CN219848757U - 一种燃煤锅炉用的烟气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其为一种燃煤锅炉用的烟气处理设备，包括喷淋室，所述喷淋室的顶部两侧分别集成有进气管和出气管，所述喷淋室的顶部中心固定连接有固定架，所述固定架的前后两侧均内嵌有喷淋管，所述喷淋管的顶部中心连通有进液管，所述喷淋管的底部两侧均等距集成有喷嘴，所述固定架的中部转动连接有转轴，所述转轴的两侧均螺纹连接有活动块，所述活动块卡扣式套接于喷淋管上，所述转轴的中心固定连接有从动轮，本实用新型以解决现有的燃煤锅炉用的烟气处理设备在从长期运行后内部容易积灰，其大量积灰不仅会影响烟气处理效率，且还会堵塞喷淋管道出水口，易造成其设备效率衰减的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种燃煤锅炉用的烟气处理设备。
背景技术
燃煤锅炉在燃烧后的烟气中会含有大量的粉尘、硫和氮的氧化物，均为大气污染物质，未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍，所以需要对锅炉烟气进行除尘净化处理。
现有的燃煤锅炉用的烟气处理设备在从长期运行后内部容易积灰，其大量积灰不仅会影响烟气处理效率，且还会堵塞喷淋管道出水口，易造成其设备效率衰减。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃煤锅炉用的烟气处理设备，以解决现有的燃煤锅炉用的烟气处理设备在从长期运行后内部容易积灰，其大量积灰不仅会影响烟气处理效率，且还会堵塞喷淋管道出水口，易造成其设备效率衰减的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种燃煤锅炉用的烟气处理设备，包括喷淋室，所述喷淋室的顶部两侧分别集成有进气管和出气管，所述喷淋室的顶部中心固定连接有固定架，所述固定架的前后两侧均内嵌有喷淋管，所述喷淋管的顶部中心连通有进液管，所述喷淋管的底部两侧均等距集成有喷嘴，所述固定架的中部转动连接有转轴，所述转轴的两侧均螺纹连接有活动块，所述活动块卡扣式套接于喷淋管上，所述转轴的中心固定连接有从动轮，所述从动轮的表面通过同步带传动连接有主动轮，所述主动轮的中心固定于驱动电机的输出轴上，所述驱动电机固定于喷淋室上，所述喷淋室的顶部中心集成有排废管。
优选的，所述喷淋室为U型设计，所述进气管、出气管和排废管的外端均集成有连接法兰。
优选的，所述活动块位于喷淋管的外侧为刮板设计，且最内端集成有橡胶圈。
优选的，所述转轴的两侧螺纹螺旋方向相反。
优选的，所述固定架的顶部远离驱动电机的一侧固定连接有控制器，所述控制器的内部集成有计时模块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过将喷淋室内部喷淋管外接高压泵，利用高压泵可将烟气脱硫、脱销混合吸附液进行吸取，并高压、快速喷出，进而实现对喷淋室内流通的烟气进行充分混合，进而实现对燃煤锅炉烟气内的粉尘、硫和氮的氧化物进行吸附，并喷淋室内的液流方向汇集至喷淋室底部排废管内，进行集中外排，可降低灰尘堆积，且在喷淋管外加设由电机驱动，经带传动配合转轴传动的活动块，并且内部配送有橡胶圈，可定期对喷淋管表面积灰进行清洁，防止其堵塞，从而达到防止喷淋室内部积灰问题的处理，保证设备长期稳定运行。
2.本实用新型中，喷淋室采用U型设计，可在烟气流入后进行有效的扰流，进而降低其烟气流速，使其与吸附液充分混合，保证烟气处理吸附效果。
附图说明
图1为本实用新型一种燃煤锅炉用的烟气处理设备的前轴视图；
图2为本实用新型一种燃煤锅炉用的烟气处理设备的喷淋室半剖状态图；
图3为本实用新型一种燃煤锅炉用的烟气处理设备的带传动机构与固定架分离状态图；
图4为本实用新型一种燃煤锅炉用的烟气处理设备的带传动机构俯视图。
图中：1、喷淋室；2、进气管；3、出气管；4、固定架；5、喷淋管；6、进液管；7、喷嘴；8、转轴；9、活动块；10、从动轮；11、同步带；12、主动轮；13、驱动电机；14、排废管；15、橡胶圈；16、控制器。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种燃煤锅炉用的烟气处理设备，包括喷淋室1，喷淋室1的顶部两侧分别集成有进气管2和出气管3，实现烟气流进、流出，方便对烟气内的粉尘、硫和氮的氧化物进行喷淋吸附处理；喷淋室1的顶部中心固定连接有固定架4，固定架4的前后两侧均内嵌有喷淋管5，喷淋管5的顶部中心连通有进液管6，方便外接高压泵，实现对粉尘、硫和氮的氧化物的吸附混合液进行吸取，并加压高速输出；喷淋管5的底部两侧均等距集成有喷嘴7，实现粉尘、硫和氮的氧化物混合吸附液进行雾化喷淋，实现与燃煤锅炉烟气进行充分混合、吸附；固定架4的中部转动连接有转轴8，转轴8的两侧均螺纹连接有活动块9，活动块9卡扣式套接于喷淋管5上，实现活动块运动导向，且还可对其表面积灰进行刮除，到达喷淋管防堵清洁；转轴8的中心固定连接有从动轮10，从动轮10的表面通过同步带11传动连接有主动轮12，主动轮12的中心固定于驱动电机13的输出轴上，驱动电机13固定于喷淋室1上，实现利用驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过同步带带动从动轮转动，从动轮带动转轴转动，然后配合转轴表面螺纹带动活动块沿转轴轴向往复运动，达到对喷淋管上积灰定期清洁，防堵，喷淋室1的顶部中心集成有排废管14，实现对随液流汇集在喷淋室底部的积灰和吸附液进行及时导出，保证内部清洁度，防灰尘堆积（且可外接过滤装置，进行排废固液分离，达到内部水过滤回流，重新进入烟气吸附液吸附处理循环系统内，节约用水）。
本实施例中，请参见图2，喷淋室1为U型设计，实现烟气扰流缓速，保证与吸附液充分混合，提高烟气喷淋吸附处理效果；进气管2、出气管3和排废管14的外端均集成有连接法兰，方便设备拆装，利于后期维护、维修。
本实施例中，请参见图2、图3，活动块9位于喷淋管5的外侧为刮板设计，实现对喷淋管表面积灰刮除，防堆积；且最内端集成有橡胶圈15，充当清洁消耗件，保证喷淋管使用寿命。
本实施例中，请参见图3，转轴8的两侧螺纹螺旋方向相反，实现喷淋室两侧喷淋管表面活动块同步相对运动，满足结构设计需求。
本实施例中，请参见图4，固定架4的顶部远离驱动电机13的一侧固定连接有控制器16，控制器16的内部集成有计时模块，实现对驱动电机进行定期启动控制，实现自动化清洁，进而保证设备长期有效运行。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种燃煤锅炉用的烟气处理设备，其特征在于：包括喷淋室（1），所述喷淋室（1）的顶部两侧分别集成有进气管（2）和出气管（3），所述喷淋室（1）的顶部中心固定连接有固定架（4），所述固定架（4）的前后两侧均内嵌有喷淋管（5），所述喷淋管（5）的顶部中心连通有进液管（6），所述喷淋管（5）的底部两侧均等距集成有喷嘴（7），所述固定架（4）的中部转动连接有转轴（8），所述转轴（8）的两侧均螺纹连接有活动块（9），所述活动块（9）卡扣式套接于喷淋管（5）上，所述转轴（8）的中心固定连接有从动轮（10），所述从动轮（10）的表面通过同步带（11）传动连接有主动轮（12），所述主动轮（12）的中心固定于驱动电机（13）的输出轴上，所述驱动电机（13）固定于喷淋室（1）上，所述喷淋室（1）的顶部中心集成有排废管（14）。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉用的烟气处理设备，其特征在于：所述喷淋室（1）为U型设计，所述进气管（2）、出气管（3）和排废管（14）的外端均集成有连接法兰。
3.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉用的烟气处理设备，其特征在于：所述活动块（9）位于喷淋管（5）的外侧为刮板设计，且最内端集成有橡胶圈（15）。
4.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉用的烟气处理设备，其特征在于：所述转轴（8）的两侧螺纹螺旋方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉用的烟气处理设备，其特征在于：所述固定架（4）的顶部远离驱动电机（13）的一侧固定连接有控制器（16），所述控制器（16）的内部集成有计时模块。
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