CN114686314A - 一种防溅消毒洁厕颗粒剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种防溅消毒洁厕颗粒剂，由以下重量份的原料制成：丁二酸2‑4份、富马酸3份、无水碳酸钠或碳酸氢钠3.5‑4份、十二烷基苯磺酸钠2.5‑3.5份、亚氨基二琥珀酸四钠或乙二胺四乙酸0.5份、无水硫酸钠2.5份、二氧化氯消毒颗粒0.0875‑0.14份或过碳酸钠7‑8份和粘合剂0.12‑0.16份。同时，也公开了该防溅消毒洁厕颗粒剂的制备方法，该方法通过研磨筛分各原料，然后分批次混合原料制粒后，再干燥混合制得颗粒剂。本发明颗粒剂可快速产生泡沫隔离污浊气体，防止污水溅出，清除病菌病毒，并有效清除马桶内病菌病毒，避免卫生间成为疾病污染源，同时也具有清洁马桶污渍的功效。
Description
技术领域
本发明属于洁厕技术领域，具体涉及一种防溅消毒洁厕颗粒剂及其制备方法。
背景技术
目前市场上销售的厕所防溅水防臭剂均是以高压气体喷雾装置手持罐来完成的，不仅机场和高铁等场合禁止携带，而且具有一定气压风险，因考虑安全隐患，并不适合儿童及老年人单独使用，另外，高压气罐成本较高，使用后会留下气罐废弃物，增加环境负担。目前市场缺少对于使用马桶后，既可以防止大小便后溅起造成交叉感染，或沾染在马桶等周围环境，产生疾病的传播，同时清洁马桶避免尿碱形成的多功能复合的安全产品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供了一种防溅消毒洁厕颗粒剂及其制备方法，该防溅消毒洁厕颗粒剂可快速产生泡沫隔离污浊气体，防止污水溅出，清除病菌病毒，并有效清除马桶内病菌病毒，避免卫生间成为疾病污染源，同时也具有清洁马桶污渍的功效。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种防溅消毒洁厕颗粒剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：丁二酸2-4份、富马酸3份、无水碳酸钠或碳酸氢钠3.5-4份、十二烷基苯磺酸钠2.5-3.5份、亚氨基二琥珀酸四钠或乙二胺四乙酸0.5份、无水硫酸钠2.5份、二氧化氯消毒颗粒0.0875-0.14份或过碳酸钠7-8份、粘合剂0.12-0.16份。
优选地，由以下重量份的原料制成：丁二酸2-4份、富马酸3份、无水碳酸钠3.5份、十二烷基苯磺酸钠2.5-3.5份、亚氨基二琥珀酸四钠或乙二胺四乙酸0.5份、无水硫酸钠2.5份、二氧化氯消毒颗粒0.0875-0.14份或过碳酸钠7-8份、粘合剂0.12-0.16份。
最优选地，由以下重量份的原料制成：丁二酸3份、富马酸3份、无水碳酸钠3.5份、十二烷基苯磺酸钠3份、亚氨基二琥珀酸四钠或乙二胺四乙酸0.5份、无水硫酸钠2.5份、二氧化氯消毒颗粒0.0875份或过碳酸钠7份、粘合剂0.14份。
优选地，由以下重量份的原料制成：丁二酸2-4份、富马酸3份、碳酸氢钠4份、十二烷基苯磺酸钠2.5-3.5份、亚氨基二琥珀酸四钠或乙二胺四乙酸0.5份、无水硫酸钠2.5份、二氧化氯消毒颗粒0.0875-0.14份或过碳酸钠7-8份、粘合剂0.12-0.16份。
最优选地，由以下重量份的原料制成：丁二酸2份、富马酸3份、碳酸氢钠4份、十二烷基苯磺酸钠3份、亚氨基二琥珀酸四钠或乙二胺四乙酸0.5份、无水硫酸钠2.5份、二氧化氯消毒颗粒0.0875份或过碳酸钠7份和粘合剂0.14份。
同时，本发明还公开了一种制备所述的防溅消毒洁厕颗粒剂的方法，该方法包括以下步骤：
步骤一、研磨丁二酸和富马酸，然后分别过80目筛，研磨十二烷基苯磺酸钠，过40目筛，然后将过筛后的丁二酸和富马酸，与过筛后的十二烷基苯磺酸钠充分混合均匀，然后加入粘合剂采用湿法制粒得到物料1颗粒；
步骤二、研磨无水碳酸钠或碳酸氢钠过80目筛，研磨亚氨基二琥珀酸四钠或乙二胺四乙酸过80目筛，研磨无水硫酸钠过80目筛，然后充分混合均匀得到混合物，再加入粘合剂采用湿法制粒得到物料2颗粒；
步骤三、将步骤一中制得的物料1颗粒和步骤二中制得的物料2颗粒分别真空干燥；
步骤四、研磨二氧化氯消毒颗粒或过碳酸钠，然后与步骤三中真空干燥后的物料1颗粒、物料2颗粒充分混合均匀，得到防溅消毒洁厕颗粒剂。
优选地，步骤一中所述粘合剂和步骤二中所述粘合剂的用量比为6：4。
优选地，步骤二中所述二氧化氯消毒颗粒中二氧化氯的含量为35％-45％。
本发明的新型防溅消毒洁厕的原料中使用丁二酸起去垢、去除马桶尿渍，以及杀金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、大肠杆菌以及伤寒、绿脓、变形、痢疾杆菌等杀菌抑菌作用，同时与碳酸氢钠或无水碳酸钠发生化学反应，生成二氧化碳，在表面活性剂十二烷基苯磺酸钠的存在下，可以形成大量泡沫。
富马酸可作为酸度调节剂、酸化剂、抗氧化助剂、香料使用。本发明中还有强缓冲作用，以保持颗粒剂放入马桶水体中保持水溶液的pH处于4.0左右，并对抑菌防霉有重要作用，进一步提高富马酸的水溶性，同时，富马酸具有涩味，是酸味最强的固体酸之一，吸收率低，也有助于延长防溅消毒洁厕颗粒剂的保存期。
亚氨基二琥珀酸四钠具有很强的螯合高价金属离子的能力，可有效降低金属离子的催化活性，延长产品的货架储存寿命。而且，在本发明的颗粒剂中，它与杀菌剂(丁二酸或者丁二酸和二氧化氯消毒颗粒)配合使用，还可以提高对某些微生物的抑制效果，防止产品的腐败变质，并且亚氨基二琥珀酸四钠可完全生物降解，无毒无害，水溶性好，可用于大剂量浓缩型产品中。乙二胺四乙酸具有与亚氨基二琥珀酸四钠相同的作用，可以替代亚氨基二琥珀酸四钠。
二氧化氯消毒颗粒(含二氧化氯量35％-45％)：无味、无毒，冷水中易于溶解，去污力强，溶于水后能放出氯气而起到漂白杀菌等多种功效，是一种杀菌消毒剂，可杀灭大肠杆菌、葡萄球菌、肝炎病毒等常见病菌及病毒。与丁二酸配合使用，能够针对更多的传染性病菌，能最大限度的起到增强洁厕杀菌的作用，且两者配合，杀菌作用更强，且能尽可能的保护环境。
过碳酸钠：是一种无机化合物，是一种强氧化剂，化学式为2Na2CO3·3H2O2，为白色结晶性粉末，遇水可释出氧气。可作为医院、公共场所的杀菌消毒剂、假牙清洁剂、餐具及水果消毒剂、香皂杀菌及杀病毒剂等。
无水硫酸钠在颗粒中作为脱水剂，避免颗粒剂吸潮。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明利用泡腾技术原理制备防溅消毒洁厕颗粒剂，可快速产生泡沫隔离污浊气体，防止污水溅出，清除病菌病毒，并有效清除马桶内病菌病毒，避免卫生间成为疾病污染源，同时也具有清洁马桶污渍的功效。本发明具有如厕时马桶防溅、消毒、清洁等多种复合功效。采用高效消毒剂和环保螫合助剂，可使水中氨等含量明显降低，而消除异味，采用本发明的颗粒剂的综合杀菌率应达到99.9％，可对厕所污水起到高效灭菌灭病毒的效果，溶解迅速、环保无污染，在解决卫生间马桶清洁去污和灭菌杀毒方面具有重要意义。
2、本发明的颗粒剂不用高压气体装置，就能产生丰富的泡沫，减少手持气罐固体废弃物的产生，减轻环境负担。简化了生产工艺流程，实现了便于安全携带，如高铁，飞行出行不受管控，不挥发，达到了安全可靠的如厕防溅性，不产生二次污染。
3、本发明开发的产品为具备马桶使用的防溅、消毒、除臭、清洁等功能，对于疫情防控具有一定意义。开发的产品为颗粒剂，便于携带，加上成本低廉，绿色环保，便于推广使用。
下面通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步的详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂的泡沫图。
具体实施方式
实施例1
本实施例公开了一种防溅消毒洁厕颗粒剂，由以下重量份的原料制成：丁二酸3份、富马酸3份、无水碳酸钠3.5份、十二烷基苯磺酸钠3份、亚氨基二琥珀酸四钠0.5份、无水硫酸钠2.5份、二氧化氯消毒颗粒0.0875份和粘合剂0.14份。
本实施例防溅消毒洁厕颗粒剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一、研磨丁二酸和富马酸，然后分别过80目筛，研磨十二烷基苯磺酸钠，过40目筛，然后将过筛后的丁二酸和富马酸，与过筛后的十二烷基苯磺酸钠充分混合均匀，然后加入粘合剂采用湿法制粒得到物料1颗粒；
步骤二、研磨无水碳酸钠过80目筛，研磨亚氨基二琥珀酸四钠过80目筛，研磨无水硫酸钠过80目筛，然后充分混合均匀得到混合物，再加入粘合剂采用湿法制粒得到物料2颗粒；步骤一中所述粘合剂和步骤二中所述粘合剂的用量比为6：4；
步骤三、将步骤一中制得的物料1颗粒和步骤二中制得的物料2颗粒分别真空干燥；
步骤四、研磨二氧化氯消毒颗粒，所述二氧化氯消毒颗粒中二氧化氯的含量为35％-45％，然后与步骤三中真空干燥后的物料1颗粒、物料2颗粒充分混合均匀，得到防溅消毒洁厕颗粒剂。
对本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂进行起泡防溅试验：将本实施例制备的16g防溅消毒洁厕颗粒剂加入大便模拟器的700ml水中，大便模拟器中水的pH为4，模拟大便下降高度为25cm，从起泡反应时间为17s、形成的泡沫高度2cm，防溅效果良好，模拟大便三次下落后均无溅起，加入防溅消毒洁厕颗粒剂2分钟后泡沫高度不变，模拟大便三次下落后均无溅起，加入防溅消毒洁厕颗粒剂3分钟后泡沫高度下降至1.5cm，模拟大便三次下落后1次溅起，溅起高度小于1cm，加入防溅消毒洁厕颗粒剂5分钟后泡沫高度下降至0.8cm，模拟大便三次下落后无溅起，该实验说明，本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂具有良好的防溅功能。
将本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂与水按照1g：50mL的比例配成供试液，检测过程采用WS/T650-2019《抗菌和抑菌效果评价方法》5.2.1悬液定量杀菌试验，检测结果如下表：
对比例1
本对比例公开了一种洁厕颗粒剂，由以下重量份的原料制成：丁二酸3份、无水碳酸钠3.5份、十二烷基苯磺酸钠3份、亚氨基二琥珀酸四钠0.5份、无水硫酸钠2.5份、二氧化氯消毒颗粒0.0875份和粘合剂0.14份。
本对比例洁厕颗粒剂的制备方法与实施例1相同，仅在步骤一中不加富马酸。
对本对比例制备的洁厕颗粒剂进行起泡防溅试验：为保证试验的准确性和公平性，设定对比例1中的原料与实施例1中的相同原料的溶于水中的浓度接近，取本对比例制备的13g洁厕颗粒剂加入大便模拟器的700ml水中，大便模拟器中水的pH为5，模拟大便下降高度为25cm，从起泡反应时间为20s、形成的泡沫高度1.5cm，防溅效果良好，模拟大便三次下落后均无溅起，加入洁厕颗粒剂2分钟后泡沫高度下降至0.5cm，模拟大便三次下落后2次溅起，溅起高度小于5厘米。加入洁厕颗粒剂3分钟后泡沫高度下降至0.5cm，模拟大便三次下落后3次溅起，溅起高度大于15cm。对比实施例1和对比例1，实验说明，去除富马酸的情况下，首先会加快反应速度，降低泡沫高度及泡沫维持时间减短，影响洁厕颗粒剂的整体防溅效果下降。其次缺少富马酸的酸性缓冲作用，对比例制备的洁厕颗粒剂溶于水后pH不能够维持恒定，酸性减弱，从而进一步将影响整体的杀菌效果。因此就算增加对比例1中的洁厕颗粒剂在水中的浓度，也不能达到与实施例1同样的起泡防溅效果，而且也会增加各方面的成本。
对比例2
本对比例公开了一种洁厕颗粒剂，由以下重量份的原料制成：丁二酸3份、富马酸3份、无水碳酸钠3.5份、十二烷基苯磺酸钠3份、亚氨基二琥珀酸四钠0.5份、无水硫酸钠2.5份和粘合剂0.14份。
本对比例洁厕颗粒剂的制备方法与实施例1相同，仅在步骤四中不加二氧化氯消毒颗粒。
对本对比例制备的洁厕颗粒剂进行起泡防溅试验：将本对比例制备的16g洁厕颗粒剂加入大便模拟器的700ml水中，大便模拟器中水的pH为4，模拟大便下降高度为25cm，从起泡反应时间为15s、形成的泡沫高度2cm，防溅效果良好，模拟大便三次下落后均无溅起，加入洁厕颗粒剂2分钟后泡沫高度下降至1.75cm，模拟大便三次下落后均无溅起，加入洁厕颗粒剂3分钟后泡沫高度下降至1.5cm，模拟大便三次下落后1次溅起，溅起高度小于2cm，加入洁厕颗粒剂5分钟后泡沫高度下降至0.5cm，模拟大便三次下落后1次溅起，溅起高度小于4cm。
与实施例1的杀菌试验对比，相同试验条件下，本对对比例的洁厕颗粒剂无法在3min实现有效的杀菌除菌作用，这就无法使得正常如厕情况下达到最好的杀菌效果，也就是说明了二氧化氯消毒颗粒作为主要的杀菌物质，仅仅靠丁二酸效果不足以完成高效的杀菌。
对比例3
本对比例公开了一种洁厕颗粒剂，由以下重量份的原料制成：富马酸3份、无水碳酸钠3.5份、十二烷基苯磺酸钠3份、亚氨基二琥珀酸四钠0.5份、无水硫酸钠2.5份、二氧化氯消毒颗粒0.0875份和粘合剂0.14份。
本对比例洁厕颗粒剂的制备方法与实施例1相同，仅在步骤一中不加丁二酸。
对本对比例制备的洁厕颗粒剂进行起泡防溅试验：为保证试验的准确性和公平性，设定对比例1中的原料与实施例1中的相同原料的溶于水中的浓度接近，取将本对比例制备的13g洁厕颗粒剂加入大便模拟器的700ml水中，大便模拟器中水的pH为5，模拟大便下降高度为25cm，从起泡反应时间为14s、形成的泡沫高度1.75cm，防溅效果良好，模拟大便三次下落后均无溅起，加入洁厕颗粒剂2分钟后泡沫高度下降至1.5cm，模拟大便三次下落后2次溅起，溅起高度小于5cm，加入洁厕颗粒剂3分钟后泡沫高度下降至1cm，模拟大便三次下落后3次溅起，溅起高度小于15cm，与实施例1相比较，在内有丁二酸的情况下对比实施例1制备的洁厕颗粒剂起泡防溅效果不佳，这主要因为丁二酸是主要的酸料与无水碳酸钠的碱料反应产生大量的二氧化碳，生产气泡，在仅有富马酸一种酸的情况下，泡沫效果不佳，且维持时间不长，不能达到正常如厕时间的要求。实验说明，首先丁二酸是主要的酸料与碱反应产生大量的二氧化碳，同时其本身具有杀菌作用与二氧化氯起协同作用进一步增强整体洁厕颗粒剂除菌能力。
与实施例1的杀菌试验对比，相同试验条件下，本对比例的杀菌效果有所降低，但是针对实际如厕环境下，在产品中无丁二酸的情况下，就不能有效去除马桶内的尿碱等污物，无法达到实际洁厕环境的应用价值，应用效果及使用感受也就降低。
对比例4
本对比例的洁厕颗粒剂与实施例1的原料配比相同，仅制备方法不同。
本对比例洁厕颗粒剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一、研磨丁二酸和富马酸，然后分别过80目筛，研磨十二烷基苯磺酸钠，过40目筛，研磨无水碳酸钠过80目筛，研磨亚氨基二琥珀酸四钠过80目筛，研磨无水硫酸钠过80目筛，然后将过筛后的丁二酸和富马酸、十二烷基苯磺酸钠、无水碳酸钠、亚氨基二琥珀酸四钠、无水硫酸钠充分混合均匀，然后加入粘合剂采用湿法制粒得到颗粒；
步骤二、将步骤一中制得的颗粒真空干燥；
步骤三、研磨二氧化氯消毒颗粒，所述二氧化氯消毒颗粒中二氧化氯的含量为35％-45％，然后与步骤二中真空干燥后的颗粒充分混合均匀，得到洁厕颗粒剂。
与实施例1对比，对比例4中所用的方法步骤会使得制作出来的颗粒剂呈大块块状物，加入大便模拟器中出现不容现象，原因是酸碱物料遇到湿法质粒的粘合剂会提前发生反应，不能制成洁厕颗粒剂，所以分次混合制粒是必不可少的步骤。
实施例2
本实施例公开了一种防溅消毒洁厕颗粒剂，由以下重量份的原料制成：丁二酸2份、富马酸3份、无水碳酸钠3.5份、十二烷基苯磺酸钠2.5份、乙二胺四乙酸0.5份、无水硫酸钠2.5份、过碳酸钠7份和粘合剂0.12份。
本实施例防溅消毒洁厕颗粒剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一、研磨丁二酸和富马酸，然后分别过80目筛，研磨十二烷基苯磺酸钠，过40目筛，然后将过筛后的丁二酸和富马酸，与过筛后的十二烷基苯磺酸钠充分混合均匀，然后加入粘合剂采用湿法制粒得到物料1颗粒；
步骤二、研磨无水碳酸钠过80目筛，研磨乙二胺四乙酸过80目筛，研磨无水硫酸钠过80目筛，然后充分混合均匀得到混合物，再加入粘合剂采用湿法制粒得到物料2颗粒；步骤一中所述粘合剂和步骤二中所述粘合剂的用量比为6：4；
步骤三、将步骤一中制得的物料1颗粒和步骤二中制得的物料2颗粒分别真空干燥；
步骤四、研磨过碳酸钠，然后与步骤三中真空干燥后的物料1颗粒、物料2颗粒充分混合均匀，得到防溅消毒洁厕颗粒剂。
对本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂进行起泡防溅试验：将本实施例制备的21g防溅消毒洁厕颗粒剂加入大便模拟器的700ml水中，大便模拟器中水的pH为4，模拟大便下降高度为25cm，从起泡反应时间为15s、形成的泡沫高度2cm，防溅效果良好，模拟大便三次下落后均无溅起，加入防溅消毒洁厕颗粒剂2分钟后泡沫高度下降至1.75cm，模拟大便三次下落后均无溅起，加入防溅消毒洁厕颗粒剂3分钟后泡沫高度下降至1.5cm，模拟大便三次下落后1次溅起，杀菌效率达>99.9％溅起高度小于2cm，加入防溅消毒洁厕颗粒剂5分钟后泡沫高度下降至0.5cm，模拟大便三次下落后2次溅起，溅起高度小于5cm，杀菌效率达>99.9％。该实验说明，本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂具有良好的防溅功能。
将本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂与水按照1g：50mL的比例配成供试液，检测过程采用WS/T650-2019《抗菌和抑菌效果评价方法》5.2.1悬液定量杀菌试验，检测结果表明，本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂对金黄色葡萄球菌(ATCC 6538)、大肠杆菌(8099)和白色念珠菌(ATCC10231)的杀菌率均达到99.9％以上。
实施例3
本实施例公开了一种防溅消毒洁厕颗粒剂，由以下重量份的原料制成：丁二酸4份、富马酸3份、无水碳酸钠3.5份、十二烷基苯磺酸钠3.5份、乙二胺四乙酸0.5份、无水硫酸钠2.5份、二氧化氯消毒颗粒0.0875份和粘合剂0.16份。
本实施例防溅消毒洁厕颗粒剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一、研磨丁二酸和富马酸，然后分别过80目筛，研磨十二烷基苯磺酸钠，过40目筛，然后将过筛后的丁二酸和富马酸，与过筛后的十二烷基苯磺酸钠充分混合均匀，然后加入粘合剂采用湿法制粒得到物料1颗粒；
步骤二、研磨无水碳酸钠过80目筛，研磨乙二胺四乙酸过80目筛，研磨无水硫酸钠过80目筛，然后充分混合均匀得到混合物，再加入粘合剂采用湿法制粒得到物料2颗粒；步骤一中所述粘合剂和步骤二中所述粘合剂的用量比为6：4；
步骤三、将步骤一中制得的物料1颗粒和步骤二中制得的物料2颗粒分别真空干燥；
步骤四、研磨二氧化氯消毒颗粒，所述二氧化氯消毒颗粒中二氧化氯的含量为35％-45％；然后与步骤三中真空干燥后的物料1颗粒、物料2颗粒充分混合均匀，得到防溅消毒洁厕颗粒剂。
对本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂进行起泡防溅试验：将本实施例制备的17g防溅消毒洁厕颗粒剂加入大便模拟器的700ml水中，大便模拟器中水的pH为4，模拟大便下降高度为25cm，从起泡反应时间为13s、形成的泡沫高度2.5cm，防溅效果良好，模拟大便三次下落后均无溅起，加入防溅消毒洁厕颗粒剂2分钟后泡沫高度不变，模拟大便三次下落后均无溅起，加入防溅消毒洁厕颗粒剂3分钟后泡沫高度下降至1.5cm，模拟大便三次下落后2次溅起，溅起高度小于3cm，杀菌效率达>99.9％，加入防溅消毒洁厕颗粒剂5分钟后泡沫高度下降至0.5cm，模拟大便三次下落后1次溅起，溅起高度小于5cm，杀菌效率达>99.9％。该实验说明，本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂具有良好的防溅功能。
将本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂与水按照1g：50mL的比例配成供试液，检测过程采用WS/T650-2019《抗菌和抑菌效果评价方法》5.2.1悬液定量杀菌试验，检测结果表明，本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂对金黄色葡萄球菌(ATCC 6538)、大肠杆菌(8099)和白色念珠菌(ATCC10231)的杀菌率均达到99.9％以上。
实施例4
本实施例公开了一种防溅消毒洁厕颗粒剂，由以下重量份的原料制成：丁二酸4份、富马酸3份、碳酸氢钠4份、十二烷基苯磺酸钠2.5份、亚氨基二琥珀酸四钠0.5份、无水硫酸钠2.5份、过碳酸钠8份和粘合剂0.14份。
本实施例防溅消毒洁厕颗粒剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一、研磨丁二酸和富马酸，然后分别过80目筛，研磨十二烷基苯磺酸钠，过40目筛，然后将过筛后的丁二酸和富马酸，与过筛后的十二烷基苯磺酸钠充分混合均匀，然后加入粘合剂采用湿法制粒得到物料1颗粒；
步骤二、研磨碳酸氢钠过80目筛，研磨亚氨基二琥珀酸四钠过80目筛，研磨无水硫酸钠过80目筛，然后充分混合均匀得到混合物，再加入粘合剂采用湿法制粒得到物料2颗粒；步骤二中所述二氧化氯消毒颗粒中二氧化氯的含量为35％-45％；步骤一中所述粘合剂和步骤二中所述粘合剂的用量比为6：4；
步骤三、将步骤一中制得的物料1颗粒和步骤二中制得的物料2颗粒分别真空干燥；
步骤四、研磨过碳酸钠，然后与步骤三中真空干燥后的物料1颗粒、物料2颗粒充分混合均匀，得到防溅消毒洁厕颗粒剂。
对本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂进行起泡防溅试验：将本实施例制备的24g防溅消毒洁厕颗粒剂加入大便模拟器的700ml水中，大便模拟器中水的pH为4，模拟大便下降高度为25cm，从起泡反应时间为17s、形成的泡沫高度2cm，防溅效果良好，模拟大便三次下落后均无溅起，加入防溅消毒洁厕颗粒剂2分钟后泡沫高度不变，模拟大便三次下落后均无溅起，加入防溅消毒洁厕颗粒剂3分钟后泡沫高度下降至1.5cm，模拟大便三次下落后均无溅起，加入防溅消毒洁厕颗粒剂5分钟后泡沫高度下降至0.5cm，模拟大便三次下落后2次溅起，溅起高度小于2cm。该实验说明，本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂具有良好的防溅功能。
将本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂与水按照1g：50mL的比例配成供试液，检测过程采用WS/T650-2019《抗菌和抑菌效果评价方法》5.2.1悬液定量杀菌试验，检测结果表明，本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂对金黄色葡萄球菌(ATCC 6538)、大肠杆菌(8099)和白色念珠菌(ATCC10231)的杀菌率均达到99.9％以上。
实施例5
本实施例公开了一种防溅消毒洁厕颗粒剂，由以下重量份的原料制成：丁二酸2份、富马酸3份、碳酸氢钠4份、十二烷基苯磺酸钠3.5份、乙二胺四乙酸0.5份、无水硫酸钠2.5份、二氧化氯消毒颗粒0.14份和粘合剂0.12份。
本实施例防溅消毒洁厕颗粒剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一、研磨丁二酸和富马酸，然后分别过80目筛，研磨十二烷基苯磺酸钠，过40目筛，然后将过筛后的丁二酸和富马酸，与过筛后的十二烷基苯磺酸钠充分混合均匀，然后加入粘合剂采用湿法制粒得到物料1颗粒；
步骤二、研磨碳酸氢钠过80目筛，研磨乙二胺四乙酸过80目筛，研磨无水硫酸钠过80目筛，然后充分混合均匀得到混合物，再加入粘合剂采用湿法制粒得到物料2颗粒；步骤一中所述粘合剂和步骤二中所述粘合剂的用量比为6：4；
步骤三、将步骤一中制得的物料1颗粒和步骤二中制得的物料2颗粒分别真空干燥；
步骤四、研磨二氧化氯消毒颗粒，所述二氧化氯消毒颗粒中二氧化氯的含量为35％-45％；然后与步骤三中真空干燥后的物料1颗粒、物料2颗粒充分混合均匀，得到防溅消毒洁厕颗粒剂。
对本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂进行起泡防溅试验：将本实施例制备的16g防溅消毒洁厕颗粒剂加入大便模拟器的700ml水中，大便模拟器中水的pH为4，模拟大便下降高度为25cm，从起泡反应时间为18s、形成的泡沫高度2cm，防溅效果良好，模拟大便三次下落后均无溅起，加入防溅消毒洁厕颗粒剂2分钟后泡沫高度不变，模拟大便三次下落后均无溅起，加入防溅消毒洁厕颗粒剂3分钟后泡沫高度下降至1.5cm，模拟大便三次下落后1次溅起，溅起高度小于2cm，加入防溅消毒洁厕颗粒剂5分钟后泡沫高度下降至0.75cm，模拟大便三次下落后3次溅起，溅起高度小于2cm。该实验说明，本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂具有良好的防溅功能。
将本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂与水按照1g：50mL的比例配成供试液，检测过程采用WS/T650-2019《抗菌和抑菌效果评价方法》5.2.1悬液定量杀菌试验，检测结果表明，本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂对金黄色葡萄球菌(ATCC 6538)、大肠杆菌(8099)和白色念珠菌(ATCC10231)的杀菌率均达到99.9％以上。
实施例6
本实施例公开了一种防溅消毒洁厕颗粒剂，由以下重量份的原料制成：丁二酸2份、富马酸3份、碳酸氢钠4份、十二烷基苯磺酸钠2.5份、亚氨基二琥珀酸四钠0.5份、无水硫酸钠2.5份、过碳酸钠7份和粘合剂0.16份。
本实施例防溅消毒洁厕颗粒剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一、研磨丁二酸和富马酸，然后分别过80目筛，研磨十二烷基苯磺酸钠，过40目筛，然后将过筛后的丁二酸和富马酸，与过筛后的十二烷基苯磺酸钠充分混合均匀，然后加入粘合剂采用湿法制粒得到物料1颗粒；
步骤二、研磨碳酸氢钠过80目筛，研磨亚氨基二琥珀酸四钠过80目筛，研磨无水硫酸钠过80目筛，然后充分混合均匀得到混合物，再加入粘合剂采用湿法制粒得到物料2颗粒；步骤一中所述粘合剂和步骤二中所述粘合剂的用量比为6：4；
步骤三、将步骤一中制得的物料1颗粒和步骤二中制得的物料2颗粒分别真空干燥；
步骤四、研磨过碳酸钠，然后与步骤三中真空干燥后的物料1颗粒、物料2颗粒充分混合均匀，得到防溅消毒洁厕颗粒剂。
对本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂进行起泡防溅试验：将本实施例制备的21g防溅消毒洁厕颗粒剂加入大便模拟器的700ml水中，大便模拟器中水的pH为4，模拟大便下降高度为25cm，从起泡反应时间为12s、形成的泡沫高度2cm，防溅效果良好，模拟大便三次下落后均无溅起，加入防溅消毒洁厕颗粒剂2分钟后泡沫高度不变，模拟大便三次下落后均无溅起，加入防溅消毒洁厕颗粒剂3分钟后泡沫高度下降至1.5cm，模拟大便三次下落后1次溅起，溅起高度小于1.5cm，加入防溅消毒洁厕颗粒剂5分钟后泡沫高度下降至0.75cm，模拟大便三次下落后无溅起。该实验说明，本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂具有良好的防溅功能。
将本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂与水按照1g：50mL的比例配成供试液，检测过程采用WS/T650-2019《抗菌和抑菌效果评价方法》5.2.1悬液定量杀菌试验，检测结果表明，本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂对金黄色葡萄球菌(ATCC 6538)、大肠杆菌(8099)和白色念珠菌(ATCC10231)的杀菌率均达到99.9％以上。
实施例7
本实施例与实施例6的防溅消毒洁厕颗粒剂的原料和方法相同，其不同之处在于：用二氧化氯消毒颗粒0.14份代替过碳酸钠7份。
对本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂进行起泡防溅试验：将本实施例制备的15g防溅消毒洁厕颗粒剂加入大便模拟器的700ml水中，大便模拟器中水的pH为4，模拟大便下降高度为25cm，从起泡反应时间为17s、形成的泡沫高度2cm，防溅效果良好，模拟大便三次下落后均无溅起，加入防溅消毒洁厕颗粒剂2分钟后泡沫高度不变，模拟大便三次下落后均无溅起，加入防溅消毒洁厕颗粒剂3分钟后泡沫高度下降至1.5cm，模拟大便三次下落后无溅起，溅起高度小于1.5cm，加入防溅消毒洁厕颗粒剂5分钟后泡沫高度下降至0.8cm，模拟大便三次下落后无溅起。该实验说明，本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂具有良好的防溅功能。
将本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂与水按照1g：50mL的比例配成供试液，检测过程采用WS/T650-2019《抗菌和抑菌效果评价方法》5.2.1悬液定量杀菌试验，检测结果表明，本实施例制备的防溅消毒洁厕颗粒剂对金黄色葡萄球菌(ATCC 6538)、大肠杆菌(8099)和白色念珠菌(ATCC10231)的杀菌率均达到99.9％以上。
实施例8
本实施例公开了一种防溅消毒洁厕颗粒剂，由以下重量份的原料制成：丁二酸3份、富马酸3份、无水碳酸钠3.5份、十二烷基苯磺酸钠3份、亚氨基二琥珀酸四钠0.5份、无水硫酸钠2.5份、二氧化氯消毒颗粒0.1份和粘合剂0.14份。
实施例9
本实施例公开了一种防溅消毒洁厕颗粒剂，由以下重量份的原料制成：丁二酸2.5份、富马酸3份、无水碳酸钠3份、十二烷基苯磺酸钠3份、亚氨基二琥珀酸四钠0.5份、无水硫酸钠2.5份、过碳酸钠7份和粘合剂0.14份。
实施例10
本实施例公开了一种防溅消毒洁厕颗粒剂，由以下重量份的原料制成：丁二酸3.5份、富马酸3份、碳酸氢钠3.8份、十二烷基苯磺酸钠3份、乙二胺四乙酸0.5份、无水硫酸钠2.5份、过碳酸钠7.5份和粘合剂0.14份。
实施例8-9的制备方法与实施例1的制备方法相同，制备的防溅消毒洁厕颗粒剂起泡防溅试验表明，5分钟内溅起不超过3次，且溅起高度小于5cm，杀菌试验对金黄色葡萄球菌(ATCC 6538)、大肠杆菌(8099)和白色念珠菌(ATCC 10231)的杀菌率均达到99.9％以上。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制。凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种防溅消毒洁厕颗粒剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：丁二酸2-4份、富马酸3份、无水碳酸钠或碳酸氢钠3.5-4份、十二烷基苯磺酸钠2.5-3.5份、亚氨基二琥珀酸四钠或乙二胺四乙酸0.5份、无水硫酸钠2.5份、二氧化氯消毒颗粒0.0875-0.14份或过碳酸钠7-8份、粘合剂0.12-0.16份。
2.根据权利要求1所述的一种防溅消毒洁厕颗粒剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：丁二酸2-4份、富马酸3份、无水碳酸钠3.5份、十二烷基苯磺酸钠2.5-3.5份、亚氨基二琥珀酸四钠或乙二胺四乙酸0.5份、无水硫酸钠2.5份、二氧化氯消毒颗粒0.0875-0.14份或过碳酸钠7-8份、粘合剂0.12-0.16份。
3.根据权利要求2所述的一种防溅消毒洁厕颗粒剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：丁二酸3份、富马酸3份、无水碳酸钠3.5份、十二烷基苯磺酸钠3份、亚氨基二琥珀酸四钠或乙二胺四乙酸0.5份、无水硫酸钠2.5份、二氧化氯消毒颗粒0.0875份或过碳酸钠7份、粘合剂0.14份。
4.根据权利要求1所述的一种防溅消毒洁厕颗粒剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：丁二酸2-4份、富马酸3份、碳酸氢钠4份、十二烷基苯磺酸钠2.5-3.5份、亚氨基二琥珀酸四钠或乙二胺四乙酸0.5份、无水硫酸钠2.5份、二氧化氯消毒颗粒0.0875-0.14份或过碳酸钠7-8份、粘合剂0.12-0.16份。
5.根据权利要求4所述的一种防溅消毒洁厕颗粒剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：丁二酸2份、富马酸3份、碳酸氢钠4份、十二烷基苯磺酸钠3份、亚氨基二琥珀酸四钠或乙二胺四乙酸0.5份、无水硫酸钠2.5份、二氧化氯消毒颗粒0.14份或过碳酸钠7份、粘合剂0.14份。
6.一种制备如权利要求1-5中任一权利要求所述的防溅消毒洁厕颗粒剂的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、研磨丁二酸和富马酸，然后分别过80目筛，研磨十二烷基苯磺酸钠，过40目筛，然后将过筛后的丁二酸和富马酸，与过筛后的十二烷基苯磺酸钠充分混合均匀，然后加入粘合剂采用湿法制粒得到物料1颗粒；
步骤二、研磨无水碳酸钠或碳酸氢钠过80目筛，研磨亚氨基二琥珀酸四钠或乙二胺四乙酸过80目筛，研磨无水硫酸钠过80目筛，然后充分混合均匀得到混合物，再加入粘合剂采用湿法制粒得到物料2颗粒；
步骤三、将步骤一中制得的物料1颗粒和步骤二中制得的物料2颗粒分别真空干燥；
步骤四、研磨二氧化氯消毒颗粒或过碳酸钠，然后与步骤三中真空干燥后的物料1颗粒、物料2颗粒充分混合均匀，得到防溅消毒洁厕颗粒剂。
7.根据权利要求6所述的一种防溅消毒洁厕颗粒剂的制备方法，其特征在于，步骤一中所述粘合剂和步骤二中所述粘合剂的用量比为6：4。
8.根据权利要求6所述的一种防溅消毒洁厕颗粒剂的制备方法，其特征在于，步骤四中所述二氧化氯消毒颗粒中二氧化氯的含量为35％-45％。
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