CN114705842A - 一种用于微生物自修复混凝土裂缝的模拟监控系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于微生物自修复混凝土裂缝的模拟监控系统及方法，涉及混凝土工程检测技术领域。本发明中设有裂缝生成单元、养护单元和测量单元，用于模拟混凝土试件从生成裂缝到修复裂缝最后观察两组试件的裂缝自动修复效果的对比情况；裂缝生成单元中包括两组挤压组件，实现了混凝土试件裂缝的模拟形成，养护单元中通过第一水箱向养护池内部提供混凝土试件自动修复所需要的水；测量单元中用于测量混凝土试件的面积修复率和抗水渗透修复率；本发明可以有效地模拟出混凝土试件从生成裂缝到自动修复的整个过程，通过测量单元可有效对比出经过微生物自修复的混凝土结构的修复效果，有助于为后续的混凝土微生物自修复的研究做进一步的分析。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土工程检测技术领域，特别是涉及一种用于微生物自修复混凝土裂缝的模拟监控系统及方法。
背景技术
水泥基材料具有较高的抗压强度、良好的耐久性以及较低的成本，已广泛应用于建筑工程、桥梁工程、水利工程、港口和海洋工程等现代土木工程中，目前又向着大跨结构、高耸结构、巨型结构和特种结构应用与发展。然而，相对较低的抗拉强度使水泥基材料在内外因素的作用下不可避免地出现裂缝，裂缝影响了水泥基材料结构的整体性和功能性，为侵蚀性介质进入水泥基材料内部提供了便利通道，会对工程结构造成不同程度的侵蚀和破坏，致使水泥基材料性能不断降低，严重影响工程耐久性和服役寿命。在裂缝发展早期以及水下地下等特殊区域，裂缝难以被及时发现，缺乏有效的全寿命监测方法，致使裂缝自由发展。因此，如何及时有效修复水泥基材料裂缝，是保障工程长期安全运行亟需解决的难题之一；目前，基于微生物诱导矿化沉积的混凝土自修复技术因具有有效的修补裂缝、能耗低、绿色环保等优点而逐渐成为国内外的研究热点，但具体相较于不添加微生物修复剂的混凝土结构来说，基于微生物自修复的混凝土结构具体修复的性能和效果如何，成为有待解决的问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种用于微生物自修复混凝土裂缝的模拟监控系统及方法，用于解决背景技术中的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种用于微生物自修复混凝土裂缝的模拟监控系统，包括：
裂缝生成单元、养护单元和测量单元；
所述裂缝生成单元包括两组挤压组件、传动组件、第一电机和传动箱，所述挤压组件、所述传动组件和所述第一电机设置在所述传动箱上，所述挤压组件包括活动杆和推压块，所述推压块固定在所述活动杆的端部，所述第一电机通过所述传动组件同时连接两组所述挤压组件，所述传动组件通过所述活动杆沿轴向方向带动所述推压块移动，且两组所述推压块的推力相同；
所述养护单元包括养护池、第一水箱、第一水泵和保温装置，所述传动箱滑动安装在所述养护池的长度方向两侧的内壁上，所述养护池的底部设有底块，所述底块上设有两个放置槽，所述放置槽的角部和所述底块的表面铰接，且两个所述放置槽分别位于两个所述推压块的下方位置，所述放置槽用于搁置混凝土试件，所述第一水箱通过所述第一水泵向所述养护池内注水和抽水，所述保温装置用于保持所述养护池内水温恒定；
所述测量单元包括第一测量组件和第二测量组件，所述第一测量组件包括底座、移动装置和高倍摄像头，所述移动装置和所述养护池均安装在所述底座上，所述高倍摄像头安装在所述移动装置上，所述移动装置包括第一移动组、第二移动组和第三移动组，所述移动装置带动所述高倍摄像头沿三个方向调整位置并拍摄记录所述养护池中的混凝土试件，所述第二测量组件包括第二水箱、第二水泵、积水件、容纳件和收集件，所述积水件、所述容纳件和所述收集件由上至下依次连通，所述第二水泵将所述第二水箱中的水泵入到所述积水件的内部，所述容纳件用于装载混凝土试件，所述收集件用于收集从所述积水件中通过混凝土试件裂缝中流下的水。
可选的，所述传动组件包括第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴的一端通过联轴器和所述第一电机的输出轴连接，所述第一传动轴的另一端设有第一锥齿轮，所述第二传动轴的一端设有第二锥齿轮，所述第二传动轴的另一端设有驱动齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮配合，所述驱动齿轮的两侧分别配合连接有调节齿轮，两个所述调节齿轮均安装在所述两个所述活动杆上。
可选的，所述活动杆包括配合段和止转段，所述配合段上设有外螺纹，所述调节齿轮上设有调节螺纹孔，所述配合段和所述调节螺纹孔配合，
所述传动箱中固定有止转块，所述止转块上设有花键槽，所述止转段为花键轴，所述止转段和所述止转块配合连接。
可选的，所述第一水泵通过管道连接有水嘴，所述水嘴设置在靠近所述养护池的底部的位置。
可选的，所述保温装置包括加热电阻和温度传感器，所述加热电阻设置在所述养护池的内壁夹层中，所述加热电阻可调节所述养护池内部的水温范围，所述温度传感器设置在所述养护池的底部用于监测所述养护池中的水温。
可选的，所述养护池沿长度方向两侧的内侧壁上设有导轨，所述传动箱的外壁两侧设有滑块，所述滑块滑动安装在所述导轨上，所述养护池在长度方向的末端设有调节气缸，所述调节气缸的活塞伸缩杆和所述传动箱连接。
可选的，所述第一移动组包括两组第一直线滑台，且两组所述第一直线滑台分别位于所述养护池的相对两侧，所述第一直线滑台包括第一滑轨、第一滑动块和第一直线电机，所述第一直线电机驱动所述第一滑动块在所述第一滑轨上滑动，
所述第二移动组包括两组第二直线滑台，所述第二直线滑台包括第二滑轨、第二滑动块和第二直线电机，所述第二直线电机驱动所述第二滑动块在所述第二滑轨上滑动，所述第二滑轨安装在所述第一滑动块上，且所述第二滑轨的长度方向和所述第一滑轨的长度方向相互垂直，两个所述第二直线滑台之间设有挂梁，所述挂梁的两端分别固定在两侧的所述第二滑动块上，
所述第三移动组包括测量气缸和第三滑动块，所述第三滑动块滑动安装在所述挂梁上，所述高倍摄像头安装在所述第三滑动块的底部，所述测量气缸安装在其中一个所述第二滑动块上，所述测量气缸的活塞伸缩杆和所述第三滑动块连接。
可选的，所述积水件为上大下小的漏斗状结构，所述容纳件为圆筒形结构；
所述容纳件包括硬质连接部和可变形部，所述硬质连接部位于所述容纳件的上下两端，所述可变形部位于所述容纳件的中间位置，所述可变形部的周向方向上设有夹紧装置，所述夹紧装置可夹紧收缩所述可变形部与混凝土试件的外侧壁紧密贴合；
所述容纳件和所述收集件之间设有放置块，所述放置块为镂空结构；
所述积水件和所述收集件之间设有支撑件。
可选的，所述夹紧装置包括两组夹推组，两组所述夹推组分别设置在所诉容纳件的相对两侧，所述夹推组包括夹推气缸和环状推块，所述夹推气缸的活塞伸缩杆和所述环状推块连接，两个所述夹推气缸推动各自的所述环状推块相向移动将所述可变形部包围夹紧。
一种用于微生物自修复混凝土裂缝的模拟监控系统的方法，其特征在于，包括以下步骤：
准备两组混凝土试件，其中一组作为对照组不添加微生物修复剂，另外一组作为试验组添加有微生物修复剂；
两组混凝土试件沿周向方向预先缠绕铁丝并通过胶布包裹固定铁丝，将两组混凝土试件分别放入两组放置槽中，启动调节气缸带动传动箱滑动至放置槽的上方位置，启动第一电机带动两组推压块同时向下移动以铁丝为受力点对两组混凝土试件施加载荷，使得两组混凝土试件产生规格相同的裂缝；
两组混凝土试件生成裂缝之后，启动第一水泵将第一水箱中的水注入到养护池中，直到将两组混凝土试件完全浸没，利用保温装置将养护池中的水温保持恒定，两组混凝土试件的浸泡时间控制相同；
养护完成后，将养护池中的水抽出，通过第一测量组件测量两组混凝土试件的面积修复率，通过移动单元带动高倍摄像头沿不同方向移动，对两组混凝土试件表面的裂缝修复情况进行拍摄记录；两组混凝土试件通过第一测量组件测量之后，将两组混凝土试件分别放入第二测量组件中测量抗水修复率，将混凝土试件放入到容纳件中，通过第二水泵将第二水箱中的水泵入到积水件的内部，积水件的水经过混凝土试件的裂缝流入到收集件中，比较两个混凝土试件在第二测量组件中收集的水量。
如上所述，本发明的一种用于微生物自修复混凝土裂缝的模拟监控系统及方法，至少具有以下有益效果：
本发明提供了一种用于微生物自修复混凝土裂缝的模拟监控系统及方法，主要用于模拟及监测混凝土试件的裂缝自动修复的情况及效果。本发明中设有裂缝生成单元、养护单元和测量单元，用于模拟混凝土试件从生成裂缝到修复裂缝最后观察两组试件的裂缝自动修复效果的对比情况；所述裂缝生成单元中包括两组挤压组件，实现了混凝土试件裂缝的模拟形成，且两组挤压组件通过同一驱动源进行挤压，保证两组混凝土试件所受到的挤压力保持一致，进而保证所生成的裂纹的规格保持一致，有利于实验的控制变量保持统一；所述养护单元中通过第一水箱向养护池内部提供混凝土试件自动修复所需要的水，并且设置有保温装置可以使得养护池的水温保持修复所需要的恒定温度值，有利于混凝土试件的裂缝自修复；所述测量单元中包括第一测量单元和第二测量单元，所述第一测量单元用于测量混凝土试件的面积修复率，所述第二测量单元可用于测量混凝土试件的抗水渗透修复率；因此本发明可以有效地模拟出混凝土试件从生成裂缝到自动修复的整个过程，并且通过测量单元可有效对比出经过微生物自修复的混凝土结构的修复效果，有助于为后续的微生物自修复的研究做进一步的分析。
附图说明
图1显示为本发明中所述裂缝生成单元和所述养护单元的配合示意图；
图2显示为本发明中所述裂缝生成单元的结构示意图；
图3显示为本发明中所述放置槽平卧状态示意图；
图4显示为本发明中所述放置槽竖直状态示意图；
图5显示为本发明中所述第一测量组件的正面示意图；
图6显示为本发明中所述第一测量组件的俯视示意图；
图7显示为本发明中所述第二测量组件的结构示意图；
图8显示为本发明中所述夹紧装置的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图8。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。
请参阅图1-图8，本发明提供一种用于微生物自修复混凝土裂缝的模拟监控系统，包括裂缝生成单元、养护单元和测量单元；所述裂缝生成单元包括两组挤压组件、传动组件、第一电机1-10和传动箱1-21，所述挤压组件、所述传动组件和所述第一电机1-10设置在所述传动箱1-21上，所述挤压组件包括活动杆1-18和推压块1-19，所述推压块1-19固定在所述活动杆1-18的端部，所述第一电机1-10通过所述传动组件同时连接两组所述挤压组件，所述传动组件通过所述活动杆1-18沿轴向方向带动所述推压块1-19移动，且两组所述推压块1-19的推力相同；所述养护单元包括养护池2-10、第一水箱2-11、第一水泵2-12和保温装置2-13，所述传动箱1-21滑动安装在所述养护池2-10的长度方向两侧的内壁上，所述养护池2-10的底部设有底块2-16，所述底块2-16上设有两个放置槽2-15，所述放置槽2-15的角部和所述底块2-16的表面铰接，且两个所述放置槽2-15分别位于两个所述推压块1-19的下方位置，所述放置槽2-15用于搁置混凝土试件0，所述第一水箱2-11通过所述第一水泵2-12向所述养护池2-10内注水和抽水，所述保温装置2-13用于保持所述养护池2-10内水温恒定；所述测量单元包括第一测量组件和第二测量组件，所述第一测量组件包括底座3-10、移动装置和高倍摄像头3-15，所述移动装置和所述养护池2-10均安装在所述底座3-10上，所述高倍摄像头3-15安装在所述移动装置上，所述移动装置包括第一移动组、第二移动组和第三移动组，所述移动装置带动所述高倍摄像头3-15沿三个方向调整位置并拍摄记录所述养护池2-10中的混凝土试件0，所述第二测量组件包括第二水箱3-17、第二水泵3-18、积水件3-19、容纳件3-20和收集件3-21，所述积水件3-19、所述容纳件3-20和所述收集件3-21由上至下依次连通，所述第二水泵3-18将所述第二水箱3-17中的水泵入到所述积水件3-19的内部，所述容纳件3-20用于装载混凝土试件0，所述收集件3-21用于收集从所述积水件3-19中通过混凝土试件0裂缝中流下的水。所述放置槽2-15的角部和所述底块2-16的表面铰接连接，可以调整混凝土试件0的摆放位置，可以调整为混凝土试件0轴线与底块2-16表面平行的状态，如图3所示，这种状态下的混凝土试件0可以进行挤压形成裂缝，并且在后续的测量过程中可以检测到混凝土试件0沿长度方向的外侧壁上的裂纹情况，也可以调整为混凝土试件0轴线与底块2-16表面垂直的状态，如图4所示，这种状态下可以检测到混凝土试件0端面的裂缝情况。本发明中设有裂缝生成单元、养护单元和测量单元用于模拟混凝土试件0从生成裂缝到修复裂缝最后观察两组试件的裂缝自动修复效果的对比情况；所述裂缝生成单元中包括两组挤压组件，实现了混凝土试件0裂缝的模拟形成，且两组挤压组件通过同一驱动源进行挤压，保证两组混凝土试件0所受到的挤压力保持一致，进而保证所生成的裂纹的规格保持一致，有利于实验的控制变量保持统一；所述养护单元中通过第一水箱2-11向养护池2-10内部提供混凝土试件0自动修复所需要的水，并且设置有保温装置2-13可以使得养护池2-10的水温保持修复所需要的恒定温度值，有利于混凝土试件0的裂缝自修复；所述测量单元中包括第一测量单元和第二测量单元，所述第一测量单元用于测量混凝土试件0的面积修复率，所述第二测量单元可用于测量混凝土试件0的抗水渗透修复率；因此本发明可以有效地模拟出混凝土试件0从生成裂缝到自动修复的整个过程，并且通过测量单元可有效对比出经过微生物自修复的混凝土结构的修复效果，有助于为后续的微生物自修复的研究做进一步的分析。
本实施例中，请参阅图2，所述传动组件包括第一传动轴1-12和第二传动轴1-13，所述第一传动轴1-12的一端通过联轴器1-11和所述第一电机1-10的输出轴连接，所述第一传动轴1-12的另一端设有第一锥齿轮1-14，所述第二传动轴1-13的一端设有第二锥齿轮1-15，所述第二传动轴1-13的另一端设有驱动齿轮1-16，所述第一锥齿轮1-14和所述第二锥齿轮1-15配合，所述驱动齿轮1-16的两侧分别配合连接有调节齿轮1-17，两个所述调节齿轮1-17均安装在所述两个所述活动杆1-18上。所述活动杆1-18包括配合段和止转段，所述配合段上设有外螺纹，所述调节齿轮1-17上设有调节螺纹孔，所述配合段和所述调节螺纹孔配合，所述传动箱1-21中固定有止转块1-20，所述止转块1-20上设有花键槽，所述止转段为花键轴，所述止转段和所述止转块1-20配合连接。通过设置第一锥齿轮1-14和第二锥齿轮1-15配合实现动力方向的改变传输。所述配合段和所述调节螺纹孔进行螺纹配合，而设置止转块1-20和所述止转段配合，是为了防止调节齿轮1-17转动时带动活动杆1-18旋转，可实现将转动运动转化为直线运动，而改变调节齿轮1-17的转向，还可实现改变活动杆1-18的直线运动方向。可选的，所述止转段还可设置为其它类型的键轴，而对应的止转块1-20上设置对应的键槽，能够配合实现止转效果即可。
本实施例中，请参阅图1，所述第一水泵2-12通过管道连接有水嘴2-14，所述水嘴2-14设置在靠近所述养护池2-10的底部的位置。所述水嘴2-14设置在靠近所述养护池2-10的底部的位置是因为混凝土试件0在自修复的过程中，只需要完全浸泡即可，因此养护池2-10内所需的水位并不高，因此水嘴2-14设置在靠近养护池2-10底部的位置，可以更加方便地实现将养护池2-10中的水抽出。
本实施例中，请参阅图1，所述保温装置2-13包括加热电阻和温度传感器，所述加热电阻设置在所述养护池2-10的内壁夹层中，所述加热电阻可调节所述养护池2-10内部的水温范围，所述温度传感器设置在所述养护池2-10的底部用于监测所述养护池2-10中的水温。所述加热电池设置在养护池2-10的内壁的夹层中，可以实现对加入到养护池2-10内部的水进行加热和保温，满足混凝土试件0自修复的环境温度情况，设置温度传感器可实时监控养护池2-10的温度情况，有助于进行及时的调节。
本实施例中，请参阅图1，所述养护池2-10沿长度方向两侧的内侧壁上设有导轨2-17，所述传动箱1-21的外壁两侧设有滑块2-18，所述滑块2-18滑动安装在所述导轨2-17上，所述养护池2-10在长度方向的末端设有调节气缸2-19，所述调节气缸2-19的活塞伸缩杆和所述传动箱1-21连接。当需要对混凝土试件0进行挤压产生裂缝时，调节气缸2-19推动传动箱1-21滑动至放置槽2-15的上方位置进行挤压裂缝操作；当需要进行第一测量组件进行测量时，调节气缸2-19将传动箱1-21拉到另一侧将放置槽2-15露出，便于高倍摄像头3-15对混凝土试件0进行拍摄。
本实施例中，请参阅图5和图6，所述第一移动组包括两组第一直线滑台3-11，且两组所述第一直线滑台3-11分别位于所述养护池2-10的相对两侧，所述第一直线滑台3-11包括第一滑轨、第一滑动块和第一直线电机，所述第一直线电机驱动所述第一滑动块在所述第一滑轨上滑动，所述第二移动组包括两组第二直线滑台3-12，所述第二直线滑台3-12包括第二滑轨、第二滑动块和第二直线电机，所述第二直线电机驱动所述第二滑动块在所述第二滑轨上滑动，所述第二滑轨安装在所述第一滑动块上，且所述第二滑轨的长度方向和所述第一滑轨的长度方向相互垂直，两个所述第二直线滑台3-12之间设有挂梁3-13，所述挂梁3-13的两端分别固定在两侧的所述第二滑动块上，所述第三移动组包括测量气缸3-16和第三滑动块3-14，所述第三滑动块3-14滑动安装在所述挂梁3-13上，所述高倍摄像头3-15安装在所述第三滑动块3-14的底部，所述测量气缸3-16安装在其中一个所述第二滑动块上，所述测量气缸3-16的活塞伸缩杆和所述第三滑动块3-14连接。所述高倍摄像头3-15通过所述第一移动组、所述第二移动组和所述第三移动组的移动可实现三个方向的位置调整，可以更加全面地对两组混凝土试件0进行拍摄记录，所述第一移动组可以带动所述高倍摄像头3-15沿着混凝土试件0的长度方向进行拍摄，所述第二移动组可以控制所述高倍摄像头3-15到混凝土试件0垂直方向的高度，所述第三移动组可以切换选择拍摄的混凝土试件0
本实施例中，请参阅图7，所述积水件3-19为上大下小的漏斗状结构，所述容纳件3-20为圆筒形结构；所述积水件3-19为上大下小的漏斗状结构，可以让落入到所述容纳件3-20中的水的压力更大，更容易从混凝土试件0的裂缝中流下，所述容纳件3-20为圆筒形更方便混凝土试件0放入到其中；所述容纳件3-20包括硬质连接部和可变形部，所述硬质连接部位于所述容纳件3-20的上下两端，所述可变形部位于所述容纳件3-20的中间位置，所述可变形部的周向方向上设有夹紧装置3-24，所述夹紧装置3-24可夹紧收缩所述可变形部与混凝土试件0的外侧壁紧密贴合；可选的，所述硬质连接部可选用硬质塑料或其它材质制成，所述可变形部可由硅胶或橡胶或其它材质制成。所述容纳件3-20和所述收集件3-21之间设有放置块3-23，所述放置块3-23为镂空结构；所述放置块3-23可用于放置混凝土试件0，所述放置块3-23为镂空结构是为了能够让从混凝土试件0裂缝中的水能够顺利流入到收集件3-21中，所述积水件3-19和所述收集件3-21之间设有支撑件3-22。
本实施例中，请参阅图8，所述夹紧装置3-24包括两组夹推组，两组所述夹推组分别设置在所诉容纳件3-20的相对两侧，所述夹推组包括夹推气缸3-25和环状推块3-26，所述夹推气缸3-25的活塞伸缩杆和所述环状推块3-26连接，两个所述夹推气缸3-25推动各自的所述环状推块3-26相向移动将所述可变形部包围夹紧。通过设置的所述夹紧装置3-24能够让混凝土试件0在所述容纳件3-20中时混凝土试件0的外侧壁和可变形部的内侧壁紧密贴合，避免水从两者的间隙中落下对收集的水量造成影响。
一种用于微生物自修复混凝土裂缝的模拟监控系统的方法，其特征在于，包括以下步骤：
准备两组混凝土试件0，其中一组作为对照组不添加微生物修复剂，另外一组作为试验组添加有微生物修复剂；
两组混凝土试件0沿周向方向预先缠绕铁丝并通过胶布包裹固定铁丝，将两组混凝土试件0分别放入两组放置槽2-15中，启动调节气缸2-19带动传动箱1-21滑动至放置槽2-15的上方位置，启动第一电机1-10带动两组推压块1-19同时向下移动以铁丝为受力点对两组混凝土试件0施加载荷，使得两组混凝土试件0产生规格相同的裂缝；
两组混凝土试件0生成裂缝之后，启动第一水泵2-12将第一水箱2-11中的水注入到养护池2-10中，直到将两组混凝土试件0完全浸没，利用保温装置2-13将养护池2-10中的水温保持恒定，两组混凝土试件0的浸泡时间控制相同；
养护完成后，将养护池2-10中的水抽出，通过第一测量组件测量两组混凝土试件0的面积修复率，通过移动单元带动高倍摄像头3-15沿不同方向移动，对两组混凝土试件0表面的裂缝修复情况进行拍摄记录；两组混凝土试件0通过第一测量组件测量之后，将两组混凝土试件0分别放入第二测量组件中测量抗水修复率，将混凝土试件0放入到容纳件3-20中，通过第二水泵3-18将第二水箱3-17中的水泵入到积水件3-19的内部，积水件3-19的水经过混凝土试件0的裂缝流入到收集件3-21中，比较两个混凝土试件0在第二测量组件中收集的水量。可选的，第一测量组件中将采集的图像导入计算机并用图像处理软件进行二值化处理，读取裂缝区像素点个数记为A0将带裂缝的试件按养护条件进行修复养护，当修复养护时间为t时，对相同区域再次进行图像采集并读取裂缝区像素点个数At，混凝土试件0的面积修复率ψ=(A0-At)/A0；可选的，第二测量组件中根据达西定律计算渗水系数K=(Q*L)/(A*△h)，式中，Q为水流量，m3/s；L为混凝土试件0的高度，m；A为混凝土试件0的透水面积，△h为水头差，m；△h、L、A均有混凝土试件0和第二测量组件的装置决定，在混凝土试件0开裂且未开始修复时测定试件的渗水系数记为K0，随着裂缝修复的进行，在修复龄期为t时用上述方法测定试件的渗水系数，即得到该龄期下的渗水系数Kt，计算抗水渗透修复率ε=（K0-Kt）/K0。
综上所述，本发明提供了一种用于微生物自修复混凝土裂缝的模拟监控系统及方法，主要用于模拟及监测混凝土试件的裂缝自动修复的情况及效果。本发明中设有裂缝生成单元、养护单元和测量单元用于模拟混凝土试件从生成裂缝到修复裂缝最后观察两组试件的裂缝自动修复效果的对比情况；所述裂缝生成单元中包括两组挤压组件，实现了混凝土试件裂缝的模拟形成，且两组挤压组件通过同一驱动源进行挤压，保证两组混凝土试件所受到的挤压力保持一致，进而保证所生成的裂纹的规格保持一致，有利于实验的控制变量保持统一；所述养护单元中通过第一水箱向养护池内部提供混凝土试件自动修复所需要的水，并且设置有保温装置可以使得养护池的水温保持修复所需要的恒定温度值，有利于混凝土试件的裂缝自修复；所述测量单元中包括第一测量单元和第二测量单元，所述第一测量单元用于测量混凝土试件的面积修复率，所述第二测量单元可用于测量混凝土试件的抗水渗透修复率；因此本发明可以有效地模拟出混凝土试件从生成裂缝到自动修复的整个过程，并且通过测量单元可有效对比出经过微生物自修复的混凝土结构的修复效果，有助于为后续的微生物自修复的研究做进一步的分析。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种用于微生物自修复混凝土裂缝的模拟监控系统，其特征在于，包括：
裂缝生成单元、养护单元和测量单元；
所述裂缝生成单元包括两组挤压组件、传动组件、第一电机和传动箱，所述挤压组件、所述传动组件和所述第一电机设置在所述传动箱上，所述挤压组件包括活动杆和推压块，所述推压块固定在所述活动杆的端部，所述第一电机通过所述传动组件同时连接两组所述挤压组件，所述传动组件通过所述活动杆沿轴向方向带动所述推压块移动，且两组所述推压块的推力相同；
所述养护单元包括养护池、第一水箱、第一水泵和保温装置，所述传动箱滑动安装在所述养护池的长度方向两侧的内壁上，所述养护池的底部设有底块，所述底块上设有两个放置槽，所述放置槽的角部和所述底块的表面铰接，且两个所述放置槽分别位于两个所述推压块的下方位置，所述放置槽用于搁置混凝土试件，所述第一水箱通过所述第一水泵向所述养护池内注水和抽水，所述保温装置用于保持所述养护池内水温恒定；
所述测量单元包括第一测量组件和第二测量组件，所述第一测量组件包括底座、移动装置和高倍摄像头，所述移动装置和所述养护池均安装在所述底座上，所述高倍摄像头安装在所述移动装置上，所述移动装置包括第一移动组、第二移动组和第三移动组，所述移动装置带动所述高倍摄像头沿三个方向调整位置并拍摄记录所述养护池中的混凝土试件，所述第二测量组件包括第二水箱、第二水泵、积水件、容纳件和收集件，所述积水件、所述容纳件和所述收集件由上至下依次连通，所述第二水泵将所述第二水箱中的水泵入到所述积水件的内部，所述容纳件用于装载混凝土试件，所述收集件用于收集从所述积水件中通过混凝土试件裂缝中流下的水。
2.根据权利要求1所述的一种用于微生物自修复混凝土裂缝的模拟监控系统，其特征在于：
所述传动组件包括第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴的一端通过联轴器和所述第一电机的输出轴连接，所述第一传动轴的另一端设有第一锥齿轮，所述第二传动轴的一端设有第二锥齿轮，所述第二传动轴的另一端设有驱动齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮配合，所述驱动齿轮的两侧分别配合连接有调节齿轮，两个所述调节齿轮均安装在所述两个所述活动杆上。
3.根据权利要求2所述的一种用于微生物自修复混凝土裂缝的模拟监控系统，其特征在于：
所述活动杆包括配合段和止转段，所述配合段上设有外螺纹，所述调节齿轮上设有调节螺纹孔，所述配合段和所述调节螺纹孔配合，
所述传动箱中固定有止转块，所述止转块上设有花键槽，所述止转段为花键轴，所述止转段和所述止转块配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于微生物自修复混凝土裂缝的模拟监控系统，其特征在于：
所述第一水泵通过管道连接有水嘴，所述水嘴设置在靠近所述养护池的底部的位置。
5.根据权利要求1所述的一种用于微生物自修复混凝土裂缝的模拟监控系统，其特征在于：
所述保温装置包括加热电阻和温度传感器，所述加热电阻设置在所述养护池的内壁夹层中，所述加热电阻可调节所述养护池内部的水温范围，所述温度传感器设置在所述养护池的底部用于监测所述养护池中的水温。
6.根据权利要求1所述的一种用于微生物自修复混凝土裂缝的模拟监控系统，其特征在于：
所述养护池沿长度方向两侧的内侧壁上设有导轨，所述传动箱的外壁两侧设有滑块，所述滑块滑动安装在所述导轨上，所述养护池在长度方向的末端设有调节气缸，所述调节气缸的活塞伸缩杆和所述传动箱连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于微生物自修复混凝土裂缝的模拟监控系统，其特征在于：
所述第一移动组包括两组第一直线滑台，且两组所述第一直线滑台分别位于所述养护池的相对两侧，所述第一直线滑台包括第一滑轨、第一滑动块和第一直线电机，所述第一直线电机驱动所述第一滑动块在所述第一滑轨上滑动，
所述第二移动组包括两组第二直线滑台，所述第二直线滑台包括第二滑轨、第二滑动块和第二直线电机，所述第二直线电机驱动所述第二滑动块在所述第二滑轨上滑动，所述第二滑轨安装在所述第一滑动块上，且所述第二滑轨的长度方向和所述第一滑轨的长度方向相互垂直，两个所述第二直线滑台之间设有挂梁，所述挂梁的两端分别固定在两侧的所述第二滑动块上，
所述第三移动组包括测量气缸和第三滑动块，所述第三滑动块滑动安装在所述挂梁上，所述高倍摄像头安装在所述第三滑动块的底部，所述测量气缸安装在其中一个所述第二滑动块上，所述测量气缸的活塞伸缩杆和所述第三滑动块连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于微生物自修复混凝土裂缝的模拟监控系统，其特征在于：
所述积水件为上大下小的漏斗状结构，所述容纳件为圆筒形结构；
所述容纳件包括硬质连接部和可变形部，所述硬质连接部位于所述容纳件的上下两端，所述可变形部位于所述容纳件的中间位置，所述可变形部的周向方向上设有夹紧装置，所述夹紧装置可夹紧收缩所述可变形部与混凝土试件的外侧壁紧密贴合；
所述容纳件和所述收集件之间设有放置块，所述放置块为镂空结构；
所述积水件和所述收集件之间设有支撑件。
9.根据权利要求8所述的一种用于微生物自修复混凝土裂缝的模拟监控系统，其特征在于：
所述夹紧装置包括两组夹推组，两组所述夹推组分别设置在所诉容纳件的相对两侧，所述夹推组包括夹推气缸和环状推块，所述夹推气缸的活塞伸缩杆和所述环状推块连接，两个所述夹推气缸推动各自的所述环状推块相向移动将所述可变形部包围夹紧。
10.一种基于微生物自修复混凝土裂缝的模拟监控系统的方法，其特征在于，包括以下步骤：
准备两组混凝土试件，其中一组作为对照组不添加微生物修复剂，另外一组作为试验组添加有微生物修复剂；
两组混凝土试件沿周向方向预先缠绕铁丝并通过胶布包裹固定铁丝，将两组混凝土试件分别放入两组放置槽中，启动调节气缸带动传动箱滑动至放置槽的上方位置，启动第一电机带动两组推压块同时向下移动以铁丝为受力点对两组混凝土试件施加载荷，使得两组混凝土试件产生规格相同的裂缝；
两组混凝土试件生成裂缝之后，启动第一水泵将第一水箱中的水注入到养护池中，直到将两组混凝土试件完全浸没，利用保温装置将养护池中的水温保持恒定，两组混凝土试件的浸泡时间控制相同；
养护完成后，将养护池中的水抽出，通过第一测量组件测量两组混凝土试件的面积修复率，通过移动单元带动高倍摄像头沿不同方向移动，对两组混凝土试件表面的裂缝修复情况进行拍摄记录；两组混凝土试件通过第一测量组件测量之后，将两组混凝土试件分别放入第二测量组件中测量抗水渗透修复率，将混凝土试件放入到容纳件中，通过第二水泵将第二水箱中的水泵入到积水件的内部，积水件的水经过混凝土试件的裂缝流入到收集件中，比较两个混凝土试件在第二测量组件中收集的水量。
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