CN114709491A - 高密度硅锂钽电池及其制作工艺方法 - Google Patents

高密度硅锂钽电池及其制作工艺方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114709491A
CN114709491A CN202210629073.1A CN202210629073A CN114709491A CN 114709491 A CN114709491 A CN 114709491A CN 202210629073 A CN202210629073 A CN 202210629073A CN 114709491 A CN114709491 A CN 114709491A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spraying
battery
paste
temperature
variable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210629073.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114709491B (zh
Inventor
高小建
李志锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Silicon Crystal New Energy Technology Guangzhou Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Xinpengneng Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Xinpengneng Technology Co ltd filed Critical Shenzhen Xinpengneng Technology Co ltd
Priority to CN202210629073.1A priority Critical patent/CN114709491B/zh
Publication of CN114709491A publication Critical patent/CN114709491A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114709491B publication Critical patent/CN114709491B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • H01M10/0585—Construction or manufacture of accumulators having only flat construction elements, i.e. flat positive electrodes, flat negative electrodes and flat separators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/425—Structural combination with electronic components, e.g. electronic circuits integrated to the outside of the casing
    • H01M10/4264—Structural combination with electronic components, e.g. electronic circuits integrated to the outside of the casing with capacitors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

本发明涉及到电池的技术领域，公开了高密度硅锂钽电池及其制作工艺方法，其中的方法，包括步骤有，S1制备正极片，通过激光在钴酸锂基材表面喷涂钽氧化物，喷涂钽氧化物过程中控制均匀喷涂，所述的钴酸锂基材在制备之中使用钴酸锂与NCM三元材料制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压，最后再切割；S2制备负极片，使用石墨与ACET混合制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压，最后再切割；S3然后使用硅锗半导体做隔膜的材料；S4然后将正极片、负极片、隔膜与电解质叠层制作单体电池并在外表面覆膜。

Description

高密度硅锂钽电池及其制作工艺方法
技术领域
本发明涉及电池技术领域，具体为高密度硅锂钽电池及其制作工艺方法。
背景技术
最相关现有技术中公开了一种硅锂钽电池，其包括正极片、负极片、电解质，其壳体内还设有钽电容，所述钽电容并联在正极片和负极片之间，所述正极片包括以下组分：锂钴酸镍、锂钴酸氧化物、钽氧化物，其中锂钴酸镍、锂钴酸氧化物、钽氧化物的质量比为1:1:1,正极片的制备方法如下：锂钴酸氧化物、钽氧化物通过激光喷涂的方式喷涂在锂钴酸镍表面，相较于传统锂电池和铅酸电池，该技术之中的能量密度大幅提升，但其能量密度还不够优化，且综合的性能不好，主要的原因在于其正极片的制备中激光喷涂的方式不够精细，并且负极片的制备也不够优化。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高密度硅锂钽电池制作工艺方法，包括步骤有，S1制备正极片，通过激光在钴酸锂基材表面喷涂钽氧化物，喷涂钽氧化物过程中控制均匀喷涂，所述的钴酸锂基材在制备之中使用钴酸锂与NCM三元材料制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压，最后再切割；S2制备负极片，使用石墨与ACET混合制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压，最后再切割；S3然后使用硅锗半导体做隔膜的材料；S4然后将正极片、负极片、隔膜与电解质叠层制作单体电池并在外表面覆膜。
优选地，所述的通过激光在钴酸锂基材表面喷涂钽氧化物过程中控制均匀喷涂，具体为，喷涂的过程中配置间隔的时间和单次喷涂的时间以提高电池能量密度性能。
优选地所述的“制备负极片，使用石墨与ACET混合制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压”过程中同时配置高温固化的温度大小、加压的压强大小。
优选地所述的“通过激光在钴酸锂基材表面喷涂钽氧化物”具体喷涂的过程中配置间隔的时间和单次喷涂的时间，同时地，所述的“制备负极片，使用石墨与ACET混合制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压”过程中同时配置高温固化的温度大小、加压的压强大小，以提高电池的综合性能。
优选所述的“通过激光在钴酸锂基材表面喷涂钽氧化物”具体喷涂的过程中配置间隔的时间和单次喷涂的时间，同时地，所述的“制备负极片，使用石墨与ACET混合制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压”过程中同时配置高温固化的温度大小、加压的压强大小，具体的，首先统计若干个喷涂周期中每一个周期间隔的时间和单次喷涂的时间的组合，每一个间隔的时间和单次喷涂的时间的组合通过变量t表征，t为时间变量；然后统计若干个制备负极片中的温度数值、压强数值，其中的温度数值通过变量w表征，w为温度变量，其中的压强数值通过变量p表征，p为压强变量，然后建立电池的能量密度数值、充放电时间比、自放电比率三种要素分别占确定权值的电池综合性能评测参数Q；
然后计算影响函数，即，通过计算并拟合时间变量t对电池综合性能评测参数Q的第一影响函数；通过计算并拟合温度变量w对电池综合性能评测参数Q的第二影响函数；通过计算并拟合压强变量p对电池综合性能评测参数Q的第三影响函数；
再然后计算卷积数，即，计算第一影响函数、第二影响函数的卷积，计算第一影响函数、第三影响函数的卷积，然后遍历的确定至少一组t、w、p，当该确定的一组t、w、p参与计算影响函数、计算卷积数，两个卷积数值都满足阈值则以该确定的一组t、w、p作为实际的配置参数并且完成“通过激光在钴酸锂基材表面喷涂钽氧化物”、“制备负极片，使用石墨与ACET混合制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压”。
本发明还公开使用前述的工艺方法制备的高密度硅锂钽电池。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明可以提高电池能量密度性能，尤其通过配置时间变量、温度变量和压强变量，本发明能够同时确定电池的能量密度数值、充放电时间比、自放电比率三种要素均达到较优的参数，且电池综合性能评测参数达到最佳。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
图1为本发明高密度硅锂钽电池制作工艺方法流程图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在具体实施中，如图1，本发明公开了高密度硅锂钽电池制作工艺方法，包括步骤有：
S1制备正极片，通过激光在钴酸锂基材表面喷涂钽氧化物，喷涂钽氧化物过程中控制均匀喷涂，所述的钴酸锂基材在制备之中使用钴酸锂与NCM三元材料制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压，最后再切割；S2制备负极片，使用石墨与ACET混合制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压，最后再切割；S3然后使用硅锗半导体做隔膜的材料；S4然后将正极片、负极片、隔膜与电解质叠层制作单体电池并在外表面覆膜。
本发明相当于公开了使用上述的高密度硅锂钽电池制作工艺方法的高密度硅锂钽电池。
本发明方法制作的高密度硅锂钽电池可以明显提高电池能量密度性能。
优选地，所述的通过激光在钴酸锂基材表面喷涂钽氧化物过程中控制均匀喷涂，具体为，喷涂的过程中配置间隔的时间和单次喷涂的时间以提高电池能量密度性能。
优选地，所述的“制备负极片，使用石墨与ACET混合制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压”过程中同时配置高温固化的温度大小、加压的压强大小。
优选地，所述的“通过激光在钴酸锂基材表面喷涂钽氧化物”具体喷涂的过程中配置间隔的时间和单次喷涂的时间，同时地，所述的“制备负极片，使用石墨与ACET混合制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压”过程中同时配置高温固化的温度大小、加压的压强大小，以提高电池的综合性能。
优选地，所述的“通过激光在钴酸锂基材表面喷涂钽氧化物”具体喷涂的过程中配置间隔的时间和单次喷涂的时间，同时地，所述的“制备负极片，使用石墨与ACET混合制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压”过程中同时配置高温固化的温度大小、加压的压强大小，具体的，首先统计若干个喷涂周期中每一个周期间隔的时间和单次喷涂的时间的组合，每一个间隔的时间和单次喷涂的时间的组合通过变量t表征，t为时间变量；然后统计若干个制备负极片中的温度数值、压强数值，其中的温度数值通过变量w表征，w为温度变量，其中的压强数值通过变量p表征，p为压强变量，然后建立电池的能量密度数值、充放电时间比、自放电比率三种要素分别占确定权值的电池综合性能评测参数Q；
然后计算影响函数，即，通过计算并拟合时间变量t对电池综合性能评测参数Q的第一影响函数；通过计算并拟合温度变量w对电池综合性能评测参数Q的第二影响函数；通过计算并拟合压强变量p对电池综合性能评测参数Q的第三影响函数；
再然后计算卷积数，即，计算第一影响函数、第二影响函数的卷积，计算第一影响函数、第三影响函数的卷积，然后遍历的确定至少一组t、w、p，当该确定的一组t、w、p参与计算影响函数、计算卷积数，两个卷积数值都满足阈值则以该确定的一组t、w、p作为实际的配置参数并且完成“通过激光在钴酸锂基材表面喷涂钽氧化物”、“制备负极片，使用石墨与ACET混合制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压”。
本发明方法制作的高密度硅锂钽电池可以明显提高电池能量密度性能，尤其通过配置时间变量、温度变量和压强变量，本发明能够同时确定电池的能量密度数值、充放电时间比、自放电比率三种要素均达到较优的参数，且电池综合性能评测参数达到最佳。
一种具体的优选方法中，本发明公开了高密度硅锂钽电池制作工艺方法，包括步骤有：
步骤，S1中制备正极片，通过激光在钴酸锂基材表面喷涂钽氧化物，喷涂钽氧化物过程中控制均匀喷涂，具体为，喷涂的过程中配置间隔的时间和单次喷涂的时间以提高电池能量密度性能，所述的钴酸锂基材在制备之中使用钴酸锂与NCM三元材料制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压，最后再切割；
步骤，S2中制备负极片，使用石墨与ACET混合制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压，最后再切割；所述的“制备负极片，使用石墨与ACET混合制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压”过程中同时配置高温固化的温度大小、加压的压强大小；具体喷涂的过程中配置间隔的时间和单次喷涂的时间，同时地，所述的“制备负极片，使用石墨与ACET混合制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压”过程中同时配置高温固化的温度大小、加压的压强大小，以提高电池的综合性能；首先统计若干个喷涂周期中每一个周期间隔的时间和单次喷涂的时间的组合，每一个间隔的时间和单次喷涂的时间的组合通过变量t表征，t为时间变量；然后统计若干个制备负极片中的温度数值、压强数值，其中的温度数值通过变量w表征，w为温度变量，其中的压强数值通过变量p表征，p为压强变量，然后建立电池的能量密度数值、充放电时间比、自放电比率三种要素分别占确定权值的电池综合性能评测参数Q；然后计算影响函数，即，通过计算并拟合时间变量t对电池综合性能评测参数Q的第一影响函数；通过计算并拟合温度变量w对电池综合性能评测参数Q的第二影响函数；通过计算并拟合压强变量p对电池综合性能评测参数Q的第三影响函数；再然后计算卷积数，即，计算第一影响函数、第二影响函数的卷积，计算第一影响函数、第三影响函数的卷积，然后遍历的确定至少一组t、w、p，当该确定的一组t、w、p参与计算影响函数、计算卷积数，两个卷积数值都满足阈值则以该确定的一组t、w、p作为实际的配置参数并且完成“通过激光在钴酸锂基材表面喷涂钽氧化物”、“制备负极片，使用石墨与ACET混合制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压”。
步骤，S3然后使用硅锗半导体做隔膜的材料；
步骤S4然后将正极片、负极片、隔膜与电解质叠层制作单体电池并在外表面覆膜。
下面通过测试数据比较现有普通的锂电池、现有高性能锂电池以及本申请的电池在性能上的差别：
现有普通的锂电池能量密度的测试数据为96-165WH/kg，充放电时间比值为1-4，自放电率在0.011-0.028区间；如下表为测试数据：
编号 自放电率 充放电时间比值 能量密度的测试数值，单位：WH/kg
1 0.015 1.46 146
2 0.015 2.56 153
3 0.015 1.89 160
4 0.023 1.28 152
5 0.019 1.11 110
6 0.02 2.06 100
7 0.011 3.15 106
8 0.022 3.52 136
9 0.015 3.9 105
10 0.017 1.29 159
11 0.018 2.68 136
12 0.021 3.72 162
13 0.019 3.01 116
14 0.028 2.18 131
15 0.011 2.83 110
16 0.028 1.21 151
17 0.026 2.27 99
18 0.024 1.65 123
19 0.021 2.55 155
20 0.011 1.55 100
21 0.012 1.68 128
22 0.023 1.29 129
23 0.018 3.18 153
24 0.016 2.57 116
25 0.025 3.1 123
26 0.02 1.59 125
27 0.028 3.41 158
28 0.028 2.53 136
29 0.024 1.18 125
30 0.025 1.57 106
31 0.021 2.27 155
32 0.017 2.08 106
33 0.022 3.6 149
34 0.015 1.08 160
35 0.013 2.21 130
36 0.022 1.27 160
37 0.016 3.45 116
38 0.017 2.93 150
39 0.021 2.2 160
40 0.027 1.98 128
41 0.017 1.62 137
42 0.013 1.66 102
43 0.012 1.95 149
44 0.015 3.44 102
45 0.027 2.36 107
46 0.022 2.5 131
47 0.011 3.66 128
48 0.014 2.48 106
49 0.027 2.11 162
50 0.023 3.92 124
51 0.021 3.85 146
52 0.027 3.61 102
53 0.018 3.98 120
54 0.015 1.97 167
55 0.024 3.35 139
56 0.018 2.55 101
57 0.018 3.68 135
58 0.018 2.33 162
59 0.022 1.87 146
60 0.019 2.62 108
现有高性能锂电池能量密度的测试数据为约260-270WH/kg，充放电时间比值为0.25-0.6，自放电率在0.01-0.017区间；如下表为测试数据：
编号 自放电率 充放电时间比值 能量密度的测试数值，单位：WH/kg
1 0.015 0.36 267
2 0.01 0.47 261
3 0.013 0.44 266
4 0.015 0.31 266
5 0.012 0.5 263
6 0.01 0.49 260
7 0.01 0.49 269
8 0.013 0.4 267
9 0.014 0.46 268
10 0.014 0.5 270
11 0.011 0.6 270
12 0.014 0.54 262
13 0.016 0.37 270
14 0.017 0.31 269
15 0.01 0.52 267
16 0.013 0.42 267
17 0.013 0.25 270
18 0.015 0.25 269
19 0.016 0.36 269
20 0.01 0.49 270
21 0.011 0.5 270
22 0.013 0.31 265
23 0.012 0.44 263
24 0.013 0.29 260
25 0.017 0.31 262
26 0.016 0.38 260
27 0.016 0.35 262
28 0.017 0.54 262
29 0.016 0.36 270
30 0.011 0.56 266
31 0.014 0.27 270
32 0.017 0.52 269
33 0.017 0.32 265
34 0.015 0.3 270
35 0.01 0.49 265
36 0.015 0.28 261
37 0.013 0.25 264
38 0.017 0.58 267
39 0.017 0.47 270
40 0.012 0.47 264
41 0.017 0.41 262
42 0.011 0.39 264
43 0.012 0.56 264
44 0.016 0.47 265
45 0.015 0.58 268
46 0.014 0.33 267
47 0.011 0.43 267
48 0.011 0.3 264
49 0.015 0.28 262
50 0.015 0.44 262
51 0.013 0.47 264
52 0.01 0.56 266
53 0.014 0.28 260
54 0.01 0.37 270
55 0.016 0.59 260
56 0.017 0.36 270
57 0.016 0.26 263
58 0.01 0.41 263
59 0.015 0.41 266
60 0.015 0.35 264
本申请的电池能量密度的测试数据为约300-430WH/kg，充放电时间比值为0.2-0.21，自放电率在0.006-0.01区间；如下表为测试数据：
编号 自放电率 充放电时间比值 能量密度的测试数值，单位：WH/kg
1 0.006 0.206 399
2 0.006 0.2 397
3 0.006 0.206 306
4 0.008 0.204 410
5 0.006 0.204 419
6 0.009 0.209 348
7 0.008 0.21 331
8 0.008 0.206 414
9 0.006 0.2 410
10 0.01 0.21 301
11 0.009 0.21 418
12 0.008 0.202 387
13 0.006 0.2 373
14 0.01 0.21 350
15 0.007 0.209 379
16 0.006 0.201 365
17 0.01 0.202 389
18 0.01 0.201 300
19 0.009 0.203 302
20 0.006 0.209 427
21 0.006 0.205 315
22 0.009 0.21 332
23 0.006 0.204 351
24 0.01 0.204 428
25 0.009 0.206 395
26 0.008 0.205 303
27 0.01 0.203 420
28 0.007 0.209 363
29 0.007 0.21 394
30 0.008 0.203 409
31 0.006 0.202 368
32 0.008 0.203 300
33 0.01 0.206 365
34 0.01 0.207 319
35 0.008 0.201 412
36 0.01 0.21 317
37 0.006 0.208 309
38 0.01 0.207 377
39 0.01 0.2 305
40 0.006 0.209 402
41 0.007 0.203 399
42 0.008 0.208 354
43 0.007 0.207 333
44 0.007 0.203 421
45 0.008 0.206 392
46 0.009 0.21 430
47 0.008 0.209 321
48 0.008 0.2 410
49 0.009 0.207 397
50 0.01 0.202 370
51 0.007 0.203 301
52 0.01 0.208 418
53 0.006 0.202 370
54 0.009 0.208 353
55 0.007 0.201 367
56 0.006 0.208 382
57 0.01 0.208 308
58 0.01 0.208 307
59 0.009 0.206 420
60 0.008 0.209 305
本申请电池的能量密度数值、充放电时间比、自放电比率三种要素分别占确定权值的电池综合性能评测参数Q，一种实施之中，其中的能量密度数值、充放电时间比、自放电比率三种要素分别占确定权值为2、50、500，在计算电池综合性能评测参数Q中，本申请测试中编号1的电池参数Q为：0.006*500+0.206*50+399*2，其他的电池的参数Q也同样计算。

Claims (6)

1.高密度硅锂钽电池制作工艺方法，其特征在于：包括步骤有，S1制备正极片，通过激光在钴酸锂基材表面喷涂钽氧化物，喷涂钽氧化物过程中控制均匀喷涂，所述的钴酸锂基材在制备之中使用钴酸锂与NCM三元材料制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压，最后再切割；S2制备负极片，使用石墨与ACET混合制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压，最后再切割；S3然后使用硅锗半导体做隔膜的材料；S4然后将正极片、负极片、隔膜与电解质叠层制作单体电池并在外表面覆膜。
2.根据权利要求1所述的高密度硅锂钽电池制作工艺方法，其特征在于：所述的通过激光在钴酸锂基材表面喷涂钽氧化物过程中控制均匀喷涂，具体为，喷涂的过程中配置间隔的时间和单次喷涂的时间以提高电池能量密度性能。
3.根据权利要求1所述的高密度硅锂钽电池制作工艺方法，其特征在于：所述的制备负极片，使用石墨与ACET混合制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压过程中同时配置高温固化的温度大小、加压的压强大小。
4.根据权利要求1所述的高密度硅锂钽电池制作工艺方法，其特征在于：所述的通过激光在钴酸锂基材表面喷涂钽氧化物具体喷涂的过程中配置间隔的时间和单次喷涂的时间，同时地，所述的制备负极片，使用石墨与ACET混合制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压过程中同时配置高温固化的温度大小、加压的压强大小，以提高电池的综合性能。
5.根据权利要求4所述的高密度硅锂钽电池制作工艺方法，其特征在于：所述的通过激光在钴酸锂基材表面喷涂钽氧化物具体喷涂的过程中配置间隔的时间和单次喷涂的时间，同时地，所述的制备负极片，使用石墨与ACET混合制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压过程中同时配置高温固化的温度大小、加压的压强大小，具体的，首先统计若干个喷涂周期中每一个周期间隔的时间和单次喷涂的时间的组合，每一个间隔的时间和单次喷涂的时间的组合通过变量t表征，t为时间变量；然后统计若干个制备负极片中的温度数值、压强数值，其中的温度数值通过变量w表征，w为温度变量，其中的压强数值通过变量p表征，p为压强变量，然后建立电池的能量密度数值、充放电时间比、自放电比率三种要素分别占确定权值的电池综合性能评测参数Q；
然后计算影响函数，即，通过计算并拟合时间变量t对电池综合性能评测参数Q的第一影响函数；通过计算并拟合温度变量w对电池综合性能评测参数Q的第二影响函数；通过计算并拟合压强变量p对电池综合性能评测参数Q的第三影响函数；
再然后计算卷积数，即，计算第一影响函数、第二影响函数的卷积，计算第一影响函数、第三影响函数的卷积，然后遍历的确定至少一组t、w、p，当该确定的一组t、w、p参与计算影响函数、计算卷积数，两个卷积数值都满足阈值则以该确定的一组t、w、p作为实际的配置参数并且完成通过激光在钴酸锂基材表面喷涂钽氧化物、制备负极片，使用石墨与ACET混合制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压。
6.高密度硅锂钽电池，其特征在于：使用权利要求5所述的制作工艺方法制备。
CN202210629073.1A 2022-06-06 2022-06-06 高密度硅锂钽电池及其制作工艺方法 Active CN114709491B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210629073.1A CN114709491B (zh) 2022-06-06 2022-06-06 高密度硅锂钽电池及其制作工艺方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210629073.1A CN114709491B (zh) 2022-06-06 2022-06-06 高密度硅锂钽电池及其制作工艺方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114709491A true CN114709491A (zh) 2022-07-05
CN114709491B CN114709491B (zh) 2022-08-16

Family

ID=82177698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210629073.1A Active CN114709491B (zh) 2022-06-06 2022-06-06 高密度硅锂钽电池及其制作工艺方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114709491B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040048157A1 (en) * 2002-09-11 2004-03-11 Neudecker Bernd J. Lithium vanadium oxide thin-film battery
US20140178769A1 (en) * 2011-05-20 2014-06-26 Robert Bosch Gmbh Layer system, energy store, and method for manufacturing an energy store
CN105247707A (zh) * 2013-05-30 2016-01-13 3M创新有限公司 电极组合物、电化学电池及制备电化学电池的方法
CN108808073A (zh) * 2018-06-29 2018-11-13 深圳鑫鹏能技术科技有限公司 一种硅锂钽电容电池
CN110612628A (zh) * 2017-05-08 2019-12-24 纳米技术仪器公司 卷绕式碱金属电池和生产方法
CN110660967A (zh) * 2018-06-29 2020-01-07 中能中科（天津）新能源科技有限公司 锂电池负极及其制备方法
CN112490431A (zh) * 2020-12-14 2021-03-12 鹏盛国能(深圳)新能源集团有限公司 一种硅锂电池及其制造方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040048157A1 (en) * 2002-09-11 2004-03-11 Neudecker Bernd J. Lithium vanadium oxide thin-film battery
US20140178769A1 (en) * 2011-05-20 2014-06-26 Robert Bosch Gmbh Layer system, energy store, and method for manufacturing an energy store
CN105247707A (zh) * 2013-05-30 2016-01-13 3M创新有限公司 电极组合物、电化学电池及制备电化学电池的方法
CN110612628A (zh) * 2017-05-08 2019-12-24 纳米技术仪器公司 卷绕式碱金属电池和生产方法
CN108808073A (zh) * 2018-06-29 2018-11-13 深圳鑫鹏能技术科技有限公司 一种硅锂钽电容电池
CN110660967A (zh) * 2018-06-29 2020-01-07 中能中科（天津）新能源科技有限公司 锂电池负极及其制备方法
CN112490431A (zh) * 2020-12-14 2021-03-12 鹏盛国能(深圳)新能源集团有限公司 一种硅锂电池及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114709491B (zh) 2022-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107240721B (zh) 双极性电极及锂离子电池和锂离子电池的制作方法
EP4145562A1 (en) Electrode piece and battery
CN110098377B (zh) 高容量保持率的锂离子电池及其制备方法和充放电方式
CN111009682B (zh) 一种全固态电池及其制备方法
CN104347896B (zh) 一种改善锂离子电池在低温环境下使用寿命的方法
CN108269974B (zh) 一种多层次协同改性的锂电池正极材料及其制备方法
CN109449447A (zh) 二次电池
CN103066282A (zh) 高电压锂离子电池正极材料及包含该材料的锂离子电池
CN109509909A (zh) 二次电池
CN103515616A (zh) 一种锂离子动力电池正极片及其制备方法
CN110400920A (zh) 一种高能量密度长寿命电池及其制作方法
CN109698317A (zh) 一种高能量密度复合正极片锂离子电池
CN103199249A (zh) 一种正极、正级制造方法及采用该正极的锂离子电池
CN111403739A (zh) 镍钴锰酸锂电芯正极活性材料、铝壳电芯及其制作方法
CN114709491B (zh) 高密度硅锂钽电池及其制作工艺方法
CN113054162A (zh) 锂离子电池及锂离子电池组
CN112687884A (zh) 一种原位测试电池极片阻抗的锂电池及其制作方法
CN108598598A (zh) 一种高比能高功率的锂电池及其制造方法
CN112290104A (zh) 一种锂离子电池高温负压化成方法
CN116231103A (zh) 一种叠片锂离子电池及其制备方法
CN114069075B (zh) 一种锂离子电池自放电筛选方法
US20200127295A1 (en) Negative electrode plate and secondary battery
CN113517481B (zh) 一种锂电池的分容方法
CN111446438B (zh) 一种锂电池正极材料及其制备方法
CN109786854B (zh) 一种快充锂离子电池及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220929

Address after: Room 104, 1st Floor, No. 19 Yanjiang Avenue, Huadu District, Guangzhou, Guangdong 510800

Patentee after: Silicon Crystal New Energy Technology (Guangzhou) Co.,Ltd.

Address before: 518000 206, building a, wenle Industrial Zone, Longzhu community, Xixiang street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong Province

Patentee before: SHENZHEN XINPENGNENG TECHNOLOGY Co.,Ltd.

CI03 Correction of invention patent
CI03 Correction of invention patent

Correction item: Patentee|Address

Correct: SHENZHEN XINPENGNENG TECHNOLOGY Co.,Ltd.|518000 206, building a, wenle Industrial Zone, Longzhu community, Xixiang street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong Province

False: Silicon Crystal New Energy Technology (Guangzhou) Co.,Ltd.|Room 104, 1st Floor, No. 19 Yanjiang Avenue, Huadu District, Guangzhou, Guangdong 510800

Number: 41-02

Volume: 38