CN114701322B - 空调滤芯寿命检测方法、装置、控制器、系统及车辆 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种空调滤芯寿命检测方法、装置、控制器、系统及车辆,该方法包括:获取空调滤芯的初始寿命;根据空调滤芯的初始寿命、空调的鼓风机两端的电压值、鼓风机对应的电流值和空调的运行状态,计算空调滤芯当前的寿命。本发明能够空调滤芯寿命的检测精度。
Description
技术领域
本发明属于汽车空调技术领域,尤其涉及一种空调滤芯寿命检测方法、装置、控制器、计算机可读存储介质、系统及车辆。
背景技术
随着汽车的普及,人们对汽车的需要越来越高,对车内空气质量的要求也越来越高。一般的,通过对石油的提炼制作成各种无纺布,得到空调滤芯的材料,而无纺布的自然降解的速度很慢,更换下来的滤芯无再利用的价值。整车滤芯的更换往往是随着汽车的维修保养一并检查,空调滤芯被更换的过早会污染环境,更换下来的过晚,会影响用户车内的空气质量。滤芯的使用寿命与用户用车环境、滤芯的质量关系很大。
然而,目前空调滤芯寿命检测,通常是在维保时通过人工检测空调滤芯的好坏,根据用户的意愿进行更换,没有自动、精确的空调滤芯寿命检测方法。
因此,如何提高空调滤芯寿命检测的精准度,是现有技术急需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种空调滤芯寿命检测方法、装置、控制器、系统及车辆,能够提高空调滤芯寿命的检测精度。
本发明实施例的第一方面提供了一种空调滤芯寿命检测方法,包括:
获取空调滤芯的初始寿命;
根据空调滤芯的初始寿命、空调的鼓风机两端的电压值、所述鼓风机对应的电流值和空调的运行状态,计算所述空调滤芯当前的寿命。
在一种可能的实现方式中,所述获取空调滤芯的初始寿命包括:
车辆上电后,判断与断电前相比空调滤芯是否经过更换;
若所述空调滤芯为经过更换的滤芯,则执行初始化步骤:根据预设初始赋值算法获取所述空调滤芯的初始寿命。
在一种可能的实现方式中,在判断与断电前相比空调滤芯是否经过更换之后,该方法还包括:
若所述空调滤芯为经过更换的滤芯,则将预设标志位设置为第一预设状态;
若所述空调滤芯为没有经过更换的滤芯,则将预设标志位设置为第二预设状态;
根据所述预设标志位的状态,判断是否执行初始化步骤。
在一种可能的实现方式中,该方法还包括:
在执行完初始化步骤之后,将所述预设标志位由所述第一预设状态变更为所述第二预设状态。
在一种可能的实现方式中,所述根据预设初始赋值算法获取所述空调滤芯的初始寿命包括:
在空调的预设运行状态下,获取所述鼓风机在多个不同预设档位下的功率;
依次获取每个档位对应的空调滤芯的初始寿命:针对目标档位,根据所述鼓风机在所述目标档位下的功率、目标档位对应的空调的暖风芯体风阻、目标档位对应的预设值、所述预设运行状态对应的预设值和预设系数,获取所述目标档位对应的空调滤芯的初始寿命,其中,所述目标档位为所述多个预设档位中的任一档位。
在一种可能的实现方式中,通过第一预设公式获取所述目标档位对应的空调滤芯的初始寿命,所述第一预设公式为:
offset=votage*current*exp[a*Blowerlevel+b*recycleMode+c*TempMotor+d*AirMode]+g*WarmAirCore+f
其中,offset为目标档位对应的空调滤芯的初始寿命,votage为所述鼓风机在目标档位时两端的电压值,current为所述鼓风机在所述目标档位时对应的电流值,WarmAirCore为所述目标档位对应的暖风芯体风阻;
exp[a*Blowerlevel+b*recycleMode+c*TempMotor+d*AirMode]用于表示以常数e为底数,以a*Blowerlevel+b*recycleMode+c*TempMotor+d*AirMode为指数的指数运算,其中,Blowerlevel为目标档位对应的预设值,recycleMode为所述空调在所述预设运行状态下的循环模式对应的预设值,TempMotor为所述空调在所述预设运行状态下的温度风门位置对应的预设值,AirMode为所述空调在所述预设运行状态下的出风模式对应的预设值;
a、b、c、d、g、f为预设常数。
在一种可能的实现方式中,所述空调的预设运行状态为:所述空调的循环模式为内循环模式,温度风门位置为最冷端,出风模式为除霜模式。
在一种可能的实现方式中,所述计算所述空调滤芯当前的寿命包括:
通过第二预设公式计算所述空调滤芯当前的寿命,所述第二预设公式为:
A/CFilterlife=Offset-votage*current*exp[K1*Blowerlevel-K2*AirMode-K3*recycleMode-K4*TempMotor]
其中,A/CFilterlife为所述空调滤芯当前的寿命,Offset为鼓风机的当前档位对应的空调滤芯的初始寿命,vOtage为鼓风机在当前档位下的两端的电压值,current为所述鼓风机在当前档位下对应的电流值,exp[K1*Blowerlevel-K2*AirMode-K3*recycleMode-K4*TempMotor]用于表示以常数e为底数,以K1*Blowerlevel-K2*AirMode-K3*recycleMode-K4*TempMotor为指数的指数运算,Blowerlevel为鼓风机当前档位对应的预设值,AirMode为当前的出风模式对应的预设值,recycleMode为当前的循环模式对应的预设值,TempMotor为当前的温度风门位置对应的预设值,K1为当前鼓风机档位对应的预设系数,K2为当前出风模式对应的预设系数,K3为当前循环模式对应的预设系数,K4为当前的温度风门位置对应的预设系数。
在一种可能的实现方式中,该方法还包括:
当A/CFilterlife为第一预设量时,对应的空调滤芯寿命为第一分值;
当A/CFilterlife为第二预设量时,对应的空调滤芯寿命为第二分值;
当A/CFilterlife大于所述第二预设量小于所述第一预设量时,根据线性插值算法获取所述空调滤芯的寿命对应的分值。
在一种可能的实现方式中,该方法还包括:
通过语音或车内显示屏向用户发送通知消息,或向所述用户的终端发送所述通知消息,所述通知消息包括所述空调滤芯寿命的分值,和/或,所述通知消息包括所述空调滤芯的分值所对应的预设状态;
若所述空调滤芯寿命的分值为所述第二分值,则所述通知消息还用于指示所述用户更换空调滤芯。
本发明实施例的第二方面提供了一种空调滤芯寿命检测装置,包括:初始寿命获取单元和当前寿命获取单元;
所述初始寿命获取单元,用于获取空调滤芯的初始寿命;
所述当前寿命获取单元,用于根据空调滤芯的初始寿命、空调的鼓风机两端的电压值、所述鼓风机对应的电流值和空调的运行状态,计算所述空调滤芯当前的寿命。
第三方面,本发明实施例提供了一种控制器,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如上第一方面或第一方面的任一种可能的实现方式所述方法的步骤。
第四方面,本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上第一方面或第一方面的任一种可能的实现方式所述方法的步骤。
第五方面,本发明实施例提供了一种空调滤芯寿命检测系统,包括控制器、空调的鼓风机、安装在鼓风机回路上的电流传感器,所述控制器分别与所述鼓风机和所述电流传感器相连;
所述电流传感器,用于检测所述鼓风机对应的电流值;
所述控制器用于获取空调滤芯的初始寿命、所述鼓风机两端的电压值、所述鼓风机对应的电流值和所述空调的运行状态;
所述控制器还用于根据空调滤芯的初始寿命、空调的鼓风机两端的电压值、所述鼓风机对应的电流值和空调的运行状态,计算所述空调滤芯当前的寿命。
在一种可能的实现方式中,该系统还设置有用于检测所述空调滤芯的微动开关,当所述空调滤芯拔出后,所述微动开关断开,当所述空调滤芯安装完成后,所述微动开关闭合,所述控制器与所述微动开关相连,所述控制器还用于:
车辆上电后,通过判断所述微动开关是否经过由断开到闭合的过程,据此判断与断电前相比空调滤芯是否经过更换,若所述空调滤芯为经过更换的滤芯,则执行初始化步骤:根据预设初始赋值算法获取所述空调滤芯的初始寿命。
在一种可能的实现方式中,该系统还包括调速模块,所述调速模块分别与所述鼓风机和所述控制器相连,所述控制器通过控制所述调速模块的开度,控制所述鼓风机的转速,在目标档位下,若所述鼓风机两端的电压小于预设目标电压,则增大所述调速模块的开度,若所述鼓风机两端的电压大于所述预设目标电压,则减小所述调速模块的开度,以使得所述鼓风机两端的电压为所述预设目标电压。
第六方面,本发明实施例提供了一种车辆,所述车辆包括如上第三方面所述的控制器。
本发明实施例提供一种空调滤芯寿命检测方法、装置、控制器、系统及车辆,通过获取空调的初始寿命,结合空调当前的运行状态、空调鼓风机两端的电压值、鼓风机对应的电流值,获取空调滤芯的当前寿命,提高了空调滤芯的寿命检测精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种空调滤芯寿命检测方法的实现流程图;
图2是本发明实施例提供的另一种空调滤芯寿命检测方法的实现流程图;
图3是本发明实施例提供的另一种空调滤芯寿命检测方法的实现流程图;
图4是本发明实施例提供的另一种空调滤芯寿命检测方法的实现流程图;
图5是本发明实施例提供的另一种空调滤芯寿命检测方法的实现流程图;
图6是本发明实施例提供的另一种空调滤芯寿命检测方法的实现流程图;
图7是本发明实施例提供的一种空调滤芯寿命检测装置的结构示意图;
图8是本发明实施例提供的一种空调滤芯寿命检测系统的示意图;
图9是本发明实施例提供的控制器的示意图。
具体实施方式
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本发明实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本发明的描述。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图通过具体实施例来进行说明。
参见图1,其示出了本发明实施例提供的一种空调滤芯寿命检测方法的实现流程图,详述如下:
S101,获取空调滤芯的初始寿命。
可选的,空调滤芯的初始寿命可以是根据空调滤芯的类型、材质等因素预设置的,也可以是在空调滤芯安装后,通过预设算法获得的,本发明实施例对此不作限定。
S102,根据空调滤芯的初始寿命、空调的鼓风机两端的电压值、所述鼓风机对应的电流值和空调的运行状态,计算所述空调滤芯当前的寿命。
空调滤芯寿命良好时空调的过滤性能好,空气经过的阻力小,鼓风机消耗的电流小。随着滤芯使用时间越长,空调的过滤性能差,阻力变大,鼓风机消耗电流大。空调控制器结合空调滤芯的初始寿命,通过计算当前档位状态下鼓风机功率消耗,即结合鼓风机两端的电压值和对应的电流值,得出当前状态下空调滤芯的寿命。
本发明实施例提供了一种空调滤芯寿命检测方法,通过获取空调的初始寿命,结合空调当前的运行状态、空调鼓风机两端的电压值、鼓风机对应的电流值,获取空调滤芯的当前寿命,提高了空调滤芯的寿命检测精度。
结合图2,本发明实施例还提供了一种空调滤芯寿命检测方法,结合图2,该方法包括:
S201,车辆上电后,判断与断电前相比空调滤芯是否经过更换。
可选的,更换前后的滤芯可以是不同类型、不同材质的滤芯。
S202,若所述空调滤芯为经过更换的滤芯,则执行初始化步骤:根据预设初始赋值算法获取所述空调滤芯的初始寿命。
若空调滤芯为更换后的滤芯,则根据预设初始赋值算法获取空调滤芯的初始寿命。
S203,根据空调滤芯的初始寿命、空调的鼓风机两端的电压值、所述鼓风机对应的电流值和空调的运行状态,计算所述空调滤芯当前的寿命。
本步骤的具体实现方式可参见步骤S102,本发明实施例对此不作限定。
本发明实施例提供了一种空调滤芯寿命检测方法,该方法通过判断与断电前相比空调滤芯是否经过更换,判断是否需要执行初始化步骤以得到空调滤芯的初始寿命,通过这种方法,适用于不同类型、材质的空调滤芯的寿命检测,扩大了本发明实施例的应用场景。
进一步的,结合图3,本发明实施例还提供了一种空调滤芯寿命检测方法,该方法包括:
S301,车辆上电后,判断与断电前相比空调滤芯是否经过更换。
S302,若空调滤芯为经过更换的滤芯,则将预设标志位设置为第一预设状态,若空调滤芯为没有经过更换的滤芯,则将预设标志位设置为第二预设状态。
可选的,预设标志位为初始化完成标志位,若空调滤芯为没有经过更换的滤芯,则初始化标志位置1,对应本步骤的第二预设状态,用于指示初始化已完成,无需进行初始化,若空调滤芯为经过更换的滤芯,则初始化标志位置0,对应本步骤的第一预设状态,用于指示初始化没有进行,需要进行初始化。
需要说明的,上述第一预设状态和第二预设状态的设置仅为一种示例,本发明实施例对其具体的设置方式不作限制。
S303,根据预设标志位的状态,判断是否执行初始化步骤。
若预设标志位为第一预设状态,则说明为经过更换的滤芯,需要执行初始化步骤以得到其初始寿命。
可选的,控制器执行初始化步骤,并通过中央控制器提示用户空调滤芯自检中。通过初始化算法得到空调滤芯的初始化参数,及初始寿命后,记录空调滤芯寿命的初始化参数。
S304,在执行完初始化步骤之后,将预设标志位由第一预设状态变更为第二预设状态。
执行完初始化步骤后,得到空调滤芯的初始寿命,初始化完成,将预设标志位由第一预设状态变更为第二预设状态。在车辆上电后,若该滤芯没有经过更换,通过判断预设标志位的状态,判断不需要再次进行初始化。
由上可知,本发明通过一种具体的实现方式,即通过设置预设标志位的状态,判断是否执行初始化步骤以得到空调滤芯的初始寿命,通过这种方法,适用于不同类型、材质的空调滤芯的寿命检测,扩大了本发明实施例的应用场景。
图4示出了本发明实施例提供的另一种空调滤芯检测方法的实现流程图,该方法包括:
S401,在空调的预设运行状态下,获取鼓风机在多个不同预设档位下的功率。
可选的,通过检测不同档位下鼓风机两端的电压值和对应的电流值,即可得到每个档位下鼓风机的功率。
S402,依次获取每个档位对应的空调滤芯的初始寿命:针对目标档位,根据鼓风机在目标档位下的功率、目标档位对应的空调的暖风芯体风阻、目标档位对应的预设值、预设运行状态对应的预设值和预设系数,获取目标档位对应的空调滤芯的初始寿命,其中,目标档位为多个预设档位中的任一档位。
可选的,通过第一预设公式获取目标档位对应的空调滤芯的初始寿命,第一预设公式为:
offset=votage*current*exp[a*Blowerlevel+b*recycleMode+c*TempMotor+d*AirMode]+g*WarmAirCore+f
其中,offset为目标档位对应的空调滤芯的初始寿命,votage为鼓风机在目标档位时两端的电压值,current为鼓风机在目标档位时对应的电流值,WarmAirCore为目标档位对应的暖风芯体风阻;
exp[a*Blowerlevel+b*recycleMode+c*TempMotor+d*AirMode]用于表示以常数e为底数,以a*Blowerlevel+b*recycleMode+c*TempMotor+d*AirMode为指数的指数运算,其中,Blowerlevel为目标档位对应的预设值,recycleMode为空调在预设运行状态下的循环模式对应的预设值,TempMotor为空调在预设运行状态下的温度风门位置对应的预设值,AirMode为空调在预设运行状态下的出风模式对应的预设值;
a、b、c、d、g、f为预设常数。
可选的,空调的预设运行状态为:空调的循环模式为内循环模式,温度风门位置为最冷端,出风模式为除霜模式。
在本发明实施例中,对相应的名词进行如下释义:
Offset—空调滤芯的初始寿命;
votage—鼓风机两端的电压值;
current—鼓风机对应的电流值;
Blowerlevel——鼓风机档位,包括多个不同的预设档位;
recycleMode—循环模式,包括但不限于内循环模式和外循环模式;
TempMotor——温度风门位置;
AirMode——出风模式,包括但不限于除霜模式、除湿模式、除雾模式和换气模式;
WarmAirCore——暖风芯体风阻。
在本发明实施例中,计算空调滤芯的初始寿命时,即在执行初始化步骤时,recycleMode循环模式标定为内循环模式,TempMotor温度风门位置为最冷端,AirMode出风模式为除霜模式,a、b、c、d、g、f为预设常数,需要诊断每款车进行标定确认以适用于不同的滤芯特性,f为预设的修正值。
可选的,设置矩阵表,矩阵表中包括每个参数在每个状态下对应的标定值。
本发明实施例提供了一种空调滤芯寿命检测方法,通过根据鼓风机在目标档位下的功率、目标档位对应的空调的暖风芯体风阻、目标档位对应的预设值、预设运行状态对应的预设值和预设系数,获取目标档位对应的空调滤芯的初始寿命,通过这种方法,适用于不同类型、材质的空调滤芯的寿命检测,扩大了本发明实施例的应用场景。
图5示出了本发明实施例提供的另一种空调滤芯寿命检测方法,结合图5,该方法包括:
S501,在空调的预设运行状态下,获取鼓风机在多个不同预设档位下的功率。
S502,依次获取每个档位对应的空调滤芯的初始寿命:针对目标档位,根据鼓风机在目标档位下的功率、目标档位对应的空调的暖风芯体风阻、目标档位对应的预设值、预设运行状态对应的预设值和预设系数,获取目标档位对应的空调滤芯的初始寿命,其中,目标档位为多个预设档位中的任一档位。
可选的,步骤S501和步骤S502的具体实现方式可参考图4所对应的实施例,本发明实施例对此不再赘述。
S503,根据空调滤芯的初始寿命、空调的鼓风机两端的电压值、所述鼓风机对应的电流值和空调的运行状态,计算所述空调滤芯当前的寿命。
可选的,通过第二预设公式计算所述空调滤芯当前的寿命,所述第二预设公式为:
A/CFilterlife=Offset-votage*current*exp[K1*Blowerlevel-K2*AirMode-K3*recycleMode-K4*TempMotor]
其中,A/CFilterlife为所述空调滤芯当前的寿命,Offset为鼓风机的当前档位对应的空调滤芯的初始寿命,votage为鼓风机在当前档位下的两端的电压值,current为所述鼓风机在当前档位下对应的电流值,exp[K1*Blowerlevel-K2*AirMode-K3*recycleMode-K4*TempMotor]用于表示以常数e为底数,以K1*Blowerlevel-K2*AirMode-K3*recycleMode-K4*TempMotor为指数的指数运算,Blowerlevel为鼓风机当前档位对应的预设值,AirMode为当前的出风模式对应的预设值,recycleMode为当前的循环模式对应的预设值,TempMotor为当前的温度风门位置对应的预设值,K1为当前鼓风机档位对应的预设系数,K2为当前出风模式对应的预设系数,K3为当前循环模式对应的预设系数,K4为当前的温度风门位置对应的预设系数。
可选的,K1为不同空调风量档位对应的不同的系数;
K2考虑空调不同出风模式不同背压的参数;
K3考虑空调不同内外循环吸风风阻的不同参数;
K4为根据温度风门位置风经过不同芯体时的参数
需要在整车上进行不同滤芯的标定,使K1、K2、K3、K4适用于不同的滤芯参数。
本发明实施例提供了一种空调滤芯寿命检测方法,提供了一种具体的用于计算空调滤芯寿命的算法,提高了空调滤芯寿命检测的精准度。
结合图6,本发明实施例还提供了一种空调滤芯寿命检测方法,该方法包括:
S601,当A/CFilterlife为第一预设量时,对应的空调滤芯寿命为第一分值,当A/CFilterlife为第二预设量时,对应的空调滤芯寿命为第二分值,当A/CFilterlife大于第二预设量小于第一预设量时,根据线性插值算法获取空调滤芯的寿命对应的分值。
可选的,当A/CFilterlefe为第一预设量时,如A/CFilterlife=TBD1,空调滤芯寿命为第一分值,如100分,当A/CFilterlife为第二预设量时,如A/CFilterlife=TBD2,空调滤芯寿命为第二分值,如0分,当TBD2<A/CFilterlife<TBD1时,用采用线性插值算法获取空调滤芯的寿命对应的分值。
S602,通过语音或车内显示屏向用户发送通知消息,或向用户的终端发送通知消息,通知消息包括空调滤芯寿命的分值,和/或,通知消息包括空调滤芯的分值所对应的预设状态,若空调滤芯寿命的分值为第二分值,则通知消息还用于指示用户更换空调滤芯。
通过本步骤,实时向用户显示当前的空调滤芯寿命,还可以根据空调滤芯寿命的分值,得到对应的状态,如80至100分的状态为优,60-79分的状态为良,40-59分的状态为一般,20-39分的状态为较差,0-19分的状态为极差,当状态为极差时可通知用户及时更换滤芯,或当滤芯寿命为0分时提醒用户更换滤芯,本发明实施例对此不作限定。
本发明实施例提供了一种空调滤芯寿命检测方法,通过空调滤芯当前的寿命,得到对应的分值或对应的状态,通过语音、显示屏或推送至用户终端的方式提示用户当前空调滤芯的寿命,使得用户能够及时获知空调滤芯的当前寿命,及时更换滤芯。
应理解,上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
以下为本发明的装置实施例,对于其中未详尽描述的细节,可以参考上述对应的方法实施例。
图7示出了本发明实施例提供的空调滤芯寿命检测装置的结构示意图,为了便于说明,仅示出了与本发明实施例相关的部分,详述如下:
如图7所示,空调滤芯寿命检测装置7包括:初始寿命获取单元71和当前寿命获取单元72;
所述初始寿命获取单元71,用于获取空调滤芯的初始寿命;
所述当前寿命获取单元72,用于根据空调滤芯的初始寿命、空调的鼓风机两端的电压值、所述鼓风机对应的电流值和空调的运行状态,计算所述空调滤芯当前的寿命。
可选的,初始寿命获取单元71用于:
车辆上电后,判断与断电前相比空调滤芯是否经过更换;
若所述空调滤芯为经过更换的滤芯,则执行初始化步骤:根据预设初始赋值算法获取所述空调滤芯的初始寿命。
初始寿命获取单元71还用于:
若所述空调滤芯为经过更换的滤芯,则将预设标志位设置为第一预设状态;
若所述空调滤芯为没有经过更换的滤芯,则将预设标志位设置为第二预设状态;
根据所述预设标志位的状态,判断是否执行初始化步骤。
初始寿命获取单元71还用于:
在执行完初始化步骤之后,将所述预设标志位由所述第一预设状态变更为所述第二预设状态。
初始寿命获取单元71还用于:
在空调的预设运行状态下,获取所述鼓风机在多个不同预设档位下的功率;
根据所述鼓风机在目标档位下的功率、目标档位对应的空调的暖风芯体风阻、目标档位对应的预设值、所述预设运行状态对应的预设值和预设系数,获取所述目标档位对应的空调滤芯的初始寿命,其中,所述目标档位为所述多个预设档位中的任一档位。
可选的,初始寿命获取单元71还用于,通过第一预设公式获取所述目标档位对应的空调滤芯的初始寿命,所述第一预设公式为:
offset=votage*current*exp[a*Blowerlevel+b*recycleMode+c*TempMotor+d*AirMode]+g*WarmAirCore+f
其中,offset为目标档位对应的空调滤芯的初始寿命,votage为所述鼓风机在目标档位时两端的电压值,current为所述鼓风机在所述目标档位时对应的电流值,WarmAirCore为所述目标档位对应的暖风芯体风阻;
exp[a*Blowerlevel+b*recycleMode+c*TempMotor+d*AirMode]用于表示以常数e为底数,以a*Blowerlevel+b*recycleMode+c*TempMotor+d*AirMode为指数的指数运算,其中,Blowerlevel为目标档位对应的预设值,recycleMode为空调在预设运行状态下的循环模式对应的预设值,TempMotor为空调在预设运行状态下的温度风门位置对应的预设值,AirMode为空调在预设运行状态下的出风模式对应的预设值;
a、b、c、d、g、f为预设常数。
可选的,空调的预设运行状态为:空调的循环模式为内循环模式,温度风门位置为最冷端,出风模式为除霜模式。
可选的,当前寿命获取单元72用于:
通过第二预设公式计算所述空调滤芯当前的寿命,所述第二预设公式为:
A/CFilterlife=Offset-votage*current*exp[K1*Blowerlevel-K2*AirMode-K3*recycleMode-K4*TempMotor]
其中,A/CFilterlife为所述空调滤芯当前的寿命,Offset为鼓风机的当前档位对应的空调滤芯的初始寿命,votage为鼓风机在当前档位下的两端的电压值,current为所述鼓风机在当前档位下对应的电流值,exp[K1*Blowerlevel-K2*AirMode-K3*recycleMode-K4*TempMotor]用于表示以常数e为底数,以K1*Blowerlevel-K2*AirMode-K3*recycleMode-K4*TempMotor为指数的指数运算,Blowerlevel为鼓风机当前档位对应的预设值,AirMode为当前的出风模式对应的预设值,recycleMode为当前的循环模式对应的预设值,TempMotor为当前的温度风门位置对应的预设值,K1为当前鼓风机档位对应的预设系数,K2为当前出风模式对应的预设系数,K3为当前循环模式对应的预设系数,K4为当前的温度风门位置对应的预设系数。
可选的,当前寿命获取单元72还用于:
当A/CFilterlife为第一预设量时,对应的空调滤芯寿命为第一分值;
当A/CFilterlife为第二预设量时,对应的空调滤芯寿命为第二分值;
当A/CFilterlife大于所述第二预设量小于所述第一预设量时,根据线性插值算法获取所述空调滤芯的寿命对应的分值。
可选的,当前寿命获取单元72还用于:
通过语音或车内显示屏向用户发送通知消息,或向所述用户的终端发送所述通知消息,所述通知消息包括所述空调滤芯寿命的分值,和/或,所述通知消息包括所述空调滤芯的分值所对应的预设状态;
若所述空调滤芯寿命的分值为所述第二分值,则所述通知消息还用于指示所述用户更换空调滤芯。
由上可知,本发明通过获取空调的初始寿命,结合空调当前的运行状态、空调鼓风机两端的电压值、鼓风机对应的电流值,获取空调滤芯的当前寿命,提高了空调滤芯的寿命检测精度。
图8是本发明实施例提供的一种空调滤芯寿命检测系统的示意图,结合图8,该系统包括:控制器81、空调的鼓风机82、安装在鼓风机回路上的电流传感器83,所述控制器81分别与所述鼓风机82和所述电流传感器83相连,控制器81用于实现如图1至图6所对应实施例的空调滤芯寿命检测方法的步骤;
所述电流传感器83,用于检测所述鼓风机对应的电流值;
控制器81用于获取空调滤芯的初始寿命、所述鼓风机82两端的电压值、所述鼓风机对应的电流值和所述空调的运行状态;
所述控制器81还用于根据空调滤芯的初始寿命、空调的鼓风机两端的电压值、所述鼓风机对应的电流值和空调的运行状态,计算所述空调滤芯当前的寿命。
可选的,该系统还设置有用于检测所述空调滤芯的微动开关84,当所述空调滤芯拔出后,所述微动开关84断开,当所述空调滤芯安装完成后,所述微动开关85闭合,所述控制器81与所述微动开关84相连,所述控制器81还用于:
车辆上电后,通过判断所述微动开关84是否经过由断开到闭合的过程,判断与断电前相比空调滤芯是否经过更换,若所述空调滤芯为经过更换的滤芯,则执行初始化步骤:根据预设初始赋值算法获取所述空调滤芯的初始寿命。
可选的,该系统还包括调速模块85,所述调速模块85分别与所述鼓风机82和所述控制器81相连,所述控制器通过控制所述调速模块85的开度,控制所述鼓风机82的转速,在目标档位下,若所述鼓风机82两端的电压小于预设目标电压,则增大所述调速模块85的开度,若所述鼓风机82两端的电压大于所述预设目标电压,则减小所述调速模块85的开度,以使得所述鼓风机82两端的电压为所述预设目标电压。
本发明实施例提供了一种空调滤芯寿命检测系统,通过获取空调的初始寿命,结合空调当前的运行状态、空调鼓风机两端的电压值、鼓风机对应的电流值,获取空调滤芯的当前寿命,提高了空调滤芯的寿命检测精度。
图9是本发明实施例提供的控制器的示意图。如图9所示,该实施例的控制器9包括:处理器90、存储器91以及存储在所述存储器91中并可在所述处理器90上运行的计算机程序92。所述处理器90执行所述计算机程序92时实现上述各个空调滤芯寿命检测方法实施例中的步骤,例如图1所示的步骤101至步骤102。或者,所述处理器90执行所述计算机程序92时实现上述各装置实施例中各模块/单元的功能,例如图7所示模块/单元71至72的功能。
可选的,本发明实施例还提供了一种车辆,该车辆包括如图9所示的控制器。
示例性的,所述计算机程序92可以被分割成一个或多个模块/单元,所述一个或者多个模块/单元被存储在所述存储器91中,并由所述处理器90执行,以完成本发明。所述一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段,该指令段用于描述所述计算机程序92在所述控制器9中的执行过程。例如,所述计算机程序92可以被分割成图7所示的模块/单元71至72。
所述控制器9可包括,但不仅限于,处理器90、存储器91。本领域技术人员可以理解,图9仅仅是控制器9的示例,并不构成对控制器9的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件,例如所述控制器还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。
所称处理器90可以是中央处理单元(Central Processing Unit,CPU),还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
所述存储器91可以是所述控制器9的内部存储单元,例如控制器9的硬盘或内存。所述存储器91也可以是所述控制器9的外部存储设备,例如所述控制器9上配备的插接式硬盘,智能存储卡(Smart Media Card,SMC),安全数字(Secure Digital,SD)卡,闪存卡(Flash Card)等。进一步地,所述存储器91还可以既包括所述控制器9的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器91用于存储所述计算机程序以及所述控制器所需的其他程序和数据。所述存储器91还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为了描述的方便和简洁,仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明,实际应用中,可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成,即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块,以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中,上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。另外,各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分,并不用于限制本申请的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述或记载的部分,可以参见其它实施例的相关描述。
本领域普通技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
在本发明所提供的实施例中,应该理解到,所揭露的装置/控制器和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置/控制器实施例仅仅是示意性的,例如,所述模块或单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通讯连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程,也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中,该计算机程序在被处理器执行时,可实现上述各个空调滤芯寿命检测方法实施例的步骤。其中,所述计算机程序包括计算机程序代码,所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括:能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory,RAM)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是,所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减,例如在某些司法管辖区,根据立法和专利实践,计算机可读介质不包括是电载波信号和电信信号。
以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (16)
1.一种空调滤芯寿命检测方法,其特征在于,包括:
根据预设初始赋值算法获取空调滤芯的初始寿命;
根据所述空调滤芯的初始寿命、空调的鼓风机两端的电压值、所述鼓风机对应的电流值和所述空调的运行状态,计算所述空调滤芯当前的寿命;
所述根据预设初始赋值算法获取空调滤芯的初始寿命包括:在空调的预设运行状态下,获取所述鼓风机在多个不同预设档位下的功率;依次获取每个档位对应的空调滤芯的初始寿命:针对目标档位,根据所述鼓风机在所述目标档位下的功率、目标档位对应的空调的暖风芯体风阻、目标档位对应的预设值、所述预设运行状态对应的预设值和预设系数,获取所述目标档位对应的空调滤芯的初始寿命,其中,所述目标档位为所述多个预设档位中的任一档位。
2.根据权利要求1所述的空调滤芯寿命检测方法,其特征在于,该方法还包括:
车辆上电后,判断与断电前相比空调滤芯是否经过更换;
若所述空调滤芯为经过更换的滤芯,则执行初始化步骤:所述根据预设初始赋值算法获取空调滤芯的初始寿命。
3.根据权利要求2所述的空调滤芯寿命检测方法,其特征在于,在判断与断电前相比空调滤芯是否经过更换之后,该方法还包括:
若所述空调滤芯为经过更换的滤芯,则将预设标志位设置为第一预设状态;
若所述空调滤芯为没有经过更换的滤芯,则将预设标志位设置为第二预设状态;
根据所述预设标志位的状态,判断是否执行初始化步骤。
4.根据权利要求3所述的空调滤芯寿命检测方法,其特征在于,该方法还包括:
在执行完初始化步骤之后,将所述预设标志位由所述第一预设状态变更为所述第二预设状态。
5.根据权利要求1所述的空调滤芯寿命检测方法,其特征在于,通过第一预设公式获取所述目标档位对应的空调滤芯的初始寿命;
所述第一预设公式为:
offset=votage*current*exp[a*Blowerlevel+b*recycleMode+c*TempMotor+d*AirMode]+g*WarmAirCore+f
其中,offset为所述目标档位对应的空调滤芯的初始寿命,votage为所述鼓风机在所述目标档位时两端的电压值,current为所述鼓风机在所述目标档位时对应的电流值,WarmAirCore为所述目标档位对应的暖风芯体风阻;exp[a*Blowerlevel+b*recycleMode+c*TempMotor+d*AirMode]用于表示以常数e为底数,以a*Blowerlevel+b*recycleMode+c*TempMotor+d*AirMode为指数的指数运算,其中,Blowerlevel为目标档位对应的预设值,recycleMode为所述空调在所述预设运行状态下的循环模式对应的预设值,TempMotor为所述空调在所述预设运行状态下的温度风门位置对应的预设值,AirMode为所述空调在所述预设运行状态下的出风模式对应的预设值;a、b、c、d、g、f为预设常数。
6.根据权利要求5所述的空调滤芯寿命检测方法,其特征在于,所述空调的预设运行状态为:所述空调的循环模式为内循环模式,温度风门位置为最冷端,出风模式为除霜模式。
7.根据权利要求2所述的空调滤芯寿命检测方法,其特征在于,所述计算所述空调滤芯当前的寿命包括:
通过第二预设公式计算所述空调滤芯当前的寿命,所述第二预设公式为:
A/CFilterlife
=Offset-votage*current*exp[K1*Blowerlevel-K2*AirMode-K3*recycleMode-K4*TempMotor]
其中,A/CFilterlife为所述空调滤芯当前的寿命,Offset为鼓风机的当前档位对应的空调滤芯的初始寿命,votage为鼓风机在当前档位下的两端的电压值,current为所述鼓风机在当前档位下对应的电流值,exp[K1*Blowerlevel-K2*AirMode-K3*recycleMode-K4*TempMotor]用于表示以常数e为底数,以K1*Blowerlevel-K2*AirMode-K3*recycleMode-K4*TempMotor为指数的指数运算,Blowerlevel为鼓风机当前档位对应的预设值,AirMode为当前的出风模式对应的预设值,recycleMode为当前的循环模式对应的预设值,TempMotor为当前的温度风门位置对应的预设值,K1为当前鼓风机档位对应的预设系数,K2为当前出风模式对应的预设系数,K3为当前循环模式对应的预设系数,K4为当前的温度风门位置对应的预设系数。
8.根据权利要求7所述的空调滤芯寿命检测方法,其特征在于,该方法还包括:
当A/CFilterlife为第一预设量时,对应的空调滤芯寿命为第一分值;
当A/CFilterlife为第二预设量时,对应的空调滤芯寿命为第二分值;
当A/CFilterlift大于所述第二预设量小于所述第一预设量时,根据线性插值算法获取所述空调滤芯的寿命对应的分值。
9.根据权利要求8所述的空调滤芯寿命检测方法,其特征在于,该方法还包括:
通过语音或车内显示屏向用户发送通知消息,或向所述用户的终端发送所述通知消息,所述通知消息包括所述空调滤芯寿命的分值,和/或,所述通知消息包括所述空调滤芯的分值所对应的预设状态;
若所述空调滤芯寿命的分值为所述第二分值,则所述通知消息还用于指示所述用户更换空调滤芯。
10.一种空调滤芯寿命检测装置,其特征在于,包括:初始寿命获取单元和当前寿命获取单元;
所述初始寿命获取单元,用于获取空调滤芯的初始寿命;
所述当前寿命获取单元,用于根据所述空调滤芯的初始寿命、空调的鼓风机两端的电压值、所述鼓风机对应的电流值和空调的运行状态,计算所述空调滤芯当前的寿命;
所述初始寿命获取单元用于根据预设初始赋值算法获取空调滤芯的初始寿命,包括:在空调的预设运行状态下,获取所述鼓风机在多个不同预设档位下的功率;依次获取每个档位对应的空调滤芯的初始寿命:针对目标档位,根据所述鼓风机在所述目标档位下的功率、目标档位对应的空调的暖风芯体风阻、目标档位对应的预设值、所述预设运行状态对应的预设值和预设系数,获取所述目标档位对应的空调滤芯的初始寿命,其中,所述目标档位为所述多个预设档位中的任一档位。
11.一种控制器,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如上的权利要求1至9中任一项所述方法的步骤。
12.一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如上的权利要求1至9中任一项所述方法的步骤。
13.一种空调滤芯寿命检测系统,其特征在于,包括控制器、空调的鼓风机、安装在鼓风机回路上的电流传感器,所述控制器分别与所述鼓风机和所述电流传感器相连;
所述电流传感器,用于检测所述鼓风机对应的电流值;
所述控制器用于获取空调滤芯的初始寿命、所述鼓风机两端的电压值、所述鼓风机对应的电流值和所述空调的运行状态;
所述控制器还用于根据空调滤芯的初始寿命、空调的鼓风机两端的电压值、所述鼓风机对应的电流值和空调的运行状态,计算所述空调滤芯当前的寿命;
所述控制器用于根据预设初始赋值算法获取空调滤芯的初始寿命,包括:在空调的预设运行状态下,获取所述鼓风机在多个不同预设档位下的功率;依次获取每个档位对应的空调滤芯的初始寿命:针对目标档位,根据所述鼓风机在所述目标档位下的功率、目标档位对应的空调的暖风芯体风阻、目标档位对应的预设值、所述预设运行状态对应的预设值和预设系数,获取所述目标档位对应的空调滤芯的初始寿命,其中,所述目标档位为所述多个预设档位中的任一档位。
14.根据权利要求13所述的空调滤芯寿命检测系统,其特征在于,该系统还设置有用于检测所述空调滤芯的微动开关,当所述空调滤芯拔出后,所述微动开关断开,当所述空调滤芯安装完成后,所述微动开关闭合,所述控制器与所述微动开关相连,所述控制器还用于:
车辆上电后,通过判断所述微动开关是否经过由断开到闭合的过程,据此判断与断电前相比空调滤芯是否经过更换,若所述空调滤芯为经过更换的滤芯,则执行初始化步骤:所述根据预设初始赋值算法获取空调滤芯的初始寿命。
15.根据权利要求13或14所述的空调滤芯寿命检测系统,其特征在于,该系统还包括调速模块,所述调速模块分别与所述鼓风机和所述控制器相连,所述控制器通过控制所述调速模块的开度,控制所述鼓风机的转速,在目标档位下,若所述鼓风机两端的电压小于预设目标电压,则增大所述调速模块的开度,若所述鼓风机两端的电压大于所述预设目标电压,则减小所述调速模块的开度,以使得所述鼓风机两端的电压为所述预设目标电压。
16.一种车辆,其特征在于,所述车辆包括如权利要求11所述的控制器。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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