CN114702918A - 一种聚烯烃体系书本装订热熔胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种热熔胶(IPC分类号:C09J175/06),尤其一种聚烯烃体系书本装订热熔胶及其制备方法。原料至少包含:聚烯烃类化合物40‑50份,石蜡10‑20份,增粘树脂35‑45份,助剂0.4~1.2份。本发明制备的聚烯烃体系书本装订热熔胶固化速度快,初期强度高,同时热溶胶用量少,并可确保粘结性,降低装订成本,提高了装订的美观度。此外,制备的热熔胶质量轻,具有良好的韧性。
Description
技术领域
本发明涉及一种热熔胶(IPC分类号:C09J175/06),尤其一种聚烯烃体系书本装订热熔胶及其制备方法。
背景技术
为了倡导绿色环保型经济发展新思路,热熔胶因其环保型成为行业热点,由于热熔胶在生产中和使用中均不使用任何溶剂,无毒,无味,不污染环境,因此被誉为“绿色胶黏剂”。
专利201610525856.X公开了一种精装书本加工用热熔性粘合剂及其制备方法,该制备方法制备的胶种具有耐热性能优异、耐高低温性能优良、施胶量少等优点,能够部分满足高端市场需求,但仍然存在诸多问题,如:初粘力偏低、固化时间长、需要专门的加热施胶设备、价格较为昂贵等等。在本申请领域大部分使用EVA胶,但是此类胶具有耐老化性能差、脆性差、低温性能不佳等问题,而聚烯烃热熔胶由于不含有易于氧化的基团具有耐热性优良,耐低温好、开放时间可调等等特点,因此也越来越收到关注。
本发明制备的聚烯烃体系书本装订热熔胶固化速度快,初期强度高,同时热溶胶用量少,并可确保粘结性,降低装订成本,提高了装订的美观度。此外,制备的热熔胶质量轻,具有良好的韧性。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的第一方面提供了一种聚烯烃体系书本装订热熔胶,按重量份计,原料至少包含:聚烯烃类化合物40-50份,石蜡10-20份,增粘树脂35-45份,助剂0.4~1.2份。
作为一种优选的方案,所述一种聚烯烃体系书本装订热熔胶,按重量份计,原料至少包含:聚烯烃类化合物42~48份,石蜡13~15份,增粘树脂37~42份,助剂0.6~1.0份。
作为一种优选的方案,所述聚烯烃类化合物为非晶态α-烯烃共聚物,乙烯丙烯共聚物,乙烯辛烯共聚物的一种或多种。
作为一种优选的方案,所述聚烯烃类化合物为非晶态α-烯烃共聚物,乙烯辛烯共聚物的混合物。
作为一种优选的方案,所述非晶态α-烯烃共聚物,乙烯辛烯共聚物的重量比为(9~11):1。
作为一种优选的方案,所述非晶态α-烯烃共聚物的熔融粘度为7000~12000cps,190℃。
作为一种优选的方案,所述非晶态α-烯烃共聚物的熔融粘度为8000cps,190℃。
作为一种优选的方案,所述非晶态α-烯烃共聚物的软化点为100~115℃。
作为一种优选的方案,所述非晶态α-烯烃共聚物的软化点为106℃。
作为一种优选的方案,所述非晶态α-烯烃共聚物的玻璃化温度为-35~-25℃。
作为一种优选的方案,所述非晶态α-烯烃共聚物的玻璃化温度为-33℃。
作为一种优选的方案,所述乙烯辛烯共聚物为POE,可市售,例如陶氏8401。
作为一种优选的方案,所述聚烯烃类化合物,石蜡的重量比为(3~3.4):1。
作为一种优选的方案,所述聚烯烃类化合物,石蜡的重量比为(3.1~3.2):1。
作为一种优选的方案,所述增粘树脂为加氢C5石油树脂,加氢C9石油树脂,加氢C5/C9共聚石油树脂的一种或多种。
作为一种优选的方案,所述增粘树脂为加氢C5石油树脂,加氢C9石油树脂的混合物。
作为一种优选的方案,所述加氢C5石油树脂,加氢C9石油树脂的重量比为(3~5):1。
作为一种优选的方案,所述加氢C5石油树脂可市售,例如伊士曼C-115W。
作为一种优选的方案,所述加氢C9石油树脂可市售,例如伊士曼R9100。
作为一种优选的方案,所述聚烯烃类化合物,增粘树脂的重量比为(1.1~1.2):1。
作为一种优选的方案,所述聚烯烃类化合物,增粘树脂的重量比为1.15:1。
作为一种优选的方案,所述助剂为抗氧剂。
作为一种优选的方案,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂1024、抗氧剂1024、抗氧剂168中的一种或多种。
作为一种优选的方案,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168的混合物。
作为一种优选的方案,所述抗氧剂1010、抗氧剂168的重量比为(1~2):1。
作为一种优选的方案,所述聚烯烃类化合物,助剂的重量比为(55~60):1。
本发明第二方面提出了一种聚烯烃体系书本装订热熔胶的制备方法,其制备方法主要包括:
(1)将石蜡和助剂投入反应釜,搅拌,加温至150~160℃;
(2)投入聚烯烃类化合物,搅拌抽真空升温,搅拌30~50min。
(3)聚烯烃类化合物完全熔解后,加入增粘树脂,保温,抽真空搅拌30~50min,材料融化混合均匀,无明显气泡即可出料。
有益效果:
1.通过软化点为100~115℃的非晶态α-烯烃共聚物,乙烯辛烯共聚物与加氢C5石油树脂,加氢C9石油树脂协同作用可以改善非晶态α-烯烃共聚物附着力低,粘结力差的问题,同时也有效地提高了体系之间的相容性,提高了热熔胶的粘结效果,并使制备的热熔加具有优异的耐高温低温的性能。
2.本发明通过所述聚烯烃类化合物,增粘树脂的重量比为(1.1~1.2):1时,提高了固化的速度,增加了剥离的强度,此外,增加了热熔胶与基材之间的浸润,进一步提高了热熔胶的初粘性。
3.本发明中聚烯烃类化合物,石蜡的重量比为(3~3.4):1时,在提高热熔胶的耐低温性能,也提高了热熔胶的拉伸强度。
4.本发明通过限定C-115W、R9100的重量比为(3~5):1时,产生很好的协同效应,提高了与非晶态α-烯烃共聚物的相容作用,从而提高了书刊拉力。
具体实施方式
实施例
实施例1
一种聚烯烃体系书本装订热熔胶,按重量份计,原料包括:聚烯烃类化合物45份,石蜡14份,增粘树脂40份,助剂0.8份。
在本实施例中,所述聚烯烃类化合物为非晶态α-烯烃共聚物,乙烯辛烯共聚物的混合物。所述非晶态α-烯烃共聚物,乙烯辛烯共聚物的重量比为10:1。所述非晶态α-烯烃共聚物的熔融粘度为8000cps,190℃。所述非晶态α-烯烃共聚物的软化点为106℃。所述聚烯烃类化合物为德固赛VESTOPLAST 708。所述乙烯辛烯共聚物为POE,购买自陶氏8401。
在本实施例中,所述增粘树脂为加氢C5石油树脂,加氢C9石油树脂的混合物。
所述加氢C5石油树脂,加氢C9石油树脂的重量比为4:1。
所述加氢C5石油树脂购买自伊士曼C-115W。所述加氢C9石油树脂购买自伊士曼R9100。
在本实施例中,所述助剂为抗氧剂。
在本实施例中,所述石蜡购买自辽宁抚顺石化,型号58号全精练石蜡。
在本实施例中,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168的混合物。所述抗氧剂1010、抗氧剂168的重量比为1:1。
本发明第二方面提出了一种聚烯烃体系书本装订热熔胶的制备方法,其制备方法主要包括:
(1)将石蜡和助剂投入反应釜,搅拌,加温至155℃;
(2)投入聚烯烃类化合物,搅拌抽真空升温,搅拌40min;
(3)聚烯烃类化合物完全熔解后,加入增粘树脂,保温,抽真空搅拌40min,材料融化混合均匀,无明显气泡即可出料。
实施例2
一种聚烯烃体系书本装订热熔胶,按重量份计,原料包括:聚烯烃类化合物42份,石蜡13份,增粘树脂37份,助剂0.6份。
在本实施例中,所述聚烯烃类化合物为非晶态α-烯烃共聚物,乙烯辛烯共聚物的混合物。所述非晶态α-烯烃共聚物,乙烯辛烯共聚物的重量比为10:1。所述非晶态α-烯烃共聚物的熔融粘度为8000cps,190℃。所述非晶态α-烯烃共聚物的软化点为106℃。所述聚烯烃类化合物为德固赛VESTOPLAST 708。所述乙烯辛烯共聚物为POE,购买自陶氏8401。
在本实施例中,所述增粘树脂为加氢C5石油树脂,加氢C9石油树脂的混合物。
所述加氢C5石油树脂,加氢C9石油树脂的重量比为4:1。
所述加氢C5石油树脂购买自伊士曼C-115W。所述加氢C9石油树脂购买自伊士曼R9100。
在本实施例中,所述助剂为抗氧剂。
在本实施例中,所述石蜡购买自辽宁抚顺石化,型号58号全精练石蜡。
在本实施例中,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168的混合物。所述抗氧剂1010、抗氧剂168的重量比为1:1。
本发明第二方面提出了一种聚烯烃体系书本装订热熔胶的制备方法,其制备方法主要包括:
(1)将石蜡和助剂投入反应釜,搅拌,加温至155℃;
(2)投入聚烯烃类化合物,搅拌抽真空升温,搅拌40min。
(3)聚烯烃类化合物完全熔解后,加入增粘树脂,保温,抽真空搅拌40min,材料融化混合均匀,无明显气泡即可出料。
实施例3
一种聚烯烃体系书本装订热熔胶,按重量份计,原料包括:聚烯烃类化合物48份,石蜡15份,增粘树脂42份,助剂1份。
在本实施例中,所述聚烯烃类化合物为非晶态α-烯烃共聚物,乙烯辛烯共聚物的混合物。所述非晶态α-烯烃共聚物,乙烯辛烯共聚物的重量比为10:1。所述非晶态α-烯烃共聚物的熔融粘度为8000cps,190℃。所述非晶态α-烯烃共聚物的软化点为106℃。所述聚烯烃类化合物为德固赛VESTOPLAST 708。所述乙烯辛烯共聚物为POE,购买自陶氏8401。
在本实施例中,所述增粘树脂为加氢C5石油树脂,加氢C9石油树脂的混合物。
所述加氢C5石油树脂,加氢C9石油树脂的重量比为4:1。
所述加氢C5石油树脂购买自伊士曼C-115W。所述加氢C9石油树脂购买自伊士曼R9100。
在本实施例中,所述助剂为抗氧剂。所述抗氧剂。
在本实施例中,所述石蜡购买自辽宁抚顺石化,型号58号全精练石蜡。
在本实施例中,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168的混合物。所述抗氧剂1010、抗氧剂168的重量比为1:1。
本发明第二方面提出了一种聚烯烃体系书本装订热熔胶的制备方法,其制备方法主要包括:
(1)将石蜡和助剂投入反应釜,搅拌,加温至155℃;
(2)投入聚烯烃类化合物,搅拌抽真空升温,搅拌40min。
(3)聚烯烃类化合物完全熔解后,加入增粘树脂,保温,抽真空搅拌40min,材料融化混合均匀,无明显气泡即可出料。
对比例1
对比例1的具体实施方式同实施例1;不同的是,对比例1中所述非晶态α-烯烃共聚物的熔融粘度为270cps,190℃。所述非晶态α-烯烃共聚物的软化点为126℃。所述非晶态α-烯烃共聚物购买自为德固赛VESTOPLAST 703。
对比例2
对比例2的具体实施方式同实施例1;不同的是,对比例2在本实施例中,所述增粘树脂为加氢C5石油树脂,购买自伊士曼C-115W。
性能测试:
(1)热稳定:所述书刊装订热熔胶的热稳定性测试方法参照《GB/T 16998-1997热熔胶粘剂热稳定性测定》,测试温度200℃,测试时间24h,观察是否变黄。不变黄为合格,其余为不合格。
(2)拉伸强度:参照《GB/T 528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》。
(3)书刊拉力:选用108g铜版纸,分别采用实施例1-3和对比例1~3制备得到的书刊装订热熔胶样品于135℃进行装订得到对应的书本样品,将待测书本置于恒温恒湿房(湿度65±5%,温度23±2℃)中稳定放置12小时以上;每本书测试页数为三页,分别取书本的前1/3页、后1/3页、中间一页,利用拉力机进行拉力测试,书本测试页都达到标准才判定书本合格。
性能测试结果:
表1
热稳定 | 拉伸强度(MPa) | 书刊拉力(N/cm) | |
实施例1 | 合格 | 3.5 | 5.4 |
实施例2 | 合格 | 3.4 | 5.1 |
实施例3 | 合格 | 3.2 | 5.3 |
对比例1 | 不合格 | 2.05 | 4.4 |
对比例2 | 不合格 | 2.34 | 4.6 |
注:《GBT 18359-2009中小学教科书用纸、印制质量要求和检验方法》规定拉力标准为:4.5N/cm。
Claims (10)
1.一种聚烯烃体系书本装订热熔胶,其特征在于,按重量份计,原料至少包含:聚烯烃类化合物40~50份,石蜡10~20份,增粘树脂35~45份,助剂0.4~1.2份。
2.根据权利要求1所述的聚烯烃体系书本装订热熔胶,其特征在于,按重量份计,原料至少包含:聚烯烃类化合物42~48份,石蜡13~15份,增粘树脂37~42份,助剂0.6~1.0份。
3.根据权利要求1-2任一项所述的聚烯烃体系书本装订热熔胶,其特征在于,所述聚烯烃类化合物为非晶态α-烯烃共聚物,乙烯丙烯共聚物,乙烯辛烯共聚物的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的聚烯烃体系书本装订热熔胶,其特征在于,所述聚烯烃类化合物为非晶态α-烯烃共聚物,乙烯辛烯共聚物的混合物。
5.根据权利要求4所述的聚烯烃体系书本装订热熔胶,其特征在于,所述非晶态α-烯烃共聚物的熔融粘度为7000~12000cps,190℃。
6.根据权利要求5所述的聚烯烃体系书本装订热熔胶,其特征在于,所述非晶态α-烯烃共聚物的软化点为100~115℃。
7.根据权利要求1-2任一项所述的聚烯烃体系书本装订热熔胶,其特征在于,所述聚烯烃类化合物,石蜡的重量比为(3~3.4):1。
8.根据权利要求1-2任一项所述的聚烯烃体系书本装订热熔胶,其特征在于,所述增粘树脂为加氢C5石油树脂,加氢C9石油树脂,加氢C5/C9共聚石油树脂的一种或多种。
9.根据权利要求1-2任一项所述的聚烯烃体系书本装订热熔胶,其特征在于,所述增粘树脂为加氢C5石油树脂,加氢C9石油树脂的混合物。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的聚烯烃体系书本装订热熔胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将石蜡和助剂投入反应釜,搅拌,加温至150~160℃;
(2)投入聚烯烃类化合物,搅拌抽真空升温,搅拌30~50min;
(3)聚烯烃类化合物完全熔解后,加入增粘树脂,保温,抽真空搅拌30~50min,材料融化混合均匀,无气泡即可出料。
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