通过出气口5排出系统外。
在硝海绵64与脱硫海绵65向相反的方向转动时，能够扰动处理桶1内的危废高温烟气，使得危废烟气分布均匀。
所述处理桶1靠近脱硝海绵64与脱硫海绵65上端面的内壁上设置有挡环11，挡环11的下端面分别与其对应的脱硝海绵64与脱硫海绵65上端面滑动接触，防止脱硝海绵64与脱硫海绵65边缘与集流环66接触不紧密，增加密封性。
所述二号转动轴62下端设置有循环扇叶621，循环扇叶621跟随二号转动轴转动，使得烟气被从下向上抽动，增加了烟气在处理桶1向上的流动速度，有效的提高了对危废烟气的过滤效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种危废处置外排高温烟气脱硫脱硝处理系统，包括处理桶(1)、底座桶(2)、支架(3)、进气口(4)、出气口(5)、过滤机构(6)和冷却机构(7)，其特征在于：所述处理桶(1)为下端开口的桶状结构，底座桶(2)为上端开口的桶状结构，底座桶(2)设置在处理桶(1)的下端，底座桶(2)的侧壁上设置有支架(3)，且在底座桶(2)的下端设置有进气口(4)，出气口(5)设置在处理桶(1)的靠近上端的侧壁上，处理筒的上侧设置有过滤机构(6)，冷却机构(7)设置在处理筒的下侧，其中：
所述过滤机构(6)包括一号转动轴(61)、二号转动轴(62)、驱动支链(63)、脱硝海绵(64)、脱硫海绵(65)、集流环(66)、集流槽(67)、导出管(68)、一号喷撒管(69)、二号喷撒管(610)和雾化喷头(611)，所述一号转动轴(61)以转动配合的方式连接在处理桶(1)上端的中部位置，二号转动轴(62)穿设在一号转动轴(61)上，且二号转动轴(62)与一号转动轴(61)以转动配合的方式连接，处理桶(1)的上端面设置有驱动一号转动轴(61)与二号转动轴(62)转动的驱动支链(63)，一号转动轴(61)的下端设置有脱硝海绵(64)，二号转动轴(62)的下端设置有脱硫海绵(65)，脱硝海绵(64)与脱硫海绵(65)下侧的处理桶(1)内壁上设置有集流环(66)，脱硝海绵(64)与脱硫海绵(65)的下端面均与其下侧的集流环(66)滑动接触，集流环(66)上开设有集流槽(67)，集流槽(67)与处理桶(1)的外部通过导出管(68)联通，脱硝海绵(64)与脱硫海绵(65)上侧的处理桶(1)内壁上分别均匀设置有一号喷撒管(69)和二号喷撒管(610)，且一号喷撒管(69)和二号喷撒管(610)在处理桶(1)的外侧分别通过联通管联通，处理桶(1)内一号喷撒管(69)与二号喷撒管(610)分别均匀设置有雾化喷头(611)；
所述驱动支链(63)包括驱动箱(631)、一号锥齿轮(632)、二号锥齿轮(633)、转动柱(634)、三号锥齿轮(635)和驱动电机(636)，所述处理桶(1)的上端面设置有驱动箱(631)，一号转动轴(61)上端设置有一号锥齿轮(632)，二号转动齿轮设置在二号转动轴(62)的上端，转动柱(634)以转动配合的方式设置在驱动箱(631)内的右侧壁上，三号锥齿轮(635)设置在转动柱(634)上，且三号锥齿轮(635)分别与一号锥齿轮(632)和二号锥齿轮(633)相互啮合，驱动电机(636)设置在驱动箱(631)的上端，且驱动电机(636)的输出轴与二号转动轴(62)连接。
2.根据权利要求1所述一种危废处置外排高温烟气脱硫脱硝处理系统，其特征在于：所述处理桶(1)靠近脱硝海绵(64)与脱硫海绵(65)上端面的内壁上设置有挡环(11)，挡环(11)的下端面分别与其对应的脱硝海绵(64)与脱硫海绵(65)上端面滑动接触。
3.根据权利要求1所述一种危废处置外排高温烟气脱硫脱硝处理系统，其特征在于：所述二号转动轴(62)下端设置有循环扇叶(621)。
4.根据权利要求1所述一种危废处置外排高温烟气脱硫脱硝处理系统，其特征在于：所述冷却机构(7)包括一号固定板(71)、二号固定板(72)、冷却铜管(73)、进水管(74)和出水管(5)，所述处理桶(1)下侧的内壁上设置有上下相对的一号固定板(71)与二号固定板(72)，冷却铜管(73)均匀设置在一号固定板(71)与二号固定板(72)之间，且冷却铜管(73)使得一号固定板(71)上端面与二号固定板(72)下端面联通，一号固定板(71)与二号固定板(72)之间下侧的处理桶(1)侧壁上设置有进水管(74)，一号固定板(71)与二号固定板(72)之间上侧的处理桶(1)侧壁上设置有出水管(5)。
5.根据权利要求1所述一种危废处置外排高温烟气脱硫脱硝处理系统，其特征在于：所述处理桶(1)与底座桶(2)之间通过法兰连接。
6.根据权利要求1所述一种危废处置外排高温烟气脱硫脱硝处理系统，其特征在于：所述底座桶(2)上侧的内壁上开设有放置槽(21)，放置槽(21)内滑动设置有过滤板(22)。
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