CN114696563A - 直线电机定子绕组的结构总成及定子绕组轨道安装方法 - Google Patents
直线电机定子绕组的结构总成及定子绕组轨道安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114696563A CN114696563A CN202011626305.5A CN202011626305A CN114696563A CN 114696563 A CN114696563 A CN 114696563A CN 202011626305 A CN202011626305 A CN 202011626305A CN 114696563 A CN114696563 A CN 114696563A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stator winding
- linear motor
- track
- stator
- structural assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 95
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 9
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 6
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K41/00—Propulsion systems in which a rigid body is moved along a path due to dynamo-electric interaction between the body and a magnetic field travelling along the path
- H02K41/02—Linear motors; Sectional motors
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/04—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings, prior to mounting into machines
- H02K15/0435—Wound windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/28—Layout of windings or of connections between windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
- H02K3/38—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation around winding heads, equalising connectors, or connections thereto
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/50—Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Linear Motors (AREA)
Abstract
本发明为一种直线电机定子绕组的结构总成及定子绕组轨道安装方法,该结构总成包括定子线圈和绝缘外壳,所述定子线圈和所述绝缘外壳通过玻璃丝带缠绕绑扎,所述玻璃丝带上涂覆固化胶单元,所述定子线圈和所述绝缘外壳固化形成定子绕组,所述定子绕组上设置定位结构,所述定位结构用于将所述定子绕组定位于轨道上。本发明采用玻璃丝带绑扎定子线圈的成型方案,玻璃丝带绑扎可以承受定子线圈所受的法向吸力载荷,极大的提高了其结构强度,降低了使用中结构开裂的风险。
Description
技术领域
本发明涉及直线电机技术领域,尤其涉及一种直线电机定子绕组的结构总成及定子绕组轨道安装方法。
背景技术
现有大功率超高速超导直线电机领域,其定子多采用分数槽集中式绕组,原因是分数槽集中绕组每个线圈只绕在一个齿上,缩短了线圈周长和绕组端部伸出长度,降低用铜量,提高效率和功率密度,如日本山梨线超导直线电机。定子线圈封装在定子模组中,定子模组安装在地面轨道侧壁上,其工作于复杂的电磁力环境,如线圈与超导磁体相互作用的三维力存在交变特性、线圈各边受力高度非均匀性、长期运行于高温变环境要求耐久性。因此,定子线圈的模组结构设计必须结合运行工况和实际环境开展,其生产制造和安装维护均应以高可靠性、高功能性、高耐久性为指导原则。
日本山梨线超导直线电机定子线圈模组主要由定子线圈、绝缘壳体、加强层以及一些螺栓紧固件构成。其采用的工艺是将地面线圈、绝缘壳体、加强层等用环氧树脂整体灌封成型,其优点是结构简单、成本低、安装维护量小,缺点是所承受的载荷相对较小,由于线圈和树脂的热膨胀系数不同,在大电流工作时电流急速生热会导致环氧树脂开裂的风险。
由此,本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践,提出一种直线电机定子绕组的结构总成及定子绕组轨道安装方法,以克服现有技术的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种直线电机定子绕组的结构总成及定子绕组轨道安装方法,克服现有技术中存在的问题,本发明采用玻璃丝带绑扎定子线圈的成型方案,玻璃丝带绑扎可以承受定子线圈所受的法向吸力载荷,极大的提高了其结构强度,降低了使用中结构开裂的风险。
本发明的目的是这样实现的,一种直线电机定子绕组的结构总成,包括定子线圈和绝缘外壳,所述定子线圈和所述绝缘外壳通过玻璃丝带缠绕绑扎,所述玻璃丝带上涂覆固化胶单元,所述定子线圈和所述绝缘外壳固化形成定子绕组,所述定子绕组上设置定位结构,所述定位结构用于将所述定子绕组定位于轨道上。
在本发明的一较佳实施方式中,所述固化胶单元为聚酯树脂。
在本发明的一较佳实施方式中,所述定子绕组的一侧壁上设置所述定位结构,所述定位结构为固定设置于所述绝缘外壳的侧壁上的圆柱形定位键,所述圆柱形定位键用于将所述定子绕组定位于轨道上且用于承担定子绕组运行时的剪切力。
在本发明的一较佳实施方式中,所述绝缘外壳上设置过线孔,所述过线孔处套设绝缘块,所述绝缘块呈套筒状设置,所述绝缘块用于固定且隔离进引线和出引线。
在本发明的一较佳实施方式中,所述定子绕组上设置多个连接通孔,所述连接通孔用于穿设螺栓以将所述定子绕组固定连接于轨道上。
在本发明的一较佳实施方式中,所述玻璃丝带采用网状无纬方式绑扎所述定子线圈和所述绝缘外壳。
本发明的目的还可以这样实现,一种定子绕组轨道安装方法,将定子线圈和绝缘外壳通过玻璃丝带缠绕绑扎,固化形成定子绕组,构成前述的直线电机定子绕组的结构总成;将直线电机定子绕组的结构总成设置定位结构的一侧贴设于轨道的一侧,定位结构定位插设于轨道上,使用螺栓将定子绕组固定连接于轨道上。
在本发明的一较佳实施方式中,轨道成对设置,各轨道靠近另一轨道的一侧连接多个所述直线电机定子绕组的结构总成。
由上所述,本发明提供的直线电机定子绕组的结构总成及定子绕组轨道安装方法具有如下有益效果:
本发明提供的直线电机定子绕组的结构总成,采用玻璃丝带绑扎定子线圈的成型方案,玻璃丝带上涂覆固化胶单元固化成型,代替传统的用环氧树脂将线圈和绝缘外壳整体浇注成型的方案,极大的提高了其结构强度,降低了使用中结构开裂的风险;玻璃丝带绑扎可以承受定子线圈所受的法向吸力载荷;定位结构不仅可以保证定子绕组精准安装至轨道上,也可以承担定子绕组运行时不同方向的剪切力,保证结构安全性;本发明提供的直线电机定子绕组的结构总成及定子绕组轨道安装方法,应用于大功率超高速直线电机,具有高可靠性和高耐久性。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。
其中:
图1:为本发明的直线电机定子绕组的结构总成的俯视图。
图2:为图1中的A向视图。
图3:为图1中的B向视图。
图4:为本发明的直线电机定子绕组的结构总成安装于轨道上的俯视图。
图5:为本发明的直线电机定子绕组的结构总成安装于轨道上的主视图。
图中:
100、直线电机定子绕组的结构总成;
1、定子绕组;11、定子线圈;12、绝缘外壳;13、过线孔;14、连接通孔;
2、玻璃丝带;
3、定位结构;
4、轨道;
5、绝缘块。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式。
在此描述的本发明的具体实施方式,仅用于解释本发明的目的,而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下,技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形,这些都应被视为属于本发明的范围。需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图5所示,本发明提供一种直线电机定子绕组的结构总成100,包括定子线圈11和绝缘外壳12,定子线圈11和绝缘外壳12通过玻璃丝带2缠绕绑扎,玻璃丝带2上涂覆固化胶单元,定子线圈11和绝缘外壳12固化形成定子绕组1,定子绕组1上设置定位结构3,定位结构3用于将定子绕组1定位于轨道4上。
传统的直线电机定子绕组,采用环氧树脂将线圈和绝缘外壳整体浇注成型的方案,从未来实现更高功率等级、更高加速的角度来讲,地面模组需具备更高的结构强度以及更高的安全性和可靠性,本发明即是采用一种新的结构方式来提升结构的安全性和可靠性。
本发明提供的直线电机定子绕组的结构总成,采用玻璃丝带绑扎定子线圈的成型方案,玻璃丝带上涂覆固化胶单元固化成型,代替传统的用环氧树脂将线圈和绝缘外壳整体浇注成型的方案,极大的提高了其结构强度,降低了使用中结构开裂的风险;玻璃丝带绑扎可以承受定子线圈所受的法向吸力载荷;定位结构不仅可以保证定子绕组精准安装至轨道上,也可以承担定子绕组运行时不同方向的剪切力,保证结构安全性;本发明提供的直线电机定子绕组的结构总成,应用于大功率超高速直线电机,具有高可靠性和高耐久性。
进一步,玻璃丝带2上涂覆的固化胶单元为聚酯树脂。
进一步,如图1、图2、图3所示,定子绕组1的一侧壁上设置定位结构3,定位结构3为固定设置于所述绝缘外壳的侧壁上的圆柱形定位键,圆柱形定位键用于将定子绕组1定位于轨道4上且用于承担定子绕组1运行时的剪切力。圆柱形定位键精准嵌入轨道侧壁,既保证了安装精度,又保证了安装的可靠性。
进一步,如图2、图5所示,绝缘外壳12上设置过线孔13,过线孔13处套设绝缘块5,绝缘块呈套筒状设置,绝缘块5用于固定且隔离进引线和出引线(进引线和出引线为定子线圈11的端部引线,现有技术)。线圈进引线和出引线用于与外部电缆连接,绝缘块5可起到固定及隔离进出引线的作用。
进一步,如图2所示,定子绕组1上设置多个连接通孔14,连接通孔14用于穿设螺栓以将定子绕组1固定连接于轨道4上。定子绕组1通过定位结构3定位贴设于轨道的侧壁上,之后使用螺栓将定子绕组1固定连接于轨道4上,保证了连接可靠性。
进一步,玻璃丝带2采用网状无纬方式绑扎定子线圈11和绝缘外壳12,捆扎结实,能承受三维复杂交变的大载荷,并且有效的改善结构开裂的问题。
本发明还提供一种定子绕组轨道安装方法,将定子线圈11和绝缘外壳12通过玻璃丝带2缠绕绑扎,固化形成定子绕组1,构成前述的直线电机定子绕组的结构总成100;将直线电机定子绕组的结构总成100设置定位结构3的一侧贴设于轨道4的一侧,定位结构3定位插设于轨道4上,使用螺栓将定子绕组1固定连接于轨道4上。直线电机定子绕组的结构总成100安装于轨道上的状态如图4、图5所示。
具体地,轨道4成对设置,各轨道4靠近另一轨道的一侧连接多个直线电机定子绕组的结构总成100。直线电机定子绕组的结构总成100的数量和轨道的长道根据实际需要确定。
由上所述,本发明提供的直线电机定子绕组的结构总成及定子绕组轨道安装方法具有如下有益效果:
本发明提供的直线电机定子绕组的结构总成,采用玻璃丝带绑扎定子线圈的成型方案,玻璃丝带上涂覆固化胶单元固化成型,代替传统的用环氧树脂将线圈和绝缘外壳整体浇注成型的方案,极大的提高了其结构强度,降低了使用中结构开裂的风险;玻璃丝带绑扎可以承受定子线圈所受的法向吸力载荷;定位结构不仅可以保证定子绕组精准安装至轨道上,也可以承担定子绕组运行时不同方向的剪切力,保证结构安全性;本发明提供的直线电机定子绕组的结构总成及定子绕组轨道安装方法,应用于大功率超高速直线电机,具有高可靠性和高耐久性。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。
Claims (8)
1.一种直线电机定子绕组的结构总成,包括定子线圈和绝缘外壳,其特征在于,所述定子线圈和所述绝缘外壳通过玻璃丝带缠绕绑扎,所述玻璃丝带上涂覆固化胶单元,所述定子线圈和所述绝缘外壳固化形成定子绕组,所述定子绕组上设置定位结构,所述定位结构用于将所述定子绕组定位于轨道上。
2.如权利要求1所述的直线电机定子绕组的结构总成,其特征在于,所述固化胶单元为聚酯树脂。
3.如权利要求2所述的直线电机定子绕组的结构总成,其特征在于,所述定子绕组的一侧壁上设置所述定位结构,所述定位结构为固定设置于所述绝缘外壳的侧壁上的圆柱形定位键,所述圆柱形定位键用于将所述定子绕组定位于轨道上且用于承担定子绕组运行时的剪切力。
4.如权利要求3所述的直线电机定子绕组的结构总成,其特征在于,所述绝缘外壳上设置过线孔,所述过线孔处套设绝缘块,所述绝缘块呈套筒状设置,所述绝缘块用于固定且隔离进引线和出引线。
5.如权利要求3所述的直线电机定子绕组的结构总成,其特征在于,所述定子绕组上设置多个连接通孔,所述连接通孔用于穿设螺栓以将所述定子绕组固定连接于轨道上。
6.如权利要求3所述的直线电机定子绕组的结构总成,其特征在于,所述玻璃丝带采用网状无纬方式绑扎所述定子线圈和所述绝缘外壳。
7.一种定子绕组轨道安装方法,其特征在于,将定子线圈和绝缘外壳通过玻璃丝带缠绕绑扎,固化形成定子绕组,构成权利要求1至6任一项所述的直线电机定子绕组的结构总成;将直线电机定子绕组的结构总成设置定位结构的一侧贴设于轨道的一侧,定位结构定位插设于轨道上,使用螺栓将定子绕组固定连接于轨道上。
8.如权利要求7所述的定子绕组轨道安装方法,其特征在于,轨道成对设置,各轨道靠近另一轨道的一侧连接多个所述直线电机定子绕组的结构总成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011626305.5A CN114696563A (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 直线电机定子绕组的结构总成及定子绕组轨道安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011626305.5A CN114696563A (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 直线电机定子绕组的结构总成及定子绕组轨道安装方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114696563A true CN114696563A (zh) | 2022-07-01 |
Family
ID=82134045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011626305.5A Pending CN114696563A (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 直线电机定子绕组的结构总成及定子绕组轨道安装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114696563A (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1525745A (en) * | 1974-09-19 | 1978-09-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Synthetic resin encapsulated coil assembly |
JPS5671904A (en) * | 1979-11-19 | 1981-06-15 | Hitachi Ltd | Molded coil |
JPH05121230A (ja) * | 1991-06-28 | 1993-05-18 | Toshiba Toransupooto Eng Kk | 磁気浮上式鉄道用推進コイル |
JPH05219716A (ja) * | 1992-01-31 | 1993-08-27 | Mitsubishi Electric Corp | 地上コイル |
JPH06237570A (ja) * | 1993-02-10 | 1994-08-23 | Central Japan Railway Co | 地上コイル装置およびその製造方法 |
JPH0955311A (ja) * | 1995-08-16 | 1997-02-25 | Toshiba Corp | 磁気浮上式鉄道用地上コイル |
JP2002110421A (ja) * | 2000-10-04 | 2002-04-12 | Hitachi Ltd | 磁気浮上式鉄道用の推進コイル |
JP2002118018A (ja) * | 2000-10-06 | 2002-04-19 | Hitachi Ltd | 磁気浮上式鉄道用地上コイル |
JP2004320895A (ja) * | 2003-04-16 | 2004-11-11 | Mitsubishi Electric Corp | 磁気浮上式鉄道用地上コイル装置 |
CN214429351U (zh) * | 2020-12-30 | 2021-10-19 | 中国航天科工飞航技术研究院(中国航天海鹰机电技术研究院) | 直线电机定子绕组的结构总成 |
-
2020
- 2020-12-30 CN CN202011626305.5A patent/CN114696563A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1525745A (en) * | 1974-09-19 | 1978-09-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Synthetic resin encapsulated coil assembly |
JPS5671904A (en) * | 1979-11-19 | 1981-06-15 | Hitachi Ltd | Molded coil |
JPH05121230A (ja) * | 1991-06-28 | 1993-05-18 | Toshiba Toransupooto Eng Kk | 磁気浮上式鉄道用推進コイル |
JPH05219716A (ja) * | 1992-01-31 | 1993-08-27 | Mitsubishi Electric Corp | 地上コイル |
JPH06237570A (ja) * | 1993-02-10 | 1994-08-23 | Central Japan Railway Co | 地上コイル装置およびその製造方法 |
JPH0955311A (ja) * | 1995-08-16 | 1997-02-25 | Toshiba Corp | 磁気浮上式鉄道用地上コイル |
JP2002110421A (ja) * | 2000-10-04 | 2002-04-12 | Hitachi Ltd | 磁気浮上式鉄道用の推進コイル |
JP2002118018A (ja) * | 2000-10-06 | 2002-04-19 | Hitachi Ltd | 磁気浮上式鉄道用地上コイル |
JP2004320895A (ja) * | 2003-04-16 | 2004-11-11 | Mitsubishi Electric Corp | 磁気浮上式鉄道用地上コイル装置 |
CN214429351U (zh) * | 2020-12-30 | 2021-10-19 | 中国航天科工飞航技术研究院(中国航天海鹰机电技术研究院) | 直线电机定子绕组的结构总成 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101615817B (zh) | 一种外转子电机 | |
KR101255138B1 (ko) | 엘리베이터 구동장치의 전동 부품 | |
CN102187548A (zh) | 模制电动机 | |
CN101117193A (zh) | 无齿轮永磁同步曳引机 | |
CN102782987A (zh) | 具有径向安装的齿的定子 | |
CN214429351U (zh) | 直线电机定子绕组的结构总成 | |
CN102971942A (zh) | 风力涡轮发电机用的磁体盖板组件及其布置、安装和拆卸方法 | |
CN114696563A (zh) | 直线电机定子绕组的结构总成及定子绕组轨道安装方法 | |
CN101901669B (zh) | 铸造线圈电感器 | |
CN113644805B (zh) | 超导磁浮铁路及其牵引线圈、无铁心牵引线圈内框 | |
CN113539604B (zh) | 一种超导磁浮铁路及其牵引线圈 | |
CN110429788B (zh) | 一种拼接式平板电机动子结构 | |
CN104518584A (zh) | 采用玻璃钢隔磁的稀土永磁电机 | |
CN218006071U (zh) | 超导直线电机高压推进模组 | |
CN107482873B (zh) | 一种低磁阻力永磁直线电机 | |
CN100466118C (zh) | 高速磁浮车辆悬浮磁铁及其制造方法 | |
CN206250866U (zh) | 电机转子及电机 | |
CN115733278A (zh) | 用于他励同步电机的转子 | |
CN105409098A (zh) | 电机 | |
CN101123371A (zh) | 混合动力驱动电机用永磁转子 | |
CN108702051B (zh) | 旋转电机、旋转电机的制造方法、线圈单元 | |
CN201789350U (zh) | 表面安装式永磁转子结构 | |
CN113511223B (zh) | 磁悬浮轨道系统 | |
CN102386698A (zh) | 表面安装式永磁转子结构 | |
CN113517772B (zh) | 悬浮推进导向一体化模组及磁悬浮轨道系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220701 |