CN1147004A - 多层次涂层常温涂覆及其工艺 - Google Patents

Abstract

一种金属表面的多层次涂层，其特点是中间层环氧为E₄₄(100)，664(20)，YH₈₂(4)，MA(13)，DMP(3)，KH₅₅₀(1)，SiO₂(18)；表层为丁羟聚氨酯弹性体；可在常温下逐层涂覆。其优点是：抗空蚀性能是环氧金刚砂的3倍以上，施工方便，可用于多泥沙河流电站水轮机、水泵过流部件保护和作为砼、金属部件被流态固体颗粒冲击磨蚀的保护，以及石化、供水、船舶、输送管道及输送带的保护和修复。

Description

多层次涂层常温涂复及其工艺

本发明属于化学涂料涂层领域。

泥沙磨损和空蚀是水力机械过流部件损坏的主要原因。在金属表面(工件)涂复环氧金刚砂、复合尼龙、橡胶之类的有机化学涂料，是防止水力机械过流部件表面泥沙磨损和空蚀损坏的有效方法。CN88107013.0解决了中高温条件下多层次涂层的材料和方法，效果显著，其不足之处在于涂料和工件的预热加温十分不便，尤其是大型工件加热无法实施，施工条件要求高，直接影响涂层效果，并且表层涂料抗空蚀效果不佳。

本发明的特点是多层次涂层的中间层环氧成分和重量配合比为E₄₄(100)，664(20)，YH₈₂(4)，MA(13)，DMP(3)，KH₅₅₀(1)，SiO₂(18)；表层弹性体丁羟聚氨酯由端羟聚丁二烯(4)，甲苯二异氰酸脂(1)混合而成。

涂层的涂复工艺是金属表面经喷砂，偶联剂溶液(KH₅₅₀ ^0.6～1.0％无水乙醇)，表面处理后，在常温下涂复环氧金刚砂，初凝后再涂环氧中间层，特初凝后涂复丁羟聚氨酯弹性体。

可在常温下进行涂复，其最佳涂复温度为50℃。

本发明的实施是这样的：

首先将金属工件表面经喷砂(除油除锈)和KH₅₅₀偶联剂溶液(KH₅₅₀ ^0.6～1.0％无水乙醇)进行表面处理。再将E₄₄(100)，664(20)，YH₈₂(4)，MA(13)，DMP(3)，KH₅₅₈(1)，SiO₂(18)按其重量比混合搅拌，配制成环氧中间层；将端羟聚丁二烯(4)和甲苯二异氰酸脂(1)混合搅拌配制成丁羟聚氨酯弹性体。有条件时可将配制好的弹性体用真空泵脱气。

实施时，在常温下先将环氧金刚砂直接涂抹在工件表面，作为底层，初凝后再用塑料刮板将环氧中间层涂复在底层上，初凝后再涂复丁羟聚氨酯弹性体。涂复工具可用塑料刮板，根据实际需要，如易损坏部位可以多涂，按每层0.1～0.2mm的厚度逐层加厚至所需厚度，完成全部工艺后在常温下放置3天后，或50℃3小时后即可使用。

根据工件磨蚀严重情况，于不同部位，不同保护要求选择不同的组合层次，关键部位可以强化，这样组合总体抗磨蚀性能可成倍提高，这样则能做到各过流部件同步检修。

本发明有以下优点：

1.多层次组合涂层与工件的粘结强度为50MPa，弹性体与环氧中间层粘结强度为17.8MPa；弹性体抗拉强度为20MPa，伸长率300％，抗空蚀性能为环氧金刚砂的3倍以上。

2.在常温条件下施工，改善工作条件，并可强化环氧金刚砂的耐空蚀性能。大型工件和大型机组即可在现场进行涂复，施工方便，减少涂复工序，使整个涂复过程可在一次施工中完成。

3.可根据工件的不同要求和不同部位的需要，更经济的选择组合材料和厚度，达到更加有效的保护作用。

本发明可用于多泥沙河流上的水电站水轮机、水泵及其它过流部件的保护，砼及金属部件被流态固体颗粒冲击磨蚀的保护，石化、供水、船舶、输送管道及输送带的保护和修复。

Claims (3)

1.一种金属表面的多层次涂层，由底层、中间层和表层组成，其特点在于中间层环氧的成分及重量配合比为E₄₄(100)，664(20)，YH₈₂(4)，MA(13)，DMP(3)，KH₅₅₀(1)，SiO₂(18)；表层为弹性体丁羟聚氨酯，按端羟聚丁二烯(4)，甲苯二异氰酸脂(1)混合组成。

2.如权利要求1所述的多层次涂层的涂复工艺是金属工件经喷砂，r-氨丙基三乙氧基硅烷KH₅₅₀偶联剂溶液(KH₅₅₀ ^0.6～1.0％无水乙醇)表面处理后，在常温下涂复环氧金刚砂，其特征是底层初凝后再涂复环养中间层，再将弹性体搅拌均匀后，直接涂复在初凝的中间层表面。

3.如权利要求2所述的涂复工艺，其特征在于涂复的工件的最佳温度为50℃。