CN114701201B - 一种纸质包装箱加工用操作台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加工用操作台，尤其涉及一种纸质包装箱加工用操作台。提供一种能够摆放多个纸壳，同时方便工作人员拿取的纸质包装箱加工用操作台。一种纸质包装箱加工用操作台，包括有底板、导向杆、支撑架和转动板等；底板后部的左右两侧均固定设有导向杆，左右两个导向杆之间滑动式设有支撑架，支撑架中部的前侧转动式设有转动板。工作人员可将多个纸壳叠放在放置框，通过推送块左右移动一个轮回将最上方的一个纸壳推出，工作人员便可在转动板上对纸壳进行拐角折弯，接缝粘接等操作，使纸壳被加工成纸质包装箱，加工完成后，工作人员脚踩踏板向下转动，进而通过伸缩板带动转动板向下转动打开，从而将加工好的纸质包装箱倒出。

Description

一种纸质包装箱加工用操作台

技术领域

本发明涉及一种加工用操作台，尤其涉及一种纸质包装箱加工用操作台。

背景技术

包装箱是为了便于运输装卸和仓贮货物，常见的一般有木箱、纸箱等，纸质包装箱在生产加工的过程中，需要将裁剪成一定规格形状的纸壳进行拐角弯折、接缝粘接等加工操作，在进行加工时，就需要使用到操作台。

专利授权公告号为CN210309242U的专利，公布了一种纸质包装箱加工用操作台，该操作台包括固定架，所述固定架包括底板，底板两侧对称设有支撑板，所述支撑板之间设有固定板，所述固定架上方设有升降台，所述升降台通过升降机构沿固定架的支撑板上下移动，所述升降台上方设有夹紧固定机构；所述升降机构包括升降框和齿轮组件；所述夹紧固定机构包括螺纹柱、第一螺纹块、第二螺纹块、第一挡板和第二挡板，所述的一种纸质包装箱加工用操作台，机械化程度高，简单便捷，可以根据实际需要调整升降台的高度；升降台上方设有夹紧固定机构，可以根据不同的纸箱尺寸，精确调整第一挡板和第二挡板之间的距离。但是该操作台无法放置多个纸壳，如果直接堆放在台面上，很容易散乱从而影响工作人员操作，如果摆放在地面的话，在每加工完一个纸质包装箱，都需要工作人员弯腰拿取下一个纸壳进行替换，不方便人们使用。

为此，我们提出一种能够摆放多个纸壳，同时方便工作人员拿取的纸质包装箱加工用操作台。

发明内容

为了克服现有的操作台无法放置多个纸壳，直接堆放在台面上容易散乱，摆放在地面则不便于人们拿取的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够摆放多个纸壳，同时方便工作人员拿取的纸质包装箱加工用操作台。

一种纸质包装箱加工用操作台，包括有底板、导向杆、支撑架、转动板、灯排、上料机构、推送机构和下料机构，底板后部的左右两侧均固定设有导向杆，左右两个导向杆之间滑动式设有支撑架，支撑架中部的前侧转动式设有转动板，支撑架上部固定设有灯排，支撑架中部设有用于放置纸壳进行上料的上料机构，上料机构上设有用于将纸壳推送出来的推送机构，底板前侧设有用于拉动转动板向下转动打开进行下料的下料机构。

此外，特别优选的是，上料机构包括有放置框、推送板、回力弹簧和拉杆，支撑架中部左右两侧均固定设有放置框，放置框内均滑动式设有推送板，推送板底部前后两侧均左右对称设有回力弹簧，回力弹簧的尾端均与放置框内底部连接，左右两个推送板内侧均固定设有拉杆，拉杆位于放置框外。

此外，特别优选的是，推送机构包括有滑动杆、推送块和复位弹簧，放置框上部均滑动式设有滑动杆，滑动杆上均固定设有推送块，滑动杆前后两端与放置框之间均连接有复位弹簧。

此外，特别优选的是，下料机构包括有支撑轴、踏板、下压杆、伸缩板、挤压弹簧和螺栓，底板前部的中间位置固定设有支撑轴，支撑轴中部转动式设有踏板，踏板左右两侧均固定设有下压杆，下压杆前端均与支撑轴转动式连接，下压杆内均滑动式设有伸缩板，伸缩板上部均与转动板底部转动式连接，踏板底部左右两侧与底板之间均连接有挤压弹簧，伸缩板的收缩端通过螺纹连接有螺栓，螺栓内端与伸缩板伸长端接触。

此外，特别优选的是，还包括有用于自动将纸壳推出的传动机构，传动机构包括有安装块、螺纹轴、第一转动杆、压缩弹簧和拨动杆，支撑架中部后侧左右对称固定设有安装块，安装块内均滑动式设有螺纹轴，螺纹轴上滑动式连接有第一转动杆，第一转动杆后部均卡入支撑架内，通过支撑架对第一转动杆进行限位，转动板向下转动与第一转动杆接触，每个螺纹轴与滑动连接的安装块之间均绕接有压缩弹簧，支撑架中部后侧的左右两侧均转动式设有拨动杆，左侧的拨动杆上端与左侧的滑动杆后端滑动式连接，右侧的拨动杆上端与右侧的滑动杆后端滑动式连接，螺纹轴相向移动均与拨动杆下端接触。

此外，特别优选的是，还包括有用于控制支撑架升降的升降机构，升降机构包括有防护罩、双向电动推杆、推送杆、第二转动杆、滑块和第三转动杆，底板后侧固定设有防护罩，防护罩内中部位置固定设有双向电动推杆，双向电动推杆左右两侧的伸缩杆上均固定设有推送杆，防护罩内前侧的左右两侧均转动式设有第二转动杆，第二转动杆尾端均转动式设有滑块，滑块均与支撑架滑动式连接，第二转动杆中部均转动式设有第三转动杆，左侧的第三转动杆尾端与左侧的推送杆转动式连接，右侧的第三转动杆尾端与右侧的推送杆转动式连接。

此外，特别优选的是，还包括有用于收集纸质包装箱的收集机构，收集机构包括有收集框、缓冲垫和缓冲弹簧，底板中部位置固定设有收集框，收集框位于转动板下方，收集框内滑动式设有缓冲垫，缓冲垫与收集框之间连接有四个缓冲弹簧。

此外，特别优选的是，还包括有海绵套，拉杆中部均套有海绵套。

本发明具有如下优点：1、工作人员可将多个纸壳叠放在放置框，通过推送块左右移动一个轮回将最上方的一个纸壳推出，工作人员便可在转动板上对纸壳进行拐角折弯，接缝粘接等操作，使纸壳被加工成纸质包装箱，加工完成后，工作人员脚踩踏板向下转动，进而通过伸缩板带动转动板向下转动打开，从而将加工好的纸质包装箱倒出。

2、转动板向下转动带动第一转动杆向下转动，进而通过拨动杆使得推送块左右移动一个轮回将最上方的一个纸壳推出，如此，能够在转动板上的纸质包装箱倒出后自动将下一个纸壳推送出来。

3、双向电动推杆的伸缩杆缩短使得第二转动杆向上转动，进而通过滑块带动支撑架向上滑动升起，从而调节支撑架的高度。

4、转动板上的纸质包装箱掉落至收集框内进行收集，在缓冲垫与缓冲弹簧的作用下，能够对纸质包装箱向下的冲击力进行缓冲，避免纸质包装箱变形。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的局部剖视图。

图3为本发明的上料机构立体结构示意图。

图4为本发明的上料机构局部剖视图。

图5为本发明的推送机构立体结构示意图。

图6为本发明的推送机构部分立体结构示意图。

图7为本发明的下料机构局部剖视图。

图8为本发明的传动机构立体结构示意图。

图9为本发明的传动机构部分立体结构示意图。

图10为本发明的升降机构局部剖视图。

图11为本发明的收集机构立体结构示意图。

图12为本发明的收集机构局部剖视图。

在图中：1：底板，2：导向杆，3：支撑架，4：转动板，5：灯排，6：上料机构，60：放置框，61：推送板，62：回力弹簧，63：拉杆，7：推送机构，70：滑动杆，71：推送块，72：复位弹簧，8：下料机构，80：支撑轴，81：踏板，82：下压杆，83：伸缩板，84：挤压弹簧，85：螺栓，9：传动机构，90：安装块，91：螺纹轴，92：第一转动杆，93：压缩弹簧，94：拨动杆，10：升降机构，100：防护罩，101：双向电动推杆，102：推送杆，103：第二转动杆，104：滑块，105：第三转动杆，11：收集机构，110：收集框，111：缓冲垫，112：缓冲弹簧，12：海绵套。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种纸质包装箱加工用操作台，如图1-7所示，包括有底板1、导向杆2、支撑架3、转动板4、灯排5、上料机构6、推送机构7和下料机构8，底板1后部的左右两侧均焊接有导向杆2，左右两个导向杆2之间滑动式设有支撑架3，支撑架3中部的前侧转动式设有转动板4，支撑架3上部固定设有灯排5，支撑架3中部设有上料机构6，上料机构6能够放置多个纸壳进行上料，上料机构6上设有推送机构7，推送机构7能够将纸壳推送出来，底板1前侧设有下料机构8，下料机构8能够拉动转动板4向下转动打开进行下料。

在使用该装置时，工作人员将多个纸壳叠放在上料机构6内，通过推送机构7压住，然后工作人员坐在本装置前侧，通过推送机构7将一个纸壳推送出来，工作人员在支撑架3中部位置的转动板4上对纸壳进行拐角折弯，接缝粘接等操作，使纸壳被加工成纸质包装箱，在加工的过程中，灯排5能够为工作人员提供照明，当纸壳加工成纸质包装箱后，工作人员通过下料机构8使得转动板4向下转动，这时加工好的纸质包装箱随之顺着倾斜的转动板4掉落至底板1，然后工作人员再通过下料机构8使得转动板4向上转动复位，便可对下一个纸壳进行加工。

如图1、图3和图4所示，上料机构6包括有放置框60、推送板61、回力弹簧62和拉杆63，支撑架3中部左右两侧均栓接有放置框60，放置框60内均滑动式设有推送板61，推送板61底部前后两侧均左右对称设有回力弹簧62，回力弹簧62的尾端均与放置框60内底部连接，左右两个推送板61内侧均焊接有拉杆63，拉杆63位于放置框60外。

如图4所示，还包括有海绵套12，拉杆63中部均套有海绵套12。

在使用该装置时，工作人员手握海绵套12拉动拉杆63向下移动，拉杆63向下移动带动推送板61向下滑动，回力弹簧62发生形变，然后工作人员将多个纸壳叠放在推送板61上，放好后，工作人员松开拉杆63，在回力弹簧62回弹的作用下，推送板61随之向上滑动使得纸壳与推送机构7的部件接触，进而将纸壳压紧，当推送机构7将最上方的一个纸壳推送出去后，在回力弹簧62回弹的作用下，推送板61能够将下一个纸壳推至最上方，方便推送机构7将下一个纸壳推送出去。

如图1、图5和图6所示，推送机构7包括有滑动杆70、推送块71和复位弹簧72，放置框60上部均滑动式设有滑动杆70，滑动杆70上均焊接推送块71，滑动杆70前后两端与放置框60之间均连接有复位弹簧72。

在使用该装置时，纸壳叠放在放置框60内后，通过推送块71压紧限位，避免纸壳弹出，当需要将纸壳推送出去后，工作人员推动滑动杆70背向滑动，复位弹簧72发生形变，滑动杆70背向滑动带动推送块71背向移动至纸壳的外侧，这时，在回力弹簧62回弹的作用下，推送板61会使得纸壳内侧向上翘，从而使得左上方的纸壳内侧与放置框60脱离，这时，工作人员松开滑动杆70，在复位弹簧72复位的作用下滑动杆70随之带动推送块71相向移动，推送块71相向移动的同时会将最上方的一个纸壳从放置框60内推出，同时也会对下一个纸壳进行限位。

如图1和图7所示，下料机构8包括有支撑轴80、踏板81、下压杆82、伸缩板83、挤压弹簧84和螺栓85，底板1前部的中间位置连接有支撑轴80，支撑轴80中部转动式设有踏板81，踏板81左右两侧均焊接有下压杆82，下压杆82前端均与支撑轴80转动式连接，下压杆82内均滑动式设有伸缩板83，伸缩板83上部均与转动板4底部转动式连接，踏板81底部左右两侧与底板1之间均连接有挤压弹簧84，伸缩板83的收缩端通过螺纹连接有螺栓85，螺栓85内端与伸缩板83伸长端接触。

在使用该装置时，当纸壳加工成纸质包装箱后，工作人员脚踩踏板81向下转动，挤压弹簧84发生形变，踏板81向下转动带动下压杆82向下转动，下压杆82向下转动通过伸缩板83拉动转动板4向下转动打开，方便将加工好的纸质包装箱倒出，当纸质包装箱从转动板4上滑落后，工作人员松开踏板81，在挤压弹簧84复位的作用下，踏板81随之向上转动复位，踏板81向上转动带动下压杆82向上转动，下压杆82向上转动通过伸缩板83带动转动板4向上转动复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图8和图9所示，还包括有传动机构9，传动机构9能够自动将纸壳推出，传动机构9包括有安装块90、螺纹轴91、第一转动杆92、压缩弹簧93和拨动杆94，支撑架3中部后侧左右对称通过螺钉固接有安装块90，安装块90内均滑动式设有螺纹轴91，螺纹轴91上滑动式连接有第一转动杆92，第一转动杆92后部均卡入支撑架3内，通过支撑架3对第一转动杆92进行限位，转动板4向下转动与第一转动杆92接触，每个螺纹轴91与滑动连接的安装块90之间均绕接有压缩弹簧93，支撑架3中部后侧的左右两侧均转动式设有拨动杆94，左侧的拨动杆94上端与左侧的滑动杆70后端滑动式连接，右侧的拨动杆94上端与右侧的滑动杆70后端滑动式连接，螺纹轴91相向移动均与拨动杆94下端接触。

在使用该装置时，当转动板4向下转动至与第一转动杆92接触时，转动板4继续向下转动挤压第一转动杆92向下转动，第一转动杆92向下转动会使得螺纹轴91相向滑动，压缩弹簧93发生形变，当螺纹轴91相向滑动至与拨动杆94接触时，螺纹轴91继续相向滑动推动拨动杆94下部向内摆动，拨动杆94上部则向外摆动，拨动杆94上部向外摆动会带动滑动杆70向外滑动，进而使得推送块71向外移动，当转动板4向上转动时，在压缩弹簧93复位的作用下，螺纹轴91随之背向滑动复位，由于第一转动杆92被支撑架3限制无法进行左右移动，所以螺纹轴91背向滑动的同时会使得第一转动杆92向上转动复位，螺纹轴91背向滑动后不再挤压拨动杆94，滑动杆70带动推送块71向内移动将最上方的纸壳推送出来。

如图1和图10所示，还包括有升降机构10，升降机构10能够控制支撑架3升降，升降机构10包括有防护罩100、双向电动推杆101、推送杆102、第二转动杆103、滑块104和第三转动杆105，底板1后侧焊接有防护罩100，防护罩100内中部位置栓接有双向电动推杆101，双向电动推杆101左右两侧的伸缩杆上均固定设有推送杆102，防护罩100内前侧的左右两侧均转动式设有第二转动杆103，第二转动杆103尾端均转动式设有滑块104，滑块104均与支撑架3滑动式连接，第二转动杆103中部均转动式设有第三转动杆105，左侧的第三转动杆105尾端与左侧的推送杆102转动式连接，右侧的第三转动杆105尾端与右侧的推送杆102转动式连接。

在使用该装置时，当需要调节支撑架3的高度时，工作人员控制双向电动推杆101的伸缩杆缩短，双向电动推杆101的伸缩杆缩短带动推送杆102相向移动，推送杆102相向移动通过第三转动杆105拉动第二转动杆103向上转动，第二转动杆103向上转动通过滑块104带动支撑架3向上滑动升起，当支撑架3向上滑动至合适高度后，工作人员便可控制双向电动推杆101停止运作，如此，便可根据需要调节支撑架3的高度，在调节支撑架3的高度时，工作人员也可转动螺栓85不再固定伸缩板83的伸长端，这时工作人员便可拉动伸缩板83伸长，以便适配支撑架3不同的高度，当伸缩板83伸长至合适程度后，工作人员再反转螺栓85，使得螺栓85卡紧伸缩板83的伸长端。

如图1、图11和图12所示，还包括有收集机构11，收集机构11能够用于收集纸质包装箱，收集机构11包括有收集框110、缓冲垫111和缓冲弹簧112，底板1中部位置焊接有收集框110，收集框110位于转动板4下方，收集框110内滑动式设有缓冲垫111，缓冲垫111与收集框110之间连接有四个缓冲弹簧112。

在使用该装置时，转动板4向下转动后，加工好的纸质包装箱顺着倾斜的转动板4滑落至收集框110内进行收集，在缓冲垫111与缓冲弹簧112的作用下，能够对纸质包装箱向下的冲击力进行缓冲，避免纸质包装箱变形。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种纸质包装箱加工用操作台，包括有底板（1）、导向杆（2）、支撑架（3）、转动板（4）和灯排（5），底板（1）后部的左右两侧均固定设有导向杆（2），左右两个导向杆（2）之间滑动式设有支撑架（3），支撑架（3）中部的前侧转动式设有转动板（4），支撑架（3）上部固定设有灯排（5），其特征是，还包括有上料机构（6）、推送机构（7）和下料机构（8），支撑架（3）中部设有用于放置纸壳进行上料的上料机构（6），上料机构（6）上设有用于将纸壳推送出来的推送机构（7），底板（1）前侧设有用于拉动转动板（4）向下转动打开进行下料的下料机构（8）；上料机构（6）包括有放置框（60）、推送板（61）、回力弹簧（62）和拉杆（63），支撑架（3）中部左右两侧均固定设有放置框（60），放置框（60）内均滑动式设有推送板（61），推送板（61）底部前后两侧均左右对称设有回力弹簧（62），回力弹簧（62）的尾端均与放置框（60）内底部连接，左右两个推送板（61）内侧均固定设有拉杆（63），拉杆（63）位于放置框（60）外；工作人员将多个纸壳叠放在推送板（61）上，放好后，工作人员松开拉杆（63），在回力弹簧（62）回弹的作用下，推送板（61）随之向上滑动使得纸壳与推送机构（7）的部件接触，进而将纸壳压紧；推送机构（7）包括有滑动杆（70）、推送块（71）和复位弹簧（72），放置框（60）上部均滑动式设有滑动杆（70），滑动杆（70）上均固定设有推送块（71），滑动杆（70）前后两端与放置框（60）之间均连接有复位弹簧（72）；下料机构（8）包括有支撑轴（80）、踏板（81）、下压杆（82）、伸缩板（83）、挤压弹簧（84）和螺栓（85），底板（1）前部的中间位置固定设有支撑轴（80），支撑轴（80）中部转动式设有踏板（81），踏板（81）左右两侧均固定设有下压杆（82），下压杆（82）前端均与支撑轴（80）转动式连接，下压杆（82）内均滑动式设有伸缩板（83），伸缩板（83）上部均与转动板（4）底部转动式连接，踏板（81）底部左右两侧与底板（1）之间均连接有挤压弹簧（84），伸缩板（83）的收缩端通过螺纹连接有螺栓（85），螺栓（85）内端与伸缩板（83）伸长端接触；还包括有用于自动将纸壳推出的传动机构（9），传动机构（9）包括有安装块（90）、螺纹轴（91）、第一转动杆（92）、压缩弹簧（93）和拨动杆（94），支撑架（3）中部后侧左右对称固定设有安装块（90），安装块（90）内均滑动式设有螺纹轴（91），螺纹轴（91）上滑动式连接有第一转动杆（92），第一转动杆（92）后部均卡入支撑架（3）内，通过支撑架（3）对第一转动杆（92）进行限位，转动板（4）向下转动与第一转动杆（92）接触，每个螺纹轴（91）与滑动连接的安装块（90）之间均绕接有压缩弹簧（93），支撑架（3）中部后侧的左右两侧均转动式设有拨动杆（94），左侧的拨动杆（94）上端与左侧的滑动杆（70）后端滑动式连接，右侧的拨动杆（94）上端与右侧的滑动杆（70）后端滑动式连接，螺纹轴（91）相向移动均与拨动杆（94）下端接触；工作人员脚踩踏板（81）向下转动，挤压弹簧（84）发生形变，踏板（81）向下转动带动下压杆（82）向下转动，下压杆（82）向下转动通过伸缩板（83）拉动转动板（4）向下转动打开，方便将加工好的纸质包装箱倒出；当转动板（4）向下转动至与第一转动杆（92）接触时，转动板（4）继续向下转动挤压第一转动杆（92）向下转动，第一转动杆（92）向下转动会使得螺纹轴（91）相向滑动，压缩弹簧（93）发生形变，当螺纹轴（91）相向滑动至与拨动杆（94）接触时，螺纹轴（91）继续相向滑动推动拨动杆（94）下部向内摆动，拨动杆（94）上部则向外摆动，拨动杆（94）上部向外摆动会带动滑动杆（70）向外滑动，进而使得推送块（71）向外移动，当转动板（4）向上转动时，在压缩弹簧（93）复位的作用下，螺纹轴（91）随之背向滑动复位，由于第一转动杆（92）被支撑架（3）限制无法进行左右移动，所以螺纹轴（91）背向滑动的同时会使得第一转动杆（92）向上转动复位，螺纹轴（91）背向滑动后不再挤压拨动杆（94），滑动杆（70）带动推送块（71）向内移动将最上方的纸壳推送出来。

2.如权利要求1所述的一种纸质包装箱加工用操作台，其特征是，还包括有用于控制支撑架（3）升降的升降机构（10），升降机构（10）包括有防护罩（100）、双向电动推杆（101）、推送杆（102）、第二转动杆（103）、滑块（104）和第三转动杆（105），底板（1）后侧固定设有防护罩（100），防护罩（100）内中部位置固定设有双向电动推杆（101），双向电动推杆（101）左右两侧的伸缩杆上均固定设有推送杆（102），防护罩（100）内前侧的左右两侧均转动式设有第二转动杆（103），第二转动杆（103）尾端均转动式设有滑块（104），滑块（104）均与支撑架（3）滑动式连接，第二转动杆（103）中部均转动式设有第三转动杆（105），左侧的第三转动杆（105）尾端与左侧的推送杆（102）转动式连接，右侧的第三转动杆（105）尾端与右侧的推送杆（102）转动式连接。

3.如权利要求2所述的一种纸质包装箱加工用操作台，其特征是，还包括有用于收集纸质包装箱的收集机构（11），收集机构（11）包括有收集框（110）、缓冲垫（111）和缓冲弹簧（112），底板（1）中部位置固定设有收集框（110），收集框（110）位于转动板（4）下方，收集框（110）内滑动式设有缓冲垫（111），缓冲垫（111）与收集框（110）之间连接有四个缓冲弹簧（112）。

4.如权利要求3所述的一种纸质包装箱加工用操作台，其特征是，还包括有海绵套（12），拉杆（63）中部均套有海绵套（12）。