CN114699842B - 一种高效低幅节能脱水筛 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效低幅节能脱水筛，包括支脚，支脚上弹性支撑有底部带有筛网的筛体，筛体的下方设置有连接于支脚上的初级回收水箱，筛体上设置有两组并排的水冷激振单元，初级回收水箱一侧连接有由电机驱动的渣浆泵，渣浆泵通过管道连接有设置于筛体上方的旋流器，旋流器的溢流口通过管道连通有固定于筛体上的二次回收水箱，二次回收水箱的底部连通有通向于初级回收水箱的排污管，二次回收水箱的上端外壁连通有清水管；本发明提高了整体的处理效率；同时提高了水冷激振器的使用寿命和降低了维修频次。
Description
技术领域
本发明属于脱水筛技术领域，涉及一种高效低幅节能脱水筛。
背景技术
脱水筛是振动筛的一种，主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿干排筛、高频脱水筛等。
现有脱水筛由筛箱、激振器、支撑系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的激振器做同步反向运转，两组偏心质量产生的离心例沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做往复直线运动。而现有的脱水筛的处理效率往往与激振器的振动频率有关，提高激振器的振动频率可以提高脱水筛的处理效率，但是激振器的振动频率越高，其支撑系统中的轴承发热更高，脱水筛的整体寿命就会降低，所以急需一种高效低幅节能脱水筛。
发明内容
针对上述问题，本发明提出了一种高效低幅节能脱水筛，很好的解决了现有技术中脱水筛处理效率以及使用寿命不能同时满足的问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种高效低幅节能脱水筛，包括支脚，所述支脚上弹性支撑有底部带有筛网的筛体，所述筛体的下方设置有连接于支脚上的初级回收水箱，所述筛体上设置有两组并排的水冷激振单元，所述初级回收水箱一侧连接有由电机驱动的渣浆泵，所述渣浆泵通过管道连接有设置于所述筛体上方的旋流器，所述旋流器的溢流口通过管道连通有固定于筛体上的二次回收水箱，所述二次回收水箱的底部连通有通向于初级回收水箱的排污管，所述二次回收水箱的上端外壁连通有清水管；
所述二次回收水箱包括回收箱体，所述回收箱体的中部设置有倾斜的汇流管，所述汇流管上连通有多个向上延伸出回收箱体的进水管，所述进水管与旋流器的溢流口连通，所述回收箱体的内部上方设置有微差比波形分离器以及位于微差比波形分离器上方且水平的溢流回收管，所述溢流回收管上边缘的侧面开设有多个第一通孔，所述溢流回收管的一端与清水管连通；
所述水冷激振单元包括两个分别设置于筛体两侧的水冷激振器，两个水冷激振器之间连接有联动轴，所述筛体一侧设置有中速振动电机，所述中速振动电机的输出轴软连接于水冷激振器上。
进一步的，所述水冷激振器包括轴承座，所述轴承座内设置有轴承，所述轴承内穿设有传动轴，所述传动轴的一端与中速振动电机的输出轴连接，另一端与联动轴连接，所述传动轴的两端连接有激振块，所述轴承座的两端均固定有位于激振块之间的端盖，所述轴承座的座体内设置有往复曲折的蛇形冷却通道，所述轴承座的外侧开设有与蛇形冷却通道的首尾两端相连通的进水口和排水口。
进一步的，所述蛇形冷却通道包括沿轴承座轴线圆周均布的多个第二通孔，相邻所述第二通孔的两端首尾依次连通有通道。
进一步的，所述中速振动电机的输出轴和传动轴的一端均固定有连接筒，所述连接筒上一体连接有连接法兰，两个所述连接法兰之间连接有橡胶带。
进一步的，所述轴承座的外侧壁上一体连接有第一法兰，所述第一法兰通过螺栓连接有套设于轴承座外的第二法兰，第一法兰和第二法兰夹设于筛体的侧壁上。
进一步的，所述第一法兰和第二法兰上均固定有将激振块进行罩设的防护壳体。
进一步的，所述支脚和筛体之间连接有金属弹簧或橡胶弹簧。
进一步的，所述微差比波形分离器包括框架以及固定于框架内的多个相并排平行设置的Z型折板，所述框架固定于回收箱体的内侧壁上。
进一步的，所述汇流管相回收箱体下部延伸的一端的上方设置有固定于回收箱体内侧壁上的消泡网。
进一步的，所述消泡网倾斜设置，且其一端连接于回收箱体的中部内壁上，另一端连接于汇流管的下端。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明中，采用中速振动电机给水冷激振器提供动力，提高了筛体的振动频率，从而提高了本发明整体的处理效率；同时，水冷激振器采用水冷的方式持续进行散热，用冷却水将水冷激振器运转产生热量带走，始终将水冷激振器的工作温度维持到较低的状态，提高了水冷激振器的使用寿命和降低了维修频次。
本发明中，旋流器可以将初级回收水箱中的矿液混合物进行初级回收处理，粒径较大的矿砂通过旋流器的沉砂口排出，而从旋流器的溢流口排出的矿液混合物进入到二次回收水箱中，将矿液混合物中的粒径较小的矿砂沉淀到二次回收水箱的底部，最后从排污管排出，提高了矿石的回收效率，减少了原料的流失，提高了砂石的回收经济效益。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的二次回收水箱的结构示意图；
图3为本发明的水冷激振器的结构示意图；
图4为本发明的中速振动电机与水冷激振器连接示意图；
图5为图2中的A部放大图；
图6为本发明中的水冷激振器的轴承座的结构示意图；
图7为图6的左视图；
图8为图7中的B部放大图。
图中：1-筛网；2-筛体；3-初级回收水箱；4-渣浆泵；5-旋流器；6-二次回收水箱；7-排污管；8-清水管；9-水冷激振器；10-联动轴；11-中速振动电机；12-连接筒；13-连接法兰；14-橡胶带；15-第一法兰；16-第二法兰；17-防护壳体；601-回收箱体；602-汇流管；603-进水管；604-微差比波形分离器；605-溢流回收管；606-第一通孔；607-消泡网；901-轴承座；902-传动轴；903-端盖；904-蛇形冷却通道；905-进水口；906-排水口；6041-框架；6042-Z型折板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、图2、图4所示，本发明所述的一种高效低幅节能脱水筛，包括支脚，所述支架上通过金属弹簧或橡胶弹簧连接有底部带有筛网1的筛体2，优选用橡胶弹簧，其具有良好的减振隔音效果；所述筛体2包括两个相平行的立板，所述立板之间连接有多个支撑杆，立板的后侧连接有倾斜的后板，立板的前端连接有出料板，所述筛体2的下方设置有通过螺栓结构连接于支脚上的初级回收水箱3，所述筛体2上设置有两组并排的水冷激振单元，两组水冷激振单元的同步反向运转，所述初级回收水箱3一侧连接有由电机驱动的渣浆泵4，所述渣浆泵4通过管道连接有设置于所述筛体2上方的旋流器5，所述旋流器5的溢流口通过管道连通有固定于筛体2上的二次回收水箱6，所述二次回收水箱6的底部连通有通向于初级回收水箱3的排污管7，所述二次回收水箱6的上端外壁连通有清水管8，所述水冷激振单元包括两个分别设置于筛体2两侧的水冷激振器9，两个水冷激振器9之间连接有联动轴10，所述筛体2一侧设置有中速振动电机11，所述中速振动电机11的输出轴软连接于水冷激振器9上；使用上述技术方案时，中速振动电机11的转速一般为500-1500r/min，采用中速振动电机11给水冷激振器9提供动力，提高了筛体2的振动频率，从而提高了本发明整体的处理效率；同时，水冷激振器9采用水冷的方式持续进行散热，用冷却水将水冷激振器9运转产生热量带走，始终将水冷激振器9的工作温度维持到较低的状态，提高了水冷激振器9的使用寿命和将低了维修频次。
如图2所示，所述二次回收水箱6包括回收箱体601，所述回收箱体601的中部设置有倾斜的汇流管602，所述汇流管602上连通有多个向上延伸出回收箱体601的进水管603，所述进水管603与旋流器5的溢流口连通，所述回收箱体601的内部上方设置有微差比波形分离器604以及位于微差比波形分离器604上方且水平的溢流回收管605，所述溢流回收管605上边缘的侧面开设有多个第一通孔606，所述溢流回收管605的一端与清水管8连通；将旋流器5的溢流口管道连接于所述进水管603上，旋流器5可以将初级回收水箱3中的矿液混合物进行初级回收处理，粒径较大的矿砂通过旋流器5的沉砂口排出，而从旋流器5的溢流口排出的矿液混合物进入到二次回收水箱6中，带有细粒矿石的矿液混合物从进水管603流入到汇流管602上，汇流管602将矿液混合物导入回收箱体601的下部，随着矿液混合物的不断注入到回收箱体601内，矿液混合物逐渐没过微差比波形分离器604，微差比波形分离器604可以使得流动的矿液混合物中的细粒矿石碰撞到微差比波形分离器604，微差比波形分离还可以使得流动的矿液混合物流动变缓，在水和细粒矿石之间的比重差下，细粒矿石会下沉到回收箱体601的底部，细粒矿石可以在回收箱体601的底部越积越多，而清水可以通过第一通孔606进入到溢流回收管605并排出回收管体，在回收箱体601内集中更多的细粒矿石后形成浓相的矿液混合物，最后可以从排污管7中排出，可以提高矿石的回收效率，减少原料的流失，提高了回收经济效益。
本实施例中，如图3所示，所述水冷激振器9包括轴承座901，所述轴承座901内设置有轴承，所述轴承内穿设有传动轴902，所述传动轴902的一端与中速振动电机11的输出轴连接，另一端与联动轴10连接，所述传动轴902的两端连接有激振块，所述轴承座901的两端均固定有位于激振块之间的端盖903，所述轴承座901的座体内设置有往复曲折的蛇形冷却通道904，所述轴承座901的外侧开设有与蛇形冷却通道904的首尾两端相连通的进水口905和排水口906；可以通过水管连接于进水口905和排水口906处，通过水管将冷却水通过进水口905持续注入到蛇形冷却通道904内，而冷却水通过排水口906持续排出蛇形冷却通道904，同时冷却水持续将轴承产生的热量带走，始终将轴承座901以及轴承维持到较低的工作温度，而实际应用中可以将轴承座901以及轴承的工作环境温度维持到度左右，提高了轴承座901以及轴承的散热性能，大大提高了激振器的使用寿命，同时减低了振动筛的维修频次和成本，具有较高的经济利用价值。
本实施例中，如图6、图7、图8所示，所述蛇形冷却通道904包括沿轴承座901轴线圆周均布的多个第二通孔，相邻所述第二通孔的两端首尾依次连通有通道。具体制造时，在第二通孔的两端通过覆焊工艺在轴承座901的两端形成熔池，熔池具有一定的深度为形成连接到相邻第二通孔首尾端的凹槽，在所述端盖903通过螺栓固定到轴承座901两端面时，凹槽和端面的侧面形成通道，将相邻第二通孔的首尾端进行依次连接，而排水口906和进水口905分别连通到蛇形冷却通道904首尾端的第二通孔上，冷却水通过第二通孔将冷却水布满于轴承周边，使得散热更均匀，保证散热效果，上述结构简单，便于制造，降低了制造成本。
优选的，所述激振块的一端连接有凸缘，所述端盖903中部开设有孔，凸缘穿入到孔中，凸缘通过螺栓固定连接有位于轴承座901内的阶梯状的挡环，所述挡环套设于传动轴902上且能够被端盖903卡止，而激振块套设于传动轴902上且通过键结构连接，挡环可以在激振块运转过程中避免发生轴向窜动，提高水冷激振器9使用可靠性和安全性。
优选的，如图4所示，所述中速振动电机11的输出轴和传动轴902的一端均固定有连接筒12，具体的，输出轴和传动轴902的端部均通过螺栓固定有连接板，连接板防止连接筒12发生轴向窜动，而连接筒12通过键结构于输出轴和传动轴902进行配合，所述连接筒12上一体连接有连接法兰13，两个所述连接法兰13之间连接有橡胶带14，实现中速振动电机11和水冷激振器9之间的软连接。
优选的，所述轴承座901的外侧壁上一体连接有第一法兰15，所述第一法兰15通过螺栓连接有套设于轴承座901外的第一法兰15，第一法兰15和第二法兰16夹设于筛体2的侧壁上。在安装轴承座901时，将筛体2的立板夹设到第一法兰15和第二法兰16之间，在通过螺栓螺母将第一法兰15和第二法兰16连接。结构简单，便于连接。
优选的，所述第一法兰15和第二法兰16上均固定有将激振块进行罩设的防护壳体17；防护壳体17可以避免矿料对轴承座901以及激振块造成磕碰，同时也避免激振块对矿料击打而击中周围的工人，不仅提高了水冷激振器9使用寿命，也提高了使用安全性。
本实施例中，如图2、图5所示，所述微差比波形分离器604包括框架6041以及固定于框架6041内的多个相并排平行设置的Z型折板6042，所述框架6041固定于回收箱体601的内侧壁上；框架6041呈长方形，Z型折板6042和框架6041均采用不锈钢材质，Z型折板6042的两端通过焊接的方式固定在框架6041内侧壁上，相邻所述Z型折板6042之间的间距为30mm，且Z型折板6042的高度为200mm，保证微差比波形分离器604的分离效率，上述结构简单，便于制造，相邻Z型折板6042之间构成Z型通道，矿液混合物中的细粒矿石在通过Z型通道时，细粒矿石会碰撞到Z型折板6042，一者将矿液混合物的流动程度降低，二者减少了细粒矿石在水中的运动，便于细粒矿石进行沉淀。
本实施例中，所述汇流管602相回收箱体601下部延伸的一端的上方设置有固定于回收箱体601内侧壁上的消泡网607。具体的，所述消泡网607边缘固定有支撑框，支撑框和消泡网607均采用不锈钢材质，消泡网607可以消除从汇流管602流出的矿液混合物的压力和气泡，使得排水的流动变缓，易于细粒矿石的沉淀。所述消泡网607上的孔的大小为2*2mm的方孔。
本实施例中，所述消泡网607倾斜设置，且其一端连接于回收箱体601的中部内壁上，另一端连接于汇流管602的下端，如此消泡网607将汇流管602的出口区域全部进行遮挡，而且增加了消泡网607的面积，提高消泡效果和效率，提高二次回收水箱6使用的可靠性。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效低幅节能脱水筛，其特征在于：包括支脚，所述支脚上弹性支撑有底部带有筛网的筛体，所述筛体的下方设置有连接于支脚上的初级回收水箱，所述筛体上设置有两组并排的水冷激振单元，所述初级回收水箱一侧连接有由电机驱动的渣浆泵，所述渣浆泵通过管道连接有设置于所述筛体上方的旋流器，所述旋流器的溢流口通过管道连通有固定于筛体上的二次回收水箱，所述二次回收水箱的底部连通有通向于初级回收水箱的排污管，所述二次回收水箱的上端外壁连通有清水管；
所述二次回收水箱包括回收箱体，所述回收箱体的中部设置有倾斜的汇流管，所述汇流管上连通有多个向上延伸出回收箱体的进水管，所述进水管与旋流器的溢流口连通，所述回收箱体的内部上方设置有微差比波形分离器以及位于微差比波形分离器上方且水平的溢流回收管，所述溢流回收管上边缘的侧面开设有多个第一通孔，所述溢流回收管的一端与清水管连通；
所述水冷激振单元包括两个分别设置于筛体两侧的水冷激振器，两个水冷激振器之间连接有联动轴，所述筛体一侧设置有中速振动电机，所述中速振动电机的输出轴软连接于水冷激振器上；所述中速振动电机的转速为500-1500r/min；
所述水冷激振器包括轴承座，所述轴承座内设置有轴承，所述轴承内穿设有传动轴，所述传动轴的一端与中速振动电机的输出轴连接，另一端与联动轴连接，所述传动轴的两端连接有激振块，所述轴承座的两端均固定有位于激振块之间的端盖，所述轴承座的座体内设置有往复曲折的蛇形冷却通道，所述轴承座的外侧开设有与蛇形冷却通道的首尾两端相连通的进水口和排水口；
所述蛇形冷却通道包括沿轴承座轴线圆周均布的多个第二通孔，相邻所述第二通孔的两端首尾依次连通有通道；
所述微差比波形分离器包括框架以及固定于框架内的多个相并排平行设置的Z型折板，所述框架固定于回收箱体的内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的高效低幅节能脱水筛，其特征在于：所述中速振动电机的输出轴和传动轴的一端均固定有连接筒，所述连接筒上一体连接有连接法兰，两个所述连接法兰之间连接有橡胶带。
3.根据权利要求1所述的高效低幅节能脱水筛，其特征在于：所述轴承座的外侧壁上一体连接有第一法兰，所述第一法兰通过螺栓连接有套设于轴承座外的第二法兰，第一法兰和第二法兰夹设于筛体的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的高效低幅节能脱水筛，其特征在于：所述第一法兰和第二法兰上均固定有将激振块进行罩设的防护壳体。
5.根据权利要求1所述的高效低幅节能脱水筛，其特征在于：所述支脚和筛体之间连接有金属弹簧或橡胶弹簧。
6.根据权利要求1所述的高效低幅节能脱水筛，其特征在于：所述汇流管向回收箱体下部延伸的一端的上方设置有固定于回收箱体内侧壁上的消泡网。
7.根据权利要求6所述的高效低幅节能脱水筛，其特征在于：所述消泡网倾斜设置，且其一端连接于回收箱体的中部内壁上，另一端连接于汇流管的下端。
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