CN114696006A - 一种电池模组 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电池模组,涉及电池技术领域,包括:至少两个电芯,相邻电芯串联或并联;架体,电芯位于架体内;保险丝,保险丝位于相邻电芯的连接处;位于电芯两端的导热组件;位于相邻电芯之间的隔热组件。针对锂离子电池模组的热失控防控率低的技术问题,本发明提供了一种电池模组,它的热失控防控率高。

Description

一种电池模组
技术领域
本发明涉及电池技术领域,具体涉及一种电池模组。
背景技术
锂离子电池是一种以锂合金金属氧化物为正极材料、石墨等为负极材料,且使用非水电解质的电池,具有电压高、比能量大以及自放电小等优点,在便携式电子设备、电动汽车以及航空航天等领域得到广泛应用。
锂离子电池内部的化学物质在80℃以上时,会发生不可逆的化学反应,从而导致热失控,中国发明专利,公开号:CN109524742A,公开日:2019.03.26,公开了一种防止热失控的锂离子电池模组,通过导热结构和阻燃结构防止电池热失控,从而避免事故的发生,其不足之处在于,该锂离子电池模组易发生短路,从而导致热失控防控率低。
发明内容
1、发明要解决的技术问题
针对锂离子电池模组的热失控防控率低的技术问题,本发明提供了一种电池模组,它的热失控防控率高。
2、技术方案
为解决上述问题,本发明提供的技术方案为:
一种电池模组,包括:
至少两个电芯,相邻所述电芯串联或并联;
架体,所述电芯位于所述架体内;
保险丝,所述保险丝位于相邻所述电芯的连接处;
位于所述电芯两端的导热组件;
位于相邻所述电芯之间的隔热组件。
可选的,还包括:
与所述架体可拆卸连接的盖体,所述导热组件远离所述电芯的一侧和所述盖体接触;
散热部一和散热部二,所述散热部一和所述散热部二均连接于所述盖体远离所述导热组件的一侧,所述散热部一和所述电芯以及所述保险丝相对而设,在占用空间相同的前提下,所述散热部一的表面积大于所述散热部二的表面积。
可选的,所述散热部一包括连接于所述盖体远离所述导热组件的一侧的若干散热板一,若干所述散热板一和所述电芯以及所述保险丝相对而设,所述散热部二包括连接于所述盖体远离所述导热组件的一侧的若干散热板二,在占用空间相同的前提下,若干所述散热板一的表面积大于若干所述散热板二的表面积。
可选的,所述散热板一的长度大于所述散热板二的长度。
可选的,所述盖体包括互相连接的盖体一和盖体二,所述盖体一和所述盖体二均与所述架体可拆卸连接,所述盖体一和所述电芯以及所述保险丝相对而设,所述盖体一和所述电芯之间的距离小于所述盖体二和所述电芯之间的距离,所述散热部一连接于所述盖体一上,所述散热部二连接于所述盖体二上。
可选的,所述散热板一远离所述盖体的一端和所述散热板二远离所述盖体的一端平齐。
可选的,相邻所述散热板一之间的间距小于相邻所述散热板二之间的间距。
可选的,所述盖体包括本体,所述本体的两端均一体连接有翻折部,所述架体上设有弯折部,所述弯折部内具有与所述翻折部滑动连接的滑槽,所述散热部一和所述散热部二均连接于所述本体上。
可选的,所述散热板一远离所述盖体的一端和所述散热板二远离所述盖体的一端平齐。
可选的,所述架体包括互相可拆卸连接的架体一和架体二,所述电芯的一端位于所述架体一内,所述电芯的另一端位于所述架体二内。
3、有益效果
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:保险丝用于连接相邻电芯,当相邻电芯发生短路时,或者,当电芯因失效而产生大量热量时,保险丝及时熔断,从而断开相邻电芯之间的连接,达到限流和隔热的作用;导热组件用于将电芯产生的热量从电芯的两端导出,防止热量积聚在电芯内部,从而导致温度上升至电芯失效的温度;隔热组件用于防止相邻电芯之间的热量传递,从而防止失效的电芯的热量传递至相邻的电芯,使得相邻的电芯也发生失效,进而引起延烧起火爆炸,最终引起热失控;综上,通过保险丝、导热组件以及隔热组件,能有效防止电池模组发生热失控,热失控防控率高。
附图说明
图1为本发明实施例提出的电池模组的结构示意图之一;
图2为本发明实施例提出的A的局部放大图;
图3为本发明实施例提出的电池模组的局部示意图之一;
图4为本发明实施例提出的电池模组的局部示意图之二;
图5为本发明实施例提出的B的局部放大图;
图6为本发明实施例提出的电池模组的结构示意图之二;
图7为本发明实施例提出的C的局部放大图;
图中:1、电芯;2、架体;21、弯折部;22、滑槽;3、盖体;31、盖体一;32、盖体二;33、本体;34、翻折部;4、保险丝;5、导热组件;6、散热部一;61、散热板一;7、散热部二;71、散热板二;8、隔热组件;9、管控组件。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容,结合附图及实施例对本发明作详细描述。
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。本发明中所述的第一、第二等词语,是为了描述本发明的技术方案方便而设置,并没有特定的限定作用,均为泛指,对本发明的技术方案不构成限定作用。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案,以及不同实施例的多个技术方案之间,可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案,均在本发明要求保护的范围内。
实施例1
结合附图1-7,本实施例提供了一种电池模组,包括:
至少两个电芯1,相邻电芯1串联或并联;
架体2,电芯1位于架体2内;
保险丝4,保险丝4连接于相邻电芯1之间;
位于电芯1两端的导热组件5;
位于相邻电芯1之间的隔热组件8。
具体的,电芯1用于提供电能,相邻电芯1之间的连接方式可以为串联或并联;架体2用于容纳电芯1、导热组件5、保险丝4等;保险丝4用于连接相邻电芯1,当相邻电芯1发生短路时,或者,当电芯1因失效而产生大量热量时,保险丝4及时熔断,从而断开相邻电芯1之间的连接,达到限流和隔热的作用,其中,保险丝4可以为陶瓷保险丝或玻璃保险丝等;导热组件5用于将电芯1产生的热量从电芯1的两端导出,防止热量积聚在电芯1内部,从而导致温度上升至电芯1失效的温度,其中,导热组件5的材质可以为导热硅胶或导热硅脂等;隔热组件8用于防止相邻电芯1之间的热量传递,从而防止失效的电芯1的热量传递至相邻的电芯1,使得相邻的电芯1也发生失效,进而引起延烧起火爆炸,最终引起热失控,其中,隔热组件8的材质可以为隔热硅胶等;综上,通过保险丝4、导热组件5以及隔热组件8,能有效防止电池模组发生热失控,热失控防控率高。
进一步的,还包括:
与架体2可拆卸连接的盖体3;
散热部一6和散热部二7,散热部一6和散热部二7均连接于盖体3远离导热组件5的一侧,散热部一6和电芯1以及保险丝4相对而设,在占用空间相同的前提下,散热部一6的表面积大于散热部二7的表面积。
具体的,盖体3用于防止外界的灰尘、水雾等进入架体2,从而防止对架体2内的电芯1、保险丝4等造成损坏;散热部一6和散热部二7均用于散热,由于散热部一6和电芯1以及保险丝4相对而设,使得散热部一6的散热量大于散热部二7的散热量,同时,由于在占用空间相同的前提下,散热部一6的表面积大于散热部二7的表面积,使得散热部一6的散热效果比散热部二7的散热效果好,如此设置,既不会导致散热部一6的散热性能不足,也不会导致散热部二7的散热性能过度,从而有利于使得散热部一6和散热部二7的散热指向性好,其中,散热部一6和散热部二7均可以为散热板、散热片等。
进一步的,散热部一6包括连接于盖体3远离导热组件5的一侧的若干散热板一61,若干散热板一61和电芯1以及保险丝4相对而设,散热部二7包括连接于盖体3远离导热组件5的一侧的若干散热板二71,在占用空间相同的前提下,若干散热板一61的表面积大于若干散热板二71的表面积。
具体的,散热板一61和散热板二71均用于散热,由于在占用空间相同的前提下,若干散热板一61的表面积大于若干散热板二71的表面积,使得若干散热板一61散热效果比若干散热板二71的散热效果好,且由于散热板一61和电芯1以及保险丝4相对而设,有利于使得散热板一61和散热板二71的散热指向性好,其中,散热板一61和散热板二71的具体数量不受限制,可根据加工、制造成本等因素综合考虑而定。
进一步的,散热板一61的长度大于散热板二71的长度。
具体的,在占用空间相同的前提下,使得散热板一61的表面积大于散热板二71的表面积,从而使得散热板一61的散热效果比散热板二71的散热效果好。
进一步的,盖体3包括互相连接的盖体一31和盖体二32,盖体一31和盖体二32均与架体2可拆卸连接,盖体一31和电芯1以及保险丝4相对而设,盖体一31和电芯1之间的距离小于盖体二32和电芯1之间的距离,散热部一6连接于盖体一31上,散热部二7连接于盖体二32上。
具体的,由于盖体一31和电芯1之间的距离小于盖体二32和电芯1之间的距离,使得和盖体一31相对而设的导热组件5的厚度小于和盖体二32相对而设的导热组件5的厚度,从而使得和盖体一31相对而设的导热组件5的导热速度相对较快,从而使得电芯1和保险丝4产生的高热量通过和盖体一31相对而设的导热组件5快速传递到盖体一31上,并通过盖体一31上的散热效果相对较好的散热部一6将高热量散发到外界去,有利于进一步增加散热的指向性。
进一步的,散热板一61远离盖体3的一端和散热板二71远离盖体3的一端平齐。
具体的,有利于增加电池模组外形的平整性,从而便于电池模组进行安装、储存以及运输等。
进一步的,还包括与电芯1连接的管控组件9。
具体的,管控组件9具体可以为BMS管控组件,可以包括控制模组、显示模组以及无线通信模组等。
实施例2
结合附图1-7,本实施例的散热板一61、散热板二71以及盖体3,与实施例1的技术方案相比,可改进如下:
进一步的,相邻散热板一61之间的间距小于相邻散热板二71之间的间距。
具体的,在占用空间相同的前提下,使得若干散热板一61的总表面积大于若干散热板二71的总表面积,从而使得散热板一61的散热效果比散热板二71的散热效果好。
进一步的,盖体3包括本体33,本体33的两端均一体连接有翻折部34,架体2上设有弯折部21,弯折部21内具有与翻折部34滑动连接的滑槽22,散热部一6和散热部二7均连接于本体33上。
具体的,由于翻折部34和滑槽22滑动连接,从而使得盖体3和架体2滑动连接,且当电池模组的温度升高后,导热组件5的温度也相应升高,根据热胀冷缩原理,导热组件5的体积会增大,使得盖体3和架体2之间发生轻微相对位移,从而使得翻折部34和弯折部21的连接紧密性增加,既能保证盖体3和架体2的连接牢固性,又能减小翻折部34和弯折部21之间的热量散失,使得大部分热量从盖体3的本体33处散失,并通过散热部一6和散热部二7散失,有利于进一步增加散热的指向性。
进一步的,散热板一61远离盖体3的一端和散热板二71远离盖体3的一端平齐。
具体的,有利于增加电池模组外形的平整性,从而便于电池模组进行安装、储存以及运输等。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种电池模组,其特征在于,包括:
至少两个电芯,相邻所述电芯串联或并联;
架体,所述电芯位于所述架体内;
保险丝,所述保险丝位于相邻所述电芯的连接处;
位于所述电芯两端的导热组件;
位于相邻所述电芯之间的隔热组件。
2.根据权利要求1所述的一种电池模组,其特征在于,还包括:
与所述架体可拆卸连接的盖体,所述导热组件远离所述电芯的一侧和所述盖体接触;
散热部一和散热部二,所述散热部一和所述散热部二均连接于所述盖体远离所述导热组件的一侧,所述散热部一和所述电芯以及所述保险丝相对而设,在占用空间相同的前提下,所述散热部一的表面积大于所述散热部二的表面积。
3.根据权利要求2所述的一种电池模组,其特征在于,所述散热部一包括连接于所述盖体远离所述导热组件的一侧的若干散热板一,若干所述散热板一和所述电芯以及所述保险丝相对而设,所述散热部二包括连接于所述盖体远离所述导热组件的一侧的若干散热板二,在占用空间相同的前提下,若干所述散热板一的表面积大于若干所述散热板二的表面积。
4.根据权利要求3所述的一种电池模组,其特征在于,所述散热板一的长度大于所述散热板二的长度。
5.根据权利要求4所述的一种电池模组,其特征在于,所述盖体包括互相连接的盖体一和盖体二,所述盖体一和所述盖体二均与所述架体可拆卸连接,所述盖体一和所述电芯以及所述保险丝相对而设,所述盖体一和所述电芯之间的距离小于所述盖体二和所述电芯之间的距离,所述散热部一连接于所述盖体一上,所述散热部二连接于所述盖体二上。
6.根据权利要求4所述的一种电池模组,其特征在于,所述散热板一远离所述盖体的一端和所述散热板二远离所述盖体的一端平齐。
7.根据权利要求3所述的一种电池模组,其特征在于,相邻所述散热板一之间的间距小于相邻所述散热板二之间的间距。
8.根据权利要求7所述的一种电池模组,其特征在于,所述盖体包括本体,所述本体的两端均一体连接有翻折部,所述架体上设有弯折部,所述弯折部内具有与所述翻折部滑动连接的滑槽,所述散热部一和所述散热部二均连接于所述本体上。
9.根据权利要求7所述的一种电池模组,其特征在于,所述散热板一远离所述盖体的一端和所述散热板二远离所述盖体的一端平齐。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种电池模组,其特征在于,所述架体包括互相可拆卸连接的架体一和架体二,所述电芯的一端位于所述架体一内,所述电芯的另一端位于所述架体二内。
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