CN114704099A - 先张法预制梁张拉混凝土反力墙 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种先张法预制梁张拉混凝土反力墙，包括侧部千斤顶、反力墙、耳墙、拉杆、锚固车、若干根钢绞线、转向架、竖向千斤顶、主转向架、混凝土承台基础，反力墙的后端衔接有两个耳墙，钢绞线的一端固定于锚固车，另一端绕经转向架上的滚轮并向主转向架上的滚轮延伸，竖向千斤顶固定于混凝土承台基础并带动主转向架上下移动进而提供钢绞线的拉力，反力墙、耳墙固定于混凝土承台基础。本装置通过反力墙、耳墙、拉杆、锚固车、若干根钢绞线、转向架、竖向千斤顶的配合，驱动竖向千斤顶进行拉力传递，对锚固车进行张拉而达到张拉要求，在先张法预制梁的张拉施工中应用，解决了预张拉力大、安全性不足的问题。
Description
技术领域
本发明涉及反力墙领域，尤其涉及一种先张法预制梁张拉混凝土反力墙。
背景技术
目前，在预应力结构中，先张法预制梁整体张拉工艺简单、施工速度快、耐久性好，预应力损失少，无锚下应力集中等优点，相对于后张法预制梁有较大的优势；目前先张法预制梁主要用于少跨径的桥梁结构中预应力钢束，布置多为直线布置，为了提高预制梁的跨越能力，先张法预制梁部分预应力钢束会在梁段位置设置成折线的形式，形成一种折线型预应力混凝土先张梁的新型结构。
但是，现有的用于折线型先张法预应力混凝土梁施工存在以下缺陷：
工程中的先张法预应力整体张拉工艺大多用于空心梁板，主要适用于直线钢束的整体张拉，如果用于折线型先张法预应力混凝土梁施工，只能先通过张拉台座整体张拉直线束部分，再采用千斤顶逐根张拉折线束，此方法预应力施工功效较低、存在一定的安全隐患、无法解决折线束的整体张拉和放张，且此方法承力柱、钢横梁经多次张拉和放张后容易变形对预应力的张拉质量造成一定的隐患。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种先张法预制梁张拉混凝土反力墙，其能解决预张拉力大、安全性不足的问题。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
一种先张法预制梁张拉混凝土反力墙，包括侧部千斤顶、反力墙、耳墙、拉杆、锚固车、若干根钢绞线、转向架、竖向千斤顶、主转向架、混凝土承台基础，所述反力墙的后端衔接有两个耳墙，所述反力墙上设置有若干个用于拉杆穿过的预埋钢板，所述侧部千斤顶的端部抵触于所述反力墙的端面，所述拉杆的两端分别穿过所述侧部千斤顶和所述锚固车并采用限位件固定；所述转向架、主转向架上均设置有若干个用于绕经钢绞线的绞线滚轮，所述钢绞线的一端固定于所述锚固车，另一端绕经转向架上的滚轮并向主转向架上的滚轮延伸，所述竖向千斤顶固定于所述混凝土承台基础并带动所述主转向架上下移动进而提供所述钢绞线的拉力，所述反力墙、耳墙固定于所述混凝土承台基础。
进一步地，位于所述转向架和所述主转向架的绞线滚轮处设置有转折器，所述混凝土承台基础上设置有条形基础，所述转折器安装于所述条形基础。
进一步地，所述侧部千斤顶的数量为至少两个，至少两个所述侧部千斤顶分为两层，至少两个所述侧部千斤顶抵触于所述反力墙的上部和下部。
进一步地，所述侧部千斤顶的规格为400T。
进一步地，所述拉杆规格为Φ110-150，40Cr。
进一步地，所述拉杆规格为Φ130mm。
进一步地，所述钢绞线分为若干根上部绞线、若干根下部绞线，所述拉杆为多根，所述拉杆分为上部拉杆、下部拉杆，所述上部拉杆位于所述上部拉杆和所述下部绞线之间，所述下部拉杆位于所述下部绞线的下部。
进一步地，所述上部绞线之间的间距大于所述下部绞线之间的间距。
进一步地，所述反力墙的侧部设置有调节块，所述调节块设置于所述混凝土承台基础上。
进一步地，所述反力墙呈长方体，所述耳墙呈直角三角形。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
所述反力墙的后端衔接有两个耳墙，所述反力墙上设置有若干个用于拉杆穿过的预埋钢板，所述侧部千斤顶的端部抵触于所述反力墙的端面，所述拉杆的两端分别穿过所述侧部千斤顶和所述锚固车并采用限位件固定；所述转向架、主转向架上均设置有若干个用于绕经钢绞线的绞线滚轮，所述钢绞线的一端固定于所述锚固车，另一端绕经转向架上的滚轮并向主转向架上的滚轮延伸，所述竖向千斤顶固定于所述混凝土承台基础并带动所述主转向架上下移动进而提供所述钢绞线的拉力，所述反力墙、耳墙固定于所述混凝土承台基础。本装置通过反力墙、耳墙、拉杆、锚固车、若干根钢绞线、转向架、竖向千斤顶的配合，驱动竖向千斤顶进行拉力传递，对锚固车进行张拉而达到张拉要求，在先张法预制梁的张拉施工中应用，使得先张法预制梁施工后达到设计及建设标准，解决了预张拉力大、安全性不足的问题。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本发明先张法预制梁张拉混凝土反力墙中一较佳实施例的第一部分的示意图；
图2为图1所示先张法预制梁张拉混凝土反力墙的第二部分示意图；
图3为图1所示先张法预制梁张拉混凝土反力墙的第三部分示意图；
图4为图1所示先张法预制梁张拉混凝土反力墙的局部示意图。
图中：10、侧部千斤顶；20、反力墙；30、耳墙；31、拉杆；40、锚固车；50、钢绞线；60、转向架；61、绞线滚轮；70、竖向千斤顶；80、主转向架；200、混凝土承台基础；201、调节块；202、条形基础；203、转折器。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4，一种先张法预制梁张拉混凝土反力墙，包括侧部千斤顶10、反力墙20、耳墙30、拉杆31、锚固车40、若干根钢绞线50、转向架60、竖向千斤顶70、主转向架80、混凝土承台基础200，所述反力墙20的后端衔接有两个耳墙30，所述反力墙20上设置有若干个用于拉杆31穿过的预埋钢板，所述侧部千斤顶10的端部抵触于所述反力墙20的端面，所述拉杆31的两端分别穿过所述侧部千斤顶10和所述锚固车40并采用限位件固定；所述转向架60、主转向架80上均设置有若干个用于绕经钢绞线50的绞线滚轮61，所述钢绞线50的一端固定于所述锚固车40，另一端绕经转向架60上的滚轮并向主转向架80上的滚轮延伸，所述竖向千斤顶70固定于所述混凝土承台基础200并带动所述主转向架80上下移动进而提供所述钢绞线50的拉力，所述反力墙20、耳墙30固定于所述混凝土承台基础200。本装置通过反力墙20、耳墙30、拉杆31、锚固车40、若干根钢绞线50、转向架60、竖向千斤顶70的配合，驱动竖向千斤顶70进行拉力传递，对锚固车40进行张拉而达到张拉要求，在先张法预制梁的张拉施工中应用，使得先张法预制梁施工后达到设计及建设标准，解决了预张拉力大、安全性不足的问题。
优选的，位于所述转向架60和所述主转向架80的绞线滚轮61处设置有转折器203，所述混凝土承台基础200上设置有条形基础202，所述转折器203安装于所述条形基础202。
优选的，所述侧部千斤顶10的数量为至少两个，至少两个所述侧部千斤顶10分为两层，至少两个所述侧部千斤顶10抵触于所述反力墙20的上部和下部。
优选的，所述侧部千斤顶10的规格为400T，所述竖向千斤顶70采用50T即可。所述拉杆31规格为Φ110-150，40Cr。具体的，所述拉杆31规格为Φ130mm。
优选的，所述钢绞线50分为若干根上部绞线、若干根下部绞线，所述拉杆31为多根，所述拉杆31分为上部拉杆、下部拉杆，所述上部拉杆位于所述上部拉杆和所述下部绞线之间，所述下部拉杆位于所述下部绞线的下部。所述上部绞线之间的间距大于所述下部绞线之间的间距。所述反力墙20的侧部设置有调节块201，所述调节块201设置于所述混凝土承台基础200上。所述反力墙20呈长方体，所述耳墙30呈直角三角形。合理设置上部绞线、下部绞线、上部拉杆、下部拉杆的位置以进行更加稳定的拉动，结构新颖，设计巧妙，适用性强，便于推广。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种先张法预制梁张拉混凝土反力墙，包括侧部千斤顶、反力墙、耳墙、拉杆、锚固车、若干根钢绞线、转向架、竖向千斤顶、主转向架、混凝土承台基础，其特征在于：
所述反力墙的后端衔接有两个耳墙，所述反力墙上设置有若干个用于拉杆穿过的预埋钢板，所述侧部千斤顶的端部抵触于所述反力墙的端面，所述拉杆的两端分别穿过所述侧部千斤顶和所述锚固车并采用限位件固定；
所述转向架、主转向架上均设置有若干个用于绕经钢绞线的绞线滚轮，所述钢绞线的一端固定于所述锚固车，另一端绕经转向架上的滚轮并向主转向架上的滚轮延伸，所述竖向千斤顶固定于所述混凝土承台基础并带动所述主转向架上下移动进而提供所述钢绞线的拉力，所述反力墙、耳墙固定于所述混凝土承台基础。
2.如权利要求1所述的先张法预制梁张拉混凝土反力墙，其特征在于：位于所述转向架和所述主转向架的绞线滚轮处设置有转折器，所述混凝土承台基础上设置有条形基础，所述转折器安装于所述条形基础。
3.如权利要求1所述的先张法预制梁张拉混凝土反力墙，其特征在于：所述侧部千斤顶的数量为至少两个，至少两个所述侧部千斤顶分为两层，至少两个所述侧部千斤顶抵触于所述反力墙的上部和下部。
4.如权利要求3所述的先张法预制梁张拉混凝土反力墙，其特征在于：所述侧部千斤顶的规格为400T。
5.如权利要求1所述的先张法预制梁张拉混凝土反力墙，其特征在于：所述拉杆规格为Φ110-150，40Cr。
6.如权利要求5所述的先张法预制梁张拉混凝土反力墙，其特征在于：所述拉杆规格为Φ130mm。
7.如权利要求1所述的先张法预制梁张拉混凝土反力墙，其特征在于：所述钢绞线分为若干根上部绞线、若干根下部绞线，所述拉杆为多根，所述拉杆分为上部拉杆、下部拉杆，所述上部拉杆位于所述上部拉杆和所述下部绞线之间，所述下部拉杆位于所述下部绞线的下部。
8.如权利要求7所述的先张法预制梁张拉混凝土反力墙，其特征在于：所述上部绞线之间的间距大于所述下部绞线之间的间距。
9.如权利要求1所述的先张法预制梁张拉混凝土反力墙，其特征在于：所述反力墙的侧部设置有调节块，所述调节块设置于所述混凝土承台基础上。
10.如权利要求1所述的先张法预制梁张拉混凝土反力墙，其特征在于：所述反力墙呈长方体，所述耳墙呈直角三角形。
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