CN114688007A - 一种美容仪器空气压缩机过热保护控制方法及系统及设备 - Google Patents
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Abstract
一种美容仪器空气压缩机过热保护控制方法及系统及设备，包括以下步骤：检测空气压缩机的初始气缸温度T；通过对比初始温度T和设置的阈值X，判断气缸温度是否存在异常，判断气缸温度存在异常，需要进一步检测，调整压力；反之直接进入护理模式，检测气缸温度的一阶导数f(T)；通过判断气缸温度的一阶导数f(T)是否大于阈值Z，判断气缸表面温度的上升或下降程度，进一步调整护理压力；再通过定时检测气缸温度T是否大于过热温度阈值Y，确定降温效果，进一步调整护理压力。本发明通过对空气压缩机的气缸初始温度进行阈值设定，确保空气压缩机不至于连续运行，以及计算气缸温度的阈值设定和一阶导数的变化，识别空气压缩机的过热风险，避免空气压缩机的损坏和仪器的安全保护。
Description
技术领域
本发明属于美容仪器压缩机过热保护技术领域，特别涉及一种美容仪器空气压缩机过热保护控制方法及系统及设备。
背景技术
护肤品的传统手工涂抹因导入率低，护肤效果差，广受诟病，因此基于仪器将护肤品导入到皮肤正在成为主流趋势。但采用机械式雾化或者超声波雾化导入皮肤，虽有提升但仍难满足需求。基于此研究超声音雾化导入，但因超音速导入需要较高的气体压力，使得对于空气压缩机的要求较高，现在空气压缩机因体积较大，难以满足家庭美容仪仪器的应用推广，但较小的空气压缩机又因压力不够或者过热限制了空气压缩机的寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种美容仪器空气压缩机过热保护控制方法及系统及设备，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种美容仪器空气压缩机过热保护控制方法，包括以下步骤：
检测空气压缩机的初始气缸温度T；
通过对比初始温度T和设置的阈值X，当初始温度T超过阈值X时，判断气缸温度存在异常，需要进一步检测；当初始温度T小于阈值X时，空气压缩机属于正常状态，直接进入护理模式；
判断气缸温度存在异常，需要进一步检测：检测上次护理时间与本次护理的时间间隔是否大于时间阈值M，若间隔时间大于阈值M，则是温度传感器检测异常，则直接进入护理模式；检测时间小于阈值M，则存在连续运行，空气压缩机温度过热；则护理模式的压力调整为P-A；
直接进入护理模式后，空气压缩机开启，进行检测空气压缩机的气缸表面温度T是否超过过热温度阈值Y，阈值Y的取值范围大于阈值X的取值范围；
若实测温度T小于阈值Y，则属于正常，仪器正常使用；若实测温度T大于阈值Y，则属于过热，进一步检测气缸温度的一阶导数f(T)；
通过判断气缸温度的一阶导数f(T)是否大于阈值Z，判断气缸表面温度的上升或下降程度，进一步调整护理压力；
再通过定时检测气缸温度T是否大于过热温度阈值Y，判断定时期间内的气缸温度的一阶导数，是否连续Q次大于阈值Z，确定降温效果，进一步调整护理压力。
进一步的，X的取值范围在25℃-60℃；M取值范围在0.1min-120mins；A的范围0.5-4bar；Y的取值范围在100℃-150℃。
进一步的，判断f(T)是否大于阈值Z，若f(T)小于阈值Z，则表面气缸温度在缓慢上升或下降，进一步调整护理压力至P-B；若f(T)大于阈值Z，则表面气缸温度在快速上升，进一步调整护理压力至P-2B。
进一步的，Z取值范围0.1-3；B的取值范围0.2-3bar。
进一步的，再通过定时检测气缸温度T是否大于过热温度阈值Y：
检测60s后的气缸温度T是否大于过热温度阈值Y；若小于过热温度阈值，则进入安全范围，正常使用；若仍大于过热温度阈值Y，则进一步检测50-60s期间的气缸温度的一阶导数，是否连续Q次大于阈值Z；若气缸温度的一阶导数连续Q次均大于阈值Z，则表明上述降温措施无效，则空气压缩机停机，护理压力继续下降；若气缸的一阶导数未连续Q次均大于阈值Z，则表明上述降温措施效果不佳，气缸温度仍过高，则护理压力继续下降。
进一步的，Q的取值范围1-10。
进一步的，降温措施无效时，空气压缩机停机30s，护理压力继续下降1bar；降温措施效果不佳时，护理压力继续下降0.5bar。
进一步的，一种美容仪器空气压缩机过热保护控制系统，包括：
检测模块，用于检测空气压缩机的初始气缸温度T；
初始对比模块，用于通过对比初始温度T和设置的阈值X，当初始温度T超过阈值X时，判断气缸温度存在异常，需要进一步检测；当初始温度T小于阈值X时，空气压缩机属于正常状态，直接进入护理模式；判断气缸温度存在异常，需要进一步检测：检测上次护理时间与本次护理的时间间隔是否大于时间阈值M，若间隔时间大于阈值M，则是温度传感器检测异常，则直接进入护理模式；检测时间小于阈值M，则存在连续运行，空气压缩机温度过热；则护理模式的压力调整为P-A；
进阶对比模块，用于直接进入护理模式后，空气压缩机开启，进行检测空气压缩机的气缸表面温度T是否超过过热温度阈值Y，阈值Y的取值范围大于阈值X的取值范围；若实测温度T小于阈值Y，则属于正常，仪器正常使用；若实测温度T大于阈值Y，则属于过热，进一步检测气缸温度的一阶导数f(T)；
效果确定模块，用于通过判断气缸温度的一阶导数f(T)是否大于阈值Z，判断气缸表面温度的上升或下降程度，进一步调整护理压力；再通过定时检测气缸温度T是否大于过热温度阈值Y，判断定时期间内的气缸温度的一阶导数，是否连续Q次大于阈值Z，确定降温效果，进一步调整护理压力。
进一步的，一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现一种美容仪器空气压缩机过热保护控制方法的步骤。
上述：
P-A即压力由P调整为P减A。
P-2B即压力由P调整为P减2B。
P-B即压力由P调整为P减B。
与现有技术相比，本发明有以下技术效果：
本发明在空气压缩机的气缸表面增加温度传感器，实现对气缸温度的检测和控制，首先通过对空气压缩机的初始温度阈值的设定，并判断空气压缩机是否为良好状态还是异常状态，然后进一步检测上一次护理与本次护理时间间隔，进行对空气压缩机的安全保护；然后对空气压缩机的气缸运行温度进行阈值设定，并判断运行过程中空气压缩机的温度是否过高，是否存在烧机风险；然后进一步对空气压缩机的气缸温度进行一阶导数运算，判断空气压缩机气缸表面温度的变化趋势，当温度继续增大，表明空气压缩机的运行进一步恶化，需要进行安全保护，如停机或者压力范围进行调节，既能保证正常护理，又能保证空气压缩机的安全性。
通过对空气压缩机的气缸初始温度进行阈值设定，确保空气压缩机不至于连续运行，导致空气压缩机的损坏和仪器的安全保护；
通过对空气压缩机正常运行过程中的气缸温度检测和过热温度阈值设定，判断空气压缩机是否存在风险，并及时做出调整；
通过空气压缩机的气缸温度的一阶导数运行，确认气缸温度变化趋势，并根据趋势智能设置对应措施，保护空气压缩机安全性；
通过对护理压力的调节和气泵的运行时间进行智能调节，即保证正常护理又能保证产品安全运行；
通过采用周期性的检测和判断，实施全过程的检测和判断，并智能的解决空气压缩机过热的温度。
附图说明
图1为本发明流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进一步说明：
请参阅图1，一种美容仪器空气压缩机过热保护控制方法，包括以下步骤：
检测空气压缩机的初始气缸温度T；
通过对比初始温度T和设置的阈值X，当初始温度T超过阈值X时，判断气缸温度存在异常，需要进一步检测；当初始温度T小于阈值X时，空气压缩机属于正常状态，直接进入护理模式；
判断气缸温度存在异常，需要进一步检测：检测上次护理时间与本次护理的时间间隔是否大于时间阈值M，若间隔时间大于阈值M，则是温度传感器检测异常，则直接进入护理模式；检测时间小于阈值M，则存在连续运行，空气压缩机温度过热；则护理模式的压力调整为P-A；
直接进入护理模式后，空气压缩机开启，进行检测空气压缩机的气缸表面温度T是否超过过热温度阈值Y，阈值Y的取值范围大于阈值X的取值范围；
若实测温度T小于阈值Y，则属于正常，仪器正常使用；若实测温度T大于阈值Y，则属于过热，进一步检测气缸温度的一阶导数f(T)；
通过判断气缸温度的一阶导数f(T)是否大于阈值Z，判断气缸表面温度的上升或下降程度，进一步调整护理压力；
再通过定时检测气缸温度T是否大于过热温度阈值Y，判断定时期间内的气缸温度的一阶导数，是否连续Q次大于阈值Z，确定降温效果，进一步调整护理压力。
以下结合实例进一步说明：
当初始温度T超过阈值X时：
实施例1：
1.开机，检测空气压缩机的初始气缸温度T；
2.判断初始温度T是否存在异常，即通过设置阈值X，X的取值40℃；当温度T超过40℃以上时，判断气缸温度存在异常，需要进一步检测；当气缸温度小于阈值40℃时，空气压缩机属于正常状态，可以直接进入护理模式；
3.当检测到温度T超过40℃，进一步检测上次护理时间与本次护理的时间间隔是否大于时间阈值范围M，M取值60mins，若间隔时间大于60mins,则空气压缩机理论散热完全，可能是温度传感器检测异常，则直接进入护理模式；
4.若检测时间小于60mins，则可能两次护理时间隔间较短，存在连续运行时，空气压缩机过热温度；则护理模式的压力调整为P-A，其中A取值0.6bar
实施例2：
1.开机，检测空气压缩机的初始气缸温度T；
2.判断初始温度T是否存在异常，即通过设置阈值X，X的取值25℃；当温度T超过25℃以上时，判断气缸温度存在异常，需要进一步检测；当气缸温度小于阈值25℃时，空气压缩机属于正常状态，可以直接进入护理模式；
3.当检测到温度T超过25℃，进一步检测上次护理时间与本次护理的时间间隔是否大于时间阈值范围M，M取值0.1min，若间隔时间大于0.1min,则空气压缩机理论散热完全，可能是温度传感器检测异常，则直接进入护理模式；
4.若检测时间小于0.1min，则可能两次护理时间隔间较短，存在连续运行时，空气压缩机过热温度；则护理模式的压力调整为P-A，其中A的取值0.5bar
实施例3：
1.开机，检测空气压缩机的初始气缸温度T；
2.判断初始温度T是否存在异常，即通过设置阈值X，X的取值60℃；当温度T超过60℃以上时，判断气缸温度存在异常，需要进一步检测；当气缸温度小于阈值60℃时，空气压缩机属于正常状态，可以直接进入护理模式；
3.当检测到温度T超过60℃，进一步检测上次护理时间与本次护理的时间间隔是否大于时间阈值范围M，M取值120mins，若间隔时间大于120mins,则空气压缩机理论散热完全，可能是温度传感器检测异常，则直接进入护理模式；
4.若检测时间小于120mins，则可能两次护理时间隔间较短，存在连续运行时，空气压缩机过热温度；则护理模式的压力调整为P-A，其中A的取值4bar当初始温度T小于阈值X时：
实施例1：
1.开机，检测空气压缩机的初始气缸温度T；
2.判断初始温度T是否存在异常，即通过设置阈值X，X的取值40℃；当温度T超过40℃以上时，判断气缸温度存在异常，需要进一步检测；
3.当气缸温度小于阈值40℃时，空气压缩机属于正常状态，可以直接进入护理模式；
4.进入护理模式，空气压缩机开启，进行检测空气压缩机的气缸表面温度T是否超过过热温度阈值Y，Y的取值120℃；
5.若实测温度T小于阈值120℃，则属于正常，仪器正常使用；
6.若实测温度T大于阈值120℃，则属于过热，存在压缩机烧机风险，需要进一步检测气缸温度的一阶导数f(T)；
7.然后进一步判断f(T)是否大于阈值Z，Z取值0.2；
8.若f(T)小于阈值0.2,则表面气缸温度在缓慢上升或温度或下降，但仍存在风险，因此为保证正常护理，对护理压力P进行调节处理，即进一步调整护理压力至P-B，其中B的取值0.5bar，机器正常运行；
9.若f(T)大于阈值0.2,则表面气缸温度在快速上升，温度过高，风险较大，同时为保证正常护理，对护理压力P进行调节处理，即进一步调整护理压力至P-2B，机器正常运行；
10.然后检测60s后的气缸温度T是否大于过热温度阈值；
11.若小于过热温度阈值，则进入安全范围，正常使用；
12.若仍大于过热温度阈值，则进一步检测50-60s期间的气缸温度的一阶导数，是否连续三次大于阈值Z；
13.若气缸温度的一阶导数连续Q次均大于阈值Z，则表明上述降温措施无效，则空气压缩机停机30s,护理压力继续下降1bar；Q的取值3
14.若气缸的一阶导数未连续Q次均大于阈值Z，则表明上述降温措施效果不佳，气缸温度仍过高,则护理压力继续下降0.5bar；
实施例2：
1.开机，检测空气压缩机的初始气缸温度T；
2.判断初始温度T是否存在异常，即通过设置阈值X，X的取值25℃，本案例取值25℃；当温度T超过25℃以上时，判断气缸温度存在异常，需要进一步检测；
3.当气缸温度小于阈值25℃时，空气压缩机属于正常状态，可以直接进入护理模式；
4.进入护理模式，空气压缩机开启，进行检测空气压缩机的气缸表面温度T是否超过过热温度阈值Y，Y的取值100℃；
5.若实测温度T小于阈值100℃，则属于正常，仪器正常使用；
6.若实测温度T大于阈值100℃，则属于过热，存在压缩机烧机风险，需要进一步检测气缸温度的一阶导数f(T)；
7.然后进一步判断f(T)是否大于阈值Z，Z取值0.1；
8.若f(T)小于阈值0.1,则表面气缸温度在缓慢上升或温度或下降，但仍存在风险，因此为保证正常护理，对护理压力P进行调节处理，即进一步调整护理压力至P-B，其中B的取值0.2bar，机器正常运行；
9.若f(T)大于阈值0.1,则表面气缸温度在快速上升，温度过高，风险较大，同时为保证正常护理，对护理压力P进行调节处理，即进一步调整护理压力至P-2B，机器正常运行；
10.然后检测60s后的气缸温度T是否大于过热温度阈值；
11.若小于过热温度阈值，则进入安全范围，正常使用；
12.若仍大于过热温度阈值，则进一步检测50-60s期间的气缸温度的一阶导数，是否连续三次大于阈值Z；
13.若气缸温度的一阶导数连续Q次均大于阈值Z，则表明上述降温措施无效，则空气压缩机停机30s,护理压力继续下降1bar；Q的取值1
14.若气缸的一阶导数未连续Q次均大于阈值Z，则表明上述降温措施效果不佳，气缸温度仍过高,则护理压力继续下降0.5bar；
实施例3：
1.开机，检测空气压缩机的初始气缸温度T；
2.判断初始温度T是否存在异常，即通过设置阈值X，X的取值60℃，本案例取值60℃；当温度T超过60℃以上时，判断气缸温度存在异常，需要进一步检测；
3.当气缸温度小于阈值60℃时，空气压缩机属于正常状态，可以直接进入护理模式；
4.进入护理模式，空气压缩机开启，进行检测空气压缩机的气缸表面温度T是否超过过热温度阈值Y，Y的取值150℃；
5.若实测温度T小于阈值150℃，则属于正常，仪器正常使用；
6.若实测温度T大于阈值150℃，则属于过热，存在压缩机烧机风险，需要进一步检测气缸温度的一阶导数f(T)；
7.然后进一步判断f(T)是否大于阈值Z，Z取值3；
8.若f(T)小于阈值3,则表面气缸温度在缓慢上升或温度或下降，但仍存在风险，因此为保证正常护理，对护理压力P进行调节处理，即进一步调整护理压力至P-B，其中B的取值3bar，机器正常运行；
9.若f(T)大于阈值3，则表面气缸温度在快速上升，温度过高，风险较大，同时为保证正常护理，对护理压力P进行调节处理，即进一步调整护理压力至P-2B，机器正常运行；
10.然后检测60s后的气缸温度T是否大于过热温度阈值；
11.若小于过热温度阈值，则进入安全范围，正常使用；
12.若仍大于过热温度阈值，则进一步检测50-60s期间的气缸温度的一阶导数，是否连续三次大于阈值Z；
13.若气缸温度的一阶导数连续Q次均大于阈值Z，则表明上述降温措施无效，则空气压缩机停机30s，护理压力继续下降1bar；Q的取值10
14.若气缸的一阶导数未连续Q次均大于阈值Z，则表明上述降温措施效果不佳，气缸温度仍过高,则护理压力继续下降0.5bar；
本发明再一实施例中，提供一种美容仪器空气压缩机过热保护控制系统，能够用于实现上述的一种美容仪器空气压缩机过热保护控制方法，具体的，该系统包括：
检测模块，用于检测空气压缩机的初始气缸温度T；
初始对比模块，用于通过对比初始温度T和设置的阈值X，当初始温度T超过阈值X时，判断气缸温度存在异常，需要进一步检测；当初始温度T小于阈值X时，空气压缩机属于正常状态，直接进入护理模式；判断气缸温度存在异常，需要进一步检测：检测上次护理时间与本次护理的时间间隔是否大于时间阈值M，若间隔时间大于阈值M，则是温度传感器检测异常，则直接进入护理模式；检测时间小于阈值M，则存在连续运行，空气压缩机温度过热；则护理模式的压力调整为P-A；
进阶对比模块，用于直接进入护理模式后，空气压缩机开启，进行检测空气压缩机的气缸表面温度T是否超过过热温度阈值Y，阈值Y的取值范围大于阈值X的取值范围；若实测温度T小于阈值Y，则属于正常，仪器正常使用；若实测温度T大于阈值Y，则属于过热，进一步检测气缸温度的一阶导数f(T)；
效果确定模块，用于通过判断气缸温度的一阶导数f(T)是否大于阈值Z，判断气缸表面温度的上升或下降程度，进一步调整护理压力；再通过定时检测气缸温度T是否大于过热温度阈值Y，判断定时期间内的气缸温度的一阶导数，是否连续Q次大于阈值Z，确定降温效果，进一步调整护理压力。
本发明实施例中对模块的划分是示意性的，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一个处理器中，也可以是单独物理存在，也可以两个或两个以上模块集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。
本发明再一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备包括处理器以及存储器，所述存储器用于存储计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，所述处理器用于执行所述计算机存储介质存储的程序指令。处理器可能是中央处理单元(CentralProcessing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital SignalProcessor、DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable GateArray，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等，其是终端的计算核心以及控制核心，其适于实现一条或一条以上指令，具体适于加载并执行计算机存储介质内一条或一条以上指令从而实现相应方法流程或相应功能；本发明实施例所述的处理器可以用于的操作。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (9)
1.一种美容仪器空气压缩机过热保护控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
检测空气压缩机的初始气缸温度T；
通过对比初始温度T和设置的阈值X，当初始温度T超过阈值X时，判断气缸温度存在异常，需要进一步检测；当初始温度T小于阈值X时，空气压缩机属于正常状态，直接进入护理模式；
判断气缸温度存在异常，需要进一步检测：检测上次护理时间与本次护理的时间间隔是否大于时间阈值M，若间隔时间大于阈值M，则是温度传感器检测异常，则直接进入护理模式；检测时间小于阈值M，则存在连续运行，空气压缩机温度过热；则护理模式的压力调整为P-A；
直接进入护理模式后，空气压缩机开启，进行检测空气压缩机的气缸表面温度T是否超过过热温度阈值Y，阈值Y的取值范围大于阈值X的取值范围；
若实测温度T小于阈值Y，则属于正常，仪器正常使用；若实测温度T大于阈值Y，则属于过热，进一步检测气缸温度的一阶导数f(T)；
通过判断气缸温度的一阶导数f(T)是否大于阈值Z，判断气缸表面温度的上升或下降程度，进一步调整护理压力；
再通过定时检测气缸温度T是否大于过热温度阈值Y，判断定时期间内的气缸温度的一阶导数，是否连续Q次大于阈值Z，确定降温效果，进一步调整护理压力。
2.根据权利要求1所述的一种美容仪器空气压缩机过热保护控制方法，其特征在于，X的取值范围在25℃-60℃；M取值范围在0.1min-120mins；A的范围0.5-4bar；Y的取值范围在100℃-150℃。
3.根据权利要求1所述的一种美容仪器空气压缩机过热保护控制方法，其特征在于，判断f(T)是否大于阈值Z，若f(T)小于阈值Z，则表面气缸温度在缓慢上升、不变或下降，进一步调整护理压力至P-B；若f(T)大于阈值Z，则表面气缸温度在快速上升，进一步调整护理压力至P-2B。
4.根据权利要求1所述的一种美容仪器空气压缩机过热保护控制方法，其特征在于，Z取值范围0.1-3；B的取值范围0.2-3bar。
5.根据权利要求1所述的一种美容仪器空气压缩机过热保护控制方法，其特征在于，再通过定时检测气缸温度T是否大于过热温度阈值Y：
检测60s后的气缸温度T是否大于过热温度阈值Y；若小于过热温度阈值，则进入安全范围，正常使用；若仍大于过热温度阈值Y，则进一步检测50-60s期间的气缸温度的一阶导数，是否连续Q次大于阈值Z；若气缸温度的一阶导数连续Q次均大于阈值Z，则表明上述降温措施无效，则空气压缩机停机，护理压力继续下降；若气缸的一阶导数未连续Q次均大于阈值Z，则表明上述降温措施效果不佳，气缸温度仍过高，则护理压力继续下降。
6.根据权利要求1所述的一种美容仪器空气压缩机过热保护控制方法，其特征在于，Q的取值范围1-10。
7.根据权利要求1所述的一种美容仪器空气压缩机过热保护控制方法，其特征在于，降温措施无效时，空气压缩机停机30s，护理压力继续下降1bar；降温措施效果不佳时，护理压力继续下降0.5bar。
8.一种美容仪器空气压缩机过热保护控制系统，其特征在于，包括：
检测模块，用于检测空气压缩机的初始气缸温度T；
初始对比模块，用于通过对比初始温度T和设置的阈值X，当初始温度T超过阈值X时，判断气缸温度存在异常，需要进一步检测；当初始温度T小于阈值X时，空气压缩机属于正常状态，直接进入护理模式；判断气缸温度存在异常，需要进一步检测：检测上次护理时间与本次护理的时间间隔是否大于时间阈值M，若间隔时间大于阈值M，则是温度传感器检测异常，则直接进入护理模式；检测时间小于阈值M，则存在连续运行，空气压缩机温度过热；则护理模式的压力调整为P-A；
进阶对比模块，用于直接进入护理模式后，空气压缩机开启，进行检测空气压缩机的气缸表面温度T是否超过过热温度阈值Y，阈值Y的取值范围大于阈值X的取值范围；若实测温度T小于阈值Y，则属于正常，仪器正常使用；若实测温度T大于阈值Y，则属于过热，进一步检测气缸温度的一阶导数f(T)；
效果确定模块，用于通过判断气缸温度的一阶导数f(T)是否大于阈值Z，判断气缸表面温度的上升或下降程度，进一步调整护理压力；再通过定时检测气缸温度T是否大于过热温度阈值Y，判断定时期间内的气缸温度的一阶导数，是否连续Q次大于阈值Z，确定降温效果，进一步调整护理压力。
9.一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至7任一项所述一种美容仪器空气压缩机过热保护控制方法的步骤。
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