CN114687504A - 一种装配式异形曲面铝板吊顶及安装方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种装配式异形曲面铝板吊顶及安装方法，涉及吊顶的安装技术领域，方便了工作人员进行面板的安装，其包括面板、两组龙骨架以及位于两组龙骨架之间的辅助安装架；所述龙骨架包括若干平行的主龙骨、若干固定于主龙骨下端的次龙骨以及用于将主龙骨悬吊在天花板下方的吊杆，若干所述次龙骨相互平行；所述面板的连接侧固定有两个平行的安装条，两个安装条相远离的一侧固定有连接条，相邻次龙骨相靠近的一侧开设有供连接条滑动连接的安装槽，所述安装槽沿次龙骨的轴向贯穿次龙骨的两端。本申请能够降低工作人员安装面板的难度。

Description

一种装配式异形曲面铝板吊顶及安装方法

技术领域

本申请涉及吊顶的安装技术领域，尤其是涉及一种装配式异形曲面铝板吊顶及安装方法。

背景技术

吊顶主要用于室内天花板的装饰，是室内装饰的重要组成之一。

吊顶的安装步骤主要包括安装龙骨架和铺设铝制面板。工作人员在进行面板的铺设时，由于每个面板的安装位置均不相同，所以工作人员需要不断改变爬梯的位置才能完成面板的铺设，安装过程较为不便。

发明内容

为了方便工作人员进行面板的安装，本申请提供一种装配式异形曲面铝板吊顶及安装方法。

第一方面，本申请提供一种装配式异形曲面铝板吊顶，采用如下的技术方案：

一种装配式异形曲面铝板吊顶，包括面板、两组龙骨架以及位于两组龙骨架之间的辅助安装架；所述龙骨架包括若干平行的主龙骨、若干固定于主龙骨下端的次龙骨以及用于将主龙骨悬吊在天花板下方的吊杆，若干所述次龙骨相互平行；所述面板的连接侧固定有两个平行的安装条，两个安装条相远离的一侧固定有连接条，相邻次龙骨相靠近的一侧开设有供连接条滑动连接的安装槽，所述安装槽沿次龙骨的轴向贯穿次龙骨的两端；所述辅助安装架包括：

支撑板，呈长方体结构且与主龙骨平行；

隔板，固定于支撑板上端面中部，且沿支撑板的轴线方向延伸,并与支撑板形成两个用于供多个面板放置的放料台；

伸缩杆，用于将支撑板悬吊在天花板的下方，使支撑板能够朝向靠近或远离天花板的方向移动；

两个推料条，分别滑动连接于两个放料台上，并与隔板平行；

驱动组件，用于控制推料条朝向靠近或远离隔板的方向移动，以将放料台上的面板送入对应的次龙骨之间；

锁定组件，用于当支撑板的下端面与面板下端面平齐时，固定支撑板。

通过采用上述技术方案，安装面板时，将面板依次放置于支撑板的放料台上，接着借助气缸或者人力向上抬举支撑板，使得支撑板上的面板到达安装位置，然后驱动组件控制两个推料条朝向次龙骨的方向移动，以将面板上的连接条推入次龙骨的安装槽内，重复上述步骤即可完成两组龙骨架上面板的安装，最后将支撑板移动至支撑板的下端面与安装后的面板下端面平齐的位置，并通过锁定组件将支撑板固定在此位置，从而完成吊顶的安装，安装过程较为方便。

可选的，所述驱动组件包括操作杆、主动齿轮和两个从动齿轮；两个所述推料相靠近的一侧均设有始终沿推料条长度方向滑移的滑块，所述两个滑块相靠近的一侧均铰接有连接杆，两个所述从动齿轮分别与两个连接杆的端部固定连接，所述隔板靠近推料条的一侧开设有沿隔板长度方向贯穿的通槽，两个所述从动齿轮均转动连接于通槽中，所述支撑板下端面的中部开设有与通槽连通以供操作杆穿过的通孔，所述操作杆穿设于所述通槽中，所述主动齿轮套装于操作杆并啮合于两个从动齿轮之间，以控制两个从动齿轮转动；所述操作杆的外周侧轴向开设有限位槽，所述主动齿轮的内周侧设有位于限位槽的限位块。

通过采用上述技术方案，当操作杆转动时，主动齿轮会带动两个从动齿轮转动，使得两个连接杆带动推料条朝向靠近或者远离隔板的方向移动，操作过程较为方便。

可选的，所述支撑板上端面开设有一个或多个沿垂直于隔板方向延伸的导向槽，所述推料条靠近支撑板的一侧固定有位于导向槽内的导向块。

通过采用上述技术方案，导向块与导向槽的设置，能够推料条保持与隔板平行的状态来推动面板的安装。

可选的，所述隔板远离支撑板的一侧固定有与支撑板平行的顶板，所述顶板沿隔板的长度方向延伸，所述顶板的中部开设有沿顶板长度延伸的夹槽，所述夹槽两相对的长槽壁上均滑动连接有与隔板平行的夹板，所述顶板内设置有始终驱使两个夹板朝向相靠近方向移动的弹性件；所述夹槽的槽底开设有与通槽连通以供操作杆穿过的穿孔，所述穿孔与通孔同轴，两个夹板之间留有仅供操作杆穿过的间隙，所述操作杆穿过穿孔的一端固定有与夹槽适配用于滑开两个夹板的限位球，所述限位球抵接于两个夹板上方时，所述操作杆的下端面与支撑板的下端面平齐。

通过采用上述技术方案，限位球的设置，能够阻止操作杆脱离通孔，同时夹板的设置，能够实现支撑板的快速定位。

可选的，所述锁定组件包括用于固定在天花板上且与隔板平行的挡条，所述挡条下端面固定有与夹槽适配的卡板，所述卡板与挡条之间形成用于支撑夹板的阶梯槽，所述挡条与卡板上开设有供限位球穿过的缺口；当所述夹板与卡板的下端面相抵时，放置于放料台上的面板的连接条与次龙骨的安装槽处于相对位置；当夹板搭靠于阶梯槽时，支撑板的下端面与面板的下端面平齐。

通过采用上述技术方案，当面板完成安装后，向上移动操作杆，使得操作杆端部的限位球滑开两个夹板，使得支撑板能够向上移动至与面板下端面平齐的位置，此时的夹板位于阶梯槽中，接着继续向上推动操作杆，使得操作杆的下端与支撑板的下端面平齐，而夹板在弹性件的作用下重新伸出滑槽外，并搭靠在阶梯槽上，从而实现支撑板的固定。

可选的，所述夹槽两相对的长槽壁上均开设有供夹板滑动连接的滑槽，所述弹性件包括安装于滑槽中的弹簧，所述弹簧的一端与滑槽的槽底连接，另一端与夹板连接。

通过采用上述技术方案，采用弹簧作为弹性件，具有结构简单，受力稳定的优点。

可选的，两个所述夹板相靠近的一端设置有倒圆角。

通过采用上述技术方案，倒圆角的设置，能够减少限位球滑开夹板的阻力。

第二方面，本申请提供一种装配式异形曲面铝板吊顶的安装方法，采用如下的技术方案：

一种装配式异形曲面铝板吊顶的安装方法，包括以下步骤：

步骤一：安装两组龙骨架；

步骤二：安装辅助安装架，将辅助安装架安装于两组龙骨架之间；

步骤三：安装面板，将面板依次放置在放置台上，然后将支撑板向上移动至安装条与安装槽相对的位置，借助驱动组件控制推料条朝向龙骨架的方向将面板推入龙骨架内；完成两组龙骨架上面板的安装后，再通过锁定组件固定支撑板。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本申请能够降低工作人员安装面板的难度。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的体现次龙骨的爆炸示意图；

图3是本实施例面板的结构示意图；

图4是本实施例的辅助安装架的结构示意图；

图5是本实施例的辅助安装架的剖视示意图；

图6是本实施例的操作杆与主动齿轮的结构示意图；

图7是本实施例的推拉条的结构示意图；

图8是本实施例的体现面板安装状态的剖视示意图；

图9是本实施例的体现支撑板安装状态的剖视示意图。

附图标记说明：1、面板；2、龙骨架；3、辅助安装架；4、主龙骨；5、次龙骨；6、吊杆；7、伸缩杆；8、安装条；9、连接条；10、安装槽；11、支撑板；12、隔板；13、推料条；14、操作杆；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、通槽；18、通孔；19、限位槽；20、限位块；21、燕尾槽；22、滑块；23、连接杆；24、导向槽；25、导向块；26、顶板；27、夹槽；28、穿孔；29、限位球；30、夹板；31、滑槽；32、限位环；33、弹簧；34、挡条；35、卡板；36、阶梯槽；37、缺口。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式异形曲面铝板吊顶。参照图1、2，装配式异形曲面铝板吊顶包括面板1、龙骨架2以及辅助安装架3，龙骨架2设置有两组，并固定在天花板的下端面，两组龙骨架2之间留有供辅助安装架3安装的空间，辅助安装架3安装于两组龙骨架2之间，用于面板1的安装。

参照图1、2，龙骨架2包括若干平行的主龙骨4、若干平行的次龙骨5以及若干吊杆6，吊杆6的一端通过膨胀螺栓等工具固定在天花板上，另一端与主龙骨4焊接或螺栓连接，以将主龙骨4悬吊在天花板下方。次龙骨5通过焊接或者螺栓连接的方式固定在主龙骨4下端，面板1安装于相邻的次龙骨5之间。

参照图2、3，面板1的连接侧一体设置有两个平行的安装条8，两个安装条8相远离的一侧焊接有连接条9，相邻次龙骨5相靠近的一侧均开设有供连接条9滑入的安装槽10，安装槽10沿次龙骨5的轴向贯穿次龙骨5的两端，使得面板1能够借助两个连接条9安装于相邻两个次龙骨5之间。

参照图4、5，辅助安装架3包括支撑板11、隔板12、伸缩杆7以及两个推料条13，支撑板11呈长方体结构，隔板12焊接于支撑板11的中部，隔板12沿支撑板11的长度方向延伸。隔板12将支撑板11的上端面分隔成两个供多个面板1依次放置的放料台。

参照图4、5，伸缩杆7设置有两根，且通过螺栓分别垂直固定在隔板12两端的支撑板11上，伸缩杆7的另一端固定在天花板上，使得支撑板11水平悬吊在天花板下方，并能够朝向靠近或者远离天花板的方向移动。

参照图5，两个推料条13分别滑动连接在两个放料台上，并始终与隔板12平行。辅助安装架3还包括驱动组件，用于控制两个推料条13朝向靠近或远离隔板12的方向移动，使得安放在放料台上的面板1能够被推送到对应的次龙骨5之间。

具体的，参照图5、6，驱动组件包括操作杆14、主动齿轮15和两个从动齿轮16。隔板12靠近推料条13的一侧开设有沿隔板12长度方向贯穿的通槽17，支撑板11下端面的中部开设有与通槽17连通的通孔18，操作杆14呈圆柱状结构并穿设于通孔18中。主动齿轮15套装于操作杆14的外周侧，并位于通槽17中。两个从动齿轮16均转动连接于通槽17上下两槽壁之间，且两个从动齿轮16均与主动齿轮15啮合，使得主动齿轮15能够控制两个从动齿轮16转动。

为了使操作杆14能够控制主动齿轮15转动，操作杆14的外周侧开设有沿操作杆14轴向延伸的限位槽19，主动齿轮15的内周侧设有位于限位槽19的限位块20，操作杆14转动时，能够通过限位块20带动主动齿轮15一同转动。

参照图7，两个推料条13相靠近的一侧均开设有燕尾槽21，推料条13上设有滑动连接于燕尾槽21中的滑块22，滑块22朝向隔板12的一侧铰接有连接杆23，两个连接杆23远离滑块22的一端分别与两个从动齿轮16焊接固定。当主动齿轮15转动时，两个从动齿轮16会带动两个连接杆23向外翻转，使得推料条13能够朝向靠近或者远离隔板12的方向移动。

参照图5、7，为了使推料条13在移动时能够保持与隔板12平行的状态，支撑板11的上端面开设有一个或多个沿垂直于隔板12方向延伸的导向槽24。在本实施例中，以两个导向槽24为例进行说明。推料条13靠近支撑板11的一侧一体设置有位于导向槽24内的导向块25。

参照图8、9，隔板12远离支撑板11的一侧一体设置有顶板26，顶板26沿隔板12的长度方向延伸。顶板26上开设有沿顶板26长度方向延伸的夹槽27，夹槽27的槽底开设有与通槽17连通以供操作杆14穿过的穿孔28，且操作杆14穿过穿孔28的一端焊接有限位球29，限位球29的直径大于穿孔28的不会脱离穿孔28。

参照图8、9，为了方便支撑板11移动至放置台上的面板1与次龙骨5对应的位置，顶板26内滑动连接有两个夹板30。具体的，夹槽27两相对的长槽壁均开设有供夹板30滑动连接的滑槽31，夹板30滑动连接于滑槽31中，并与隔板12保持平行。滑槽31的槽口处设有阻止夹板30脱离滑槽31的限位环32。滑槽31内安装有用于驱使夹板30始终向外移动的弹性件，弹性件包括安装于滑槽31中的弹簧33，弹簧33的一端与夹板30固定连接，另一端与滑槽31的槽底固定连接。在没有外力的作用下，弹簧33能够驱动两个夹板30朝向相靠近的方向部分伸出滑槽31外，且两个夹板30伸出滑槽31的最大位置后，两个夹板30之间留有仅供操作杆14穿过的间隙。即此时两个夹板30之间的距离与操作杆14的直径相等。而限位球29向上运动时，能够同时滑开两个夹板30，使得两个夹板30完全收入滑槽31中。当限位球29穿过两个夹板30，并在重力的作用下搭靠在两个夹板30上时，操作杆14的下端面与支撑板11的下端面平齐。

参照图8、9，辅助安装架3还包括挡条34，挡条34通过膨胀螺栓固定在天花板上，且位于两个伸缩杆7之间，挡条34与隔板12平行，并位于夹槽27的活动路径上。挡条34的下端面焊接有与夹槽27适配的卡板35，卡板35沿挡条34的长度方向延伸。卡板35与挡条34之间形成两个用于支撑夹板30的阶梯槽36。即夹板30搭靠于阶梯槽36时，支撑板11的下端面与次龙骨5的下端面平齐。当支撑板11向上移动至卡板35与两个夹板30的上端面相抵时，支撑板11上放置的面板1与次龙骨5处于相对位置，此时推料条13能够将面板1上的两个连接条9次龙骨5的安装槽10内。

参照图8、9，挡条34和卡板35上均开设有供限位球29穿过的缺口37。当夹板30与卡板35下端面相抵时，向上推动限位球29，使得限位球29滑开两个夹板30，此时的支撑板11能够继续向上移动至夹板30位于阶梯槽36内，然后继续向上推动限位球29，使得限位球29搭靠于两个夹板30的上端，而两个夹板30在弹簧33的作用下插入阶梯槽36内，实现支撑板11的固定。

参照图9，两个夹板30相靠近的一侧开设有倒圆角，以便于限位球29滑开夹板30。

本申请实施例一种装配式异形曲面铝板吊顶的实施原理为：

将面板1依次放满于支撑板11的放置台处，接着，向上抬升支撑板11，使得当夹板30与卡板35相抵时，转动操作杆14，使得两个推料条13推动放置台上的面板1装入对应的次龙骨5之间，完成两组龙骨架2的面板1的安装后，向上推动操作杆14，使限位球29将两个夹板30滑入滑槽31中，然后向上推动支撑板11，使得支撑板11下端面与面板1的下端面平齐，并继续向上操作杆14，使得限位球29位于两个夹板30上方且与缺口37的底部相抵，而两个夹板30在弹簧33的作用下抵靠在卡板35的上端面。

需要拆卸板面板1时，向上推动支撑板11使得限位球29向下挤压两个夹板30，并使夹板30收入滑槽31内，此时支撑板11即可与卡板35分离。

本申请实施例还公开一种装配式异形曲面铝板吊顶的安装方法，包括以下步骤：

步骤一：安装两组龙骨架2；

步骤二：安装辅助安装架3，将辅助安装架3安装于两组龙骨架2之间；

步骤三：安装面板1，将面板1依次放置在放置台上，然后将支撑板11向上移动至安装条8与安装槽10相对的位置，借助操作杆14控制推料条13朝向龙骨架2的方向将面板1推入龙骨架2内；完成两组龙骨架2上面板1的安装后，向上推动操作杆14，使限位球29将两个夹板30滑入滑槽31中，然后向上推动支撑板11，使得支撑板11下端面与面板1的下端面平齐，并继续向上操作杆14，使得限位球29位于两个夹板30上方且与缺口37的底部相抵，而两个夹板30在弹簧33的作用下抵靠在卡板35的上端面。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式异形曲面铝板吊顶，其特征在于：包括面板（1）、两组龙骨架（2）以及位于两组龙骨架（2）之间的辅助安装架（3）；所述龙骨架（2）包括若干平行的主龙骨（4）、若干固定于主龙骨（4）下端的次龙骨（5）以及用于将主龙骨（4）悬吊在天花板下方的吊杆（6），若干所述次龙骨（5）相互平行；所述面板（1）的连接侧固定有两个平行的安装条（8），两个安装条（8）相远离的一侧固定有连接条（9），相邻次龙骨（5）相靠近的一侧开设有供连接条（9）滑动连接的安装槽（10），所述安装槽（10）沿次龙骨（5）的轴向贯穿次龙骨（5）的两端；所述辅助安装架（3）包括：

支撑板（11），呈长方体结构且与主龙骨（4）平行；

隔板（12），固定于支撑板（11）上端面中部，且沿支撑板（11）的轴线方向延伸,并与支撑板（11）形成两个用于供多个面板（1）放置的放料台；

伸缩杆（7），用于将支撑板（11）悬吊在天花板的下方，使支撑板（11）能够朝向靠近或远离天花板的方向移动；

两个推料条（13），分别滑动连接于两个放料台上，并与隔板（12）平行；

驱动组件，用于控制推料条（13）朝向靠近或远离隔板（12）的方向移动，以将放料台上的面板（1）送入对应的次龙骨（5）之间；

锁定组件，用于当支撑板（11）的下端面与面板（1）的下端面平齐时，固定支撑板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式异形曲面铝板吊顶，其特征在于：所述驱动组件包括操作杆（14）、主动齿轮（15）和两个从动齿轮（16）；两个所述推料条（13）相靠近的一侧均设有始终沿推料条（13）长度方向滑移的滑块（22），所述两个滑块（22）相靠近的一侧均铰接有连接杆（23），两个所述从动齿轮（16）分别与两个连接杆（23）的端部固定连接，所述隔板（12）靠近推料条（13）的一侧开设有沿隔板（12）长度方向贯穿的通槽（17），两个所述从动齿轮（16）均转动连接于通槽（17）中，所述支撑板（11）下端面的中部开设有与通槽（17）连通以供操作杆（14）穿过的通孔（18），所述操作杆（14）穿设于所述通槽（17）中，所述主动齿轮（15）套装于操作杆（14）并啮合于两个从动齿轮（16）之间，以控制两个从动齿轮（16）转动；所述操作杆（14）的外周侧轴向开设有限位槽（19），所述主动齿轮（15）的内周侧设有位于限位槽（19）的限位块（20）。

3.根据权利要求2所述的一种装配式异形曲面铝板吊顶，其特征在于：所述支撑板（11）上端面开设有一个或多个沿垂直于隔板（12）方向延伸的导向槽（24），所述推料条（13）靠近支撑板（11）的一侧固定有位于导向槽（24）内的导向块（25）。

4.根据权利要求2所述的一种装配式异形曲面铝板吊顶，其特征在于：所述隔板（12）远离支撑板（11）的一侧固定有与支撑板（11）平行的顶板（26），所述顶板（26）沿隔板（12）的长度方向延伸，所述顶板（26）的中部开设有沿顶板（26）长度延伸的夹槽（27），所述夹槽（27）两相对的长槽壁上均滑动连接有与隔板（12）平行的夹板（30），所述顶板（26）内设置有始终驱使两个夹板（30）朝向相靠近方向移动的弹性件；所述夹槽（27）的槽底开设有与通槽（17）连通以供操作杆（14）穿过的穿孔（28），所述穿孔（28）与通孔（18）同轴，两个夹板（30）之间留有仅供操作杆（14）穿过的间隙，所述操作杆（14）穿过穿孔（28）的一端固定有与夹槽（27）适配用于滑开两个夹板（30）的限位球（29），所述限位球（29）抵接于两个夹板（30）上方时，所述操作杆（14）的下端面与支撑板（11）的下端面平齐。

5.根据权利要求4所述的一种装配式异形曲面铝板吊顶，其特征在于：所述锁定组件包括用于固定在天花板上且与隔板（12）平行的挡条（34），所述挡条（34）下端面固定有与夹槽（27）适配的卡板（35），所述卡板（35）与挡条（34）之间形成用于支撑夹板（30）的阶梯槽（36），所述挡条（34）与卡板（35）上开设有供限位球（29）穿过的缺口（37）；当所述夹板（30）与卡板（35）的下端面相抵时，放置于放料台上的面板（1）的连接条（9）与次龙骨（5）的安装槽（10）处于相对位置；当夹板（30）搭靠于阶梯槽（36）时，支撑板（11）的下端面与面板（1）的下端面平齐。

6.根据权利要求5所述的一种装配式异形曲面铝板吊顶，其特征在于：所述夹槽（27）两相对的长槽壁上均开设有供夹板（30）滑动连接的滑槽（31），所述弹性件包括安装于滑槽（31）中的弹簧（33），所述弹簧（33）的一端与滑槽（31）的槽底连接，另一端与夹板（30）连接。

7.根据权利要求6所述的一种装配式异形曲面铝板吊顶，其特征在于：两个所述夹板（30）相靠近的一端设置有倒圆角。

8.一种装配式异形曲面铝板吊顶的安装方法，包括有权利要求1-7中任意一项所述的装配式异形曲面铝板吊顶，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：安装两组龙骨架（2）；

步骤二：安装辅助安装架（3），将辅助安装架（3）安装于两组龙骨架（2）之间；

步骤三：安装面板（1），将面板（1）依次放置在放置台上，然后将支撑板（11）向上移动至安装条（8）与安装槽（10）相对的位置，借助驱动组件控制推料条（13）朝向龙骨架（2）的方向将面板（1）推入龙骨架（2）内；完成两组龙骨架（2）上面板（1）的安装后，再通过锁定组件固定支撑板（11）。

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