CN114707910B - 一种基于工业互联网的电路板智能维修系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于工业互联网的电路板智能维修系统，属于电路板生产技术领域，包括电路板信息数据管理子系统、维修知识管理子系统和维修方法推荐子系统，所述电路板信息数据管理子系统的数据处理端口连接有维修知识管理子系统，所述电路板信息数据管理子系统和维修知识管理子系统的数据处理端口连接有维修方法推荐子系统；本发明通过先将电路板原始数据导入系统内进行存储，再通过编号查询电路板的损坏原因，后根据损坏原因进行对应维修方法的查询以及根据查询的方法进行电路板维修操作，该系统的设置，可以使维修人员在维修时集众多经验丰富的维修人员的维修方法进行参考，无需维修人员进行询问，提高维修效果，加快维修工作效率。
Description
技术领域
本发明属于电路板生产技术领域，具体涉及一种基于工业互联网的电路板智能维修系统。
背景技术
近年来，随着工业设备的自动化程度越来越高，电路板的生产数量也越来越多，电路板在生产过程中会出现部分不合格的电路板，RE维修人员需要对这些不合格的电路板进行维修，以便根据电路板的不合格原因发现生产过程某个步骤或某批材料的问题，从而溯源，避免造成更多不合格电路板的产生，但是，现有电路板维修尚未形成一个完成的系统，导致RE维修人员在维修过程中遇到复杂而又难以解决问题时，不能及时获得解决问题的方法，往往需要请教经验丰富的RE维修人员才能进一步解决问题，造成工作效率低下，同时，在维修的过程中很难对维修的知识和经验进行有效的总结以便后期进行分享，造成知识利用率很低，在后续遇到同样的问题时，仍不能很快解决，而且，RE维修人员的变动也可能导致维修经验的流失，对于新招聘过来的RE维修人员来说，没有系统的可参考的知识储备库，不能快速上手，因此需要设计一种基于工业互联网的电路板智能维修系统，以解决上述问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种基于工业互联网的电路板智能维修系统，具有提高维修效果，加快维修工作效率的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于工业互联网的电路板智能维修系统，包括电路板信息数据管理子系统、维修知识管理子系统和维修方法推荐子系统，所述电路板信息数据管理子系统的数据处理端口连接有维修知识管理子系统，所述电路板信息数据管理子系统和维修知识管理子系统的数据处理端口连接有维修方法推荐子系统。
本发明中进一步的，所述电路板信息数据管理子系统包括控制模块，所述控制模块的输入端口连接有输入模块，所述控制模块的输出端口连接有原始数据库，所述控制模块的处理端口分别连接有电路板批次分类模块和电路板损坏因素分类模块，所述电路板批次分类模块和电路板损坏因素分类模块的数据处理端口分别与原始数据库连接，所述控制模块的输出端口连接有电路板数据存储模块。
本发明中进一步的，所述维修知识管理子系统包括审核人员信息存储模块，所述审核人员信息存储模块的输入端口与控制模块连接，所述控制模块的数据调取端口连接有数据调取模块，所述数据调取模块的数据调取端口与审核人员信息存储模块连接，所述控制模块的输出端口连接有随机分配模块，所述随机分配模块的输出端口连接有显示模块，所述控制模块的处理端口连接有知识分类模块，所述控制模块的输出端口连接有维修知识存储模块，所述数据调取模块的调取端口与维修知识存储模块连接，所述控制模块的输出端口与显示模块连接。
本发明中进一步的，所述维修方法推荐子系统包括电路板信息查询模块和电路板维修方法查询模块，所述电路板信息查询模块和电路板维修方法查询模块的数据处理端口与控制模块连接，所述电路板信息查询模块和电路板维修方法查询模块的数据处理端口分别与数据调取模块连接。
本发明中进一步的，所述维修知识管理子系统还包括匿名处理模块，所述匿名处理模块与控制模块的数据处理端口连接。
本发明中进一步的，所述控制模块的处理端口连接有维修人员维修操作管理子系统，所述维修人员维修操作管理子系统包括与控制模块连接的识别模块，所述识别模块的数据调取端口连接有维修人员信息存储模块，所述维修人员信息存储模块通过无线互联网与人事数据库连接，所述识别模块的识别端口连接有摄像模块，所述摄像模块的输出端口连接有预处理模块，且摄像模块的输出端口与识别模块连接，所述预处理模块的输出端口与控制模块连接，所述控制模块的输出端口连接有维修视频存储模块，所述维修视频存储模块的提取端口与数据调取模块连接，所述控制模块的验证端口连接有权限验证模块。
本发明中进一步的，所述控制模块的处理端口连接有维修人员绩效管理子系统，所述维修人员绩效管理子系统包括与控制模块连接的电路板维修人员查找模块，所述电路板维修人员查找模块的查找端口连接有维修人员绩效数据库，所述维修人员绩效数据库的数据调取端口与数据调取模块连接，所述控制模块的输出端口连接有电路板维修数量变更模块，所述电路板维修数量变更模块的执行端口与维修人员绩效数据库连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过先将电路板原始数据导入系统内进行存储，再通过编号查询电路板的损坏原因，后根据损坏原因进行对应维修方法的查询以及根据查询的方法进行电路板维修操作，该系统的设置，可以使维修人员在维修时集众多经验丰富的维修人员的维修方法进行参考，无需维修人员进行询问，提高维修效果，加快维修工作效率。
2、本发明维修人员在总结出维修知识和经验时可通过系统进行共享，提高知识的利用率，同时共享前维修知识和经验需要多个经验丰富的维修人员进行审核，保证共享知识的价值性，避免经验流失。
3、本发明维修人员进行维修知识和经验分享前，是对分享者进行匿名处理的，审核人员不清楚分享者的信息，可有效避免审核人员由于情感因素等影响造成共享内容审核时的偏颇问题发生，提高共享维修知识和经验的价值性。
4、本发明维修人员维修全程摄像，审核人员需对摄像的维修操作视频进行审核，在出现操作误区时及时反馈至维修人员，以帮助维修人员尽快改正误区，能够快速提高维修人员的维修水平。
5、本发明通过摄像识别记录维修人员的电路板维修绩效，该种方法绩效记录准确率高，保证维修人员绩效结果的公平性。
附图说明
图1为本发明基于工业互联网的电路板智能维修系统的系统框图；
图2为本发明电路板信息数据管理子系统的系统框图；
图3为本发明维修知识管理子系统的系统框图；
图4为本发明维修方法推荐子系统的系统框图；
图5为本发明维修人员维修操作管理子系统的系统框图；
图6为本发明维修人员绩效管理子系统的系统框图；
图中：1、电路板信息数据管理子系统；101、电路板批次分类模块；102、原始数据库；103、控制模块；104、输入模块；105、电路板损坏因素分类模块；106、电路板数据存储模块；
2、维修知识管理子系统；201、匿名处理模块；202、知识分类模块；203、数据调取模块；204、显示模块；205、随机分配模块；206、维修知识存储模块；207、审核人员信息存储模块；
3、维修方法推荐子系统；301、电路板信息查询模块；302、电路板维修方法查询模块；
4、维修人员维修操作管理子系统；401、维修人员信息存储模块；402、摄像模块；403、维修视频存储模块；404、权限验证模块；405、预处理模块；406、识别模块；
5、维修人员绩效管理子系统；501、电路板维修人员查找模块；502、维修人员绩效数据库；503、电路板维修数量变更模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：一种基于工业互联网的电路板智能维修系统，包括电路板信息数据管理子系统1、维修知识管理子系统2和维修方法推荐子系统3，电路板信息数据管理子系统1的数据处理端口连接有维修知识管理子系统2，电路板信息数据管理子系统1和维修知识管理子系统2的数据处理端口连接有维修方法推荐子系统3。
具体的，电路板信息数据管理子系统1包括控制模块103，控制模块103的输入端口连接有输入模块104，控制模块103的输出端口连接有原始数据库102，控制模块103的处理端口分别连接有电路板批次分类模块101和电路板损坏因素分类模块105，电路板批次分类模块101和电路板损坏因素分类模块105的数据处理端口分别与原始数据库102连接，控制模块103的输出端口连接有电路板数据存储模块106。
具体的，维修知识管理子系统2包括审核人员信息存储模块207，审核人员信息存储模块207的输入端口与控制模块103连接，控制模块103的数据调取端口连接有数据调取模块203，数据调取模块203的数据调取端口与审核人员信息存储模块207连接，控制模块103的输出端口连接有随机分配模块205，随机分配模块205的输出端口连接有显示模块204，控制模块103的处理端口连接有知识分类模块202，控制模块103的输出端口连接有维修知识存储模块206，数据调取模块203的调取端口与维修知识存储模块206连接，控制模块103的输出端口与显示模块204连接。
具体的，维修方法推荐子系统3包括电路板信息查询模块301和电路板维修方法查询模块302，电路板信息查询模块301和电路板维修方法查询模块302的数据处理端口与控制模块103连接，电路板信息查询模块301和电路板维修方法查询模块302的数据处理端口分别与数据调取模块203连接。
本实施例的工作原理：
系统初次进行使用时，通过输入模块104输入电路板的编号以及批次等数据，输入过程中，控制模块103将输入的数据传输至电路板数据存储模块106内进行存储，直至数据输入完成；
系统初次进行使用时，通过输入模块104输入经验丰富的维修人员的名单数据，控制模块103将输入的数据传输至审核人员信息存储模块207内进行存储；
系统初次进行使用时，经验丰富的维修人员通过输入模块104输入维修知识以及不同原因造成电路板损坏的对应维修方法，控制模块103发送指令至数据调取模块203，数据调取模块203提取审核人员信息存储模块207内的审核人员名单并传输至控制模块103，控制模块103将输入的数据以及审核人员名单传输至随机分配模块205，随机分配模块205将输入的数据随机传输至两到三个审核人员的显示模块204端，审核人员通过阅览显示模块204上的内容对输入的数据进行可行性判断，若可行性较差，则审核人员通过输入模块104输入否决指令，控制模块103不动作，若可行性较好，则审核人员通过输入模块104输入肯定指令，控制模块103将输入的数据传输至知识分类模块202进行输入数据分类，并将分类结果传输至控制模块103，控制模块103根据分类结果将输入的数据传输至维修知识存储模块206内对应分类的存储单元内进行存储；
维修人员进行维修时，通过输入模块104输入损坏电路板的编号，控制模块103将输入的编号数据传输至电路板信息查询模块301，电路板信息查询模块301发送指令至数据调取模块203，数据调取模块203调取电路板数据存储模块106内的数据内容至电路板信息查询模块301，电路板信息查询模块301查询该编号电路板的批次以及损坏原因，再通过输入模块104输入损坏原因，控制模块103将输入的损坏原因数据传输至电路板维修方法查询模块302，电路板维修方法查询模块302发送指令至数据调取模块203，数据调取模块203调取维修知识存储模块206内的数据内容至电路板维修方法查询模块302，电路板维修方法查询模块302查询该损坏原因分类下的维修方法，并将该查询到的维修方法通过控制模块103显示在维修人员的显示模块204端，以供维修人员参考。
实施例2
本实施例较实施例1的不同之处在于：
具体的，维修知识管理子系统2还包括匿名处理模块201，匿名处理模块201与控制模块103的数据处理端口连接。
本实施例的工作原理：
系统初次进行使用时，经验丰富的维修人员通过输入模块104输入维修知识以及不同原因造成电路板损坏的对应维修方法，控制模块103将输入的数据传输至匿名处理模块201，匿名处理模块201对输入的数据进行匿名处理，再按照上述方法对输入数据进行审核存储。
实施例3
本实施例较实施例2的不同之处在于：
具体的，控制模块103的处理端口连接有维修人员维修操作管理子系统4，维修人员维修操作管理子系统4包括与控制模块103连接的识别模块406，识别模块406的数据调取端口连接有维修人员信息存储模块401，维修人员信息存储模块401通过无线互联网与人事数据库连接，识别模块406的识别端口连接有摄像模块402，摄像模块402的输出端口连接有预处理模块405，且摄像模块402的输出端口与识别模块406连接，预处理模块405的输出端口与控制模块103连接，控制模块103的输出端口连接有维修视频存储模块403，维修视频存储模块403的提取端口与数据调取模块203连接，控制模块103的验证端口连接有权限验证模块404。
本实施例的工作原理：
维修人员维修过程中，摄像模块402拍摄维修人员的维修操作视频，并将拍摄的视频分别传输至识别模块406和预处理模块405，识别模块406通过与维修人员信息存储模块401内的数据进行比对识别该维修人员身份，并将识别结果传输至控制模块103，预处理模块405对视频进行预处理，去除与维修操作无关的视频，并将预处理后的视频传输至控制模块103，控制模块103根据识别结果将维修操作视频传输至维修视频存储模块403内对应维修人员的操作视频存储单元内进行存储；
审核人员进行审核时，通过输入模块104输入身份信息，通过权限验证模块404进行验证后，调取维修视频存储模块403内的维修操作视频至审核人员的显示模块204端进行观看，若维修操作视频未存在操作误区，则通过输入模块104输入合格，控制模块103不动作，若维修操作视频存在操作误区，则通过输入模块104输入误区操作以及指导意见，控制模块103将审核人员输入的数据传输至维修人员的显示模块204端，以便维修人员进行查看。
实施例4
本实施例较实施例3的不同之处在于：
具体的，控制模块103的处理端口连接有维修人员绩效管理子系统5，维修人员绩效管理子系统5包括与控制模块103连接的电路板维修人员查找模块501，电路板维修人员查找模块501的查找端口连接有维修人员绩效数据库502，维修人员绩效数据库502的数据调取端口与数据调取模块203连接，控制模块103的输出端口连接有电路板维修数量变更模块503，电路板维修数量变更模块503的执行端口与维修人员绩效数据库502连接。
本实施例的工作原理：
识别模块406将识别结果传输至控制模块103，控制模块103发送指令至电路板维修人员查找模块501，电路板维修人员查找模块501查找维修人员绩效数据库502内该维修人员的绩效数据，查找到后，控制模块103发送指令至电路板维修数量变更模块503，电路板维修数量变更模块503在该维修人员现有绩效数据上加一；
维修人员需要进行自身绩效了解时，通过输入模块104输入查询请求，控制模块103发送指令至数据调取模块203，数据调取模块203调取维修人员绩效数据库502内该查询维修人员的绩效数据，并将调取的数据通过控制模块103传输至维修人员的显示模块204端，以便了解；
维修主管需要进行绩效了解时，通过输入模块104输入身份信息，完成权限验证，再通过输入模块104输入查询请求，控制模块103发送指令至数据调取模块203，数据调取模块203调取维修人员绩效数据库502内所有维修人员的绩效数据，并将调取的数据通过控制模块103传输至维修主管的显示模块204端，以便了解。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种基于工业互联网的电路板智能维修系统，其特征在于，包括电路板信息数据管理子系统（1）、维修知识管理子系统（2）和维修方法推荐子系统（3），所述电路板信息数据管理子系统（1）的数据处理端口连接有维修知识管理子系统（2），所述电路板信息数据管理子系统（1）和维修知识管理子系统（2）的数据处理端口连接有维修方法推荐子系统（3）；
所述电路板信息数据管理子系统（1）包括控制模块（103），所述控制模块（103）的输入端口连接有输入模块（104），所述控制模块（103）的输出端口连接有原始数据库（102），所述控制模块（103）的处理端口分别连接有电路板批次分类模块（101）和电路板损坏因素分类模块（105），所述电路板批次分类模块（101）和电路板损坏因素分类模块（105）的数据处理端口分别与原始数据库（102）连接，所述控制模块（103）的输出端口连接有电路板数据存储模块（106）；
所述维修知识管理子系统（2）包括审核人员信息存储模块（207），所述审核人员信息存储模块（207）的输入端口与控制模块（103）连接，所述控制模块（103）的数据调取端口连接有数据调取模块（203），所述数据调取模块（203）的数据调取端口与审核人员信息存储模块（207）连接，所述控制模块（103）的输出端口连接有随机分配模块（205），所述随机分配模块（205）的输出端口连接有显示模块（204），所述控制模块（103）的处理端口连接有知识分类模块（202），所述控制模块（103）的输出端口连接有维修知识存储模块（206），所述数据调取模块（203）的调取端口与维修知识存储模块（206）连接，
所述控制模块（103）的输出端口与显示模块（204）连接；
所述维修方法推荐子系统（3）包括电路板信息查询模块（301）和电路板维修方法查询模块（302），所述电路板信息查询模块（301）和电路板维修方法查询模块（302）的数据处理端口与控制模块（103）连接，所述电路板信息查询模块（301）和电路板维修方法查询模块（302）的数据处理端口分别与数据调取模块（203）连接；
所述维修知识管理子系统（2）还包括匿名处理模块（201），所述匿名处理模块（201）与控制模块（103）的数据处理端口连接；
所述控制模块（103）的处理端口连接有维修人员维修操作管理子系统（4），所述维修人员维修操作管理子系统（4）包括与控制模块（103）连接的识别模块（406），所述识别模块（406）的数据调取端口连接有维修人员信息存储模块（401），所述维修人员信息存储模块（401）通过无线互联网与人事数据库连接，所述识别模块（406）的识别端口连接有摄像模块（402），所述摄像模块（402）的输出端口连接有预处理模块（405），且摄像模块（402）的输出端口与识别模块（406）连接，所述预处理模块（405）的输出端口与控制模块（103）连接，所述控制模块（103）的输出端口连接有维修视频存储模块（403），所述维修视频存储模块（403）的提取端口与数据调取模块（203）连接，所述控制模块（103）的验证端口连接有权限验证模块（404）；
所述控制模块（103）的处理端口连接有维修人员绩效管理子系统（5），所述维修人员绩效管理子系统（5）包括与控制模块（103）连接的电路板维修人员查找模块（501），所述电路板维修人员查找模块（501）的查找端口连接有维修人员绩效数据库（502），所述维修人员绩效数据库（502）的数据调取端口与数据调取模块（203）连接，所述控制模块（103）的输出端口连接有电路板维修数量变更模块（503），所述电路板维修数量变更模块（503）的执行端口与维修人员绩效数据库（502）连接；
其中，系统初次进行使用时，通过输入模块104输入电路板的编号以及批次等数据，输入过程中，控制模块103将输入的数据传输至电路板数据存储模块106内进行存储，直至数据输入完成；
系统初次进行使用时，通过输入模块104输入经验丰富的维修人员的名单数据，控制模块103将输入的数据传输至审核人员信息存储模块207内进行存储；
系统初次进行使用时，经验丰富的维修人员通过输入模块104输入维修知识以及不同原因造成电路板损坏的对应维修方法，控制模块103发送指令至数据调取模块203，数据调取模块203提取审核人员信息存储模块207内的审核人员名单并传输至控制模块103，控制模块103将输入的数据以及审核人员名单传输至随机分配模块205，随机分配模块205将输入的数据随机传输至两到三个审核人员的显示模块204端，审核人员通过阅览显示模块204上的内容对输入的数据进行可行性判断，若可行性较差，则审核人员通过输入模块104输入否决指令，控制模块103不动作，若可行性较好，则审核人员通过输入模块104输入肯定指令，控制模块103将输入的数据传输至知识分类模块202进行输入数据分类，并将分类结果传输至控制模块103，控制模块103根据分类结果将输入的数据传输至维修知识存储模块206内对应分类的存储单元内进行存储；
维修人员进行维修时，通过输入模块104输入损坏电路板的编号，控制模块103将输入的编号数据传输至电路板信息查询模块301，电路板信息查询模块301发送指令至数据调取模块203，数据调取模块203调取电路板数据存储模块106内的数据内容至电路板信息查询模块301，电路板信息查询模块301查询该编号电路板的批次以及损坏原因，再通过输入模块104输入损坏原因，控制模块103将输入的损坏原因数据传输至电路板维修方法查询模块302，电路板维修方法查询模块302发送指令至数据调取模块203，数据调取模块203调取维修知识存储模块206内的数据内容至电路板维修方法查询模块302，电路板维修方法查询模块302查询该损坏原因分类下的维修方法，并将该查询到的维修方法通过控制模块103显示在维修人员的显示模块204端，以供维修人员参考；
经验丰富的维修人员通过输入模块（104）输入维修知识以及不同原因造成电路板损坏的对应维修方法，控制模块（103）将输入的数据传输至匿名处理模块（201），匿名处理模块（201）对输入的数据进行匿名处理，再按照上述方法对输入数据进行审核存储；
维修人员维修过程中，摄像模块（402）拍摄维修人员的维修操作视频，并将拍摄的视频分别传输至识别模块（406）和预处理模块（405），识别模块（406）通过与维修人员信息存储模块（401）内的数据进行比对识别该维修人员身份，并将识别结果传输至控制模块（103），预处理模块（405）对视频进行预处理，去除与维修操作无关的视频，并将预处理后的视频传输至控制模块（103），控制模块（103）根据识别结果将维修操作视频传输至维修视频存储模块（403）内对应维修人员的操作视频存储单元内进行存储；
审核人员进行审核时，通过输入模块（104）输入身份信息，通过权限验证模块（404）进行验证后，调取维修视频存储模块（403）内的维修操作视频至审核人员的显示模块（204）端进行观看，若维修操作视频未存在操作误区，则通过输入模块（104）输入合格，控制模块（103）不动作，若维修操作视频存在操作误区，则通过输入
模块（104）输入误区操作以及指导意见，控制模块（103）将审核人员输入的数据传输至维修人员的显示模块（204）端，以便维修人员进行查看；
识别模块（406）将识别结果传输至控制模块（103），控制模块（103）发送指令至电路板维修人员查找模块（501），电路板维修人员查找模块（501）查找维修人员绩效数据库（502）内该维修人员的绩效数据，查找到后，控制模块（103）发送指令至电路板维修数量变更模块503，电路板维修数量变更模块（503）在该维修人员现有绩效数据上加一；
维修人员需要进行自身绩效了解时，通过输入模块（104）输入查询请求，控制模块（103）发送指令至数据调取模块203，数据调取模块（203）调取维修人员绩效数据库（502）内该查询维修人员的绩效数据，并将调取的数据通过控制模块（103）传输至维修人员的显示模块（204）端，以便了解；
维修主管需要进行绩效了解时，通过输入模块（104）输入身份信息，完成权限验证，再通过输入模块（104）输入查询请求，控制模块（103）发送指令至数据调取模块（203），数据调取模块（203）调取维修人员绩效数据库（502）内所有维修人员的绩效数据，并将调取的数据通过控制模块（103）传输至维修主管的显示模块（204）端，以便了解。
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