CN114704481A - 一种防高压区漏油的离心风机 - Google Patents

一种防高压区漏油的离心风机 Download PDF

Info

Publication number
CN114704481A
CN114704481A CN202210563348.6A CN202210563348A CN114704481A CN 114704481 A CN114704481 A CN 114704481A CN 202210563348 A CN202210563348 A CN 202210563348A CN 114704481 A CN114704481 A CN 114704481A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hole
exhaust
oil
bearing
pressure area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210563348.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114704481B (zh
Inventor
沈春丰
陈晨
王垒
魏景盼
刘伟良
李大达
刘厚龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Zhangqiu Blower Co Ltd
Original Assignee
Shandong Zhangqiu Blower Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Zhangqiu Blower Co Ltd filed Critical Shandong Zhangqiu Blower Co Ltd
Priority to CN202210563348.6A priority Critical patent/CN114704481B/zh
Publication of CN114704481A publication Critical patent/CN114704481A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114704481B publication Critical patent/CN114704481B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D17/00Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D17/08Centrifugal pumps
    • F04D17/16Centrifugal pumps for displacing without appreciable compression
    • F04D17/164Multi-stage fans, e.g. for vacuum cleaners
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/05Shafts or bearings, or assemblies thereof, specially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/056Bearings
    • F04D29/0563Bearings cartridges
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/06Lubrication
    • F04D29/063Lubrication specially adapted for elastic fluid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/66Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
    • F04D29/661Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps

Abstract

本发明涉及离心风机技术领域,具体为一种防高压区漏油的离心风机;包括风机本体、叶轮轴、轴承座、阻油器和排气阀;叶轮轴设置在风机本体内,轴承座有两个,设置在叶轮轴的两端;轴承座上设有排气孔,排气孔将轴承座内腔与外界连通;阻油器为一圆柱体,在内部沿轴向设有螺旋形通道,阻油器下端与排气孔连接,排气阀设置在阻油器上端。通过设置阻油器,内部有螺旋形通道,可以将流进排气孔内的大部分润滑油滴阻挡住,沿着螺旋形通道流下来,减少了润滑油的泄露,降低了事故发生;排气阀在侧面设置排气阀孔,可进一步减少润滑油的泄露;轴承设置在排气孔位置处,外圈可自阻挡润滑油往排气孔的流窜,其上设有排气槽,保证轴承座内的压力平衡。

Description

一种防高压区漏油的离心风机
技术领域
本发明涉及离心风机技术领域,具体为一种防高压区漏油的离心风机。
背景技术
离心风机的叶轮轴两端的轴承座采用飞溅润滑的方式对轴承润滑,因轴承旋转的作用使得轴承座内润滑油被甩起来变得稀薄,且高速转动的轴承导致轴承座内部温度升高而空间压力增加,容易使轴承座内产生正压,使润滑油漏出而引起润滑油减少,导致润滑不足产生故障;因此需在轴承座上设置一排气口保证轴承座内压力平衡,与外界大气压相同,再用螺栓或挡盖等装置挡住排气口减少润滑油的泄露。
但是现有的在排气孔处挡润滑油的装置,在兼顾排气的同时,不会做到很封闭,排气孔往往会发生泄露,不仅污染了工作环境,还造成润滑油的泄露,降低润滑效果;在面对高转速、大直径的轴承时,飞溅的油沫本身具有更高的冲击力,会在排气体处出现喷油现象,容易造成事故,带来极大危险。
发明内容
本发明针对现有技术中在排气孔处挡润滑油的装置容易造成润滑油泄露和喷油现象的技术问题,提出了一种防高压区漏油的离心风机。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种防高压区漏油的离心风机,包括风机本体、叶轮轴和轴承座,还包括阻油器和排气阀;所述叶轮轴设置在风机本体内,所述轴承座有两个,分别设置在叶轮轴的两端;所述轴承座上设有排气孔,所述排气孔将轴承座内腔与外界连通;所述阻油器为一圆柱体,在阻油器内部沿其轴向设有螺旋形通道,所述阻油器下端与排气孔连接,所述排气阀设置在阻油器上端。
优选的,所述轴承座包括壳体、端盖和轴承,所述排气孔位于壳体上部;所述壳体一侧设有轴孔,所述壳体通过轴孔密封套接在叶轮轴上,且与风机本体固定连接;所述壳体远离轴孔的一侧与端盖密封固定连接;所述轴承设置在壳体内部的叶轮轴上。
优选的,所述轴承位于壳体上排气孔的正下方;所述轴承包括内圈和外圈,所述内圈套在叶轮轴上,所述外圈与壳体内表面相配合;所述外圈在排气孔正下方的外表面上设有排气槽。
优选的,所述排气孔上部设有内螺纹。
优选的,所述阻油器包括设置在下端的连接头一;所述阻油器上端设有连接孔,所述连接孔内表面上设有内螺纹;所述连接孔与螺旋形通道上端连通;所述连接头一内设有通孔一,所述连接头一外表面上设有外螺纹;所述通孔一与螺旋形通道下端连通;所述连接头一的外螺纹与排气孔的内螺纹相配合。
优选的,所述排气阀包括圆柱形的阀体、设置在阀体上端的阀帽和设置在阀体下端的连接头二;所述阀体内部沿其轴向设有排气通道,所述阀帽侧表面设有排气阀孔,所述排气阀孔与排气通道连通;所述连接头二内设有通孔二,所述连接头二外表面上设有外螺纹,所述通孔二与排气通道连通;所述连接头二的外螺纹与连接孔的内螺纹相配合。
优选的,沿阀帽径向均衡排列有多个所述排气阀孔。
优选的,在所述叶轮轴上还设有甩油环。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:(1)通过设置阻油器,内部有螺旋形通道,可以将流进排气孔内的大部分润滑油滴阻挡住,沿着螺旋形通道流下来,减少了润滑油的泄露,降低了事故发生;(2)排气阀在侧面设置排气阀孔,可进一步减少润滑油的泄露;(3)轴承设置在排气孔位置处,轴承外圈可自然的起到阻挡经甩油环飞溅的润滑油往排气孔的流窜,轴承外圈上设有排气槽,混合润滑油的气体可经排气槽到排气孔,再排出,保证轴承座内的压力平衡。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,
图1为本发明半剖视图;
图2为轴承座示意图;
图3为轴承示意图;
图4为阻油器结构图;
图5为排气阀侧视图;
图6为排气阀俯视图。
附图标记说明:
1-风机本体;
2-叶轮轴,21-甩油环;
3-轴承座;31-壳体,32-端盖,33-轴承,331-内圈,332-外圈,34-排气孔,35-排气槽,36-轴孔;
4-阻油器;41-螺旋形通道,42-连接孔,43-连接头一,44-通孔一;
5-排气阀;51-阀体,52-排气通道,53-阀帽,54-排气阀孔,55-连接头二,56-通孔二。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例
下面结合附图1-3对本发明进一步说明,一种防高压区漏油的离心风机,如图1所示,包括风机本体1、叶轮轴2和轴承座3,还包括阻油器4和排气阀5;所述叶轮轴2设置在风机本体1内,所述轴承座3有两个,分别设置在叶轮轴2的两端;所述轴承座3上设有排气孔34,所述排气孔34将轴承座3内腔与外界连通;所述阻油器4为一圆柱体,在阻油器4内部沿其轴向设有螺旋形通道41,所述阻油器4下端与排气孔34连接,所述排气阀5设置在阻油器4上端。
阻油器4内部设有螺旋形通道41,层层阻挡流进排气孔34内的大部分混合润滑油的气体,使得混合润滑油的气体往外排出而走的行程变长,更多的润滑油滴将留在螺旋形通道41的内壁上,并沿着螺螺旋形通道41流下来,减少了润滑油的泄露,降低了事故发生;
如图2所示,所述轴承座3包括壳体31、端盖32和轴承33,所述排气孔34位于壳体31上部;所述壳体31一侧设有轴孔36,所述壳体31通过轴孔36密封套接在叶轮轴2上,且与风机本体1固定连接;所述壳体31远离轴孔36的一侧与端盖32密封固定连接;所述轴承33设置在壳体31内部的叶轮轴2上。
如图2和3所示,所述轴承33位于壳体31上排气孔34的正下方;所述轴承33包括内圈331和外圈332,所述内圈331套在叶轮轴2上,所述外圈332与壳体31内表面相配合;所述外圈332在排气孔34正下方的外表面上设有排气槽35。
轴承33设置在排气孔34正下方,外圈332上设有排气槽35,混合润滑油的气体经排气槽35再到排气孔34,再排出;轴承33的外圈332可自然的起到阻挡经甩油环21飞溅的润滑油往排气孔34的流窜,只限制其经排气槽35流进排气孔34,从别的方向则由轴承33的外圈332挡住。
所述排气孔34上部设有内螺纹。
如图1和4所示,所述阻油器4包括设置在下端的连接头一43;所述阻油器4上端设有连接孔42,所述连接孔42内表面上设有内螺纹;所述连接孔42与螺旋形通道41上端连通;所述连接头一43内设有通孔一44,所述连接头一43外表面上设有外螺纹;所述通孔一44与螺旋形通道41下端连通;所述连接头一43的外螺纹与排气孔34的内螺纹相配合。
如图5和6所示,所述排气阀5包括圆柱形的阀体51、设置在阀体51上端的阀帽53和设置在阀体51下端的连接头二55;所述阀体51内部沿其轴向设有排气通道52,所述阀帽53侧表面设有排气阀孔54,所述排气阀孔54与排气通道52连通;所述连接头二55内设有通孔二56,所述连接头二55外表面上设有外螺纹,所述通孔二56与排气通道52连通;所述连接头二55的外螺纹与连接孔42的内螺纹相配合。
如图6所示,沿阀帽53径向均衡排列有多个所述排气阀孔54。
如图2所示,在所述叶轮轴2上还设有甩油环21;甩油环21位于轴承33一侧的不远处,将润滑油液甩到轴承33上,达到润滑效果。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种防高压区漏油的离心风机,包括风机本体(1)、叶轮轴(2)和轴承座(3),其特征在于,还包括阻油器(4)和排气阀(5);
所述叶轮轴(2)设置在风机本体(1)内,所述轴承座(3)有两个,分别设置在叶轮轴(2)的两端;所述轴承座(3)上设有排气孔(34),所述排气孔(34)将轴承座(3)内腔与外界连通;
所述阻油器(4)为一圆柱体,在所述阻油器(4)的内部其轴向设有螺旋形通道(41),所述阻油器(4)下端与排气孔(34)连接,所述排气阀(5)设置在阻油器(4)上端。
2.根据权利要求1所述的一种防高压区漏油的离心风机,其特征在于,所述轴承座(3)包括壳体(31)、端盖(32)和轴承(33),所述排气孔(34)位于壳体(31)上部;
所述壳体(31)一侧设有轴孔(36),所述壳体(31)通过轴孔(36)密封套接在叶轮轴(2)上,且与风机本体(1)固定连接;所述壳体(31)远离轴孔(36)的一侧与端盖(32)密封固定连接;所述轴承(33)设置在壳体(31)内部的叶轮轴(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种防高压区漏油的离心风机,其特征在于,所述轴承(33)位于壳体(31)的排气孔(34)的正下方;
所述轴承(33)包括内圈(331)和外圈(332),所述内圈(331)套在叶轮轴(2)上,所述外圈(332)与壳体(31)内表面相配合;所述外圈(332)在排气孔(34)正下方的外表面上设有排气槽(35)。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种防高压区漏油的离心风机,其特征在于,所述排气孔(34)上部设有内螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种防高压区漏油的离心风机,其特征在于,所述阻油器(4)包括设置在下端的连接头一(43);
所述阻油器(4)上端设有连接孔(42),所述连接孔(42)内表面上设有内螺纹;所述连接孔(42)与螺旋形通道(41)上端连通;所述连接头一(43)内设有通孔一(44),所述连接头一(43)外表面上设有外螺纹;所述通孔一(44)与螺旋形通道(41)下端连通;
所述连接头一(43)的外螺纹与排气孔(34)的内螺纹相配合。
6.根据权利要求5所述的一种防高压区漏油的离心风机,其特征在于,所述排气阀(5)包括圆柱形的阀体(51)、设置在阀体(51)上端的阀帽(53)和设置在阀体(51)下端的连接头二(55);
所述阀体(51)内部沿其轴向设有排气通道(52),所述阀帽(53)侧表面设有排气阀孔(54),所述排气阀孔(54)与排气通道(52)连通;所述连接头二(55)内设有通孔二(56),所述连接头二(55)外表面上设有外螺纹,所述通孔二(56)与排气通道(52)连通;
所述连接头二(55)的外螺纹与连接孔(42)的内螺纹相配合。
7.根据权利要求6所述的一种防高压区漏油的离心风机,其特征在于,沿阀帽(53)径向均衡排列有多个所述排气阀孔(54)。
8.根据权利要求3所述的一种防高压区漏油的离心风机,其特征在于,在所述叶轮轴(2)上设有甩油环(21)。
CN202210563348.6A 2022-05-23 2022-05-23 一种防高压区漏油的离心风机 Active CN114704481B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210563348.6A CN114704481B (zh) 2022-05-23 2022-05-23 一种防高压区漏油的离心风机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210563348.6A CN114704481B (zh) 2022-05-23 2022-05-23 一种防高压区漏油的离心风机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114704481A true CN114704481A (zh) 2022-07-05
CN114704481B CN114704481B (zh) 2024-01-12

Family

ID=82177094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210563348.6A Active CN114704481B (zh) 2022-05-23 2022-05-23 一种防高压区漏油的离心风机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114704481B (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05149344A (ja) * 1991-11-29 1993-06-15 Toshiba Corp 軸受装置
JPH1136812A (ja) * 1997-07-14 1999-02-09 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 軸受台の空気抜き構造
KR20100078697A (ko) * 2008-12-30 2010-07-08 엘에스엠트론 주식회사 오일누설방지구조를 가지는 원심압축기
JP2012087864A (ja) * 2010-10-19 2012-05-10 Ntn Corp 転がり軸受
CN205013325U (zh) * 2015-08-28 2016-02-03 福建东亚鼓风机股份有限公司 多级离心鼓风机
WO2017016378A1 (zh) * 2015-07-27 2017-02-02 珠海格力电器股份有限公司 排气轴承座、螺杆压缩机及空调机组
JP2018510302A (ja) * 2015-03-13 2018-04-12 ニュー ウェイ マシーン コンポーネンツ、インコーポレイテッド バルブで使用し、その漏洩排出を防止するための外部から加圧された多孔質媒体のガス軸受
CN109073145A (zh) * 2016-03-01 2018-12-21 三菱重工发动机和增压器株式会社 轴承装置及排气涡轮增压器
CN109958626A (zh) * 2019-04-04 2019-07-02 烟台菱辰能源有限公司 空气压缩机的润滑油防泄漏装置
CN209587242U (zh) * 2019-01-17 2019-11-05 上海润焘实业有限公司 一种浸油设备中防止油液泄露的通气阀
CN112003412A (zh) * 2020-09-01 2020-11-27 青岛中加特电气股份有限公司 电动机轴承的端盖结构
CN216255449U (zh) * 2021-09-23 2022-04-12 深圳市恒瑞鑫五金制品有限公司 一种具有防渗油结构的电子烟雾化器

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05149344A (ja) * 1991-11-29 1993-06-15 Toshiba Corp 軸受装置
JPH1136812A (ja) * 1997-07-14 1999-02-09 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 軸受台の空気抜き構造
KR20100078697A (ko) * 2008-12-30 2010-07-08 엘에스엠트론 주식회사 오일누설방지구조를 가지는 원심압축기
JP2012087864A (ja) * 2010-10-19 2012-05-10 Ntn Corp 転がり軸受
JP2018510302A (ja) * 2015-03-13 2018-04-12 ニュー ウェイ マシーン コンポーネンツ、インコーポレイテッド バルブで使用し、その漏洩排出を防止するための外部から加圧された多孔質媒体のガス軸受
WO2017016378A1 (zh) * 2015-07-27 2017-02-02 珠海格力电器股份有限公司 排气轴承座、螺杆压缩机及空调机组
CN205013325U (zh) * 2015-08-28 2016-02-03 福建东亚鼓风机股份有限公司 多级离心鼓风机
CN109073145A (zh) * 2016-03-01 2018-12-21 三菱重工发动机和增压器株式会社 轴承装置及排气涡轮增压器
CN209587242U (zh) * 2019-01-17 2019-11-05 上海润焘实业有限公司 一种浸油设备中防止油液泄露的通气阀
CN109958626A (zh) * 2019-04-04 2019-07-02 烟台菱辰能源有限公司 空气压缩机的润滑油防泄漏装置
CN112003412A (zh) * 2020-09-01 2020-11-27 青岛中加特电气股份有限公司 电动机轴承的端盖结构
CN216255449U (zh) * 2021-09-23 2022-04-12 深圳市恒瑞鑫五金制品有限公司 一种具有防渗油结构的电子烟雾化器

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王春燕;吴江权;: "油润滑电机轴承区域气压不平衡问题研究", 防爆电机, no. 05, pages 25 - 27 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN114704481B (zh) 2024-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101156008B (zh) 轴封及具有该轴封的真空泵
US10316953B2 (en) Assembly of lubrication system for fluid machinery
US4392752A (en) Oil seal for bearings of turbocharger
US7547185B2 (en) Output shaft air/oil separator to redundantly protect against output shaft o-ring leakage
CN112065860B (zh) 滚动轴承稀油润滑结构
US20130302160A1 (en) Sealing arrangement for a flow machine
CN212614895U (zh) 一种用于微燃机的组合机械式滑油密封结构
CN114704481A (zh) 一种防高压区漏油的离心风机
US20190211874A1 (en) Bearing device, and spidle device for machine tool
US2541850A (en) Shaft seal arrangement
CN214196997U (zh) 一种自平衡机械迷宫密封式稀油润滑轴承箱
JP6868620B2 (ja) シャフト密閉部
CN203336197U (zh) 碟式分离机高速轴承润滑装置
CN103115072B (zh) 一种油润滑轴承的密封结构
CN106763781B (zh) 转动机械的液体密封结构
WO2020063454A1 (zh) 一种传动箱箱体与传动轴的连接结构
US5368313A (en) Bushing for trapped bushing seal
WO2020078356A1 (zh) 滚珠轴承以及套环
US11162386B2 (en) Turbocharger
CN210240089U (zh) 一种高温风机的主轴及使用该主轴的轴承箱
CN217761422U (zh) 一种磁力泵轴承箱防漏油迷宫密封结构
CN103322396A (zh) 碟式分离机高速轴承润滑装置
CN102483063B (zh) 干式真空泵
JPS5856338Y2 (ja) 過給機軸受部の油切装置
CN219287271U (zh) 高速电机的轴承系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant