CN114704046A - 一种点挂结构及点挂装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种点挂结构及点挂装置，涉及建筑装修施工技术领域。点挂结构包括支座、连接件和挂件。贴墙部设置有第一限位槽，第一限位槽沿贴墙部的竖直方向延伸开设，第一支撑板与贴墙部互相垂直连接，第二支撑板的一端与第一支撑板连接，另一端与贴墙部连接，第一支撑板与第二支撑板的连接处设置有卡槽，卡槽沿支撑部的长度方向延伸开设；第一连接板与第一支撑板的顶部相抵接，第一连接板沿其宽度方向延伸开设有第二限位槽，第二限位槽与卡槽连通，第二连接板的顶部沿其长度方向延伸设置有凸起部；挂钩部用于挂接在凸起部上。本发明提供的点挂结构，支座和连接件均能够调节相对位置，便于墙板的找平，具有良好的稳固性，便于安装和拆卸。

Description

一种点挂结构及点挂装置

技术领域

本发明涉及建筑装修施工技术领域，尤其涉及一种点挂结构及点挂装置。

背景技术

传统的墙面装饰砖采用水泥砂浆湿贴法，施工慢，温湿度适应性及抗震性能差，易出现空鼓和反碱的不良现象。

因此，现有的建筑墙板大多通过多点支撑的方式，在墙体表面增加若干个干挂结构，将墙板挂在墙面上，这种利用多个散布的组件将墙板安装在墙体上的方式行业内称为点挂。现有技术中的点挂装置大多不具备可调节性或可调节幅度较小，在墙面不平整的情况下，容易造成墙板找平困难的问题，且现有技术中的点挂装置还存在结构不够稳固牢靠、安装及可拆卸性差的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，本申请提供了一种点挂结构，以解决上述问题中的至少一个。

本发明提供如下技术方案：

一种点挂结构，包括：

支座，所述支座包括贴墙部和支撑部，所述贴墙部沿竖直方向设置，所述贴墙部设置有第一限位槽，所述第一限位槽沿所述贴墙部的竖直方向延伸开设，所述支撑部包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与所述贴墙部互相垂直连接，所述第二支撑板的一端与所述第一支撑板连接，另一端与所述贴墙部连接，所述第一支撑板与所述第二支撑板的连接处设置有卡槽，所述卡槽沿所述支撑部的长度方向延伸开设；

连接件，所述连接件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板垂直连接，且所述第一连接板与所述第一支撑板的顶部相抵接，所述第一连接板沿其宽度方向延伸开设有第二限位槽，所述第二限位槽与所述卡槽连通，所述第二连接板的顶部沿其长度方向延伸设置有凸起部；

挂件，所述挂件包括挂件主体、挂钩部和承托部，所述挂钩部与所述凸起部相适配，用于挂接在所述凸起部上，所述承托部与所述挂钩部分别位于所述挂件主体的相对侧。

在本申请的一些实施例中，所述挂钩部包括第一板体和第二板体，所述第一板体分别与所述第二板体和所述挂件主体垂直连接，所述第二板体的下端朝向靠近所述挂件主体的方向弯折延伸设置，以形成卡位结构，所述卡位结构的外形为弧形。

在本申请的一些实施例中，所述卡位结构与所述第二板体垂直连接。

在本申请的一些实施例中，还包括调节螺杆，所述第一板体开设有调节螺孔，所述调节螺孔贯穿所述第一板体，所述调节螺杆的下端与所述调节螺孔螺纹连接，且与所述凸起部的顶部相抵接。

在本申请的一些实施例中，所述第一板体的顶部设置有凸台，所述凸台沿所述第一板体的长度方向延伸设置，所述调节螺孔贯穿所述凸台和所述第一板体，且位于所述凸台的顶部的中间位置。

在本申请的一些实施例中，所述承托部为斜向上延伸的长条形直板，用于嵌入墙板中，并向所述墙板提供向上的承托力。

在本申请的一些实施例中，所述连接件和所述凸起部均设置为中空结构，所述第一连接板与所述第二连接板呈L型设置，所述凸起部的截面形状为四边形或六边形。

在本申请的一些实施例中，所述第二支撑板位于所述第一支撑板的底部，且所述第二支撑板与所述贴墙部之间形成的夹角为α，满足30度≤α≤60度。

在本申请的一些实施例中，所述第一限位槽设置有两个，两个所述第一限位槽分别位于所述支撑部的相对侧，且位于所述贴墙部长度方向的中间位置。

本申请还提供一种点挂装置，包括如上所述的点挂结构。

本发明的实施例具有如下优点：

本申请提出一种点挂结构，通过在贴墙部的竖直方向延伸开设第一限位槽，使得支座能够沿墙面上下调节位置。通过在第一支撑板与第二支撑板的连接处设置沿支撑部的长度方向延伸开设的卡槽，且第一连接板沿其宽度方向开设有与卡槽连通的第二限位槽，螺栓依次穿设于卡槽和第二限位槽。其中，第二限位槽的长度大于卡槽的槽宽，第二限位槽的槽宽分别与卡槽的槽宽和螺栓的外径相适应。拧紧螺栓时使得连接件与支座稳固连接，拧松螺栓时连接件能够沿着卡槽活动，使得连接件能够相对支座左右调节位置，且使得连接件能够相对支座前后调节位置，从而便于墙板的找平，并使得连接件可以直接滑动与挂件挂接，便于安装和拆卸。第一支撑板与贴墙部互相垂直连接，第二支撑板的一端与第一支撑板连接，另一端与贴墙部连接，使得第一支撑板、第二支撑板与贴墙部形成三角支撑结构，实现稳固支撑。第二支撑板的顶部沿其长度方向延伸设置有用于供挂钩部挂接的凸起部，设置凸起部增加了挂接面积，提高了挂接的稳定性。挂钩部能够从凸起部的侧面滑动安装，或自凸起部的顶部向底部插装，便于安装和拆卸。支座、连接件和挂件之间的连接方式简易、可靠，能够实现快速安装和拆卸，且实现稳固连接。避免了现有技术中的点挂装置大多不具备可调节性或可调节幅度较小，在墙面不平整的情况下，导致其容易造成墙板找平困难的技术问题，以及存在结构不够稳固牢靠、安装及可拆卸性差的问题。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本申请一些实施例中点挂结构的立体示意图；

图2示出了本申请一些实施例中点挂结构的分解示意图；

图3示出了本申请一些实施例中点挂结构的侧视示意图；

图4示出了本申请一些实施例中点挂结构的俯视示意图。

主要元件符号说明：

100-点挂结构；10-支座；101-贴墙部；1011-第一限位槽；102-支撑部；1021-第一支撑板；1022-第二支撑板；1023-卡槽；20-连接件；201-第一连接板；2011-第二限位槽；202-第二连接板；2021-凸起部；30-挂件；301-挂件主体；302-挂钩部；3021-第一板体；30211-调节螺孔；30212-凸台；3022-第二板体；30221-卡位结构；303-承托部；40-调节螺杆；50-墙板；60-墙体；700-点挂装置。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在模板的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图4所示，本申请的实施例提供了一种点挂结构100，主要用于点挂装置700中。该点挂结构100包括支座10、连接件20和挂件30。

其中，所述支座10包括贴墙部101和支撑部102，所述贴墙部101沿竖直方向设置，所述贴墙部101设置有第一限位槽1011，所述第一限位槽1011沿所述贴墙部101的竖直方向延伸开设，所述支撑部102包括第一支撑板1021和第二支撑板1022，所述第一支撑板1021与所述贴墙部101互相垂直连接，所述第二支撑板1022的一端与所述第一支撑板1021连接，另一端与所述贴墙部101连接，所述第一支撑板1021与所述第二支撑板1022的连接处设置有卡槽1023，所述卡槽1023沿所述支撑部102的长度方向延伸开设。所述连接件20包括第一连接板201和第二连接板202，所述第一连接板201与所述第二连接板202垂直连接，且所述第一连接板201与所述第一支撑板1021的顶部相抵接，所述第一连接板201沿其宽度方向延伸开设有第二限位槽2011，所述第二限位槽2011与所述卡槽1023连通，所述第二连接板202的顶部沿其长度方向延伸设置有凸起部2021。所述挂件30包括挂件主体301、挂钩部302和承托部303，所述挂钩部302与所述凸起部2021相适配，用于挂接在所述凸起部2021上，所述承托部303与所述挂钩部302分别位于所述挂件主体301的相对侧。

本申请实施例提供的点挂结构100，支座10包括贴墙部101和支撑部102，贴墙部101与墙体60相抵接，膨胀螺栓穿设于第一限位槽1011，以使支座10固定安装在墙体60上，实现稳固连接。通过在贴墙部101的竖直方向延伸开设第一限位槽1011，使得支座10能够沿墙面上下调节位置，以便于墙板50的调平。通过在第一支撑板1021与第二支撑板1022的连接处设置沿支撑部102的长度方向延伸开设的卡槽1023，且第一连接板201沿其宽度方向开设有与卡槽1023连通的第二限位槽2011，螺栓组件依次穿设于卡槽1023和第二限位槽2011。拧紧螺栓组件的螺母时使得连接件20与支座10稳固连接，拧松螺栓时连接件20能够沿着卡槽1023活动，使得连接件20能够相对支座10左右调节位置，且使得连接件20能够相对支座10前后调节位置，从而便于墙板50的找平。

具体的，第一支撑板1021与贴墙部101互相垂直连接，第二支撑板1022的一端与第一支撑板1021连接，另一端与贴墙部101连接，使得第一支撑板1021、第二支撑板1022与贴墙部101形成三角形支撑结构，实现稳固支撑，提高了支座10的强度。以减少材料，从而减少重量和成本，便于安装和拆卸，并提高强度。连接件20设置于支座10上，第一连接板201与第一支撑板1021的顶部相抵接，以使支撑部102对连接件20提供稳定支撑。

再者，第二支撑板1022的顶部沿其长度方向延伸设置有用于供挂钩部302挂接的凸起部2021，设置凸起部2021增加了挂接面积，增大了接触面积，提高了挂接的稳定性。挂钩部302与凸起部2021相适配，用于挂接在凸起部2021上，承托部303与挂钩部302分别位于挂件主体301的相对侧，承托部303用于稳固承托墙板50。挂钩部302能够从凸起部2021的侧面滑动安装，或自凸起部2021的顶部向底部插装，便于安装和拆卸。支座10、连接件20和挂件30之间的连接方式简易、可靠，结构简单，组装步骤简易，且具有良好的稳固性，能够实现快速安装和拆卸，实现稳固连接。且多位可调，便于墙板50找平。避免了现有技术中的点挂装置700大多不具备可调节性或可调节幅度较小，在墙面不平整的情况下，导致其容易造成墙板50找平困难的技术问题，以及存在结构不够稳固牢靠、安装及可拆卸性差的问题。

如图1、图2和图3所示，在本申请的一个实施例中，可选的，所述挂钩部302包括第一板体3021和第二板体3022，所述第一板体3021分别与所述第二板体3022和所述挂件30主体垂直连接，所述第二板体3022的下端朝向靠近所述挂件30主体的方向弯折延伸设置，以形成卡位结构30221，所述卡位结构30221的外形为弧形。

在本实施例中，第一板体3021分别与第二板体3022和挂件30主体垂直连接。其中，第一板体3021水平设置，第二板体3022和挂件30主体均竖直设置，第一板体3021位于第二板体3022与挂件30主体之间。第二板体3022的下端朝向靠近挂件30主体的方向弯折延伸设置，以形成卡位结构30221，且卡位结构30221的外形为弧形。

具体的，弧形的卡位结构30221具有导向、限位以及减少摩擦力的作用。挂钩部302与凸起部2021为间隙配合，间隙值可以为0.1至0.2毫米之间，以控制安装精度，起到限位的作用，使挂钩部302不能相对凸起部2021前后移动或移动范围值小，从而控制安装精度、误差。且挂钩部302通过侧滑的方式从凸起部2021的长度方向滑入，弧形的卡位结构30221在侧滑过程中起导向作用，以便于安装、拆卸及调节，降低作业难度。弧形的卡位结构30221与凸起部2021为线接触，减少了接触面积，从而减小了滑动摩擦力，便于安装、拆卸和调节，提高安装和拆卸效率以及可调节性，便于墙板50的调平。

如图1、图2和图3所示，在本申请的上述实施例中，可选的，所述卡位结构30221与所述第二板体3022垂直连接。

在本实施例中，卡位结构30221与第二板体3022垂直连接，以便控制间隙配合的间隙值，从而便于控制安装精度。

如图3和图4所示，在本申请的上述实施例中，可选的，所述点挂结构100还包括调节螺杆40，所述第一板体3021开设有调节螺孔30211，所述调节螺孔30211贯穿所述第一板体3021，所述调节螺杆40的下端与所述调节螺孔30211螺纹连接，且与所述凸起部2021的顶部相抵接。

在本实施例中，第一板体3021开设有贯穿其的调节螺孔30211，调节螺杆40的下端穿设于调节螺孔30211并与该调节螺孔30211螺纹连接，并且调节螺杆40的下端与凸起部2021的顶部相抵接。具体的，拧紧调节螺杆40时，能够将挂件30向上顶起，使得挂件30与凸起部2021之间的间距可调，从而实现挂件30上的墙板50的水平度可调节。

如图2、图3和图4所示，在本申请的上述实施例中，可选的，所述第一板体3021的顶部设置有凸台30212，所述凸台30212沿所述第一板体3021的长度方向延伸设置，所述调节螺孔30211贯穿所述凸台30212和所述第一板体3021，且位于所述凸台30212的顶部的中间位置。

在本实施例中，第一板体3021的顶部设置有沿其长度方向延伸的凸台30212，调节螺孔30211贯穿凸台30212和第一板体3021，且调节螺孔30211位于凸台30212的顶部的中间位置。具体的，通过设置凸台30212，以增加第一板体3021调节螺孔30211处的厚度，提高了孔壁的承压强度和调节螺栓的拉剪复合受力，从而提高了稳定性。

如图2、图3和图4所示，在本申请的一个实施例中，可选的，所述承托部303为斜向上延伸的长条形直板，用于嵌入墙板50中，并向所述墙板50提供向上的承托力。

在本实施例中，承托部303为斜向上延伸的长条形直板，用于嵌入墙板50中，并向墙板50提供向上的承托力。具体的，墙板50开设有与承托部303相适配的承托槽，承托部303嵌入该承托槽中，以实现对墙板50的承托，从而实现稳固连接。且承托部303上涂覆有干挂胶，承托槽内填充有干挂胶，以及墙板50与挂件30的接触面均涂覆有干挂胶，以使墙板50与挂件30稳固连接，不容易发生脱落，减小安全隐患。

具体的，多点悬挂时(多个挂件30一起把墙板50挂上墙体60)，可以先将多个挂件30全部粘好并静置，同步简易安装墙体支座10及连接件20，再将多个挂件30分别滑动安装进多个连接件20中，以实现将墙板50挂在墙体60上。

如图1和图3所示，在本申请的一个实施例中，可选的，所述连接件20和所述凸起部2021均设置为中空结构，所述第一连接板201与所述第二连接板202呈L型设置，所述凸起部2021的截面形状为四边形或六边形。

在本实施例中，连接件20和凸起部2021均设置为中空结构，以减少材料，从而减少重量和成本，便于移动、安装和拆卸，并具有良好的强度。第一连接板201与第二连接板202呈L型设置，凸起部2021的截面形状为四边形或六边形，便于控制安装精度，减小墙板50的调平难度，并使连接件20具有良好的强度，提高了稳定性和安全性，且增大了挂接面积，使得连接件20与挂件30稳固连接。

在本申请的一个实施例中，可选的，所述第二支撑板1022位于所述第一支撑板1021的底部，且所述第二支撑板1022与所述贴墙部101之间形成的夹角为α，满足30度≤α≤60度。

在本实施例中，第二支撑板1022位于所述第一支撑板1021的底部，且第二支撑板1022与贴墙部101之间形成的夹角为α，α的取值范围为30度至60度，以形成三角形支撑结构，提高强度和稳定性。当第二支撑板1022与贴墙部101之间形成的夹角α为30度时，第二支撑板1022与第一支撑板1021之间形成的夹角为60度，第一支撑板1021与贴墙部101的夹角为90度，使第一支撑板1021与贴墙部101保持垂直连接。当第二支撑板1022与贴墙部101之间形成的夹角α为45度时，第二支撑板1022与第一支撑板1021之间形成的夹角为45度，第一支撑板1021与贴墙部101的夹角为90度，使第一支撑板1021与贴墙部101保持垂直连接。当第二支撑板1022与贴墙部101之间形成的夹角α为60度时，第二支撑板1022与第一支撑板1021之间形成的夹角为30度，第一支撑板1021与贴墙部101的夹角为90度，使第一支撑板1021与贴墙部101保持垂直连接。当然，第二支撑板1022与贴墙部101之间形成的夹角α还可以为40度、50度或其它角度值，在此就不一一举例说明。

如图2所示，在本申请的一个实施例中，可选的，所述第一限位槽1011设置有两个，两个所述第一限位槽1011分别位于所述支撑部102的相对侧，且位于所述贴墙部101长度方向的中间位置。

在本实施例中，第一限位槽1011设置有两个，两个第一限位槽1011分别位于支撑部102的相对侧，且位于贴墙部101长度方向的中间位置，以使支座10受力均匀，使得支座10稳固地安装在墙体60上，提高连接的稳定性。

本申请实施例还提供一种点挂装置700，包括以上实施例中的点挂结构100。

该点挂装置700具有上述任一实施例中的点挂结构100，因此具有点挂结构100的全部有益效果，在此就不一一赘述。

综上所述，本申请提供的点挂结构，通过在贴墙部的竖直方向延伸开设第一限位槽，使得支座能够沿墙面上下调节位置。通过在第一支撑板与第二支撑板的连接处设置沿支撑部的长度方向延伸开设的卡槽，且第一连接板沿其宽度方向开设有与卡槽连通的第二限位槽，螺栓依次穿设于卡槽和第二限位槽。其中，第二限位槽的长度大于卡槽的槽宽，第二限位槽的槽宽分别与卡槽的槽宽和螺栓的外径相适应。拧紧螺栓时使得连接件与支座稳固连接，拧松螺栓时连接件能够沿着卡槽活动，使得连接件能够相对支座左右调节位置，且使得连接件能够相对支座前后调节位置，从而便于墙板的找平，并使得连接件可以直接滑动与挂件挂接，便于安装和拆卸。第一支撑板与贴墙部互相垂直连接，第二支撑板的一端与第一支撑板连接，另一端与贴墙部连接，使得第一支撑板、第二支撑板与贴墙部形成三角支撑结构，实现稳固支撑。第二支撑板的顶部沿其长度方向延伸设置有用于供挂钩部挂接的凸起部，设置凸起部增加了挂接面积，提高了挂接的稳定性。挂钩部能够从凸起部的侧面滑动安装，或自凸起部的顶部向底部插装，便于安装和拆卸。支座、连接件和挂件之间的连接方式简易、可靠，能够实现快速安装和拆卸，且实现稳固连接。避免了现有技术中的点挂装置大多不具备可调节性或可调节幅度较小，在墙面不平整的情况下，导致其容易造成墙板找平困难的技术问题，以及存在结构不够稳固牢靠、安装及可拆卸性差的问题。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种点挂结构，其特征在于，包括：

支座，所述支座包括贴墙部和支撑部，所述贴墙部沿竖直方向设置，所述贴墙部设置有第一限位槽，所述第一限位槽沿所述贴墙部的竖直方向延伸开设，所述支撑部包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与所述贴墙部互相垂直连接，所述第二支撑板的一端与所述第一支撑板连接，另一端与所述贴墙部连接，所述第一支撑板与所述第二支撑板的连接处设置有卡槽，所述卡槽沿所述支撑部的长度方向延伸开设；

连接件，所述连接件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板垂直连接，且所述第一连接板与所述第一支撑板的顶部相抵接，所述第一连接板沿其宽度方向延伸开设有第二限位槽，所述第二限位槽与所述卡槽连通，所述第二连接板的顶部沿其长度方向延伸设置有凸起部；

挂件，所述挂件包括挂件主体、挂钩部和承托部，所述挂钩部与所述凸起部相适配，用于挂接在所述凸起部上，所述承托部与所述挂钩部分别位于所述挂件主体的相对侧。

2.根据权利要求1所述的点挂结构，其特征在于，所述挂钩部包括第一板体和第二板体，所述第一板体分别与所述第二板体和所述挂件主体垂直连接，所述第二板体的下端朝向靠近所述挂件主体的方向弯折延伸设置，以形成卡位结构，所述卡位结构的外形为弧形。

3.根据权利要求2所述的点挂结构，其特征在于，所述卡位结构与所述第二板体垂直连接。

4.根据权利要求2所述的点挂结构，其特征在于，还包括调节螺杆，所述第一板体开设有调节螺孔，所述调节螺孔贯穿所述第一板体，所述调节螺杆的下端与所述调节螺孔螺纹连接，且与所述凸起部的顶部相抵接。

5.根据权利要求4所述的点挂结构，其特征在于，所述第一板体的顶部设置有凸台，所述凸台沿所述第一板体的长度方向延伸设置，所述调节螺孔贯穿所述凸台和所述第一板体，且位于所述凸台的顶部的中间位置。

6.根据权利要求1所述的点挂结构，其特征在于，所述承托部为斜向上延伸的长条形直板，用于嵌入墙板中，并向所述墙板提供向上的承托力。

7.根据权利要求1所述的点挂结构，其特征在于，所述连接件和所述凸起部均设置为中空结构，所述第一连接板与所述第二连接板呈L型设置，所述凸起部的截面形状为四边形或六边形。

8.根据权利要求1所述的点挂结构，其特征在于，所述第二支撑板位于所述第一支撑板的底部，且所述第二支撑板与所述贴墙部之间形成的夹角为α，满足30度≤α≤60度。

9.根据权利要求1所述的点挂结构，其特征在于，所述第一限位槽设置有两个，两个所述第一限位槽分别位于所述支撑部的相对侧，且位于所述贴墙部长度方向的中间位置。

10.一种点挂装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的点挂结构。

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