CN219687667U - 一种全自动复合纸板打包设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于纸板打包技术领域，提供了一种全自动复合纸板打包设备，包括包括打包机，所述打包机的顶部设置有工作台，所述工作台的顶端的中心设置有压紧结构和出带槽，所述工作台的顶端的前端设置有推送结构、且其顶端的后端设置有限位结构，所述打包机的前端外壁设置有输送结构、且其后端外壁固定连接有把手，所述打包机的一侧的侧端外壁设置有打包带盘和进带口、且其另一侧的侧端外壁设置有控制面板，本实用新型通过推送结构实现了在纸板打包完成后不需要通过人工搬运，节省了人力，提高了工作效率。

Description

一种全自动复合纸板打包设备

技术领域

本实用新型涉及纸板打包技术领域，更具体地说，它涉及一种全自动复合纸板打包设备。

背景技术

复合纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，复合纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。

现有的多个复合纸板在打包时，主要依靠人工进行按压，按压后再进行捆绑，不仅效率低，且有些复合纸板的弹性较高，人工无法对其进行有效地按压，以至于打包后在搬运或存放过程中，瓦楞纸板容易因捆扎不牢而散落。

同时，现有的复合纸板在实施捆绑的时候，复合纸板的四个角可能会出现翘起的现象，同时在捆绑完毕后，仍需要人工将捆绑完成的复合纸板搬走，极其不便且影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动复合纸板打包设备，以解决在复合纸板打包时，由于复合纸板弹性较高，人工无法对其进行有效按压和在捆绑完毕后，人需要人工将捆绑完成的复合纸板搬走的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种全自动复合纸板打包设备，包括打包机，所述打包机的顶部设置有工作台，所述工作台的顶端的中心设置有压紧结构和出带槽，所述工作台的顶端的前端设置有推送结构、且其顶端的后端设置有限位结构，所述打包机的前端外壁设置有输送结构、且其后端外壁固定连接有把手，所述打包机的一侧的侧端外壁设置有打包带盘和进带口、且其另一侧的侧端外壁设置有控制面板，所述打包机的底部设置有万向轮；

本实用新型进一步设置为：所述压紧结构包括机架，所述机架的顶端外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端连接有固定板，所述固定板的底部连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端连接有第一连接块，所述第一连接块的底端固定连接有第一压杆，所述第一压杆的底端固定连接有第一压板，所述第一连接块的侧端外壁分别固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有第二连接块，所述第二连接块的底端固定连接有第二压杆，所述第二压杆的底端固定连接有第二压板，所述第一电动推杆的输出端内设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第一连接块转动连接；

本实用新型进一步设置为：所述限位结构包括滑槽，所述滑槽设置在工作台的顶端、且滑槽呈T型，所述滑槽的侧端内壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第三连接块，所述第三连接块的顶端固定连接有第三电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有限位板；

本实用新型进一步设置为：所述输送结构包括固定架，所述固定架的顶端的两侧连接有固定块，所述固定块之间连接有滚筒，所述固定块和固定架均与打包机的前端外壁连接；

本实用新型进一步设置为：所述打包带盘包括后带盘，所述后带盘的底端与打包机的侧端外壁固定连接，所述后带盘的顶端连接有转轴，所述转轴的顶端连接有前带盘，所述前带盘的顶端连接有转件，所述进带口设置在打包带盘的下端；

本实用新型进一步设置为：所述推送结构包括支撑板，所述支撑板的底端与工作台的顶端固定连接，所述支撑板的侧端外壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出轴固定连接有推板。

本实用新型的优点是：

1、通过压紧结构，在纸板放上工作台之后，通过启动第一电动推杆，第一电动推杆带动第一连接块向下移动，在第一压板和第二压板对纸板压紧后，启动第二电动推杆和伺服电机，第二电动推杆带动第二压板移动，伺服电机带动整第一连接块以下的部件旋转，便于对纸板上不同位置的翘起进行抚平；

2、通过设置输送结构和推送结构，在对纸板打包完成后，启动第一气缸，第一气缸带动推板将打包完成的纸板推至打包机的边缘，然后落到滚筒上向下传输，输送结构的底部可以设置传输带或者放置纸箱，来对打包好的纸板进行包装。

3、通过设置限位结构，在纸板置于工作台上时，可以通过第二气缸推动连接块，使限位板对纸板能起到限位作用，在纸板打包完成后，第二气缸带动第二连接块复位，同时，推动装置启动时，第三电动推杆启动，带动限位板下降，使限位板不会阻挡打包完成的纸板滑下。

附图说明

图1为本实用新型的整体装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体装置的另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型的整体装置的正视图；

图4为图3的A处的局部放大的立体结构示意图；

图5为本实用新型的压紧结构的正视剖视图；

图6为本实用新型的限位结构的立体结构示意图；

图中：1、打包机；2、工作台；3、压紧结构；31、机架；32、固定板；33、固定杆；34、第一电动推杆；35、第一连接块；36、第一压杆；37、第一压板；38、第二电动推杆；39、第二连接块；310、第二压杆；311、第二压板；312、伺服电机；4、出带槽；5、限位结构；51、滑槽；52、第二气缸；53、第三连接块；54、第三电动推杆；55、限位板；6、输送结构；61、固定架；62、固定块；63、滚筒；7、打包带盘；71、转件；72、前带盘、73、转轴；74、后带盘；8、进带口；9、控制面板；10、推送结构；101、支撑板；102、第一气缸；103、推板；11、把手；12、万向轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：

具体地是指一种全自动复合纸板打包设备，包括打包机1，打包机1的顶部设置有工作台2，工作台2的顶部的中心位置设置有压紧结构3和出带槽4，出带槽4竖直嵌在工作台2上表面，工作台2的顶部的前端设置有推送结构，工作台2的顶部的后端设置有限位结构5，打包机1的前端外壁设置有输送结构6，打包机1的后端外壁固定连接有把手11，打包机1的一侧的侧端外壁设置有打包带盘7和进带口8，进带口8设置在打包带盘7的下方，打包机1的另一侧的侧端外壁设置有控制面板9，打包机1的底部设置有万向轮12；

压紧结构3包括机架31、固定板32、固定杆33、第一电动推杆34、第一连接块35、第一压杆36、第一压板37、第二电动推杆38、第二连接块39、第二压杆310、第二压板311、伺服电机312，其中，机架31的两端与工作台2的顶部固定连接，固定板32的两端分别跟机架31的顶部和固定板32的底部连接，固定板32的底部与第一电动推杆34连接，第一电动推杆34的输出端跟第一连接块35的顶端连接，第一连接块35的底部与第一压杆36的顶部连接，第一压杆36的底部与第一压板37连接，第一连接块35的四面侧端外壁分别连接有四组第二电动推杆38，四组第二电动推杆38的输出端分别与四组第二连接块39连接，四组第二连接块39的底部均连接有四组第二压杆310，四组第二压杆310的底部分别跟四组第二压板311连接，第一电动推杆34内设置有伺服电机312，伺服电机312的输出端与第一连接块35转动连接，四组电动推杆38均可独立工作；

限位结构5包括滑槽51，滑槽51设置在工作台2的上表面、且滑槽51呈T型，滑槽51的侧端内壁上设置有第二气缸52、且第二气缸设置在T型滑槽51的正中间，第二气缸52的输出端连接有第三连接块53，第三连接块53的顶部连接有第三电动推杆54，第三电动推杆54的顶部连接有限位板55，第三电动推杆54可以带动限位板55下降至滑槽51内；

输送结构6包括固定架61，固定架61的顶部的两侧连接有固定块62，两块固定块62之间连接有滚筒63，固定架61和固定块62都和打包机的前端外壁连接；

打包带盘7包括后带盘74，后带盘74与打包机1的侧端外壁连接，后带盘的顶部连接有转轴73，转轴73的顶部连接有前带盘72，前带盘的顶部连接有转件71，转件71可转动拆卸，在转件71拆卸后，前带盘72也可拿下；

推送结构10包括支撑板101，支撑板101设置在工作台2的顶部，且支撑板101与工作台2的顶端外壁固定连接，支撑板101的侧端外壁上连接有第一气缸102，第一气缸102的输出端连接有推板103，第一气缸102可以带动推板103做往复运动。

本实用新型提供的一种全自动复合纸板打包设备的工作原理如下：

在本实施例中，通过拉动把手11将该装置移动至合适的区域，向工作台2上放上纸板，启动第二气缸52带动限位板55对纸板进行初步的限位，然后确定第一电动推杆34，使第一压板37和第二压杆311对纸板进行压紧，同时可以根据纸板的大小和方向适时的启动或者关闭四组第二电动推杆38和伺服电机312，压紧纸板后，启动第二气缸52，进行复位，同时打包带从出带槽4弹出打包纸板，打包完成后，启动第一电动推杆34，进行复位，启动第一气缸102，带动推板103推动已打包的纸板的同时，启动第三电动推杆54，带动限位板55下降至滑槽51内，推板103推动纸板向限位板55的方向推动，落至滚筒63上。

本实用新型通过压紧结构3，在纸板放上工作台2之后，通过启动第一电动推杆34，在第一压板37和第二压板311对纸板压紧后，启动第二电动推杆38和伺服电机312，第二电动推杆38带动第二压板311移动，伺服电机312带动整第一连接块35以下的部件旋转，便于对纸板上不同位置的翘起进行抚平，避免出现在打包时出现损坏纸板的现象；同时通过设置输送结构6和推送结构10，在对纸板打包完成后，启动第一气缸102，第一气缸102带动推板103将打包完成的纸板推至打包机1的边缘，然后落到滚筒63上向下传输，输送结构6的底部可以设置传输带或者放置纸箱，来对打包好的纸板进行包装；然后通过设置限位结构5，在纸板置于工作台2上时，可以通过第二气缸52推动第三连接块53，使限位板55对纸板能起到限位作用，在纸板打包完成后，第二气缸52带动第二连接块53复位，同时，第三电动推杆54启动，带动限位板55下降，使限位板55不会阻挡打包完成的纸板滑下。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动复合纸板打包设备，其特征在于：包括打包机(1)，所述打包机(1)的顶部设置有工作台(2)，所述工作台(2)的顶端的中心设置有压紧结构(3)和出带槽(4)，所述工作台(2)的顶端的前端设置有推送结构(10)、且其顶端的后端设置有限位结构(5)，所述打包机(1)的前端外壁设置有输送结构(6)、且其后端外壁固定连接有把手(11)，所述打包机(1)的一侧的侧端外壁设置有打包带盘(7)和进带口(8)、且其另一侧的侧端外壁设置有控制面板(9)，所述打包机(1)的底部设置有万向轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动复合纸板打包设备，其特征在于：所述压紧结构(3)包括机架(31)，所述机架(31)的顶端外壁固定连接有固定杆(33)，所述固定杆(33)的另一端连接有固定板(32)，所述固定板(32)的底部连接有第一电动推杆(34)，所述第一电动推杆(34)的输出端连接有第一连接块(35)，所述第一连接块(35)的底端固定连接有第一压杆(36)，所述第一压杆(36)的底端固定连接有第一压板(37)，所述第一连接块(35)的侧端外壁分别固定连接有第二电动推杆(38)，所述第二电动推杆(38)的输出端固定连接有第二连接块(39)，所述第二连接块(39)的底端固定连接有第二压杆(310)，所述第二压杆(310)的底端固定连接有第二压板(311)，所述第一电动推杆(34)的输出端内设置有伺服电机(312)，所述伺服电机(312)的输出端与第一连接块(35)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动复合纸板打包设备，其特征在于：所述限位结构(5)包括滑槽(51)，所述滑槽(51)设置在工作台(2)的顶端、且滑槽(51)呈T型，所述滑槽(51)的侧端内壁固定连接有第二气缸(52)，所述第二气缸(52)的输出端固定连接有第三连接块(53)，所述第三连接块(53)的顶端固定连接有第三电动推杆(54)，所述第三电动推杆(54)的输出端连接有限位板(55)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动复合纸板打包设备，其特征在于：所述输送结构(6)包括固定架(61)，所述固定架(61)的顶端的两侧连接有固定块(62)，所述固定块(62)之间连接有滚筒(63)，所述固定块(62)和固定架(61)均与打包机(1)的前端外壁连接。

5.根据权利要求4所述的一种全自动复合纸板打包设备，其特征在于：所述打包带盘(7)包括后带盘(74)，所述后带盘(74)的底端与打包机(1)的侧端外壁固定连接，所述后带盘(74)的顶端连接有转轴(73)，所述转轴(73)的顶端连接有前带盘(72)，所述前带盘(72)的顶端连接有转件(71)，所述进带口(8)设置在打包带盘(7)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种全自动复合纸板打包设备，其特征在于：所述推送结构(10)包括支撑板(101)，所述支撑板(101)的底端与工作台(2)的顶端固定连接，所述支撑板(101)的侧端外壁固定连接有第一气缸(102)，所述第一气缸(102)的输出轴固定连接有推板(103)。